【正文】 A50FT041)≮― 45℃ 17) 中壓缸上下缸溫差 (MAB50FT041)≮－ 45℃ 18) 主機潤滑 油泵試驗結束 (MAV20EC001 XA42)且無故障 (MAV20EC001 ZV11 取 非 )。 19) 確認蒸 汽品質回路 (MAY00EE001)子程序投入 。 20) 旁通條件。高調門 50％殼體溫度不大于 350℃或汽機轉速大于 402r/min。冷態(tài)啟動時，蒸汽品質不合格，也允許主汽門開啟一定時間，以便加熱閥體。轉速大于暖機轉速時的再次啟動，不要考慮蒸汽品質。 21) 補汽閥閥限＞ 105% 。 22) 1 號 高壓調門閥限 ( MAA12DG010) ＞ 105%。 23) 2 號 高壓調門閥限 ( MAA22DG010) ＞ 105%。 24) 1 號 中壓調門閥限 ( MAB12DG010) ＞ 105%。 25) 2 號 中壓調門閥限 ( MAB22DG010) ＞ 105%。 26) 確認 X１、 X2滿足。 27) X１標準 (MAY10FT001)滿足 (防止高 壓主汽閥 進汽閥冷卻：主蒸汽溫度＞ TmCV＋ X１ )、高旁前主蒸汽和再熱蒸汽過熱度 (MAY10FT011)、 (MAY10FT012)＞ 30℃ 或高壓主汽門殼體溫度 50%(MAA12CT022A)＜ 150℃ 。 28) X2標準 (MAY10FT002)滿足 (避免高壓 調 閥有過大的溫度變化：主蒸汽飽和溫度＜TmCV＋ X2)或 汽機全部主汽門開。 29) 發(fā)電機檢漏 計 無液位高報警。 第 12 步： 開啟再熱主汽門前疏水閥 。 (旁通條件， 2 號再熱主汽門前溫度大于360℃。 ) 第 13 步 ：檢查蒸汽參數(shù) 2) X2 準 則滿足： X2準則根據主調門閥體溫度確定了飽和溫度的上限。 3) Z3準則滿足：兩側主蒸汽都有 10K以上的過熱度。 4) Z4準則滿足：兩側再熱蒸汽有 10K以上的過熱度。 5) 旁通條件。 Z3和 Z4準則滿足：兩側中主門前疏水門開且再熱蒸汽壓力大于 。 第 14 步： 程序自動開啟汽機中壓主汽門前疏水閥 1) 確認 低壓缸噴水減溫 (MAC03AA151)投自動。 2) 確認汽機中壓主汽門前疏水閥開。 3) 本步等待 90s。 第 15 步： 升 TAB，開高、中壓主汽門，設置初始負荷 1) 手動復位汽機保護 SLC，確認 TAB 自動拉升至 %。 2) 監(jiān)視 TAB＞ %時 ， 確認汽機復位。 3) 監(jiān)視 TAB＞ %時，確認高、中壓主汽門跳閘電磁閥復位 。 4) 監(jiān)視 TAB＞ %時，確認高、中壓調門跳閘電磁閥復位 。 5) 監(jiān)視 TAB＞ %時，確認高、中壓主汽門開啟 。 6) 確認最終啟動裝置 TAB(MYA01DG020)＞ 62%。 7) 汽機 負荷 控制器設定值 ( MYA01DE010)＞ 15％。 (汽機并網后帶初負荷 ) 。 說明：汽機轉速不上升 ,若出現(xiàn)汽機轉速達 300r/min 應立即手動脫扣。 第 16 步：開啟 高、中壓 主汽 門 進行暖閥 1) 高、中壓主汽門全開 (MYA01EU051 ZV01)。 2) 高排通風閥關閉 (LBC41CG051C XG02 與上 LBC41CG051B XG01 取反 )。 3) 旁通條件。高排通風閥關閉：汽機轉速大于 1980r/min，為防止鼓風摩擦，汽機高排通風閥應開啟。 4) 出現(xiàn)以下情況，主汽門關閉。 a) 蒸汽品質不合格 (MAY00EE001 XA02)，主汽壓力大于 3MPa 且高調門 50％殼體溫度小于 210℃，主汽門開，延時 15 分鐘 b) 蒸汽品質不合格，主汽壓力大于 2MPa 且高調門 50％殼體溫度小于 210℃，主汽門開，延時 30 分鐘 c) 蒸汽品質不合格，主汽壓力大于 2MPa 且高調門 50％殼體度大于 210℃，無延時 d) 蒸汽品質不合格，主汽壓力大于 4MPa，無延時 e) 主汽門開啟時間限制為 60 分鐘，即子程序第 16 步至第 20 步在 60 分鐘內無法完成 f) 調門泄漏判斷：汽機轉速升至臨界轉速區(qū)域，目標轉速設定值小于 357r/min，實際轉速大于 402r/min 5) 備注。汽機自啟動順控第 11 步未將“蒸汽品質合格“子環(huán)投入，那么走步到第 16步后，主汽門的開啟時間將取決于主汽壓力 (LBA20CP901)和高調門 50％殼體溫度(MAA12CT022A)，由該兩個參數(shù)決定汽機主汽門開啟預熱閥體的時間， 并在預熱結束后觸發(fā)關閉主汽門的信號 (TAB 降至 35％ )，以免汽機主汽門長時間開啟等待蒸汽品質合格，引起閥體冷卻 第 17 步： 空步 第 18 步： 根據高壓轉子中心溫度 (MAY01EP154)，選擇合適 蒸發(fā)量滿足汽機沖轉條件 1) 當高壓轉子中心孔溫度＜ 400℃ ，確認爐側主蒸氣流量＞ 10%。 2) 當高壓轉子中心孔溫度＞ 400℃ ，確認爐側主蒸氣流量 ( LBA10CF001)＞ 15%。 第 19 步 : 空步 第 20 步 : 等待蒸汽品質合格，確認汽機具備沖轉條件后，手動投入蒸汽品質 SLC ON 1) 確認高旁開度大于 25%，保證汽機沖轉 能量。 2) 燃料量 50～ 65t/h，控制主汽溫度 380℃ 。 3) 沖轉過程中，主汽壓力下降時，及時調整給水流量。 確認汽機沖轉條件滿足 1) 汽機輔助系統(tǒng)運行正常 (MAY10EC001|AUX OK)，【具體條件見第 11 步】。 2) 主機潤滑油系統(tǒng)運行正常 (MAV00EU001 ZV03)，【具體條件見第 11 步】。 3) 汽機冷卻器出口潤滑油溫度 ( MAV42CT001A)＞ 37℃ 。 4) 兩個 凝汽器 背壓 (MAG1020/FP002)＜ 20kPa。 5) 汽缸無嚴重變形 (上下缸溫差合格 )【具體條件見第 11 步】。 6) 至少一個高 /中壓主汽門開啟 (MAY01EU051 ZV01)。 7) 汽機轉速值不在臨界轉速范圍內 (MYA01CS901 XT04)。 8) 啟動裝置 TAB( MYA01DG020)＞ 62％ 。 9) 壓力設定值和實際壓力的偏差不超限 (MYA01DP011 XT03 取非 )。 10) 高排溫度高保護不動作 (MAA50EZ120 XK94 取反 ) 。 11) 蒸汽品質合格確認子環(huán)投入 (20MAY00EE001 XA01)。 12) TSC 裕度大于 30K(MAY01EP150 XH06)。 13) X4 準則滿足 (MAY10FT004 XH02)：避免濕蒸汽。 14) X X6 準則滿足 (MAY10FT005/006 XH02)：避免汽機高、中壓缸冷卻。 15) 主蒸汽溫度不高 (LBA110FT007A XH01 取非 ) 。 16) 再熱蒸汽溫度不高 (LBB110FT007A XH01 取非 ) 。 17) 旁通條件：汽機處于暖機轉速，轉速大于 330r/min。 蒸 汽 品質 合格 ，確 認 汽機 具備 沖轉 條件 后 ，手 動投 入蒸 汽品 質 回路(MAY00EE001)SLC ON 備注 ：等待蒸汽品質合格后，通過人為按蒸汽品質按鈕 (SLC STEAM PURITY RELEASED)確認，步序下行開啟調門。若 滿足以下條件 ，則步序重新 回到第 11 步至 20 步，進行暖管、暖閥。 汽機轉速小于 390r/min。 高、中壓主汽門關閉。 TAB 小于 35％。 蒸汽品質合格子環(huán)未投入 (MAY00EE001 XA02)，避免不合格蒸汽引起汽機腐蝕或結垢。 第 21 步 : 程序自動開調門 ， 汽機沖轉至暖機轉速 1) 汽機轉速設定值大于 357r/min(MAY01DS010 XH01)。 2) 升速率不低 (MYA01CS901 XT01 取非 )。 3) 注意事項：沖轉后注意主機油溫變化，檢查主機冷油器油溫自動投入。檢查機組振動、軸向位移等主要參數(shù)的變化。檢查發(fā)電機氫冷器及密封油 冷油器投入。 4) 確認汽機調門開啟。當汽機轉速達到 180r/min 時，盤車電磁閥自動關閉，盤車自動脫開。 5) 冷態(tài)啟動汽機轉速達到 360r/min 時暖機 60 分鐘， TSE 監(jiān)控整個暖機過程。 在轉速 360r/min 時完成一次打閘試驗。 6) 如需進行超速模擬試驗，脫扣后聯(lián)系熱工修改保護定值至 2950r/min，升速至2950r/min 完成試驗，由熱工重新將定值設置至 3300r/min。 第 22 步 : 蒸汽品質合格確認子環(huán)退出 (MAY00EE001 XA02)。汽機處于暖機轉速，轉速大于 330r/min(MYA10CS901 XH25) 第 23 步 : 準備升至額定轉速前，設定汽機調門閥限，檢查汽機暖機效果 1) X7A、 X7B 標準滿足 ：限定了汽機轉子或缸體溫度的下限，說明汽機的這些金屬部件已經充分預熱，具備快速通過臨界轉速區(qū)的條件。 2) 中壓轉子溫度大于 20℃ ( MAY01EP155 XH02)：汽機允許啟動的最低轉子溫度。 3) TSC 最小溫度上限裕度大于 30K( MAY01EP150 XH06)。 4) 2 號凝汽器背壓小于 12kPa。 5) 額定轉速釋放子環(huán)手動投入 (MAY00EE002 XA01)。 汽機轉速升速至 額定轉速 過程注意事項 1) 主機潤滑 油溫度控制自動正常。 2) 發(fā)電機氫冷器氫氣溫度及密封油溫度控制自動正常。 3) 注意檢查機組振動、軸向位移等主要參數(shù)的變化。 4) 就地檢查機組振動、聲音、回油溫度等是否正常。 5) 當汽機轉速達到 540r/min 時，確認頂軸油泵自動停運 ,檢查 盤車電磁閥自動開啟。 第 24 步： 空步 第 25 步： 汽機轉速設定值自動上升。確認汽機轉速設定值逐漸上升至 3006r/min ( MYA01DS010)，繼續(xù)升速至 3006r/min 第 26 步：程序自動關閉汽機高、中壓 缸前 疏水門 1) 1 號高調門前疏水門關 (MAL11AA051 XB02)。 2) 2 號高調門前疏水門關 (MAL15AA051 XB02)。 3) 1 號中壓主汽門前疏水門關 (MAL23AA051 XB02)。 4) 2 號中壓主汽門前疏水門關 (MAL24AA051 XB02)。 5) 1 號中調門前疏水門關 (MAL26AA051 XB02)。 6) 2 號中調門前疏水門關 (MAL27AA051 XB02)。 7) 補汽門前疏水門關 (MAL19AA051 XB02)。 第 27 步： 手動退出額定轉速釋放子環(huán) (RELEASE NOMINAL SPEED RELEASED) 1) 額定轉速釋放子環(huán)已退出 (MAY00EE002 XA02)。 2) 旁通條件：發(fā)電機已并網 (MKY01EU010 ZV01)且汽機轉速大于 2850r/min。 第 28 步： 程序自動向 DCS 發(fā)送允許啟動 AVR 裝置信號 1) 確認汽機