【正文】 順序，從螺栓的中央順序向外擰緊，通過初擰、復(fù)擰、初擰扭矩值： M22mm 螺栓為 300N? m。初擰或復(fù)擰后應(yīng)用不同的顏色 的油漆在螺母上涂上標(biāo)記，然后再用專用板手進行終擰，直至擰掉螺栓尾部梅花頭為合格。螺栓的初擰、復(fù)擰、終擰應(yīng)在同一天完成。 8） 焊接和高強度螺栓并用的連接，應(yīng)按先栓后焊的順序施工。 9） 在安裝柱之間梁時，同時對柱的垂直度進行監(jiān)測。 施工測量的控制 1）測量人員和測量儀器及工具的控制 配備專職測量人員和相應(yīng)的測量儀器及工具。 2）基準(zhǔn)線的復(fù)查和土建施工單位配合共同搞好本鋼結(jié)構(gòu)工程的測量工作。 3）夾層基準(zhǔn)點的設(shè)置 根據(jù)土建施工單位提供的鋼骨柱軸線網(wǎng)點，在夾層承臺的平面設(shè)置若干塊予埋板 ，預(yù)埋板應(yīng)預(yù)埋在便于測量的位置，再將標(biāo)準(zhǔn)的定位軸線控制點引置在預(yù)埋板上，作好標(biāo)識和記錄，作為今后大樓從夾層直到頂層的所有鋼骨柱安裝定位的基準(zhǔn)（或可根據(jù)樓層高度進行一次轉(zhuǎn)換）。 4） 基準(zhǔn)點的引測 任何一層樓板澆砼時，土建施工單位應(yīng)在定位軸線的相應(yīng)位置預(yù)留引測孔。所有的定位基準(zhǔn)點引測完畢后，應(yīng)經(jīng)監(jiān)理工程師檢查確認(rèn)。因此鋼骨柱柱網(wǎng)軸線應(yīng)由安裝單位進行復(fù)測，并經(jīng)監(jiān)理工程師檢查確認(rèn)。測量共分 4 次進行。第 2 次在鋼結(jié)構(gòu)焊接完畢后進行，也由安裝單位負(fù)責(zé)，土建施工單位進行復(fù)測。第 3 次在梁、柱鋼筋扎制及焊接進行后，由土建施工單位負(fù)責(zé)。每次測量必須提供有關(guān)的測量記錄，并辦理相應(yīng)的移交手續(xù)。如焊接過程中，因焊接變形對鋼骨柱的垂直度影響較大，通過測量及時地調(diào)整焊接順序。 7）測量環(huán)境的控制 測量時應(yīng)注意日照、氣 溫、風(fēng)向、光線等外界環(huán)境因素的影響，采取相應(yīng)的措施，以減少因外界環(huán)境因素引起的測量數(shù)據(jù)的偏差。工廠在構(gòu)件制作過程中及構(gòu)件出廠制作施工員應(yīng)及時將有關(guān)制作檢查的有關(guān)數(shù)據(jù)反饋給現(xiàn)場安南京理工大學(xué) 4＃教學(xué)樓鋼結(jié)構(gòu)制作安裝工程 施工組織設(shè)計 JSIEI 第 33 頁 共 63 頁 江 蘇 省 工 業(yè) 設(shè) 備 安 裝 公 司 裝施工員，以便現(xiàn)場安裝時進行調(diào)整 ,確保安裝后的構(gòu)件幾何尺寸、標(biāo)高、軸線符合圖紙規(guī)范要求。并根據(jù)問題的具體情況制定相應(yīng)的預(yù)防措施，杜絕此類問題的再次發(fā)生。 ２、鋼構(gòu)件以及材料的運輸進場應(yīng)根據(jù)安裝方提出的進度計劃來安排，鋼構(gòu)件及材料進場按計劃精確到每件的編號，構(gòu)件最晚在吊裝前一天進場，構(gòu)件及材料進場要考慮安裝現(xiàn)場的堆放限制，盡量協(xié)調(diào)好安裝現(xiàn)場與制作加工的 關(guān)系，保證安裝工作按計劃進行。 南京理工大學(xué) 4＃教學(xué)樓鋼結(jié)構(gòu)制作安裝工程 施工組織設(shè)計 JSIEI 第 34 頁 共 63 頁 江 蘇 省 工 業(yè) 設(shè) 備 安 裝 公 司 ４、嚴(yán)格按圖紙要求和有關(guān)規(guī)范，對構(gòu)件的質(zhì)量進行驗收檢查，并做好記錄。但對于輕微的損傷，安裝單位也可以在現(xiàn)場進行修整。 ７、構(gòu)件進場應(yīng)堆放整齊，防止變形和損壞，堆放時 應(yīng)放在穩(wěn)定的枕木上，并根據(jù)構(gòu)件的編號和安裝順序來分類。 ９、堆放記錄（場地、構(gòu)件等）應(yīng)當(dāng)留檔備查。 1堆放應(yīng)有通暢的排水措施。存放時根據(jù)其尺寸和高度分組存放。 1焊接材料 (1) 焊條和焊絲在使用前存放在容器內(nèi)，并存放在隔離地面的托板上，頂上蓋帆布； (2) 氧氣瓶與乙炔瓶 分開放在工具房內(nèi)，工作時間之外上鎖。確保固定支架牢固。 二、結(jié)構(gòu)吊裝 (一 ) 鋼結(jié)構(gòu)吊裝流程圖 :(見下頁 ) 土 建 施 工 地腳螺栓預(yù)埋 鋼 柱、 梁 鋼 柱 吊 裝 聯(lián)接桿安裝 1 50 噸汽吊 鋼結(jié)構(gòu)廠房工程 檁條、拉條及其它支撐件 補 漆 收 尾 退 場 院 鋼結(jié)構(gòu)主體完工 彩鋼板、門窗安裝 南京理工大學(xué) 4＃教學(xué)樓鋼結(jié)構(gòu)制作安裝工程 施工組織設(shè)計 JSIEI 第 36 頁 共 63 頁 江 蘇 省 工 業(yè) 設(shè) 備 安 裝 公 司 （一）鋼結(jié)構(gòu)拼裝 １、鋼結(jié)構(gòu)材料進場前，先派人對施工現(xiàn)場環(huán)境考察，符合“三通一平”的施工場地，鋼結(jié)構(gòu)才允許進場，材料運至現(xiàn)場后，先對鋼結(jié)構(gòu)分類，按吊裝所需 材料的先后順序堆放，不得影響鋼結(jié)構(gòu)的現(xiàn)場拼裝及吊裝。拼裝過程中，要注意扭剪高強螺栓只能用人工初擰，不能用電動扳手。在鋼梁就位過程中應(yīng)用足夠長的纜風(fēng)繩系在鋼梁的兩端，方便地面人員操作，當(dāng)鋼梁到了位置后（不松開纜風(fēng)繩），由施工人員用螺栓將鋼梁固定在柱頂?shù)穆窦稀? ３、請記住以下一句話：先柱后梁，穿桿檁條與系桿，先主后次，按軸吊裝。 (二 ) 標(biāo)高控制 １、根據(jù)外圍原始控制點的標(biāo)高，用水平儀引測 2－ 4 個水準(zhǔn) 點到鄰近點筑構(gòu)上。 以上 1 米處，用 50 米標(biāo)準(zhǔn)鋼尺垂直向 上用標(biāo)控尺量測設(shè) 2－ 4 點，各點標(biāo)高應(yīng)檢測相互閉合，閉合后的標(biāo) 高可作為該施工層標(biāo)高的后視點。 ３、垂直度的控制 鋼結(jié)構(gòu)平面軸線及水平標(biāo)高核驗合格后，排尺放線，鋼柱吊裝 就位在基礎(chǔ)上。垂直度偏差在高強螺栓緊固、焊接前后都應(yīng)嚴(yán)格控制。安裝時，鋼柱就位，鋼柱柱底中心線對準(zhǔn)預(yù)埋件的中心線，鋼板中心線可以在未焊前向焊接收縮方向預(yù)埋一定值，通過焊接收縮，使鋼柱達(dá)到預(yù)先控制的垂直精度。 ６、擋視處理 鋼柱吊裝時，用兩臺 J2 經(jīng)緯儀通過軸線相互垂直線跟蹤校正，擋視不通時，可將儀器偏離軸線 150以內(nèi)。 四、高強螺栓的安裝 （一）螺栓材料 南京理工大學(xué) 4＃教學(xué)樓鋼結(jié)構(gòu)制作安裝工程 施工組織設(shè)計 JSIEI 第 40 頁 共 63 頁 江 蘇 省 工 業(yè) 設(shè) 備 安 裝 公 司 安 裝 裝 入 螺 栓 初 擰 校 正 要 求 返 修 終 擰 檢 驗 其 它 工 序 高強螺栓性能應(yīng)符合 GB1788 規(guī)范規(guī)定，螺栓尺寸高水平符合現(xiàn)行國標(biāo)對大六角頭結(jié)構(gòu)螺栓的要求。 （二）螺栓安裝設(shè)備 初擰由手動扳手完成，終擰由電動剪力扳手完成 。 （ 2）終擰前，所有的接頭都要臨時緊固讓連接面接合緊密。 南京理工大學(xué) 4＃教學(xué)樓鋼結(jié)構(gòu)制作安裝工程 施工組織設(shè)計 JSIEI 第 41 頁 共 63 頁 江 蘇 省 工 業(yè) 設(shè) 備 安 裝 公 司 （ 4）為了保證螺栓安裝正常進行，應(yīng)注意維修螺栓安裝的設(shè)備和機具。 (2) 初 擰 當(dāng)構(gòu)件吊裝到位后，將螺栓穿入孔中（注意不要使雜物進入連 接面間），然后用手動扳手?jǐn)Q緊螺栓，使連接面接合緊密。當(dāng)預(yù)先設(shè) 置的力矩達(dá)到后，其力矩控制開關(guān)就自動關(guān)閉，剪力扳手的力矩設(shè)置好后只能用于指定的地方。 南京理工大學(xué) 4＃教學(xué)樓鋼結(jié)構(gòu)制作安裝工程 施工組織設(shè)計 JSIEI 第 42 頁 共 63 頁 江 蘇 省 工 業(yè) 設(shè) 備 安 裝 公 司 ，專業(yè)質(zhì)檢員要檢查工作的完成情況。 (2) 螺栓檢驗 ，檢查每一個螺栓頭都是否被剪斷，同時進行 擰緊強度的外觀檢查，例如對比只是初擰過的螺栓，如未 發(fā)現(xiàn)異常情況，螺栓擰固外觀檢查為合格。 ，所有未擰緊的螺栓才可 以擰緊。 1． 2 焊材應(yīng)具有質(zhì)量證明書，并應(yīng)符合設(shè)計和專業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)南京理工大學(xué) 4＃教學(xué)樓鋼結(jié)構(gòu)制作安裝工程 施工組織設(shè)計 JSIEI 第 43 頁 共 63 頁 江 蘇 省 工 業(yè) 設(shè) 備 安 裝 公 司 定。 1． 4 對材質(zhì)有疑義時，應(yīng)抽樣對成分和力學(xué)性能等項目進行抽驗，抽驗數(shù)量視情況由檢驗確定。 施工組織及準(zhǔn)備 2． 1 鋼結(jié)構(gòu)的制作、安裝及驗收應(yīng)符合設(shè)計的有關(guān)規(guī)定，當(dāng)設(shè)計內(nèi)容不全時（扶梯），可參考國內(nèi)的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進行施工。 2. 3 成立施工班子（同總施工班子），處理施工中出現(xiàn)的種類問題。每一道工 序應(yīng)置于質(zhì)量控制之下，一旦發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題，應(yīng)及時排除隱患，總體完工后，要組織包括業(yè)主代表在內(nèi)的各方進行最終驗收。 2． 6 施工中出現(xiàn)的設(shè)計更改應(yīng)經(jīng)原設(shè)計單位同意并辦理書面手續(xù)。 3． 2 放樣、下料 3． 2． 1 所有另件均應(yīng)制作樣板、樣尺，而樣板和樣尺應(yīng)符合下列公差（表 1） 表 1 序 號 名 稱 允許偏差（ mm） 1 兩相鄰孔心距 177。 3 對角線長度 177。 3． 2． 2 樣板、樣尺要經(jīng)檢驗部門測量認(rèn)可后方可使用。 3． 2． 4 對用樣板、樣尺號料時，長度及寬度公差應(yīng)控制在177。 3． 2． 5 切割前應(yīng)將切割區(qū)的鐵銹、泥沙、油污等清除干凈，切割后應(yīng)保證端面、側(cè)面質(zhì)量和公差要求。 4． 1 腹板、翼板的拼接方向應(yīng)與軸線成 45176。 H 型鋼組對 南京理工大學(xué) 4＃教學(xué)樓鋼結(jié)構(gòu)制作安裝工程 施工組織設(shè)計 JSIEI 第 45 頁 共 63 頁 江 蘇 省 工 業(yè) 設(shè) 備 安 裝 公 司 5． 1 腹板、翼板應(yīng)先整平，經(jīng)檢驗合格后方可進行組對， 組對 H型鋼宜當(dāng)天焊完。 5． 3 翼板的對接焊縫與腹板的對接焊縫的間距應(yīng)大于 200mm。 表 2 名 稱 間 距（ mm） 柱與對接焊縫間距 500 肋板與對接焊縫間距 100 連接孔與對接焊縫間距 300 5． 5 H 型鋼焊接完成后應(yīng)經(jīng)矯正，經(jīng)檢查合格后方可進行組對。 構(gòu)件組對 6． 1 利用厚鋼板作組對平臺（鋼板水平狀態(tài)） 6． 2 根據(jù)圖樣要 求，以單元體作節(jié)點模夾具。 6． 4 按工藝卡進行組裝。 6． 6 分組編號、預(yù)組裝。 運輸、安裝 南京理工大學(xué) 4＃教學(xué)樓鋼結(jié)構(gòu)制作安裝工程 施工組織設(shè)計 JSIEI 第 46 頁 共 63 頁 江 蘇 省 工 業(yè) 設(shè) 備 安 裝 公 司 7． 1 構(gòu)件運至現(xiàn)場，須保證搬運質(zhì)量，切防變形。 7． 3 測量、調(diào)整、地腳螺栓孔澆注混凝土。 8． 1． 2 鋼板表面不得有裂紋、結(jié)疤、折迭 、氣泡、夾渣、分層等缺陷，表面凹陷深度不得超過負(fù)偏差之半。 2 工序性檢驗 8． 2． 1 按焊接 H 型鋼等有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，對鋼結(jié)構(gòu)進行各工序的抽樣檢查。 8． 3 鋼結(jié)構(gòu)完工后要進行預(yù)組裝，然后進行中間驗收，中間驗收按焊接 H 型鋼等有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進行。 8． 5 現(xiàn)場組裝完工后，應(yīng)進行由業(yè)主代表參加的最終驗收。 8． 7 向業(yè)主提供竣工圖和鋼結(jié)構(gòu)最終驗收資料