【正文】 邊坡、基坑尺寸。軸線、槽底的高程達到國家中溝槽驗收規(guī)定的要求。 （ 12）溝槽檢查驗收 溝槽開挖 完成后，進行檢查驗收。檢驗項目包括開挖斷面、槽底標高、軸線位置、溝槽邊坡等。溝槽開挖允許偏差和檢查方法見表 2： 28 序號 項目 允許偏差（ mm） 檢查頻率 范圍 點數(shù) 檢查方法 1 槽底高程 030 兩井之間 3 用水準儀測量 2 槽底中線每側(cè)寬度 不小于規(guī)定 6 掛中心線用尺量每側(cè) 3點 3 溝槽邊坡 不陡于規(guī)定 6 用坡度尺檢查每側(cè)計 3點 根據(jù)地質(zhì)勘察資料， W8井施工時需采取相應(yīng)的降水措施，地下水需降至井底下50厘米。 a、井點降水施工順序： 井點系統(tǒng)的主要設(shè)備由井 點管連接管集水總管和抽水設(shè)備組成。井點管由立管和濾管組成，立管用φ 25～ 38mm無縫鋼管制成，立管下裝有濾管，長度為 1～ ，中間芯管管壁上鉆φ 12mm 呈梅花形分布的濾孔，開孔面積占總面積的 1/4～ 1/5，芯管外繞一層螺旋鐵絲，包二層粗細不同的塑料濾網(wǎng)，外面再繞一層粗細鐵絲保護網(wǎng)，濾管下端放一錐形鑄鐵悶頭。 連接管與集水總管的連接可用膠皮管，塑料管式彎連鋼管制成，為保持塑料管的圓度，管內(nèi)套有鐵絲彈簧，集水總管一般用φ 127～ 150mm 無縫鋼管并配備 90176。、135176。三通短總管，總管每隔 ～ 1m 設(shè)一個連 接頭以便和井點管連通，抽水設(shè)備由 29 一臺干式真空泵、二臺離心泵（一臺備用）和一臺氣水分離器組成抽水機組。 井點系統(tǒng)的布置：本工程井點采用線狀布置，每節(jié)溝槽設(shè)一套輕型井點系統(tǒng)。共計使用三套井點設(shè)備，井管距離槽壁一般為 1m，井點管的間距選用 。一臺干式真空泵可接總管長度 60～ 80m，井點根數(shù)約 50根。根據(jù)施工降低地下水位的需要，井點管埋設(shè)深度（不包括濾網(wǎng)）應(yīng)滿足下列要求。 H≥ H1+h+I1+ H1井點埋設(shè)面至槽底的距離（ m） H降低后地下水位至槽底的最小距離，一般為 50cm I1地下水降落坡度現(xiàn)狀井點 為 1/3 L1井點管至溝槽對側(cè)底的距離 井點施工 輕型井點施工按下列順序進行。挖井點溝槽敷設(shè)集水總管，沖孔沉設(shè)井點管，灌填砂濾料，將井點管同集水總管連接。安裝抽水機組連接集水總管，試抽。 地面整平后應(yīng)按平面布置圖放出井管槽位置，槽寬為 ～ ，沖孔采用沖槍施工工作壓力為 ～ ，沖孔后垂直貼近土面，扶持沖槍的操作人員應(yīng)搖動沖槍作圓圈狀攪動，使土面形成圓孔后逐漸下沉，輕型井點孔徑不小于 30cm，沖孔深度比管底深 50cm，關(guān)閉水泵后提出沖水管立即沉入井點管，隨即倒入中粗砂均勻灌入孔內(nèi) ，灌砂量應(yīng)預(yù)先計算，孔槍用粘土封填 ～ 1m，井點管與總管安裝抽水機組，試抽。對井點系統(tǒng)檢查與管理。井點系統(tǒng)運行中的真空度一般大于 66kpa，當真空度下降，應(yīng)檢查系統(tǒng)有否漏氣，檢查方法可采取“一看、二聽、三摸”方法。“一看”觀看井管及彎聯(lián)處是否潮濕或塑料管內(nèi)有否水流動；“二聽”靠近井管細聽，管內(nèi)有水流聲，當聽得連接處有“絲絲”聲則為漏氣；“三摸”用手觸井管、井壁有冬 30 暖夏涼或有輕微振動感覺，則井管有效，若與常溫一樣，則井管無效，井點運行 2～3天，一般出水逐漸由混變清，覺察井內(nèi)水位明顯下降，降水曲線逐漸形成， 可實施挖土施工。 （ 1）排水管若管道處于淤泥上，則應(yīng)先將淤泥清除，然后換砂 石至管道底設(shè)計標高 。 （ 2）測量基礎(chǔ)中心軸線、標高，并放出基礎(chǔ)邊線。在溝底設(shè)置水平小木樁，樁頂標高為管道平基砼面的標高。 （ 3）鋼筋混凝土管管基所用的 C20砼，均為攪拌機現(xiàn)場拌合，用 1噸翻斗車運至需用地點，在溝槽比較深的地段，要用砼流槽把砼送到到溝槽底，以防止砼離析，及材料浪費。 （ 4）鋼筋砼開槽管澆 C20素砼之前，先鋪 10cm礫石砂墊層。 ○1準備工作 下管前檢查基 底和基礎(chǔ)是否合乎設(shè)計要求，對管材進行檢查，管口尺寸和橢圓度是否合乎設(shè)計要求，有無嚴重蜂窩及漏筋現(xiàn)象。 ○2下管和穩(wěn)管 先對到場的砼管進行復(fù)查，對有蜂麻、缺角、露筋、裂紋、矗 外觀不過關(guān)的砼管進行清理出場，杜絕使用。 31 砼管在下管過程中對 φ 400 以下 的素砼管進行人工下管， 施工中每根砼管的管頭必須用水浸濕，用 l： 2 砂漿座漿， 杜絕將砼管直接承插安管。對≥ 400 的有筋平口管，采用吊車 配合下管：吊管工具采用本公司自制的卡具 (下圖示 )每個井 段管線安裝過程中，隨時進行復(fù)測軸線、標高， 特別是大口徑砼管，待整段管線安排結(jié)束后，即通知監(jiān)理工程師驗收，方可進行下道工序的施工。 用中線法進行穩(wěn)管，即在驗收合格后的砼管道基礎(chǔ)上面，用墨線彈出管道中線，使每一節(jié)管道的管壁與墨線正好重合，說明該管道中心線已符合設(shè)計要求。 承插口管 當管溝整理工作完成后，溝底適合作為工作平臺時，應(yīng)按下列步驟進行安裝： 1）、清理 平基清理干凈，不平整處預(yù)先用砂漿抹平。 2）、放樣 施放管道外邊線（離開管道外邊 1cm），將管道放置在正確位置上。 32 3）、接管 在前一管安裝就位后，于陰頭承插處 用膨脹水泥鉗縫且放置橡膠圈后，再放置下一節(jié)管道。管口外周采用 1:2水泥砂漿抹帶。抹帶前應(yīng)將管口周圍清理干凈并鑿毛，充分濕潤。抹接完成后必須以濕潤麻袋覆蓋保養(yǎng)，并定期淋水，保養(yǎng)不少于 3直至安裝完畢。 4）管座側(cè)基及后澆段基礎(chǔ)施工 根據(jù)放樣基礎(chǔ)邊線進行模板安裝（采用組合鋼模板）、模板內(nèi)外打撐釘牢，并在模板內(nèi)側(cè)彈線控制混凝土澆筑高度。 模板安裝時要注意板面平整、拼縫嚴密，模板與砼相接觸的表面應(yīng)涂掃脫模劑以利模板的拆除。 隨后進行管座側(cè)基及后澆段基礎(chǔ)的砼澆筑。 雨水管（平口管） 雨水管接口采用鋼絲網(wǎng)水泥砂漿抹帶 ，其施工方法如下： （ 1） 操作程序： 基礎(chǔ)和管口鑿毛洗凈 → 澆筑管座混凝土 → 將加工好的鋼絲網(wǎng)插入管座的對口砂漿中 → 勾捻管內(nèi)下部管縫 → 上部內(nèi)縫支托架 → 抹第一層水泥砂漿 → 按鋼絲網(wǎng)片 → 抹第二層水泥砂漿 → 勾捻管內(nèi)上部管縫 → 養(yǎng)護 （ 2）操作要點： 抹帶尺寸為：帶寬 200mm，帶厚 25mm，鋼絲網(wǎng)寬度 180mm. 抹帶前先刷一道水泥漿，然后安裝好弧形邊模。 第一層砂漿厚約 15mm，抹完后稍涼有漿皮兒出現(xiàn)時，將管座內(nèi)的鋼絲兜起，緊貼底層砂漿，上部搭接處用綁絲扎牢，鋼絲網(wǎng)頭應(yīng)塞入網(wǎng)內(nèi)使網(wǎng)表 面平整。 33 第一層水泥砂漿初凝后再抹第二層水泥砂漿，初凝后趕光壓實。 抹帶完成后，應(yīng)立即用平軟材料覆蓋， 34h后灑水養(yǎng)護。 （ 3）材料和工具： 1）鋼絲網(wǎng) 規(guī)格為 20號 10mm X 10mm，鋼絲網(wǎng)應(yīng)無銹、無油垢，按設(shè)計要求事先截好，留出的搭接長度不小于 100mm。搭接處用 20號或 22號鍍鋅鐵絲綁扎。 2）水泥砂漿 抹帶和填縫均用 1： 25 水泥砂漿。 3）抹帶工具 漿桶、刷子、鐵抹子、抹具等。鋼絲網(wǎng)抹帶的模具，用以控制帶寬和帶厚。 施工注意事項 （ 1）、搬運管材，可以根據(jù)施工條件管徑大小，確定人力或起重設(shè)備。搬運時必須輕抬、輕放，嚴禁在地面拖拉、滾動或用鏟車、叉車、拖拉機牽引等方法搬運管材。 （ 2）、下管可以根據(jù)管重選用人工或起重機進行。用人工下管時，可由地面人員將管材傳遞給溝槽底施工操作人員。對大開挖溝槽深大于 3m，也可以用非金屬繩索系住管身兩端，保證管身平衡均勻溜放至溝槽內(nèi)，嚴禁將管材由溝邊翻滾入槽內(nèi)。用起重機下管時，應(yīng)用非金屬繩索扣系住，嚴禁串心吊裝?；旌祥_槽和支撐開槽，因支撐影響宜采用從槽的一端集中下管，在槽底將管材運至安裝位置進行安裝作業(yè) ； （ 3）、下管安裝作業(yè)中，必須保證溝槽排水暢通，嚴禁浸泡溝槽。雨季施工時，應(yīng)注意防止管材飄浮，管線安裝完畢尚未填土?xí)r，一旦遭水浸泡，應(yīng)進行中心線和高程復(fù)測和外觀檢查，如發(fā)生位移，飄浮現(xiàn)象，應(yīng)做返工處理。 （ 4）、管材長短的調(diào)整，可用專業(yè)工具進行割切。割切時，端面必須垂直平整，不應(yīng)有損壞。 120 34 （ 120176?！?180176。）施工 管座兩側(cè)支模，為保證模板支撐牢固，首先在澆筑平基礎(chǔ)時，每隔 2m在模板兩側(cè)分別埋設(shè)φ 20 鋼筋，使模板支撐與預(yù)埋鋼筋相連接，以防止砼澆筑時，出現(xiàn)跑模現(xiàn)象。在檢查模板完全牢固后再進行 砼的澆筑。 本工程雨水管窨井采用磚砌落底窨井，方形鋼纖維混凝土井蓋座。 污水管窨井采用鋼筋混凝土窨井，園形鋼纖維混凝土井蓋座。 雨水管窨井 磚砌窨井前的準備工作：打掃沖洗基礎(chǔ)表面，清除雜物，并保持基礎(chǔ)表面無泥漿、無積水，檢查溝管是否穩(wěn)定，方向和標高是否符合設(shè)計要求。替換窨井部位的支撐，并根據(jù)設(shè)計窨井位置和規(guī)定的尺寸做好放樣和復(fù)核工作，磚必須做好復(fù)試、澆水濕潤。 窨井砌筑應(yīng)滿足以下要求：砌筑砂漿符合設(shè)計要求，水泥應(yīng)符合質(zhì)量標準，黃砂取中粗砂并按標準過篩，含泥量不大于 1%，砂漿稠度控制 810cm，砂漿采用機械拌制，拌和時間 、基礎(chǔ)面砌筑時應(yīng)鋪筑砂漿方可砌磚。砌磚應(yīng)做到墻面平直，邊角整齊，寬度一致，井位不走樣。砌磚時應(yīng)夾角對齊上下錯縫，內(nèi)外搭接，磚縫砂漿飽滿，無通縫，縫寬為 1cm，溝管的上半圈墻體應(yīng)砌磚拱圈。拱圈高度為 25cm，砌磚時應(yīng)由二側(cè)向頂部合攏，并保證磚位正確，磚墻砌筑至一定高度時，采用 1： 2水泥砂漿進行墻面抹面，粉刷前應(yīng)將墻面灑水濕潤。抹面工作分二道工序，先刮糙打底后抹光，刮糙砂漿終凝后應(yīng)及時粉刷二道水泥砂漿并壓實抹光，內(nèi)外粉刷接縫錯開，窨井流槽用磚砌筑，流槽高度應(yīng) 管徑的 1/2，兩肩略向中間落水，磚砌流槽必須用 1：2 水泥砂漿抹光。安裝條形收口蓋板應(yīng)對稱布置。安裝前先座漿，蓋板四周用 1： 2 35 水泥砂漿塢成 45176。角。窨井至要求高度可安放鋼筋泥凝土預(yù)制蓋板，蓋板一般二次定位，蓋板安放先磚墻頂鋪砂漿，鑄鐵井蓋安放按規(guī)范也須座漿，窨井上面予留頭子設(shè)置正確，并按規(guī)范進行封堵。 管道接口工作結(jié)束 72小時后，接口的水泥砂漿或其他接口材料已經(jīng)具有一定強度后，且在管道回填土前進行閉水試驗。 管道兩端用磚砌縫堵，并養(yǎng)護 34 天，使其達到一定強度后，向閉水段的檢查井內(nèi)注水，注 水至規(guī)定水位后，開始記錄。根據(jù)井內(nèi)水面在規(guī)定時間內(nèi)的下降值計算滲水量，滲水量不得超過施工規(guī)范規(guī)定的允許值為合格。 排水管閉水試驗的允許偏差及檢驗方法見下表。 排水管閉水試驗的允許偏差和檢驗方法 序號 項目 允許偏差（ mm） 檢查頻率 檢驗方法 范圍 點數(shù) 1 D＜ 700mm 不大于規(guī)范要求 每個井段 1 計算滲水量 2 D＞7001500mm 每 3個井段抽檢 1段 1 計算滲水量 質(zhì)量控制點： 確保閉水試驗合格是排水管道施工質(zhì)量的關(guān)鍵。在以往施工中造成排水管道漏水主要部位： a：接口位置； b：排水管接入檢查井位置； c：井壁砂眼 36 確保閉水試驗驗收合格的措施： 排水管接口位置必須進行鑿毛處理。 承插口環(huán)形間隙應(yīng)均勻，灰口應(yīng)整齊、密實、飽滿，不能有裂縫、空鼓等現(xiàn)象。 排水管接入檢查井位置用水泥砂漿內(nèi)外壓實。 井壁批蕩必須光滑直順，不能有砂眼出現(xiàn)。 管道內(nèi)灌滿水 24H后進行閉水實驗。 交通標志施工 交通標志是指明道路情況和對交通要求的設(shè)施。其目地是為了避免行駛在道路上的車輛和行人發(fā)生危險。 標志柱：因設(shè)計未明確標志柱為何種材料，故本施組暫按鋁合金柱來考慮 。鋁合金柱具有耐腐蝕性好、重量輕、成型加工比較容易等特點，施工也簡單，適用于海岸地區(qū)的標志柱。鋁合金柱要滿足規(guī)范要求。 標志板：采用 LF2 鋁合金擠壓型材，并符合《鋁及鋁合金板材的尺寸及允許誤差》（ GB3194）、《鋁及鋁合金熱軋板》（ GB3193）的規(guī)定。 滑動槽鋼：采用 LC4 鋁合金擠壓型材，并符合《鋁及鋁合金擠壓型材》（ YB1703）的規(guī)定。 高強螺栓：高強連接螺栓和高強地腳螺栓（包括相應(yīng)的螺母、墊片）采用 40B或 45號鋼，并符合有關(guān)規(guī)定。 滑塊：采用普通碳素結(jié)構(gòu)鋼 A3制造。 水泥混凝 土基礎(chǔ)材料：強度不小于 20MPa，并符合設(shè)計文件的規(guī)定。 37 鋼筋：采用熱軋結(jié)構(gòu)等級圓鋼筋，Ⅰ級 3 號鋼，并符合設(shè)計和施工技術(shù)規(guī)范中的有關(guān)規(guī)定。 定向反光標志膜：采用工程級定向反光膜，其回歸反射光度值（最小值）、反光膜顏色和標志色澤耐用期應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。反光膜和底面粘結(jié)膠可用壓型或熱敏型。 金屬構(gòu)件均進行防銹處理。標志支撐結(jié)構(gòu)按規(guī)范規(guī)定進行熱浸鍍鋅處理，鍍鋅為 550～ 600g/m2；螺栓、螺母、墊圈均做鍍鋅處理，如采用熱浸鍍鋅，必須清理螺紋或作離心分離處理；滑塊采用鍍鋅處理；鋁合金板、鋁合金擠壓型材與 鋼材接觸的部位，要有相應(yīng)的防腐措施。 ⑴、交通標志的形狀、圖案、顏色按《道路交通標志和標線》（ GB57681999）和設(shè)計的規(guī)定進行制作；指路標志的漢字采用墨體大號 28點字體，阿拉伯數(shù)字也按《道路交通標志和標線》（ GB57681999）制作。 ⑵、標志