生產(chǎn)線平衡的秘笈ppt課件(已改無錯字)
2023-06-01 12:49:17 本頁面
【正文】 半功倍」的最佳生產(chǎn)力 （ 5）快速反應(yīng)，交期較快 （ 6）為自動化流程建立基礎(chǔ) 40 一個流交期最快 接單 投產(chǎn) 入庫 出貨 收貨 生產(chǎn)交期 出貨交期 收貨交期 41 交期時間 幾種常見的英文稱呼 Throughput Time （ TPT）： 流通時間 Lead Time （ LT）： 前置時間 Cycle Time （ CT）： 周期時間 生產(chǎn)交期時間 從材料開始投入第一工程加工開始，以迄完成最后一個工程，成為「完成品」入庫為止的經(jīng)歷時間 生產(chǎn)交期時間＝○加工時間＋□檢查時間＋ → 搬運時間＋△停滯時間 42 快速反應(yīng)，交期最快 快速反應(yīng)（ Quick Response） 為市場潮流，無法抗拒 生產(chǎn)交期 〉客戶要求 要建立庫存，應(yīng)付客戶 預(yù)測計量性生產(chǎn) 高成本，低利潤缺乏競爭力 生產(chǎn)交期〈 客戶要求 沒有建立庫存必要 接單生產(chǎn) 高利潤，低成本，競爭力強 庫存報廢危機 延誤交期取消訂單危機 顧客滿意 沒有庫存及報廢風險 43 一個流動 ,交期最快 （ 1）流線生產(chǎn)方式，避免在線外加工，并且要同步化生產(chǎn)，采用多次數(shù)，少批量生產(chǎn)方式。 （ 3）先進先出管理（順序號碼管理） ? 遵守先進先出的生產(chǎn)方式 （ 4）嚴格控制在制品數(shù)量 （ 5）逐步降低瓶頸工序之加工時間，使產(chǎn)能不為其所限制 （ 6）各工序加工時間之縮短 如何縮短交期 44 六 . 流線生產(chǎn)六要訣 要訣一：意識革命化 要訣二：產(chǎn)品別垂直化 要訣三：生產(chǎn)線多數(shù)化 要訣四：流量一個化 要訣五：彈性化的布置 要訣六：同步化的工序 45 要訣一：意識革命化 改善最大的困難 在「人」，不在「技術(shù)」 在「人」意指思維方式 拋棄過去的「成規(guī)」，對流線生產(chǎn)的正確認識 不可一步登天，按部就班朝一個流的理想，持續(xù)改善 暴風雨來前總是寧靜的要及早防范于未來 46 要訣二：產(chǎn)品別垂直化 功能別水平布置 產(chǎn)品別垂直布置 產(chǎn)品別 以產(chǎn)品來建立個別的生產(chǎn)線 垂直布置 以產(chǎn)品加工所需之工序連結(jié)，連續(xù)生產(chǎn) 裁斷組 車縫組 組裝組 包裝組 裁斷機 慢跑鞋 足球鞋 登山鞋 裁斷機 裁斷機 針 車 針 車 針 車 組 裝 組 裝 組 裝 包 裝 包 裝 包 裝 47 要訣三：生產(chǎn)線多數(shù)化 一條大線 產(chǎn)出大卻慢 分成數(shù)條小線 產(chǎn)出小卻快 線愈多愈好 一條大線 每天 3600個 產(chǎn)出大卻慢 三條小線 每天每條 1200個 產(chǎn)出小卻快 壓鑄 噴涂 裝配 檢查 壓鑄 壓鑄 壓鑄 噴涂 噴涂 噴涂 裝配 裝配 裝配 檢查 檢查 檢查 好處： ?交期快、效率高 ?小單時，可多樣生產(chǎn) ?大單時，一樣生產(chǎn) 48 要訣四：流量一個化 批量流：壓鑄 → 噴涂 → 裝配 → 檢查 一個流：壓鑄 → 噴涂 → 裝配 → 檢查 一個流：每次加工一個，檢查一個，傳送一個至下工序 二個流：每次加工二個，檢查二個，傳送二個至下工序 一個流 與 是天地之差的水準 二個流以上的生產(chǎn)方式，皆稱為 二個流批量流 49 要訣五：彈性化的布置 彈性化的布置 流線的彈性 設(shè)備的彈性 作業(yè)人員的彈性 「 U」 或「二」字型布置 逆時針方向 小型化設(shè)備 裝設(shè)推輪 多工序操作 能走動作業(yè) 50 要訣六：同步化的工序 同步化 將制造過程中所需之工序連接在一起，以同一產(chǎn)距時間（ TT）， 一個流的方式來生產(chǎn) 將線外加工工序并入主要生產(chǎn)線而發(fā)揮同步的效果 51 七 . 如何設(shè)計流線生產(chǎn)線 第一步：設(shè)定 產(chǎn) 距時間 第二步：測出工序周期時間 第三步：多數(shù)化及「 U」 形布置 第四步：落實標準作業(yè) 第五步：維持管理 52 第一步：決定產(chǎn)距時間 依訂單或市場預(yù)測量生產(chǎn) 依據(jù)下單數(shù)量交期生產(chǎn) 依據(jù)產(chǎn)距時間生產(chǎn) 每月（日）市場訂單的需求量 車間每月（日） 的操作時間 計算產(chǎn)距時間（ Takt Time＝ TT） 作業(yè)員每 月（日）的操作時間 TT＝ 每月（日）市場訂單的需求量 53 第二步：測出工序周期時間 制程時間（ Process Time）＝ PT 人的時間（ Human Time）＝ HT 機器時間（ Machine Time）＝ MT 加工時間（ PT）＝ 人的時間（ HT） ＋ 機器時間（ MT） － 重疊時間 周期時間（ Cycle Time）＝ CT → 指實際上平均每隔幾妙鐘，產(chǎn)出一個產(chǎn)品 周期時間（ CT）＝ 加工時間（ PT）247。 批流量 當批流量＝一個流時，則 CT=PT 54 重新認識輸送帶 （ 1）設(shè)定每一工作站之距離（一般為 80公分） （ 2）在輸送帶上畫上「節(jié)距線」 （ 3）依據(jù)產(chǎn)距時間（ Takt Time）、 目標生產(chǎn)時間調(diào)整輸送帶之速度。能具有節(jié)拍器的作用 （ 4）產(chǎn)品不可從輸送帶拿下來裝配、再送回輸送帶 （ 5）產(chǎn)品在輸送帶傳動過程中，同時完成裝配工作。生產(chǎn)量若超前或落后時，能立即
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