數(shù)控專業(yè)開題報告--制定典型零件數(shù)控加工工藝分析及編制-閱讀頁
2025-06-02 17:33本頁面
【正文】 用刀具刀尖半徑自動補償方法予以解決。在編程時常會遇到這樣的情況，即構(gòu)成零件輪廓的參數(shù)幾何條件不充分。因此，在審查與分析零件圖樣時，應(yīng)考慮零件輪廓的幾何參數(shù)條件是否充分，若發(fā)現(xiàn)條件不充分，應(yīng)及時與圖樣設(shè)計人員協(xié)調(diào)解決，以保證零件輪廓的每一個節(jié)點的坐標正確無誤 方法， 本課程選擇了 普通的軸類 零件 加工工藝的分析及數(shù)控機床的程序編制 作為 目標 ， 軸類零件是機器中經(jīng)常遇到的典型零件之一。 典型軸類零件加工工藝改進的方 法 ： 對于 7 級精度、表面粗糙度 ～ 的一般傳動軸，其工藝路線是：正火－車端面鉆中心孔－粗車各表面－精車各表面－銑花鍵、鍵槽－熱處理－修研中心孔－粗磨外圓－精磨外圓－檢驗 。為此，生產(chǎn)中常采用下列措施予以解決。但是，由于頂尖彈性的限制，軸向伸長量也受到限制，因而頂緊力不是很大。采用卡拉法可避免這種現(xiàn)象的產(chǎn)生。 確定毛坯 ： 該傳動軸材料為 45鋼，因其屬于一般傳動軸，故選 45鋼可滿足其要求 。由于該傳動軸的幾個主要配合表面 (Q、 P、 N、 M)及軸肩面 (H、G)對基準軸線 AB 均有徑向圓跳動和端面圓跳動的要求，它又是實心軸，所以應(yīng)選擇兩端中心孔為基準，采用雙頂尖裝夾方法，以保證零件的技術(shù)要求。中心孔加工采用三爪自定心卡盤裝夾熱軋圓鋼的毛坯外圓，車端面、鉆中心孔。如此加工中心孔，才能保證兩中心孔同軸 。該傳動軸加工劃分為三個階段：粗車 (粗車外圓、鉆中心孔等 )，半精車 (半精車各處 外圓、臺階和修研中心孔及次要表面等 )，粗、精磨 (粗、精磨各處外圓 )。 確定工藝路線。調(diào)質(zhì)之后修研中心孔為消除中心孔的熱處理變形和氧化皮，磨削之前修研中心孔是為提高定位精基準面的精度和減小錐面的表面粗糙度值。 手段 通過網(wǎng)絡(luò)、實地及其它手段與方式等調(diào)查了解有關(guān)現(xiàn)狀 校圖書館，電子資源。加工中的各種操作步驟使機床安全、可靠、高效地工作。 ③總結(jié) ：通過這次畢業(yè)設(shè)計，對自己所學(xué)專業(yè)有了系統(tǒng)的認識，增加了自己的設(shè)計能力。 2） 進度安排 ： 2021 年 12 月 — 2021 年 1 月初：收集資料。 2021 年 1 月 — 2021 年 2 月初：在老師的指導(dǎo)下，擬定寫作提綱和開題報告。聽取老師意見，撰寫論文初稿，并交指導(dǎo)老師評審。 主要參考文獻和書目 ： 【 1】 王凱．數(shù)控加工的工藝設(shè)計 J1．煤炭技術(shù)， 2021， 25(8)： 3233。 【 3】 張拄銀 , 陳思義 . 數(shù)控原理與數(shù)控機床 [ M ] .北京 : 化學(xué)工業(yè)出版社 , 2021。 【 5】潘培 道，徐?。跀?shù)控加工的工藝設(shè)計 [JI．工藝與裝備， 2021， (4)： 85— 88。． 【 7】裘旭東，吳曉蘇．非單調(diào)軸類零件的數(shù)控加 _T工藝分析 ? ．精密制造與自動化， 2021，(2)： 6063。 【 9】 王維．數(shù)控加工工藝及編程 [M]．北京：機械工業(yè)出版社， 2021?！? 業(yè)出版， 1998。 【 12】 北京第一機床廠職工技術(shù)協(xié)會．數(shù)控機床及加工中心的編程與操作 [M]．北京：機械 r業(yè)出版社， 1999 。 【 14】 華茂發(fā) . 數(shù)控機床加工工藝 [M ]. 北京 :機械工業(yè)出版社 , 2021。 指導(dǎo)教師審核意見： 教研室主任簽字： 年 月 日
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