【正文】 組織設(shè)計 JSIEI 第 13 頁 共 63 頁 江 蘇 省 工 業(yè) 設(shè) 備 安 裝 公 司 二、鋼結(jié)構(gòu)制作工藝方案 （一）施工準備 細部設(shè)計 根據(jù)設(shè)計施工圖文件的要求，繪制具體施工圖紙，注明鋼梁、鋼柱 的主體尺寸、零件尺寸、焊接坡口尺寸、焊縫符號、精度要求、檢驗要求以及總體布置、制造技術(shù)要求，并交原設(shè)計認可，作為施工及驗收的依據(jù)。 檢測儀器 工程采用的檢測儀器、工具是經(jīng)國家檢測部 門鑒定合格的產(chǎn)品，且在規(guī)定期內(nèi)使用。 高強螺栓的要求應(yīng)符合 GB3633《鋼結(jié)構(gòu)用扭剪型高強度螺栓連接副技術(shù)要求》，高強度螺栓的驗收入庫、保管等應(yīng)符合JGJ8291《鋼結(jié)構(gòu)高強度螺 栓連接的設(shè)計、施工及驗收規(guī)范》。 根據(jù)每層的施工詳圖編制每根柱、梁、牛腿的下料尺寸表，按下料尺寸表的尺寸進行劃線，劃線時應(yīng)留有切割余量和坡口加工的刨削量 約 2mm。 圖 1 劃線 下料采用多頭自動切割機，同時進行切割，防止因切割原因產(chǎn)生的不均勻收縮變形。 圖 2 多頭自動切割機下料 邊緣加工： 柱、梁的翼緣板及腹板的 焊接坡口均在刨邊機上加工，坡口尺南京理工大學 4＃教學樓鋼結(jié)構(gòu)制作安裝工程 施工組織設(shè)計 JSIEI 第 16 頁 共 63 頁 江 蘇 省 工 業(yè) 設(shè) 備 安 裝 公 司 寸見圖 3 邊緣加工的允許偏差見表 1 邊緣加工的允許偏差 表 1 項 目 允 許 偏 差 寬度 177。 a. T 型鋼組 裝：腹板與翼緣板組裝時，應(yīng)以劃線下料時標出的現(xiàn)場對接上口 現(xiàn)場對接下口 柱、梁腹板(翼緣 板) (腹板 )現(xiàn)場對接下口(圖3) 南京理工大學 4＃教學樓鋼結(jié)構(gòu)制作安裝工程 施工組織設(shè)計 JSIEI 第 17 頁 共 63 頁 江 蘇 省 工 業(yè) 設(shè) 備 安 裝 公 司 翼緣板的中心線為準，設(shè)置數(shù)塊定位板，見圖 4a。 每次組裝前應(yīng)對定位板上的焊疤進行修磨處理 ,保證其垂直度。 截面寬度 (b 翼板寬度 ) 177。對 H 型鋼柱梁和十字柱的 H、 T 型零部件的角焊縫采用 CO2 氣體保護半自動焊。 圖 5a H 型鋼焊接 圖 5b T 型鋼焊接 整形 對經(jīng)焊縫外觀質(zhì)量檢查合格的 H、 T 型鋼利用我廠的 HYJ800調(diào)直機進行整形。焊接采用手工電弧焊，從兩側(cè)對稱進行焊接，見圖 6b?？字車拿?、飛邊必須用砂輪或銼刀逐個清除干凈。 / 相鄰兩組的端孔間距離 177。按焊工藝規(guī)定的工藝參數(shù)施焊順序進行焊接。當達到規(guī)定彎曲 角度時，焊接面上無任何缺陷為合格。 南京理工大學 4＃教學樓鋼結(jié)構(gòu)制作安裝工程 施工組織設(shè)計 JSIEI 第 22 頁 共 63 頁 江 蘇 省 工 業(yè) 設(shè) 備 安 裝 公 司 經(jīng)處理的摩擦面，按批作抗滑移系數(shù)試驗，并出具試驗報告，最小值應(yīng)符合設(shè)計的要求，即抗 滑移系數(shù)不小于 ，具體的試驗要求及步驟應(yīng)按 JGJ8291《鋼結(jié)構(gòu)高強度螺栓設(shè)計、施工及驗收規(guī)程》進行。 構(gòu)件編號 構(gòu)件編號應(yīng)與施工圖的構(gòu)件編號一致，對桁架層框架還應(yīng)以重量重心位置，具體編號方法為： ZX X X G L X～ X X 柱號 樓層 兩柱號 樓層 鋼柱 鋼梁 鋼柱的編號位于鋼柱頂部以下 500mm 處的相鄰兩塊翼緣板 上，鋼梁的編號位于兩端 500mm 處的腹板上。出廠前還要經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計及總包方單位共同檢查，合格后方能現(xiàn)場安裝。 400＜ h＜ 800 177。 兩端最外側(cè)孔間距離偏差 177。在預(yù)埋地腳螺栓時，用錨板固定螺栓的位置，使螺栓不因灌漿而發(fā)生位移，從而達到控制螺栓對底板軸線的偏移小于 。 柱子定位軸線 地腳螺栓偏移 底層柱柱底軸線對定位軸線偏移 底層柱基準點標高 177。 ② 吊裝機具，安裝的輔助工具及材料已準備就緒。 ② 鋼柱腹板、翼板錯邊及鋼柱位移調(diào)整，先將上柱的中心線與下柱中心線上柱耳板連接板軸線下柱 南京理工大學 4＃教學樓鋼結(jié)構(gòu)制作安裝工程 施工組織設(shè)計 JSIEI 第 27 頁 共 63 頁 江 蘇 省 工 業(yè) 設(shè) 備 安 裝 公 司 柱的標準軸線對齊，再用兩臺經(jīng)緯儀從兩個不同的方向檢查 ,保證鋼柱中心與標準軸線的位移偏差小于 3 mm。 ③ 鋼柱焊接過程中的垂直度的控制已向有關(guān)監(jiān)測人員交底。 ⑦ 焊接過程中的防火措施、安全措施已落實。焊接 過程中對柱的垂直度變化適時進行監(jiān)測，若發(fā)現(xiàn)垂直度變化，應(yīng)調(diào)整焊接的先后順序，如發(fā)現(xiàn)柱向左傾斜，則在右側(cè)連續(xù)焊接，使柱自然矯正，達到規(guī)定的要求。 5） 注意每完成一層柱的安裝后，必須按規(guī)范要求對柱進行校正，繼續(xù)安裝上一層時，應(yīng)考慮下一層安裝的偏差值，并在上一層安裝時得到校正。在牛腿的下翼板上焊兩塊托板尺寸為 500 100 24，鋼梁吊裝后起支撐定位作用。 5） 梁的連接接頭在安裝檢查合格后才能緊固。 6） 扭剪型高強螺栓的擰緊順序，從螺栓的中央順序向外擰緊，通過初擰、復(fù)擰、初擰扭矩值： M22mm 螺栓為 300N? m。螺栓的初擰、復(fù)擰、終擰應(yīng)在同一天完成。 9） 在安裝柱之間梁時，同時對柱的垂直度進行監(jiān)測。 2）基準線的復(fù)查和土建施工單位配合共同搞好本鋼結(jié)構(gòu)工程的測量工作。 4） 基準點的引測 任何一層樓板澆砼時，土建施工單位應(yīng)在定位軸線的相應(yīng)位置預(yù)留引測孔。因此鋼骨柱柱網(wǎng)軸線應(yīng)由安裝單位進行復(fù)測，并經(jīng)監(jiān)理工程師檢查確認。第 2 次在鋼結(jié)構(gòu)焊接完畢后進行，也由安裝單位負責，土建施工單位進行復(fù)測。每次測量必須提供有關(guān)的測量記錄，并辦理相應(yīng)的移交手續(xù)。 7）測量環(huán)境的控制 測量時應(yīng)注意日照、氣 溫、風向、光線等外界環(huán)境因素的影響，采取相應(yīng)的措施，以減少因外界環(huán)境因素引起的測量數(shù)據(jù)的偏差。并根據(jù)問題的具體情況制定相應(yīng)的預(yù)防措施，杜絕此類問題的再次發(fā)生。 南京理工大學 4＃教學樓鋼結(jié)構(gòu)制作安裝工程 施工組織設(shè)計 JSIEI 第 34 頁 共 63 頁 江 蘇 省 工 業(yè) 設(shè) 備 安 裝 公 司 ４、嚴格按圖紙要求和有關(guān)規(guī)范，對構(gòu)件的質(zhì)量進行驗收檢查，并做好記錄。 ７、構(gòu)件進場應(yīng)堆放整齊，防止變形和損壞，堆放時 應(yīng)放在穩(wěn)定的枕木上，并根據(jù)構(gòu)件的編號和安裝順序來分類。 1堆放應(yīng)有通暢的排水措施。 1焊接材料 (1) 焊條和焊絲在使用前存放在容器內(nèi)，并存放在隔離地面的托板上，頂上蓋帆布； (2) 氧氣瓶與乙炔瓶 分開放在工具房內(nèi)，工作時間之外上鎖。 二、結(jié)構(gòu)吊裝 (一 ) 鋼結(jié)構(gòu)吊裝流程圖 :(見下頁 ) 土 建 施 工 地腳螺栓預(yù)埋 鋼 柱、 梁 鋼 柱 吊 裝 聯(lián)接桿安裝 1 50 噸汽吊 鋼結(jié)構(gòu)廠房工程 檁條、拉條及其它支撐件 補 漆 收 尾 退 場 院 鋼結(jié)構(gòu)主體完工 彩鋼板、門窗安裝 南京理工大學 4＃教學樓鋼結(jié)構(gòu)制作安裝工程 施工組織設(shè)計 JSIEI 第 36 頁 共 63 頁 江 蘇 省 工 業(yè) 設(shè) 備 安 裝 公 司 （一）鋼結(jié)構(gòu)拼裝 １、鋼結(jié)構(gòu)材料進場前，先派人對施工現(xiàn)場環(huán)境考察，符合“三通一平”的施工場地，鋼結(jié)構(gòu)才允許進場，材料運至現(xiàn)場后，先對鋼結(jié)構(gòu)分類，按吊裝所需 材料的先后順序堆放，不得影響鋼結(jié)構(gòu)的現(xiàn)場拼裝及吊裝。在鋼梁就位過程中應(yīng)用足夠長的纜風繩系在鋼梁的兩端，方便地面人員操作，當鋼梁到了位置后（不松開纜風繩），由施工人員用螺栓將鋼梁固定在柱頂?shù)穆窦稀? (二 ) 標高控制 １、根據(jù)外圍原始控制點的標高，用水平儀引測 2－ 4 個水準 點到鄰近點筑構(gòu)上。 ３、垂直度的控制 鋼結(jié)構(gòu)平面軸線及水平標高核驗合格后，排尺放線，鋼柱吊裝 就位在基礎(chǔ)上。安裝時，鋼柱就位，鋼柱柱底中心線對準預(yù)埋件的中心線，鋼板中心線可以在未焊前向焊接收縮方向預(yù)埋一定值，通過焊接收縮，使鋼柱達到預(yù)先控制的垂直精度。 四、高強螺栓的安裝 （一）螺栓材料 南京理工大學 4＃教學樓鋼結(jié)構(gòu)制作安裝工程 施工組織設(shè)計 JSIEI 第 40 頁 共 63 頁 江 蘇 省 工 業(yè) 設(shè) 備 安 裝 公 司 安 裝 裝 入 螺 栓 初 擰 校 正 要 求 返 修 終 擰 檢 驗 其 它 工 序 高強螺栓性能應(yīng)符合 GB1788 規(guī)范規(guī)定，螺栓尺寸高水平符合現(xiàn)行國標對大六角頭結(jié)構(gòu)螺栓的要求。 （ 2）終擰前，所有的接頭都要臨時緊固讓連接面接合緊密。 (2) 初 擰 當構(gòu)件吊裝到位后，將螺栓穿入孔中（注意不要使雜物進入連 接面間），然后用手動扳手擰緊螺栓，使連接面接合緊密。 南京理工大學 4＃教學樓鋼結(jié)構(gòu)制作安裝工程 施工組織設(shè)計 JSIEI 第 42 頁 共 63 頁 江 蘇 省 工 業(yè) 設(shè) 備 安 裝 公 司 ，專業(yè)質(zhì)檢員要檢查工作的完成情況。 ，所有未擰緊的螺栓才可 以擰緊。 1． 4 對材質(zhì)有疑義時，應(yīng)抽樣對成分和力學性能等項目進行抽驗，抽驗數(shù)量視情況由檢驗確定。 2. 3 成立施工班子（同總施工班子），處理施工中出現(xiàn)的種類問題。 2． 6 施工中出現(xiàn)的設(shè)計更改應(yīng)經(jīng)原設(shè)計單位同意并辦理書面手續(xù)。 3 對角線長度 177。 3． 2． 4 對用樣板、樣尺號料時，長度及寬度公差應(yīng)控制在177。 4． 1 腹板、翼板的拼接方向應(yīng)與軸線成 45176。 5． 3 翼板的對接焊縫與腹板的對接焊縫的間距應(yīng)大于 200mm。 構(gòu)件組對 6． 1 利用厚鋼板作組對平臺（鋼板水平狀態(tài)） 6． 2 根據(jù)圖樣要 求，以單元體作節(jié)點模夾具。 6． 6 分組編號、預(yù)組裝。 7． 3 測量、調(diào)整、地腳螺栓孔澆注混凝土。 2 工序性檢驗 8． 2． 1 按焊接 H 型鋼等有關(guān)標準的規(guī)定，對鋼結(jié)構(gòu)進行各工序的抽樣檢查。 8． 5 現(xiàn)場組裝完工后，應(yīng)進行由業(yè)主代表參加的最終驗收