【正文】 ............................. 25 第五章 主要施工工藝及流程 .............................................. 26 第一節(jié) C污水泵站工程 .................................................................................. 26 第二節(jié) 外環(huán)線管道： ...................................................................................... 28 第三節(jié) 鋼筋砼壓力井、頂管工作井、倒虹井 ................................................... 37 第六章 工期、質(zhì)量保證措施 .............................................. 40 第一節(jié) 確保工程質(zhì)量的措施 ............................................................................ 40 第二節(jié) 確保工期的措施 ................................................................................... 45 第三節(jié) 工程質(zhì)量保證體系圖 ............................................................................ 45 第七章 安全、文明施工措施 .............................................. 45 第一節(jié) 文明施工措施 ...................................................................................... 45 第二節(jié) 安全生產(chǎn)措施 ...................................................................................... 47 第八章 施工附圖、表 .................................................... 48 第一節(jié) 施工進 度計劃表 ................................................................................... 48 第二節(jié) 擬投入本工程的施工機具設備表 .......................................................... 48 第三節(jié) 擬投入本工程的測量、質(zhì)量檢驗、試驗儀器設備表 .............................. 48 第四節(jié) 施工總平面布置圖 ............................................................................... 48 第九章 交通組織及管線保護措施 .......................................... 48 污水截流工程施工組織設計 工程 概況： 工程范圍： 本合同段為上海市蘇州河支流污水截流工程項目的一標段，該工程項目包括污水截流總管工程和地區(qū)污水收集系統(tǒng)工程兩大部分。本標段工程范圍為蘇州河南片污水截流干管的 C泵站工程和外環(huán)線自 C泵站～六號橋港的管道工程。泵站工程包括土建和設備的安裝及調(diào)試 ,即；沉井 1 座、進水閘門井 1 座（沉井）、出水 閘門井 1 座（鋼筋砼現(xiàn)澆）、泵房、變配電間、控制管理用房、站內(nèi)道路、給排水、圍墻、大門及機電設備的安裝及調(diào)試等。 工程地質(zhì)概況： 標段內(nèi)工程地質(zhì)情況主要為：雜填土，褐黃色粘土，灰色粉質(zhì)粘土，灰色粉砂、粘質(zhì)粉土（或灰色砂質(zhì)粉土），灰色（淤泥質(zhì)）粘土，灰色粉質(zhì)粘土等。 沿線地形及自然條件 本標段起點為位于蒲匯塘河南岸與 11 標段相接的 C泵站，泵站內(nèi)的進水閘門井與 11 標段的φ 2200 的管道相接，泵站內(nèi)地形平坦，開槽埋管從泵站內(nèi)的高位出水井經(jīng) 6 座鋼筋砼壓力井至外環(huán)線、漕寶路口的磚砌乙式三通交匯井；在經(jīng)過小里港、宅前浜、長浜、俞家溝、橫新港等河浜時，采用倒虹井（沉井結(jié)構(gòu)施工）；加油站處采用鋼筋砼二通轉(zhuǎn)折井；在與頂管相接處采用鋼筋砼乙式三通交匯井（并兼作頂管接收井）；頂管工作井位于外環(huán)線西側(cè)，頂管經(jīng)工作井頂進至開槽埋管的鋼筋砼乙式三通交匯井；其它為磚砌窨井；開槽埋管至終點與 13 標 段窨井相連接。 施工組織機構(gòu)設置： 我們將組建項目經(jīng)理部，下設四個施工工區(qū)并配備充足的施工機械、設備和有經(jīng)驗的施工人員組成的施工隊伍，通過合理的、科學的施工組織設計和安排，分別負責泵站、泵站至漕寶路及以北段開槽埋管、漕寶路以南至 23 號 窨井以北段開槽埋管、由 23 號窨井以南至標段終點段（包括頂管施工在內(nèi)）的開槽埋管施工，以確保本工程能夠按期、優(yōu)質(zhì)的完成。及時組織測量人員接樁、復測，并盡快完成施工現(xiàn)場的定線測量和施工放樣，并對控制樁及時放設護樁；并將測量結(jié)果報工程師，以確保施工現(xiàn)場的圍場、建點工作及時完成和工程施工的正常進行。 C泵站及沿線配備 3 臺 150KVA 的發(fā)電機備用。職工駐地設在我公司七寶基地。 施工臨時 設施 施工前，首先完成施工區(qū)域的圍場，在漕寶路口、顧戴路口設大門開口，其余用圍墻封閉；圍場基礎砌筑 50cm 高的 24 磚墻，并用水泥砂漿抹光；在外環(huán)線側(cè)及漕寶路口段的高度不低于 米，其余不低于 米；圍場后對施工動土范圍進行物探，以確定管線位置；開槽埋管過漕寶路口施工時，采用先做窨井再分次封半幅路設臨時圍場的方法組織施工。 （三）、原材 料采購、試驗、檢驗 鋼材、水泥、碎石、砂子：本工程鋼材、水泥由業(yè)主提供，碎石采用獐山石料場產(chǎn)品，砂采用安徽中粗砂；原材料進場前首先進行材料的抽檢試驗，進場材料必須有合格證；試驗、檢驗合格后方可進場。 砼管材：選定的供應單位必須具有當?shù)兀ㄊ〖墸┲鞴懿块T核定的砼構(gòu)件一級企業(yè)資質(zhì)，外地企業(yè)必須持有相關(guān)的產(chǎn)品進滬手續(xù)；企業(yè)已通過 GB/T19000 系列認證；其產(chǎn)品有已成功使用于上海市重大工程的實例；近兩年內(nèi)（ 1997— 1998）未出現(xiàn)重大質(zhì)量問題；并能提供場所供第三方對管材進行防腐處理。 商品砼：采用的商品砼生產(chǎn)單位具有市建委核定的現(xiàn)拌砼 一、二級企業(yè)資質(zhì)；且已通過 GB/T19000 系列認證；近兩年內(nèi)（ 1997— 1998）未出現(xiàn)重大質(zhì)量問題。所有試驗、檢驗均由我公司中心試驗室或工程師指定的試驗室進行。其中：泵站一工區(qū)負責泵站內(nèi)的臨時工程、沉井及泵站內(nèi)的所有工程的施 工；管線二工區(qū)負責分段內(nèi)的臨時工程、壓力井、沉井、窨井及開槽埋管施工；管線三工區(qū)負責分段內(nèi)的臨時工程、沉井、窨井及開槽埋管施工；管線四工區(qū)負責分段內(nèi)的臨時工程、沉井、窨井、頂管工作井、頂管及開槽埋管施工； 總體施工順序： 1）、泵站一工區(qū)管段施工： 按照先地下、后地上，先深后淺，先室內(nèi)后室外的原則，按順序組織施工泵站內(nèi)的泵站沉井、進水閘門井（沉井）、后澆砼壓力井、高位出水井、開槽埋管、給排水、電力管道及泵房、變配電間、控制管理用房、機電設備安裝、道路、圍墻大門等工程。 3）、管線四工區(qū)管段施工 管線四工區(qū)除與二、三工區(qū)同設四個作業(yè)群組外，另設一個專業(yè)施工隊負責頂管工作井及頂管施工。（詳見進度計劃橫道圖） 主要施工方案 C污水泵站工程 施工時，首先組織進行泵站沉井施工，泵站沉井采用先挖 2 米基坑，再做墊層、墊木、支架，然后分上、下兩節(jié)預制，分兩次下沉，噴射 井點降水的方法組織施工；第一次預制刃角及中層框架以上，預制長度 米 ,第一次預制完成 ,待砼強度達到設計強度后 ,先砌磚加鋼板、對拉螺栓密封預留孔后再降水、下沉，第一次下沉 7 米左右；待沉井沉降穩(wěn)定后，再綁扎鋼筋、立模、澆筑砼預制上節(jié)沉井；上節(jié)沉井預制時，先清鑿第一次預制段井壁砼并在中間留出凸形砼帶清洗干凈；砼澆筑前，先攪拌與井壁砼同標號的砂漿、鋪墊一層后再澆砼；其壓力井預留待沉井下沉完成后再后澆施工。泵站沉井施工完成后開始進水閘門井沉井的基坑開挖、做墊層、墊、支架及沉井預制，沉井預制采取一次預制、輕型井點降水，一次下沉就位的方法組織施工；高位出水井、壓力井及相接管道在泵站沉井下沉完成后，采用打設鋼板樁、輕型井點降水與開槽埋管同期組織施工。以上部分工程施工完成基坑回填后，開始泵站內(nèi)的給排水、電力管道及泵房、變配電間、控制管理 用房、機電設備安裝、道路、圍墻大門等工程施工。覆土完成后在拔除鋼板樁時，應隨拔隨灌砂處理樁孔以防地基沉降。 鋼筋砼壓力井、窨井 本標段 1— 6窨井為鋼筋砼壓力井，由二工區(qū)負責組織施工， 2 30為鋼筋砼窨井，由四工區(qū)組織施工。壓力井施工完成檢驗合格后及時進行管道敷設，并處理好窨井預留孔與管道接頭。 1 12由二工區(qū)施工， 1 1 2 23由三工區(qū)施工， 2 29及頂管工作井由四工區(qū)施工。封底完成后，再進行下一步的頂管或流槽砼的施工。 沉井施工： 采用分兩節(jié)制作、分兩次下沉組織施工。本工程基坑采用反鏟機械開挖深度不小于 2 米，并將松軟土質(zhì)全部清除后，用砂性土回填、整平、夯實做為沉井制作的基礎；沉井制作前對砂墊層的寬度和厚度、支承墊木的數(shù)量和布置進行設計、計算，并報工程師批準后實施。沉井接高時用測量儀器進行控制，以確保上下兩節(jié)沉井的中軸線重合，沉井接高施工縫應將既有砼表面清鑿、清洗干凈；砼澆 筑前，先安放止水條、鋪筑一層與砼同標號的無碎石的砂漿再進行上層砼的澆筑。施工縫止水和對拉螺栓止水應嚴格按照上海市《市政工程施工和驗收技術(shù)規(guī)程》要求施工。對拉螺栓中間加焊鋼板止水片，止水片尺寸不小于 3*50*50。沉井制作時，其框架梁與沉井一起制作。分節(jié)下沉時，應對沉井結(jié)構(gòu)、降水井點量及地基承載力進行檢算。下沉前，必須作好監(jiān)測準備工作，專人負責用儀器在下沉過程中進行監(jiān)測，應做到勤測勤糾；刃腳標高每班至少測量一次，軸線位移 2 天測一次，當沉井每次下沉穩(wěn)定后應進行高差和中心位移測量。當沉井下沉接近設計標高時應加強觀測。當沉井偏斜達到允許值的 1/4 時就要糾偏；當沉井偏斜過大時應通知工程師并提出具體的糾偏措施。 當沉井下沉到設計標高時，并在 8h 內(nèi)自沉累計不大于 10mm 時方可進行封底。封底時，應先將刃腳 浮泥清除干凈。底板砼澆筑前，充分做好砼供應的準備，確保底板砼澆筑連續(xù)一次完成。并按由下至上的順序進行泵站內(nèi)的進水閘門井、管道、泵房、設備安裝及道路、圍墻等項工程的施工。 管道放樣：首先根據(jù)管道中心控制樁和溝槽寬度放出溝槽開挖邊線，然后設置高程樣板以測定和控制管道標 高。 開挖與支護：采用挖掘機開挖，當埋深小于 6 米時，用鋼板樁支護、撐拆列板支撐，大于 6 米時，用拉森鋼板樁支護。挖土后及時支撐，以防止槽壁失穩(wěn)而導致溝槽坍塌。 管道基礎 ：鋼筋砼管管道基礎采用 C20 砼基礎 ,包括礫石砂墊層 C20 砼基礎及管枕，并且用黃砂塢膀至管道半徑高；玻璃鋼夾砂管管道基礎的做法為：溝槽底部鋪設厚度為 15cm 的碎石或礫石砂基層， 5cm 中粗砂墊層，并且密實，作為管道基礎?；A的底層采用人工挖除，修整槽底，清除淤泥與碎土，如有超挖，要用礫石砂填實，不得用土回填。砼基礎的材料、拌和、運輸和澆筑 要符合砼施工規(guī)范的要求，用平板振動器拍平、振實砼基礎，澆筑完畢后， 12 小時內(nèi)不得浸水，并進行養(yǎng)護。凡在運輸或堆放過程中損壞的管子不得吊入溝槽。管子起吊時要采用雙點起吊，嚴禁單點起吊。復核基礎表面標高，要嚴格控制管內(nèi)底標高。均勻分布；將一只管節(jié)鑿成二個半節(jié)管子，帶承口的半節(jié)管子排在窨井的進水方向，帶插口的半節(jié)管子排在窨井的出水方向，當窨井底板與管道深度不一致時，需對受擾動的土基用 C20 砼和礫石砂填實，窨井底板離承口的管端或尾部距離大于 250mm 時，要加設管枕及墊板。管節(jié)承插就位后，放松吊索和其它緊管工具，然后檢查管節(jié)的高程和中心線、承口與插口之間的間隙量等是否符合要求，否則，要返工重排。 管道接口：在管道鋪設前要對管節(jié)的承口和插口以及橡膠圈的尺寸、規(guī)格、光潔度、物理力學性能作詳細檢查，以符合設計規(guī)定的要求。橡膠密封圈選用高度為 24，展開長度φ 2200 為 6590mm、φ 2400 為 7155mm，允許偏差為177。在環(huán)形的滑動部分內(nèi)表面注有硅油薄層，空隙要貫通。接縫施工時，溝管端部必須清洗干凈，澆水濕潤。接口操作如下： 1）管道在放入溝槽之前，須先清理承口內(nèi)側(cè)及插口部的灰塵、砂子、水泥或其它固體附著物； 2）將管子置于溝槽內(nèi)，管子連接前，在承插部位的底部挖一個坑，使承口與插口懸空，便于操作； 3）用布再次將管子的連接部位擦凈，同時，用一種中性潤滑劑均勻地涂在承口的內(nèi)壁。將橡膠圈套入凹槽，用力向上拉，同時用手沿圈運動，使橡膠圈無任何扭曲地嵌入插口凹槽內(nèi)； 4）在管子上套兩根柔性吊帶，并連在挖掘機上，利用挖掘機沿 溝槽慢慢向前移動帶動管子，使插口插入承口； 5）管子連接后，用一塊厚約 ～ mm，寬 15mm，長 20mm 以上的薄鋼板插入承插口之