【正文】 防護(hù)措施用料序號(hào)名稱規(guī)格數(shù)量單位備注1 腳手桿6M 600 根2 腳手桿4M 230 根3 腳手桿2M 400 根4 腳手桿 64 根6 鋼絲繩7 跳板4M 200 塊8 安全網(wǎng) 20 塊說明：網(wǎng)格平臺(tái)、鋼平臺(tái)、安全防護(hù)措施用料、隨塔吊移位而移位，重復(fù)利用。 第二節(jié)施工進(jìn)度計(jì)劃 6號(hào)鍋爐計(jì)劃開工日期為2004 年3 月18 日，計(jì)劃竣工日期（熱水鍋爐96 小時(shí)試運(yùn)及消除設(shè)備缺陷）為2004 年9 月30 日，工期197 日歷天。 詳細(xì)的施工進(jìn)度計(jì)劃表見附件： 6號(hào)熱水鍋爐安裝工程進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)圖； 4號(hào)熱水鍋爐安裝工程進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)圖； 2號(hào)熱水鍋爐安裝工程進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)圖； 第三節(jié)施工進(jìn)度計(jì)劃保證措施 本工程對(duì)工期的要求比較緊，要在保證質(zhì)量和安全的基礎(chǔ)上，確保施工進(jìn)度，以總進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)為依據(jù)，按照總進(jìn)度計(jì)劃表的控制工期，將不同施工階段、不同專業(yè)工種分解為不同的進(jìn)度分目標(biāo)，以各項(xiàng)管理、技術(shù)措施為保證手段，對(duì)施工全過程實(shí)行動(dòng)態(tài)控制。 (2)按專業(yè)工種分解，確定交接時(shí)間在不同專業(yè)和不同工種的任務(wù)之間，進(jìn)行綜合平衡，并強(qiáng)調(diào)相互間的銜接配合，確定相互交接的日期，強(qiáng)化工期的嚴(yán)肅性，保證工程進(jìn)度不在本工序造成延誤。 （3）按總進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃的時(shí)間要求，將施工總進(jìn)度計(jì)劃分解為季度、月度和旬度、周進(jìn)度計(jì)劃。 確保工期的管理措施1） 為保證工程的順利完成，合理配合加工設(shè)備及安裝設(shè)備以及技術(shù)管理人員，為合理安排勞動(dòng)力、組織材料供應(yīng)和優(yōu)化資金使用，在施工中，將鋼結(jié)構(gòu)施工現(xiàn)場(chǎng)劃分成若干個(gè)大區(qū)，若干個(gè)施工段，按劃分的流水段進(jìn)行流水作業(yè)。 3）建立周例會(huì)制度 每周擬定一日為協(xié)調(diào)例會(huì)，處理工程進(jìn)行中碰到的問題，各施工隊(duì)匯報(bào)現(xiàn)場(chǎng)施工進(jìn)度和存在問題。工作例會(huì)上形成的會(huì)議紀(jì)要，打印后分發(fā)各施工隊(duì)并確認(rèn)，執(zhí)行。 5）具體措施 A、在全公司選配優(yōu)秀技術(shù)管理人員，保證所有技術(shù)管理員具備充分的施工經(jīng)驗(yàn)和技術(shù)水平。同時(shí)集中我公司有數(shù)支專業(yè)施工隊(duì)伍，作為本工程施工力量的后備保障。 D、加強(qiáng)材料供應(yīng)，制訂主要設(shè)備、材料提前進(jìn)場(chǎng)的計(jì)劃，避免由于設(shè)備、材料的采購、規(guī)格、質(zhì)量、運(yùn)輸?shù)纫蛩赜绊懝て凇?F、由專業(yè)人員和土建人員組成計(jì)劃協(xié)調(diào)組，根據(jù)施工合理程序編制土建與安裝的月、周、日綜合進(jìn)度計(jì)劃，逐一落實(shí)施工條件和進(jìn)度安排，對(duì)機(jī)械設(shè)備、場(chǎng)地制訂協(xié)調(diào)指令計(jì)劃，限制使用范圍、時(shí)間并嚴(yán)格執(zhí)行，使各專業(yè)協(xié)調(diào)開展工作。 H、施工中嚴(yán)格控制施工質(zhì)量，確保工程驗(yàn)收一次通過率95 %以上，避免由于返工和修改影響到后面工序，從而影響工期。 b. 經(jīng)常組織協(xié)調(diào)會(huì)議，提前解決問題。采用日計(jì)劃管理，確保工期目標(biāo)。 辦理施工申請(qǐng)手續(xù)時(shí)，應(yīng)提供下列文件和資料： （1） 建設(shè)單位提供的鍋爐建設(shè)工程的各有關(guān)上級(jí)批準(zhǔn)文件； （2） 建設(shè)單位提供的經(jīng)城建、環(huán)保、消防、衛(wèi)生等部門審查批準(zhǔn)的鍋爐房區(qū)域平面布置圖； （3） 建設(shè)單位提供的整套鍋爐圖紙和技術(shù)文件； （4） 建設(shè)單位提供的鍋爐制造廠的合格證明； （5） 施工單位與建設(shè)單位簽定的施工合同； （6） 施工單位編制的施工組織設(shè)計(jì)或施工方案； （7） 施工單位提供的符合相應(yīng)級(jí)別的鍋爐安裝許可證的持有鍋爐壓力容器焊工無損探傷工考試合格證及人員名單。 技術(shù)文件檢查 圖紙資料檢查 （1）鍋爐總圖（第一部分） 鍋爐總圖表達(dá)了鍋爐的外型尺寸和基本結(jié)構(gòu)，以及各部件之間的相互配合關(guān)系、主要部件的標(biāo)高等。它是檢驗(yàn)、核對(duì)各分圖的基礎(chǔ)。在標(biāo)題欄上方應(yīng)有省、市、自治區(qū)鍋爐壓力容器安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)審批簽章。它是指導(dǎo)鍋爐安裝的必備圖紙。主要受壓部件應(yīng)有平面圖，必要時(shí)還應(yīng)有展開圖。 （4）輔助設(shè)備圖 主要包括空氣預(yù)熱器、水冷壁等設(shè)備的結(jié)構(gòu)圖、安裝圖。 （5）其他圖 包括燃燒設(shè)備的安裝圖與部件圖、各種雜件圖等。 安全閥排放量計(jì)算書檢查 熱水鍋爐安全閥的排放量應(yīng)按《熱水鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》中規(guī)定的公式進(jìn)行計(jì)算。 其它文件的檢查 第二部分圖紙是鍋爐房設(shè)計(jì)部門提供的鍋爐房?jī)?nèi)設(shè)備管道工藝圖，它包括整個(gè)鍋爐房?jī)?nèi)熱力系統(tǒng)圖、設(shè)備與管路的平面、斷面圖以及管路系統(tǒng)的立體透視圖等。 鍋爐制造質(zhì)量的檢查 檢查鍋爐的金屬銘牌，其中包括： （1）鍋爐型號(hào)； （2）制造廠鍋爐產(chǎn)品編號(hào)； （3）額定熱水壓力（MPa）； （4）額定熱水溫度（℃）； （5）再熱熱水進(jìn)、出口（℃）及進(jìn)、出口壓力（MPa）； （6）制造廠名； （7）鍋爐制造許可證級(jí)別編號(hào)； （8）制造年月。 （1）鍋爐本體部分：包括主要受壓部件（鍋筒、各部集箱等）；水管系統(tǒng)（水冷壁管、對(duì)流管束、下降管、導(dǎo)汽管等）；膨脹系統(tǒng)（鍋筒集箱上的膨脹板、環(huán)及膨脹批示器的指針刻度板等）；燃燒設(shè)備；金屬構(gòu)架（受壓部件的柱、壓力表、安全閥、水位報(bào)警器、低地位水位計(jì)等）及閥門（主汽閥、給水調(diào)節(jié)閥、給水止回閥、排污閥及其它附屬設(shè)備用的閥門等）。 （3）空氣預(yù)熱器部分：包括空氣預(yù)熱器本體、膨脹裝置、風(fēng)道等。 （5）水泵類：包括鍋爐給水泵、循環(huán)水泵、補(bǔ)給水泵。對(duì)需要在安裝現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行脹接的鍋爐，還有鍋爐制造廠提供同鋼號(hào)的脹接試件（脹接試板應(yīng)有管孔）屬于現(xiàn)場(chǎng)加工是非標(biāo)準(zhǔn)，也應(yīng)在清點(diǎn)時(shí)加以澄清，以使盡早安排制作。包括各種介質(zhì)用泵類、除氧設(shè)備、除渣設(shè)備、各種熱交換器、定期與連續(xù)排污擴(kuò)容器除塵設(shè)備與熱水取樣冷卻器及上述設(shè)備的金屬構(gòu)架、連接管路及閥門等。 核查鍋爐結(jié)構(gòu)和尺寸 鍋爐的結(jié)構(gòu)尺寸出現(xiàn)偏差對(duì)鍋爐的安裝質(zhì)量影響甚大。 （1）筒體表面不允許有裂紋、重皮等缺陷。 （2）鍋筒表面不允許有裂紋、重皮等缺陷。鍋殼式鍋爐管板上的凹陷深度不應(yīng)超0. 5mm。 （4）入孔和入孔蓋、手孔和手孔蓋的密封面，其粗糙度Ra ， 允許有輕微的環(huán)向刻痕，不得有徑向刻痕。兩側(cè)咬邊長(zhǎng)度不應(yīng)超過管子周邊的20%，且不超過4mm。 （2）無損探傷檢查 對(duì)于只用超聲波探傷而沒有射線探傷記錄的鍋爐，即使有焊接質(zhì)量合格證明書，也是違反《熱水鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》的，此時(shí)應(yīng)進(jìn)行射線探傷檢查復(fù)驗(yàn)。鍋爐設(shè)備安裝前要對(duì)上述基礎(chǔ)應(yīng)逐一復(fù)查和辦理交接手續(xù)。 （1）鍋爐設(shè)備基礎(chǔ)分項(xiàng)工程，竣工合格驗(yàn)收證書，（分項(xiàng)驗(yàn)評(píng)）。 （3）給出鍋爐基礎(chǔ)竣工檢查主要實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)，如基礎(chǔ)外形尺寸，予埋地腳螺栓標(biāo)高中心位置，預(yù)埋板位置，形狀等實(shí)際尺寸。 （2）基礎(chǔ)外觀無蜂窩、麻面、漏筋、孔洞等缺陷?；A(chǔ)放線清晰完整。審查時(shí)核對(duì)檢驗(yàn)報(bào)告中混凝土的強(qiáng)度數(shù)值是否符合要求。 基礎(chǔ)的相對(duì)位置標(biāo)高的檢查 鍋爐混凝土基礎(chǔ)放線之后進(jìn)行相對(duì)位置及標(biāo)高的檢查。在鍋爐混凝土基礎(chǔ)上用墨線彈劃出的縱、橫基準(zhǔn)中心線和在建筑物四周墻上劃出鍋爐安裝標(biāo)高的基準(zhǔn)線。橫向基準(zhǔn)線，選在鍋爐前墻外沿上或在前鋼柱中心線上，也可在中間鋼柱中心的橫向邊線上。為此有必要進(jìn)行調(diào)整，調(diào)整的原則是，肉眼感觀不出鍋爐的平面布置有偏移。對(duì)調(diào)整后的縱向基準(zhǔn)中心線在混凝土基礎(chǔ)上用油漆作出標(biāo)記。或柱子上，在距運(yùn)轉(zhuǎn)層+，其偏差不得超過177。 基礎(chǔ)各部幾何尺寸、預(yù)埋件、預(yù)埋孔的檢查（1）根據(jù)已確定的鍋爐縱橫向基準(zhǔn)中心線的基準(zhǔn)標(biāo)高線，按圖紙要求在鍋爐混凝土基礎(chǔ)上劃出鍋爐鋼架各立柱的中心位置和地腳位置的輪廓線、輔助設(shè)備（減速機(jī)、風(fēng)機(jī)、風(fēng)管通道等）安裝位置及中心線。檢查預(yù)埋板標(biāo)高，對(duì)預(yù)埋板標(biāo)高不符合要求的應(yīng)在安裝前由土建負(fù)責(zé)處理。 （2）取鍋爐前墻（既前排鋼柱）外沿用經(jīng)緯儀畫了與A?A_垂直的一條直線B?B_。 用各部對(duì)角線長(zhǎng)度相等的方法進(jìn)行驗(yàn)證。反之應(yīng)找出原因并進(jìn)行調(diào)整，直至對(duì)角線相等為止。以便于安裝調(diào)試時(shí)使用。確認(rèn)無誤后，在運(yùn)轉(zhuǎn)層取+ 米標(biāo)高線放化在鍋爐四周的墻上、柱上，并作出標(biāo)記。這對(duì)以后多項(xiàng)安裝中測(cè)量縱向距離十分方便。 （8）基礎(chǔ)劃線后，對(duì)各處基準(zhǔn)線加以保護(hù)。 鍋爐附屬基礎(chǔ)預(yù)留地腳螺栓孔和預(yù)埋地腳螺栓復(fù)查鍋爐設(shè)備基礎(chǔ)地腳螺栓有留孔和予埋設(shè)等形式，設(shè)備安裝前應(yīng)復(fù)查：地腳螺栓予留孔，地腳螺栓予留孔壁應(yīng)垂直無傾斜；地腳螺栓對(duì)正中心就位后栓的任一部分離孔壁距離（a） 應(yīng)大于15mm， 地腳栓底端不應(yīng)碰孔底。2mm（在根部和底部測(cè)量）標(biāo)高允許偏差+200mm露出基礎(chǔ)部分應(yīng)垂直。經(jīng)運(yùn)輸、裝卸的周轉(zhuǎn)后，常因管理不善使構(gòu)件發(fā)生變形、損壞或丟失。檢查驗(yàn)收的程序?yàn)椋?（1）施工單位及建設(shè)單位、生產(chǎn)廠家、監(jiān)理單位的代表共同進(jìn)行，作出記錄，經(jīng)四方代表簽字。 （2）按制造廠的裝箱清單、圖紙及技術(shù)文件的有關(guān)要求，逐件對(duì)鋼架、平臺(tái)、梯子等構(gòu)件進(jìn)行檢查驗(yàn)收。若有缺件或錯(cuò)件，以施工圖紙為準(zhǔn)，在裝箱清單上加以注明。 （5）檢查各構(gòu)件有無銹、裂紋、變形等損壞。 （7）檢查各構(gòu)件的開孔位置、直徑、數(shù)量是否與圖紙和配套件一致。 檢查校正 鋼架及平臺(tái)的幾何尺寸，經(jīng)檢查超出下表規(guī)定時(shí)，應(yīng)進(jìn)行校正。可視具體情況選用。所需裝置見下圖所示： 3 冷矯正裝置示意圖1—定位緊固裝置； 2—千斤頂：3—被矯正的構(gòu)件 采用千斤頂或絲杠對(duì)構(gòu)件的變形部分進(jìn)行分段頂壓。一般以1—5m 為宜。 各支撐面的高度需適當(dāng)，以焊工施焊為準(zhǔn)。立柱對(duì)接完成后，應(yīng)檢查其各部尺寸，長(zhǎng)度、平直度、焊腳高度及焊縫長(zhǎng)度并打出中心標(biāo)記。適用于變形量大、剛性較大的鋼結(jié)構(gòu)。亦可用呈中性的乙炔氧火焰加熱，防止過氧造成構(gòu)件氧化或脫碳。不同的加熱位置可以矯正不同的方向變形； 不同的加熱量可以獲得不同的矯正能力。當(dāng)僅是彎曲變形時(shí)。 當(dāng)構(gòu)件上有角板綴條、隔板等附件防礙矯正時(shí)， 應(yīng)在加熱前拆除附件，矯正后恢復(fù)原狀。加熱法分為： a) 點(diǎn)狀加熱法 此法多用于發(fā)生波浪狀變形的薄板，根據(jù)結(jié)構(gòu)的特點(diǎn)和變形的情況，加熱一個(gè)或多個(gè)點(diǎn)位。變形量大時(shí)，各加熱點(diǎn)之間的距離應(yīng)較近，在50100mm 之間。加熱前先測(cè)量彎曲變形量和最高部位。如圖所示： 加熱炬這種線狀加熱，橫向的收縮量縱向的收縮量，且橫向的收縮量隨加熱的寬度增大而增大。 c) 三角形加熱法 此法用于厚度較大，剛性較大的構(gòu)件的彎曲變形的矯正。 呈三角形的分區(qū)加熱，三角形的底邊應(yīng)放在被矯正構(gòu)件鋼板的邊緣處， 三角形的頂端朝向構(gòu)件內(nèi)方。可用一個(gè)或多個(gè)加熱火炬同時(shí)加熱，矯正效果更好。利用焊縫冷卻產(chǎn)生收縮的特性，在構(gòu)件變形的相應(yīng)位置的表面進(jìn)行堆焊，依靠焊縫的收縮變形達(dá)到矯正目的。待安裝時(shí)使用。整個(gè)鋼架共有11 根立柱，在40 米高范圍內(nèi)分三層由下向上利用塔吊進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)拼裝（具體拼裝順序祥見方案），每根立柱通過纜風(fēng)繩、2 噸倒鏈，用兩臺(tái)經(jīng)緯儀找垂直后其底板與預(yù)埋件滿焊；鋼梁拼裝穿插于柱的組立拼裝過程中。 吊裝前首先檢驗(yàn)預(yù)埋件進(jìn)行基礎(chǔ)復(fù)測(cè)驗(yàn)收，校核基礎(chǔ)標(biāo)高、位置及預(yù)埋板高度、位置偏差等， 達(dá)到要求后，用水準(zhǔn)儀將各塊埋板上加墊板逐一抄平點(diǎn)焊，最后在預(yù)埋板及各柱底板上放出縱橫軸中心線。1mm ，各基礎(chǔ)相應(yīng)對(duì)角線5mm ，控制在范圍之內(nèi)。安裝前應(yīng)對(duì)鍋爐廠的鍋爐結(jié)構(gòu)按圖紙進(jìn)行逐根檢驗(yàn)校對(duì)，使不合格產(chǎn)品在安裝前能發(fā)現(xiàn)，并及時(shí)修理、調(diào)整。對(duì)鋼柱垂直度進(jìn)行測(cè)量時(shí)，用兩臺(tái)經(jīng)緯儀設(shè)在軸線上相互成90o角，對(duì)柱子進(jìn)行測(cè)量校正，先校正偏差大的一面后，再校正偏差小的一面。 在施工現(xiàn)場(chǎng)搭設(shè)組合架，應(yīng)視現(xiàn)場(chǎng)條件因地制宜地實(shí)施。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際變形程度不同選用。 用水平儀測(cè)量控制柱子標(biāo)高，使其保持一致。 對(duì)鋼架進(jìn)行全面測(cè)量檢查，合格后安裝平臺(tái)及扶梯、欄桿、踏腳板等構(gòu)件。5 經(jīng)緯儀 任意兩柱子的距離 間距的1‰，且不 經(jīng)緯儀 （宜取正偏差） 大于10 柱子上的1m 標(biāo)高線與 已支撐鍋筒的任一根柱子作為基準(zhǔn)，177。 各柱子相互間標(biāo)高之差 3 經(jīng)緯儀 高度的1‰，且不 柱子的垂直度 經(jīng)緯儀 大于10 各柱子相應(yīng)兩對(duì)角線 ‰，且不 在柱腳的標(biāo)高和柱尖處測(cè)量。 兩對(duì)角線的長(zhǎng)度之差 大于10 支撐鍋筒的梁的標(biāo)高 0─5 經(jīng)緯儀 支撐鍋筒的梁的水平度 長(zhǎng)度的1‰，且不 經(jīng)緯儀 大于3 其它梁的標(biāo)高 177。鋼架安裝找正焊接后，經(jīng)檢查合格后即可對(duì)立柱地腳進(jìn)行二次混凝土灌漿。該點(diǎn)直接影響鍋筒集箱標(biāo)高（即支座凹弧中心點(diǎn)到支座底腳板的垂直距離）設(shè)其誤差?h。 對(duì)以上兩個(gè)因素綜合考慮之后對(duì)鍋筒集箱支座進(jìn)行安裝前的處理； 如果（?h+?H）鍋筒、集箱下表面設(shè)計(jì)標(biāo)高的允許偏差，則應(yīng)對(duì)支座凹弧繼續(xù)修磨。 對(duì)支座處理合格標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)保證支座安裝后的標(biāo)高偏差為5～0mm。 檢測(cè)方法：用薄鐵板制作與鍋筒或集箱外徑相等少半園凸形標(biāo)準(zhǔn)樣板，用樣板卡量凹弧各點(diǎn)繼續(xù)檢測(cè)。b、吊桿螺栓，螺母絲扣清洗檢測(cè)，涂二流化鉬。檢測(cè)、標(biāo)定爐架頂梁上的吊環(huán)、吊桿位置線，將球座及吊桿安裝就位。（1）安裝前對(duì)鍋筒和集箱制造質(zhì)量的復(fù)查 1） 除對(duì)鍋筒、集箱的隨機(jī)文件進(jìn)行一般性校對(duì)審查（和對(duì)其外觀進(jìn)行檢查）及對(duì)其焊縫進(jìn)行X 射線檢查以外還應(yīng)進(jìn)行必要的專項(xiàng)復(fù)查 鍋筒集箱縱橫中心線安裝前必須復(fù)測(cè)或重新標(biāo)定，例如鍋筒： 如果實(shí)測(cè)鍋筒外園的周長(zhǎng)S 那么鍋筒四條線縱向中心線應(yīng)等分鍋筒外園長(zhǎng)S， 即鍋筒四條縱向中心線橫向間距（弧長(zhǎng)）應(yīng)分別為S/4。 鍋筒縱橫中心線的基準(zhǔn)線的確定?；谶@兩種考慮施工中常以管孔在鍋筒上的位置縱橫中心線作為校核修正鍋筒縱橫中心的基準(zhǔn)線。 鍋筒集箱上焊接短管接頭偏差復(fù)測(cè)。測(cè)量允許偏差值應(yīng)符合JB/T1609—93 和JB/T1610—93 的規(guī)定。吊裝前需應(yīng)做好的工作有： 準(zhǔn)確測(cè)定鍋筒或集箱及其吊裝索具的重量，弄清所用吊裝機(jī)具的性能和實(shí)際狀況。 制定梆扎加固措施。 規(guī)定鍋筒或集箱的吊裝步驟。 鍋筒、集箱就位和綁扎的一般原則：吊點(diǎn)設(shè)置不得防礙鍋筒、集箱就位，不得防礙初步找正和臨時(shí)固定，嚴(yán)禁利用鍋筒、集箱上的短管、管孔和滑動(dòng)密封面做梆扎點(diǎn)。 （3） 鍋筒、集箱安裝的找正固定 找正的順序，先找正標(biāo)高固定的鍋筒，再根據(jù)鍋筒逐一找正集箱。方法如下； 依找正固定的主鍋筒為基準(zhǔn)找正其他鍋筒和各個(gè)