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5s推進(jìn)心得體會-閱讀頁

2024-11-18 22:19本頁面
  

【正文】 業(yè)老師授課;二是主動組織車間全體員工參加我公司5S管理知識培訓(xùn);三是以班組為單位,經(jīng)常組織召開員工5S討論會。二、制定具體方案,精心組織活動做好5S整理階段工作,需要開好頭,起好步。根據(jù)《聚鑫公司5S管理實(shí)施方案》和《聚鑫公司推行5S管理目標(biāo)責(zé)任書》要求,車間班子經(jīng)過討論研究,七月初制定出5S管理活動實(shí)施方案,并專門成立了由車間黨支部書記牽頭的5S工作小組。金工車間是集多種設(shè)備、多個工種為一體的單位。在5S整理起始階段,車間5S工作小組經(jīng)過反復(fù)征求意見,重新對廠房進(jìn)行了整體規(guī)劃,調(diào)整了部分加工、制作和產(chǎn)品存放等區(qū)域。持續(xù)保證整理工作質(zhì)量,是打好5S管理工作基礎(chǔ)的重要環(huán)節(jié)。使車間每一名員工都能十分清楚各自的整理范圍和任務(wù),使各班組都能準(zhǔn)確掌握考核的具體內(nèi)容和標(biāo)準(zhǔn),真正做到心中有數(shù),便于操作。金工車間在整理工作中,找出難點(diǎn),突出重點(diǎn),形成特點(diǎn),充分發(fā)揮全員參與的積極作用,確保5S管理工作見成效。因?yàn)楣鹃L期缺少成品庫房,導(dǎo)致金工車間臨時存放區(qū)存有超過萬件積壓、過時、滯銷的產(chǎn)品,班組工具柜內(nèi)放有近萬件的工、夾、刀具,工作現(xiàn)場還堆有百余噸的廢鋼鐵等雜物。他們硬是靠著自己的雙手和頑強(qiáng)的毅力,用一臺小電瓶車將146噸廢鋼鐵裝運(yùn)至公司規(guī)定的堆放區(qū)。物品統(tǒng)計(jì)是一項(xiàng)細(xì)致繁瑣的工作,對金工車間而言同樣有著很大的工作量和難度。車間每名機(jī)床工均有2~3個工具柜,至少配置工、夾、刀具兩百余件,多的四、五百件,給車間整理階段的物品統(tǒng)計(jì)工作帶來難以想象的困難。四是工作小組成員每周對上報的各類表格進(jìn)行一次審核。整理階段,金工車間員工在沒有耽誤生產(chǎn)的情況下,利用工余和業(yè)余時間正反兩面共填寫各類表格五百余張,登記物品近兩萬項(xiàng),平均每名員工登記三百四十余項(xiàng),經(jīng)過公司5S管理督導(dǎo)組和體系組審核,基本達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求。金工車間在抓好日常5S管理工作的同時,針對車間生產(chǎn)忙、任務(wù)重、人手少的實(shí)際,要求廣大員工做到“五個一”,即:班前對設(shè)備進(jìn)行一次點(diǎn)檢,觀察設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常;班中對工具柜進(jìn)行一次整理,使物品存放達(dá)到定置標(biāo)準(zhǔn);班后對現(xiàn)場和設(shè)備進(jìn)行一次清掃維護(hù),確保責(zé)任區(qū)符合“5S”管理要求;周一參加一次班組“5S”管理會,找出存在不足,明確本周具體工作任務(wù);周六定期參加一次義務(wù)勞動,為車間“5S”管理工作多貢獻(xiàn)一份力量。隨著5S管理活動的不斷深入,金工車間又按照聚鑫公司的要求,將“五個一”增加為“六個一”,即:在5S管理的每個階段中,每名員工必須提一條合理化建議?!傲鶄€一”正逐步深入人心,并變?yōu)檐囬g廣大員工的共同行動,有力地促進(jìn)了車間各項(xiàng)生產(chǎn)經(jīng)營任務(wù)的圓滿完成。金工車間在歷時三個月的第一階段中,通過上下共同努力,基本完成了整理階段的各項(xiàng)工作。(一)黨政齊抓共管是開展好5S整理階段工作的保證。同時,合理分工車間日常管理工作,堅(jiān)持行政負(fù)責(zé)人側(cè)重抓生產(chǎn)經(jīng)營,政工負(fù)責(zé)人側(cè)重抓5S具體工作,使車間生產(chǎn)經(jīng)營和5S管理兩項(xiàng)工作都不誤,并取得較大成效。金工車間主要從事機(jī)械加工,員工崗位“一個蘿卜一個坑”。下半年既要搶任務(wù)彌補(bǔ)欠利,又要抓好5S管理工作,給本就人手缺少的金工車間帶來了更大困難。(三)堅(jiān)持勤儉節(jié)約是開展好5S整理階段工作的根本。在5S管理活動中,車間本著不花錢和少花錢的原則,堅(jiān)持向內(nèi)挖潛,向內(nèi)使勁,充分利用現(xiàn)有條件,最大限度地調(diào)動各方面積極性,因地制宜地開展好本單位整理階段的各項(xiàng)工作。(四)創(chuàng)新活動方式是開展好5S整理階段工作的動力。在5S整理階段中,金工車間結(jié)合單位實(shí)際,注重創(chuàng)新活動方式,重點(diǎn)要求做到“六個一”,使廣大員工平時記得住,做得到,干得好。5S管理活動正逐步成為金工車間廣大員工的自覺行為和良好習(xí)慣
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