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零件數(shù)控加工工藝分析及工藝裝備設(shè)計概述-閱讀頁

2025-07-12 07:28本頁面
  

【正文】 。 ,結(jié)晶較粗各種生產(chǎn)批量,以碳鋼、合金鋼為主的各種合金和難于加工的高熔點(diǎn)合金復(fù)雜零件。對非鐵合金鑄件有細(xì)化組織的作用,灰鑄鐵件易出白口。手工操作時,勞動條件差。成批大量生產(chǎn),以非鐵合金為主,也可用于鑄鋼、鑄鐵的厚壁、簡單或中等復(fù)雜的中小鑄件,也可用于數(shù)噸大件。設(shè)備簡單,生產(chǎn)率中等。鑄件組織致密,強(qiáng)度高,設(shè)備簡單,成本低,生產(chǎn)率高。鑄件精度高,表面粗糙度數(shù)值小??晒?jié)約木材,簡化工序,但煙塵有害氣體較多單件、小批生產(chǎn)的中、大型鑄件,尤以12件為宜,或取模困難的鑄件部分由于本零件材料為45號鋼,結(jié)構(gòu)形狀較為簡單,且成批大量生產(chǎn),考慮到綜合經(jīng)濟(jì)因素,故選用棒料或鍛件。 支承套毛坯圖 數(shù)控加工工藝分析及工序設(shè)計(1)確定各加工表面的加工方法根據(jù)各加工面的精度要求和粗糙度要求,215H7孔采用鉆擴(kuò)鉸孔,35H7孔采用鉆粗鏜半精鏜鉸孔,211孔采用鉆削,21711沉孔加工方法為锪削,6012沉孔加工方法為粗銑精銑。 數(shù)控加工支承套工藝方案工序工步加工內(nèi)容定位基準(zhǔn)工藝裝備Ⅰ1鉆Φ35H7孔,2Φ17X11中心孔A面,平面C,端面D中心鉆Φ32鉆Φ35H7孔至Φ31同上錐柄麻花鉆Φ313鉆2Φ11孔同上錐柄麻花鉆Φ114锪2Φ17同上錐柄埋頭鉆17X115粗鏜Φ35H7至Φ34同上粗鏜刀Φ346同上合金立銑刀Φ32T7精銑Φ60X12同上合金立銑刀Φ32T8同上9鉆2M66H螺孔中心孔同上 10鉆2M66H底孔至Φ5同上直柄麻花鉆Φ511攻2M66H螺紋同上機(jī)用絲錐,中錐M612鉸Φ35H7孔同上套式鉸刀35AH713在Φ35H7孔中手動裝入工藝堵同上專用工藝堵Ⅱ14鉆2Φ15H7孔中心孔同上中心鉆Φ315鉆2Φ15H7至Φ14同上 錐柄麻花鉆Φ1416同上17鉸2Φ15H7孔同上錐柄長刃鉸刀Φ15AH7兩種方案對比:普通機(jī)床加工工序多,需3道工序、3套夾具、3臺機(jī)床,而加工中心僅需1道工序、1套夾具、1臺機(jī)床。采用數(shù)控加工后,工件在一次裝夾下能完成銑、鏜、鉆、擴(kuò)、鉸、攻絲、锪等多種加工,因此,數(shù)控加工工藝具有復(fù)合性特點(diǎn),也可以說數(shù)控加工工藝的工序把傳統(tǒng)工藝中的工序“集成”了,這使得零件加工所需的專用夾具數(shù)量大為減少,零件裝夾次數(shù)及周轉(zhuǎn)時間也大大減少了,從而使零件的加工精度和生產(chǎn)效率有了很大的提高。 數(shù)控加工工序卡片數(shù)控加工工序卡片產(chǎn)品型號X6125零件名稱支承套程序號O7030零件圖號70300A材料45編制工步工步內(nèi)容刀具輔具切削用量T碼規(guī)格種類SF1B0、G54     2鉆Φ35H7孔,2Φ17X11中心孔T01中心鉆Φ3JT40Z6451200403鉆Φ35H7孔至Φ31T14錐柄麻花鉆Φ31JT40M375150304鉆2Φ11孔T02錐柄麻花鉆Φ11JT40M135500705锪2Φ17T03錐柄埋頭鉆17X11JT40M250150156粗鏜Φ35H7至Φ34T04粗鏜刀Φ34JT40TQC30165400307T05合金立銑刀Φ32TJT40MW485500708精銑Φ60X12T06合金立銑刀Φ32TJT40MW485600459T07JT40TZC301654503510鉆2M66H螺孔中心孔T01    11鉆2M66H底孔至Φ5T08直柄麻花鉆Φ5JT40Z645JZM665035122M66H孔端倒角T02  5002013攻2M66H螺紋T09機(jī)用絲錐,中錐M6JT40G1 JT310010014鉸Φ35H7孔T10套式鉸刀35AH7JT40K191401005015M01     16在Φ35H7孔中手動裝入工藝堵 專用工藝堵Ⅱ2954   17B90176。該零件在結(jié)構(gòu)上不是很復(fù)雜,但是需加工的孔工序較多,且需要加工側(cè)面的2個215H7孔,選取比較合理的裝夾方案,避免2次安裝工件是該專用夾具設(shè)計的要點(diǎn)。方案一:A面限制2個自由度,平面C限制1個自由度,端面D限制3個自由度,用平面C夾緊。兩種定位夾緊方案對比:方案一是按照基準(zhǔn)重合原則確定的,即定位基準(zhǔn)與設(shè)計基準(zhǔn)重合,不存在基準(zhǔn)不重合誤差,有利于保證加工精度,而且夾緊點(diǎn)靠近加工面。此外,用V 型塊同時定位夾緊,結(jié)構(gòu)復(fù)雜且間距較大,刀具軸伸太長,不利于提高刀具的剛度。(3)定位元件的選擇根據(jù)定位方案一,A面用短V型塊定位,平面C用活動定位板同時定位夾緊,活動定位板由一根定位銷定位于夾具體上,通過夾緊螺釘旋緊,端面D用兩塊定位板定位。另外夾具底部留有2個鍵槽,使用定位鍵配合螺釘使夾具能牢牢固定在工作臺上。 支承套裝夾示意圖附 錄5 結(jié)論在本次畢業(yè)設(shè)計中,要完成的是分析支承套、支架零件、空壓機(jī)吸氣閥蓋頭三個零件的加工工藝并為它們各設(shè)計一套工藝裝備,三個零件都屬于大批量生產(chǎn)三個零件,但所要加工的內(nèi)容不同,零件本身的形狀復(fù)雜程度也不同,所以要設(shè)計出合適每個零件的最簡潔的專用夾具并且制定加工工序。在制訂工藝流程和選擇工藝元件時參考了一些相關(guān)書籍和機(jī)械設(shè)計手冊,并比較了多種工藝方案最終決定了各零件的最終加工工藝流程。支架零件在毛坯上也動足了腦筋,采用了工藝凸耳來彌補(bǔ)一面兩銷孔的空缺孔。本次設(shè)計提高了自身的專業(yè)知識水平,同時培養(yǎng)了部分電腦軟件的應(yīng)用和操作技能,對專業(yè)知識的實踐與推廣也有著很大的作用,這將是一生中非常寶貴的精神財富。在這次畢業(yè)論文中,給予我?guī)椭畲鬅o疑就是我的指導(dǎo)老師。在這次論文中,真的感覺學(xué)到了很多很多知識,在此表示我衷心的感謝。參考文獻(xiàn)[1] 董玉紅.?dāng)?shù)控技術(shù)[M].北京:高等教育出版社,2004.[2] 覃嶺.?dāng)?shù)控加工工藝基礎(chǔ)[M].重慶:重慶大學(xué)出版社,2004.[3] 戴向國,等.Mastercam9.0數(shù)控加工基礎(chǔ)教程[M].北京:人民郵電出版社,2004.[4] 范俊廣.?dāng)?shù)控機(jī)床及應(yīng)用[M].北京:機(jī)械工業(yè)出版社,1998.[5] 楊毅.?dāng)?shù)控加工的工藝設(shè)計[J].機(jī)械工程師,2001,2(2):24—26.[6] 惠延坡,沙杰等. 加工中心的數(shù)控編程與操作技術(shù)[M]. 北京:機(jī)械工業(yè)出版社,2001.[7] 全國數(shù)控培訓(xùn)網(wǎng)絡(luò)天津分中心編.?dāng)?shù)控編程.北京:機(jī)械工業(yè)出版社,1997.[8] [M].哈爾濱:哈爾濱工業(yè)大學(xué)出版社,2002.[9] 葉伯生.計算機(jī)數(shù)控系統(tǒng)原理、編程與操作[M].武漢:華中理工大學(xué)出版社.1999.[10] [M]. 武漢:華中科技大學(xué)出版社,2000.[11] [M].北京: 清華大學(xué)出版社,2005.[12] [M].北京: 機(jī)械工業(yè)出版社,2002.[13] [M].北京: 機(jī)械工業(yè)出版社,1999.[14] [M].北京: 機(jī)械工業(yè)出版社,1999.[15] John :3D modeling :a visual approach.[M] Autodesk Press, 2000.[16] [M]. 上海交通大學(xué)出版社. .[17] [M].哈爾濱:哈爾濱工業(yè)大學(xué)出版社,2002.[18] [M].北京:機(jī)械工業(yè)出版社,.[19] [M]. .[20] [M]. 華中理工大學(xué)出版社. 1998.附錄1支承套數(shù)控加工程序: 07030N1 G30 Y0 M06 T01;N2 B0;N3 G00 G54 X0 Y0;N4 G43 H01 S1200 M03;N5 G99 G81 F30;N6 ;N7 ;N8 G00 G49 M05;N9 G30 Y0 M06 T14;N10 X0 Y0;N11 G43 H14 S150 M03;N12 G98 G81 F30;N13 G00 G49 M05;N14 G30 Y0 M06 T02;N15 ;N16 G43 H02 S500 M03;N17 G99 G81 F40;N18 ;N19 G00 G49 M05;N20 G43 H03 S150 M03;N21 G99 G82 F30 P500;N22 ;N23 G00 G49 M05;N24 G30 Y0 M06 T04;N25 X0 Y0;N26 G43 H04 S400 M03;N27 G98 G81 F30;N28 G00 G49 Z350 M05;N29 G30 Y0 M06 T05;N30 Y0;N31 G43 H05 S500 M03;N32 G01 G43 D05 F70;N33 G03 ;N34 G01 G40 X0;N35 G00 G49 Z350 M05;N36 G30 Y0 M06 T06;N37 X0 Y0;N38 G43 H06 S600 M03;N39 G01 G43 D06 F50;N40 G03 ;N41 G01 G40 X0;N42 G00 G49 M05;N43 G30 Y0 M06 T07;N44 X0 Y0;N45 G43 H07 S450 M03;N46 G98 G81 F35;N47 G00 G49 Z350 M05;N48 G30 Y0 M06 T01;N49 X0 ;N50 G43 H01 S1200 M03;N51 G99 G81 F40;N52 ;N53 G00 G49 M05;N54 G30 Y0 M06 T08;N55 ;N56 G43 H08 S650 M03;N57 G99 G81 F30;N58 G00 G49 Z350 M05;N59 G30 Y0 M06 T02;N60 ;N61 G43 H02 S500 M03;N62 G98 G82 F20 P500;N63 ;N64 G00 G49 Z300 M05;N65 G30 Y0 M06 T09;N66 ;N67 G43 H09 S100 M03;N68 G98 G84 F100;N69 ;N70 G00 G49 Z300 M05;N71 G30 Y0 M06 T10;N72 X0 Y0;N73 G43 H10 S80 M03;N74 G98 G86 F50;N75 G00 G49 Z350 M05;N76 M01;N77 G30 Y0 M06 T01;N78
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