【正文】 許偏差 一節(jié)柱長度的制造偏差 177。 構(gòu)件驗收 南京理工大學 4＃教學樓鋼結(jié)構(gòu)制作安裝工程 施工組織設(shè)計 JSIEI 第 23 頁 共 63 頁 江 蘇 省 工 業(yè) 設(shè) 備 安 裝 公 司 鋼構(gòu)件制作完成后，檢查部門應按施工圖和有關(guān)規(guī)范（程）的要求進行驗收。 針對本項鋼結(jié)構(gòu)工程，因工程量不足 2020 噸，應作為一批（ M22 高強螺栓為一批），制作三組抗滑移系數(shù)試件，試件與所代表的構(gòu)件應為同一材質(zhì)，同一摩擦面處理工藝、同一批制作、使用同一批性能等級、同一直徑的高強度螺栓連接副。 摩擦面加工和抗滑移系數(shù)試驗 按設(shè)計文件的規(guī)定高強螺栓連接處摩擦面的加工采用噴砂后生赤銹的處理方法，噴砂前應仔細檢查高強螺栓連接處的鋼板表面，表面應平整，無焊接飛濺、無毛剌、無油污，經(jīng)處理后的磨擦面，應采取保護措施，防止沾染臟物、油污和損傷。 栓釘焊接完畢后，目測檢查栓釘焊接的外觀，四周的熔化金屬以形成一均勻小圈而無缺陷為合格，栓釘偏離豎直方向的傾斜角不超過 5176。 177?？讖絻H容許為正偏差，其值為 0~+,單孔不圓度為 ，中心線傾斜不應大于板厚的 3%,且單層板不得大于 ，多層板疊組合不得大于 ，成孔后任意兩孔間距的允許偏差應符合表 3的規(guī)定。詳見焊接施工方案。 十字鋼柱的組焊： 經(jīng)檢查合格的 H 型鋼、 T 型鋼方能組對。見圖 5a、 b。 腹板中心偏移 翼緣板垂直度 (b 翼板寬度 ) 177。 南京理工大學 4＃教學樓鋼結(jié)構(gòu)制作安裝工程 施工組織設(shè)計 JSIEI 第 18 頁 共 63 頁 江 蘇 省 工 業(yè) 設(shè) 備 安 裝 公 司 圖 4b H 型鋼組對 組裝完畢后，進行施焊前的組裝尺寸檢查，檢查項目及允許偏差見表 2。調(diào)整好腹板中心線的偏移、端部不平度及腹板之間垂直等偏差，然后分段點焊固定，并在腹板兩側(cè)輔以綴條支撐穩(wěn)固。 加工邊直線度 L/3000 且大于 相鄰兩邊夾角 177。見圖 2。同時劃出翼緣板和腹板的中心線，并在其兩端和中部位置準確地打上洋沖眼，并用白漆做出標記，見圖 1。 栓釘應符合 GB10433《圓柱頭焊釘》的要求 放樣、號料和切割 下料前 ,應用卷板機或壓力機對局部不平的鋼板進行矯正。 管理人員資格 參加本工程的人員均須具有相應資格，持證上崗。 由于工程進度緊張，做好細部設(shè)計準備工作，并擬定首批材料單。 在惡劣氣候條件下，防臺風，采取特種防護措施，盡可能保證現(xiàn)場工作順利進行。 安排施工工序，盡量做到交叉施工，不浪費空間、時間。 根據(jù)本工程結(jié)構(gòu)特點，經(jīng)反復比較和論證，鋼結(jié)構(gòu)采用的吊裝法： 吊裝方案：采用單個整體及分段吊 裝（液壓汽吊） 結(jié)構(gòu)吊裝構(gòu)思 南京理工大學 4＃教學樓鋼結(jié)構(gòu)制作安裝工程 施工組織設(shè)計 JSIEI 第 6 頁 共 63 頁 江 蘇 省 工 業(yè) 設(shè) 備 安 裝 公 司 根據(jù)本工程根據(jù)現(xiàn)場施工條件，采用安裝公司后勤加工場地制作成形，在現(xiàn)場分段吊裝鋼柱梁，當制作防腐完成近一半時安排進行現(xiàn)場組裝起吊工作，臨時節(jié)點用高強度螺栓連接，用加強鋼板焊接安裝，吊裝要求及本企業(yè)的施工實踐，我們根據(jù)需要選用 16T、 50T 汽吊，當鋼柱安裝開始后就安排現(xiàn)場搭設(shè)腳手架，準備花崗巖外墻干掛的施工。 先完成鋼柱與柱間梁、支撐安裝，再進行層面的安裝。面對工程的實際情況，我們要求做好各方面的細化工作，將工程中的系列難題及時消化，這對我們鋼結(jié)構(gòu)施工隊伍的技術(shù)能力及專業(yè)素質(zhì)要求，提出了相當高的要求。 （三）安全目標 確保工程、設(shè)備安全、施工人員無重大傷、殘事故。南京理工大學 4＃教學樓鋼結(jié)構(gòu)制作安裝工程 施工組織設(shè)計 JSIEI 第 1 頁 共 63 頁 江 蘇 省 工 業(yè) 設(shè) 備 安 裝 公 司 南京理工大學教學樓鋼結(jié)構(gòu)制作安裝工程施工組織設(shè)計 目 錄 一、 前言 二、工程概論 三、施工組織機構(gòu)及勞動力計劃 四、施工布置及現(xiàn)場平面安排 五、施工方案的選擇 六、工程計劃及確保工期措施 七、鋼結(jié)構(gòu)制作 八、鋼結(jié)構(gòu)安裝 九、 質(zhì)量控制、檢測及順序 十、 石材幕墻施工工藝及技術(shù)方案 十一、鋁材加工工藝及技術(shù)方案 十二、安全技術(shù)保證措施 十三、現(xiàn)場文明施工 南京理工大學 4＃教學樓鋼結(jié)構(gòu)制作安裝工程 施工組織設(shè)計 JSIEI 第 2 頁 共 63 頁 江 蘇 省 工 業(yè) 設(shè) 備 安 裝 公 司 第一章、前言 一、編制說明 (一 )本施工組織設(shè)計鋼結(jié)構(gòu)分冊，僅應用于指導南京理工大學第四教學樓鋼結(jié)構(gòu)等制作安裝工程。 三、施工目標 質(zhì)量目標 合格，滿足業(yè)主要求 工期目標 南京理工大學 4＃教學樓鋼結(jié)構(gòu)制作安裝工程 施工組織設(shè)計 JSIEI 第 3 頁 共 63 頁 江 蘇 省 工 業(yè) 設(shè) 備 安 裝 公 司 鋼結(jié)構(gòu) 30 天 ,純鋁板干掛 20 天，花崗巖干掛 20 天 ,承諾確保工程按合同簽訂中要求能按期交驗。業(yè)主要求鋼結(jié)構(gòu)在 30 天內(nèi)完成 ,純鋁板干掛在 20 天內(nèi)完成，花崗巖干掛在 20 天內(nèi)完成。 鋼結(jié)構(gòu)安裝從柱到梁、頂安裝。（詳見平面布置圖） 第五章、施工方案的選擇 概述 本工程的工程量主要集中在制作鋼柱鋼梁、現(xiàn)場安裝兩大塊。 科學組織現(xiàn)場施工，確保各工序流水作業(yè)通暢，環(huán)環(huán)相扣，緊密配合。 提前進入施工現(xiàn)場，與甲方、監(jiān)理溝通，做好前期配合工作，提前一周完成與總包單位的協(xié)調(diào)工作，解決道路，包括運輸?shù)缆?、吊車道路問題，解決現(xiàn)場安裝施工用電源問題，解決現(xiàn)場安裝工人住宿問題，解決辦公室、材料倉庫等問題。 (一 ) 鋼結(jié)構(gòu)制作工藝流程圖 : 制造合同、設(shè)計院圖紙文件 生產(chǎn)計劃 細部設(shè)計圖 技術(shù)協(xié)調(diào) 質(zhì)量控制 施工工藝文件 原材料檢驗 圖紙文件消化 材料采購 焊縫檢測 工序檢驗 焊 接 裝 配 下料、加工 放樣、號料 工裝設(shè)備 矯 正 預 組 裝 噴砂除銹、涂裝 編 號 終 檢 發(fā) 運 尺寸交驗 檢測表、評定表 南京理工大學 4＃教學樓鋼結(jié)構(gòu)制作安裝工程 施工組織設(shè)計 JSIEI 第 8 頁 共 63 頁 江 蘇 省 工 業(yè) 設(shè) 備 安 裝 公 司 （二）細部設(shè)計流程 工程項目 安裝方案討論 復合梁 單 梁 工藝討論 設(shè)計節(jié)點討論 閱讀、消化 H 型鋼柱 斜 撐 桿 CAD 盤片閱讀 CAD 繪圖 審 圖 校 對 送 審 出 圖 框架梁 桁架梁 南京理工大學 4＃教學樓鋼結(jié)構(gòu)制作安裝工程 施工組織設(shè)計 JSIEI 第 9 頁 共 63 頁 江 蘇 省 工 業(yè) 設(shè) 備 安 裝 公 司 （三）工藝設(shè)計流程 施 工 圖 施工方案討論 制作胎架布置 工藝編制 裝 運 工 藝 總包單位協(xié)調(diào) 焊接工夾具 涂裝工藝 工程進度策劃 現(xiàn)場勘察 校 對 工藝圖紙設(shè)繪 機加工模具 運輸支架 摩擦面試驗 預裝胎架布置 出 圖 審 圖 制作工藝 質(zhì)量標準 對外、 對內(nèi) 驗 收 項 目 收項目 材 料 表 預拼裝工藝 南京理工大學 4＃教學樓鋼結(jié)構(gòu)制作安裝工程 施工組織設(shè)計 JSIEI 第 10 頁 共 63 頁 江 蘇 省 工 業(yè) 設(shè) 備 安 裝 公 司 （四）放樣及下料流程 細部設(shè)計圖紙 施工技術(shù)交底 按比例放樣 畫零件草圖 編制數(shù)數(shù)控程序 制 作 樣 板 鋼材預處理 下料工場 校 對 焊接坡切割 送制造車間 南京理工大學 4＃教學樓鋼結(jié)構(gòu)制作安裝工程 施工組織設(shè)計 JSIEI 第 11 頁 共 63 頁 江 蘇 省 工 業(yè) 設(shè) 備 安 裝 公 司 （五） H 型梁柱制作流程 鋼板預處理 放 樣 鋼板門切下料 翼緣板反變形壓制 焊 接 套 模 鉆 孔 組 裝 節(jié)點板切割下料 檢 驗 沖砂除銹涂漆 編號打包 火工校正 流水線孔端鉆孔 發(fā) 運 南京理工大學 4＃教學樓鋼結(jié)構(gòu)制作安裝工程 施工組織設(shè)計 JSIEI 第 12 頁 共 63 頁 江 蘇 省 工 業(yè) 設(shè) 備 安 裝 公 司 （六）涂裝工藝流程 涂裝場地 設(shè)備準備 工件進場 粗糙度檢驗 除銹 打磨或局部 除銹 噴寫標記 鋼柱、鋼梁噴漆 待 發(fā) 運 測厚并交驗 鋼柱、鋼梁交驗 南京理工大學 4＃教學樓鋼結(jié)構(gòu)制作安裝工程 施工