【正文】 志，現(xiàn)場(chǎng)的員工才能執(zhí)行、 維持及改進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)的工作，達(dá)成質(zhì)量、成 本及交期 (QCD)的目標(biāo)以滿足顧客。 無(wú)論在什么地方，我們都必須將工作做得更好。 第 8章 全員參與 認(rèn)真實(shí)踐 134 “學(xué)習(xí)型的企業(yè)，就是企業(yè)內(nèi)的每一個(gè)人，團(tuán)隊(duì)及企業(yè)本身，都要持續(xù)不斷地學(xué)習(xí)，并且分享知識(shí)的應(yīng)用、轉(zhuǎn)移及發(fā)展，和分享從事持續(xù)改善的技巧，創(chuàng)造一個(gè)具動(dòng)態(tài)競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。像這樣的企業(yè)，是在創(chuàng)造合作性的工作環(huán)境，在此企業(yè)的所有者 —股東、管理人員或作業(yè)人員 —要共同承擔(dān)，以發(fā)展出共同的目標(biāo)。 ” 福特 135 在現(xiàn)場(chǎng)必須奠定對(duì)人類的基本價(jià)值 觀，心存感恩之心，尊重人性、重承諾、 果斷、對(duì)資源利用有敏感心、清潔及有 秩序。 創(chuàng)造一個(gè)良好的環(huán)境 應(yīng)給予現(xiàn)場(chǎng)員工實(shí)踐及演練的學(xué)習(xí)機(jī)會(huì)，實(shí)際動(dòng)手發(fā)揮他們的腦力。 136 實(shí)踐現(xiàn)場(chǎng)改善的基本規(guī)則 1. 拋棄傳統(tǒng)固定的生產(chǎn)思想。 2. 思考如何做下去，而不是為何不能做。 3. 不要尋找借口，從質(zhì)疑現(xiàn)行的做法開始。 4. 不要等待尋找十全十美，即使只有 5 0分 的成功也要立即動(dòng)手做。 5. 立即改正錯(cuò)誤。 137 。 7. 碰到困境時(shí)，才會(huì)迸出智慧的火花。 8. 問(wèn) 5次為什么，找出原因。 9. 集眾人之智慧，而非依賴一個(gè)人的知識(shí)。 10. 記??！改善的機(jī)會(huì)是無(wú)止境的。 實(shí)踐現(xiàn)場(chǎng)改善的基本規(guī)則 138 除了作為改善的意見之外，提案建議 制度也作為員工與上司，或其他員工之間 的溝通橋梁。同時(shí)，此制度也提供了機(jī)會(huì)， 使管理階層協(xié)助作業(yè)員處理問(wèn)題。所以提 案建議制度是一個(gè)很有價(jià)值的機(jī)會(huì)，供現(xiàn) 場(chǎng)雙方溝通以及員工自我發(fā)展用。 139 ? 使工作更容易。 ? 能排除單調(diào)性的工作。 ? 能排除不方便性的工作。 ? 使工作更安全。 ? 使工作更有生產(chǎn)力。 ? 改進(jìn)產(chǎn)品質(zhì)量。 ? 節(jié)省時(shí)間及成本。 提案建議的方向 140 你所提的建議很好，想想還有更好的對(duì)策嗎？ 141 有自律的員工能受到信任，他們準(zhǔn)時(shí) 上班、維持干凈、有秩序及安全的作業(yè)環(huán) 境、遵守現(xiàn)行的標(biāo)準(zhǔn)以達(dá)到 Q C D的目標(biāo)。 自律 ： “ 每一個(gè)人都能遵守他們所同意的規(guī)定來(lái)工作。 ” 142 自律是現(xiàn)場(chǎng)管理的基石 有自律的員工能受到信任，他們準(zhǔn)時(shí)上班、維持干凈、有秩序及安全的作業(yè)環(huán)境、遵守現(xiàn)行的標(biāo)準(zhǔn)以達(dá)到 Q C D的目標(biāo)。 143 養(yǎng)成自律的方法 ● 逐步增加給予獎(jiǎng)賞。 ● 盯住員工做好事情。 ● 打開心胸接納質(zhì)疑。 ● 發(fā)展成為一個(gè)說(shuō) “ 可以 ” 的文化。 ● 使員工能了解流程以改進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)。 ● 把要求溝通清楚。 ● 培養(yǎng)合作的氣氛。 144 第 9 章 可視化管理 可視管理的運(yùn)作包含以現(xiàn)物、圖例、 表單及績(jī)效記錄，清楚地展示出來(lái)，以 便管理人員及作業(yè)人員，能經(jīng)常記住那 些影響質(zhì)量、成本及交期 ( Q C D )成功 與否的要素。 145 1 讓問(wèn)題看得出來(lái) 可視管理的第一個(gè)目的 要使問(wèn)題曝光 使任何員工、經(jīng)理、督導(dǎo)及作業(yè)員， 都能看得見異常之處，以便能立即采取 矯正行動(dòng)。 制造業(yè)的現(xiàn)場(chǎng)，最好要做成： 一旦檢測(cè)到異常之處，生產(chǎn)線即能停止生產(chǎn) 。 146 2 接觸事實(shí) 可視管理的第二個(gè)目的 就是要使作業(yè)人員及督導(dǎo)人員能當(dāng)場(chǎng)直接地接觸到現(xiàn)場(chǎng)的事實(shí)。 147 3 可視 5M 測(cè)量 ( M e a s u r e m e n t s ) 人員 ( M a n p o w e r ) 機(jī)器 ( M a c h i n e s ) 材料 ( M a t e r i a l s ) 方法 ( M e t h o d s ) 148 人員方面 (作業(yè)員 ) ? 作業(yè)員的士氣如何呢？可由提案建議件數(shù)、參與率及缺勤次數(shù)來(lái)衡量。 ?你如何知道生產(chǎn)線上，今天誰(shuí)缺席，由誰(shuí)替代他的工作？ ? 你如何知道作業(yè)員的技能？現(xiàn)場(chǎng)里的公布欄，可以張貼出誰(shuí)已接受過(guò)何種工作訓(xùn)練，誰(shuí)還需要再施以其他的訓(xùn)練。 ? 你如何知道作業(yè)員的工作方法是正確的呢？作業(yè)要領(lǐng)書及作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)書都必須陳列出來(lái)。 149 機(jī)器方面 ● 你如何知道機(jī)器正在制造良好質(zhì)量的產(chǎn)品？是否附有自動(dòng)化及防錯(cuò)裝置：一有錯(cuò)誤發(fā)生時(shí)，機(jī)器能立即自動(dòng)停止下來(lái)。 ● 當(dāng)管理人員看到一部停下來(lái)的機(jī)器時(shí)，我們必須知道為什么：是否是計(jì)劃性的停機(jī)？因換模設(shè)置而停機(jī)？因質(zhì)量問(wèn)題而停機(jī)？因機(jī)器故障而停機(jī)？因預(yù)防保養(yǎng)而停機(jī)？ 150 材料方面 ● 你如何知道物料的流動(dòng)是否順暢？你如何知道材料是否超出所能掌握的數(shù)量，以及是否生產(chǎn)過(guò)多的數(shù)量。 ● 將附有證明最少庫(kù)存數(shù)量的看板附掛于在產(chǎn)品的批量上，作為前后流程之間生產(chǎn)指令的溝通工具，就可使異?，F(xiàn)象看得見。 ● 物料儲(chǔ)存的位置要標(biāo)示出來(lái)，并且要標(biāo)明庫(kù)存數(shù)量水準(zhǔn)及料號(hào)?？梢杂貌煌伾鰠^(qū)分，用以防止失誤。可以利用信號(hào)燈或蜂鳴器，突顯異?，F(xiàn)象，例如供料短缺。 151 方 法 督導(dǎo)人員如何知道作業(yè)員的工作方式是否正確？將作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)書張貼在每一個(gè)工作站上就清楚了。這些標(biāo)準(zhǔn)書上要注明工作的順序、周期時(shí)間、安全注意事項(xiàng)、質(zhì)量查核點(diǎn)，以及變異發(fā)生時(shí)，要如何處置。 152 測(cè) 量 ? 你如何檢查流程是否正常運(yùn)轉(zhuǎn)？量規(guī)上必須清楚標(biāo)示出正常的作業(yè)范圍。感溫貼紙要貼在發(fā)動(dòng)機(jī)上，以感測(cè)出是否產(chǎn)生過(guò)熱的現(xiàn)象。 ? 你如何知道改善是否完成了，以及是否未達(dá) 成目標(biāo) ,仍在改善進(jìn)行中？你如何發(fā)覺(jué)精密的 設(shè)計(jì)是否已經(jīng)正確地被校正過(guò)了？ 153 現(xiàn)場(chǎng)里必須顯示 ● 趨勢(shì)圖 ●提案建議件數(shù) ●生產(chǎn)進(jìn)度 ●質(zhì)量改善目標(biāo) ●生產(chǎn)力改進(jìn) ●換模時(shí)間縮短 ●工業(yè)意外事故的降低 154 4 可視 5S 當(dāng)我們從事 5 S時(shí)，我們會(huì)發(fā)現(xiàn)做了5 S之后管理就更容易可視化了。良好的廠房環(huán)境維持，有助于日常的可視化，以便能予以矯正。 155 整理 ： 去除不需要的東西 。 現(xiàn)場(chǎng)僅能放置一些現(xiàn)在及近期內(nèi)要使用的每一項(xiàng)物品。 當(dāng)你接近現(xiàn)場(chǎng)時(shí)，是否發(fā)現(xiàn)不使用的在制品、物料、機(jī)器、工具、模具、架子、臺(tái)車、箱子、文件，或沒(méi)有使用的私人物品？把這些東西丟棄掉，僅留下需要之物。 整 理 156 整頓 :將要的東西擺放成有秩序的樣子。在現(xiàn)場(chǎng)每一項(xiàng)物品都必須放置在正確的地方，在需要的時(shí)候隨即可取用。每項(xiàng)物品應(yīng)有一個(gè)特定的位置，而且必須放在該位置。 整 頓 地面上的標(biāo)線，是否正確地標(biāo)示出來(lái)？通道上沒(méi)有障礙物嗎？整頓做得好的話，任何物品沒(méi)有定位，就很容易看得出來(lái)。 157 清掃 ： 將機(jī)器及工作區(qū)域打掃干凈 。機(jī)器地面及墻壁是否干凈？你能否檢查出機(jī)器上的異常之處 (震動(dòng)、漏油等 )？清掃做得好的話，任何的異常之處，就立即變?yōu)楹苊黠@可見了。 清 掃 158 清潔 ： 保持個(gè)人的干凈以及每天做上述三個(gè) S 。 員工是否正確地穿著工作服？他們使用安全眼鏡及手套嗎？他們是否持續(xù)在做整理、整頓及清掃，并且有否當(dāng)做他們每日例行工作的一部分？ 清 潔 159 教養(yǎng) (自律 ) 每一個(gè)人的 5S職責(zé)要明確規(guī)定下來(lái)。是否可看得見？你為他們?cè)O(shè)定了標(biāo)準(zhǔn)嗎？作業(yè)員遵守這些標(biāo)準(zhǔn)嗎？工人必須將數(shù)據(jù)記錄下來(lái)，寫在圖表上，并且依據(jù)要求做每小時(shí)、每天或每周的點(diǎn)檢列表工作。管理階層可以要求作業(yè)員，在下班前每天將數(shù)據(jù)資料填妥，作為養(yǎng)成自律習(xí)慣的手段。 160 5 作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和信息 將作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)張貼在工作站的正前方，就是可視管理。 Q C D的現(xiàn)狀（張貼墻上或工作本上） ? 成本的信息：生產(chǎn)能力數(shù)值、勢(shì)圖及目標(biāo)。 ? 工時(shí)。 ? 質(zhì)量的信息：每日、每周及每月的不合格品數(shù)值和趨勢(shì)圖，以及改善的目標(biāo)。 161 Q C D的現(xiàn)狀（張貼墻上或工作本上） ? 交期的信息：每日生產(chǎn)圖表。 ? 機(jī)器故障數(shù)值、趨勢(shì)圖及目標(biāo)。 ? 設(shè)備總合效率 (Overall Equipment Efficiency, OEE)。 ? 提案建議件數(shù)。 162 可視管理的第三個(gè)目的 是使改善的目標(biāo)能清晰化。 6 設(shè)定目標(biāo) 有些工作可以是很單調(diào)的，但是假使我們能夠給予工人，有執(zhí)行任務(wù)的感覺(jué)，或是一個(gè)目標(biāo)去追求，則即使在單調(diào)的工作中，也能保持著工作的興趣。 可視管理是鼓舞現(xiàn)場(chǎng)員工達(dá)成管理目標(biāo)很有效的工具。 163 第 10 章 現(xiàn)場(chǎng)管理者的角色和職責(zé) 角色和職責(zé)： ● 督導(dǎo) ● 經(jīng)理 164 現(xiàn)場(chǎng)督導(dǎo)人員？ 督導(dǎo)人員是指在現(xiàn)場(chǎng)里，直接管轄 2 0人左右生產(chǎn)線的作業(yè)員，及負(fù)責(zé)其生產(chǎn)結(jié)果的人。 根據(jù)管理控制幅度的不同，現(xiàn)場(chǎng)督導(dǎo)人員可以稱之為 組長(zhǎng)、領(lǐng)班、班長(zhǎng)、 或在德國(guó)稱之為 師傅 (順便一提， “ 班長(zhǎng) ” 日本原意為主管或老板，用在現(xiàn)場(chǎng)意指督導(dǎo)人員 )。 165 生產(chǎn)資源投入 成品輸出 現(xiàn)場(chǎng)督導(dǎo)人員的工作 人員 材料 機(jī)器 質(zhì)量 成本 交期 士氣 安全 方法 測(cè)量 督導(dǎo)人員必須想出改善對(duì)策。 166 督導(dǎo)人員工作因果圖 167 督導(dǎo)人員的職責(zé) ? 準(zhǔn)備作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。 ? 訓(xùn)練員工，并確保作業(yè)員遵照工作 (此為維持的 管理功能 )。 ? 改善標(biāo)準(zhǔn)以改進(jìn)現(xiàn)狀 (此為改善的管理功能 )。 ? 注意異?，F(xiàn)象，并立即加以處置。 ? 創(chuàng)造一個(gè)良好的工作環(huán)境。 異?，F(xiàn)象 不合格品（或潛在的） 控制圖上不尋常的分布 工作程序、材料或零件有偏差 機(jī)器設(shè)備或夾具的失效 168 晨集 早晨集會(huì) 簡(jiǎn)稱早會(huì)，是每天早晨做的第一件事 ? 作業(yè)員將某一流程所產(chǎn)生的所有不合格品，放入一個(gè)紅色箱子內(nèi)，并加以標(biāo)示。 ? 隔天早晨，負(fù)責(zé)的督導(dǎo)人員帶著報(bào)表及現(xiàn)物來(lái)到晨集集合處，并將不合格品陳列桌上。 ? 督導(dǎo)人員及作業(yè)人員一起檢查這些不合格品，并且討論對(duì)策。 ? 不合格品區(qū)分為 3種類別 ( A、 B、 C型 )，并且盡量采取可行的措施 169 A 區(qū) B 區(qū) C 區(qū) 不合格品區(qū) 原因清楚，可以立即采取對(duì)策 原因知道，但無(wú)法采取對(duì)策 無(wú)法確認(rèn)原因 原 因 ● 沒(méi)有遵守標(biāo)準(zhǔn)材料及物品，超出規(guī)定界限 ● 發(fā)生在安裝、調(diào)整時(shí)，以及設(shè)備的頻繁停機(jī)時(shí) ● 突然間產(chǎn)生無(wú)法控制的情況 170 QA最佳生產(chǎn)線 認(rèn) 定 171 品?？?jī)效 等 級(jí) C B A 客戶退貨 最終檢查不合格率 ppm(百萬(wàn)分之一 ) 流程不合 返 修 格率 % 廢 品 評(píng)定條件 數(shù)據(jù)查定 172 評(píng)核項(xiàng)目 ● 標(biāo)準(zhǔn)化 55項(xiàng)查核點(diǎn) ●標(biāo)準(zhǔn)工作 34項(xiàng)查核點(diǎn) ●設(shè)計(jì) /流程變更的質(zhì)量確認(rèn) 16項(xiàng)查核點(diǎn) ● 5S 31項(xiàng)查核點(diǎn) ●教育和訓(xùn)練 6項(xiàng)查核點(diǎn) ●問(wèn)題解決 7項(xiàng)查核點(diǎn) 173 審核步驟 步驟 1 啟動(dòng) 步驟 2 改善活動(dòng) 步驟 3 申請(qǐng)審核 步驟 4 預(yù)審 步驟 5 審核稽查 步驟 6 跟蹤稽查 主管的經(jīng)理人員 督導(dǎo)人員 質(zhì)量部門經(jīng)理 174 制定挑戰(zhàn)性目標(biāo) 在今天經(jīng)濟(jì)全球化且充滿競(jìng)爭(zhēng)的環(huán)境里，管理階層面對(duì)著來(lái)自顧客日益增多的對(duì)更好的質(zhì)量、更低的價(jià)格和迅速交貨的嚴(yán)厲要求，唯有依賴于制定一個(gè)明確的管理計(jì)劃，經(jīng)常改進(jìn) Q C D，才能趕上顧客的這些需求。 175 176 177 178 管理階層必須經(jīng)常保持設(shè)定更高的 Q C D目標(biāo)，并挑戰(zhàn)屬下人