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正文內(nèi)容

端蓋機(jī)械加工工藝規(guī)程及鉆4215φ9孔夾具設(shè)計(jì)(已改無錯(cuò)字)

2022-12-12 10:09:34 本頁面
  

【正文】 據(jù)公式 Tj=(L+L1+L2+L3)/() i 而 L=111/2 = L1=2 L2=2 L3=0 則 Tj=(+2+2+0)/(*100)*1= ( 2)車大外圓 φ108 到尺 寸 1)切削深度 ap 根據(jù)粗加工余量 ,可一次性切除完。 ap=( 111108) /2= 2)進(jìn)給量 f 根據(jù)《機(jī)械加工技術(shù)手冊(cè)》中切削參數(shù)表 858 選擇,當(dāng)?shù)稐U尺 寸為 16mm25mm ,時(shí), ap3mm,以及工件直徑在 60mm 內(nèi)時(shí), f=,此處選擇 f=。 3)切削速度 v 根據(jù)《機(jī)械加工技術(shù)手冊(cè)》中切削參數(shù)表 860 公式 v= Cv/(60 1m T m a x pvf yv ) Kv(m/s) 查表,其系數(shù)及指數(shù)分別為: f≤ 時(shí), Cv=242 Xv= Yv= m=,計(jì)算切削速度 , 取粗車 Vc=4)確定工時(shí) 取 n=100r/min 根據(jù)公式 Tj=(L+L1+L2+L3)/()*i 而 L= L1=2 L2=0 L3=0 則 Tj=(+2+0+0)/(*100)*1= 工序 30:精車 φ60 孔及端面并倒角、 φ80 外圓及端面。本工序采用查表法確 定切削用量。 ( 1)精車 φ60 孔及端面 1)切削深度 ap 根據(jù)精加工余量 1mm,可一次性切除完。 ap=( 6058) /2=1mm 2)進(jìn)給量 f 根據(jù)《機(jī)械加工技術(shù)手冊(cè)》中切削參數(shù)表 858 選擇,當(dāng)?shù)稐U尺 寸為 16mm25mm ,時(shí), ap3mm,以及工件直徑在 60mm 內(nèi)時(shí), f=,因精車加工,為提高切削加工零件表面粗糙度,速度將比粗 加工高,故此處選擇 f=, f 取值小于手冊(cè)規(guī)定的允許值均可取。 3)切削速度 v 根據(jù)《機(jī)械加工技術(shù)手冊(cè)》中切削參數(shù)表 860 公式 v= Cv/(60 1m T m a x pvf yv ) Kv (m/s) 查表,其系數(shù)及指數(shù)分別為: f≤ 時(shí), Cv=242 Xv= Yv= m=,計(jì)算切削速度 , 取粗車 Vc=4)確定工時(shí) 取 n=400r/min 根據(jù)公式 Tj=(L+L1+L2+L3)/()*i 而 L=11+1+7=19(兩端面距離加孔深 11 之和 ) L1=0 L2=0 L3=0 則 Tj=(19+0+0+0)/(*400)*1= ( 2)孔口倒角 1)切削深度 ap 根據(jù)精加工余量 1mm,可一次性切除完。 ap=2mm 2)進(jìn)給量 f 根據(jù)《機(jī)械加工技術(shù)手冊(cè)》中切削參數(shù)表 858 選擇,當(dāng)?shù)稐U尺 寸為16mm25mm ,時(shí), ap3mm,以及工件直徑在 60mm 內(nèi)時(shí), f=,因精車加工,為提高切削加工零件表面粗糙度,速度將比粗 加工高,故此處選擇 f=, f 取值小于手冊(cè)規(guī)定的允許值均可取。 3)切削速度 v 根據(jù)《機(jī)械加工技術(shù)手冊(cè)》中切削參數(shù)表 860 公式 v= Cv/(60 1m T m a x pvf yv ) Kv(m/s) 查表,其系數(shù)及指數(shù)分別為: f≤ 時(shí), Cv=242 Xv= Yv= m=,計(jì)算切削速度 , 取粗車 Vc= 4)確定工時(shí) 取 n=400r/min 根據(jù)公式 Tj=(L+L1+L2+L3)/()*i 而 L=2 L1=0 L2=0 L3=0 則 Tj=(2+0+0+0)/(400) 1= ( 3)精車 φ80 外圓及端面 1)切削深度 ap 根據(jù)精加工余量 1mm,可一次性切除完。 ap=( 8280)/2=1mm 2)進(jìn)給量 f 根據(jù)《機(jī)械加工技術(shù)手冊(cè)》中切削 參數(shù)表 858 選擇,當(dāng)?shù)稐U尺 寸為 16mm25mm ,時(shí), ap3mm,以及工件直徑在 60mm 內(nèi)時(shí), f=,因精車加工,為提高切削加工零件表面粗糙度,速度將比粗 加工高,故此處選擇 f=, f 取值小于手冊(cè)規(guī)定的允許值均可取。 3)切削速度 v 根據(jù)《機(jī)械加工技術(shù)手冊(cè)》中切削參數(shù)表 860 公式 v= Cv/(60 1m T m a x pvf yv ) Kv(m/s) 查表,其系數(shù)及指數(shù)分別為: f≤ 時(shí), Cv=242 Xv= Yv= m=,計(jì)算切削速度 , 取粗車 Vc=4)確定工時(shí) 取 n=400r/min 根據(jù)公式 Tj=(L+L1+L2+L3)/()*i 而 L=〔( 1811) +( 10880) /2 〕 = 21(大端面距離加外圓切削長度之和 ) L1=2 L2=0 L3=0 則 Tj=(21+2+0+0)/(400) 1= 工序 40:銑兩端面。 本工序直接將兩端面一次性銑床削到位,所選用刀具為高速鋼 6 刃立銑刀, 銑刀直徑 Φ20mm ,已知銑削寬度 ae=10mm,銑 削總長度 46mm,銑削深度 ap=2mm,采用查表法確定切削用量。 1) 確定每齒進(jìn)給量 fz X62 型立式銑床功率為 ,工藝系統(tǒng)剛性中等,高速鋼 6 刃細(xì)齒立銑 刀加工鋼料,查得每齒進(jìn)給量 fz=?,F(xiàn)取 fz= 2)選擇銑刀磨鈍標(biāo)準(zhǔn)及耐用度 根據(jù)《機(jī)械加工工藝手冊(cè)》查表,用高速 鋼立銑刀加工鋼料,銑刀刀齒后刀面最大磨損限度為 ;銑刀直徑為 d=Φ20mm ,則銑刀耐用度 T=60min。 3)確定切削速度 v 和工作臺(tái)每分鐘進(jìn)給量 fMz 根據(jù)公 式: v= ( Cvd q v ) /(T m a xv pfz yv ae uv z pv ) Kv(m/s) 查表,其系數(shù)及指數(shù)分別為: fz=, Cv=41, qv=, Xv=, Yv=, Uv=, Pv=, m=, T=60min, ap=2mm, ae=10mm, Z=6, d=20mm, Kv= 計(jì)算切削速度 , V=(4120 )/(60 2 10 6 ) m/min =n=(1000*)/(π*20)r/min=根據(jù) X62 型立式銑床主軸轉(zhuǎn)速表,選擇 n=500r/min=實(shí)際切削速度 V=nπ20=工作臺(tái)每分鐘進(jìn)給量為: fMz= fzZn=6500=210mm/min 根據(jù)銑床工作臺(tái)進(jìn)給量表,選擇 fMz=200mm/min 則實(shí)際的每齒進(jìn)給量為 fz=200/(6*500)=4)確定工時(shí) 根據(jù)《機(jī)械 制造工藝設(shè)計(jì)簡明手冊(cè)》表 ,查得立銑刀銑端面的基本時(shí) 間計(jì)算公式為 Tj=〔 (L+L1+L2)/ fMz〕 i 而 L=10(銑刀半徑) L1=√ ae(d ae) +(1~3) =√1(20 10)+2=10+2=12 L2=10(銑刀半徑) fMz=200mm/min i(進(jìn)給次數(shù)) =1 則 Tj=(10+12+10)/(200) 1= 兩端面,則總時(shí)間為 Tj=2= 工序 50:鉆 4Φ9 孔。 本工序?yàn)殂@孔,刀具選用高速鋼麻花鉆, 直徑 d=9mm。鉆 4 個(gè)通孔。使用 煤油作切削液。
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