【正文】 前發(fā)酵就是主發(fā)酵，而后發(fā)酵是一個貯酒使啤酒成熟的低溫過程。在包裝之前發(fā)酵好的啤酒還要經(jīng)過過濾把剩余的酵母和一些不容性蛋白質(zhì)除去，才能送到包裝車間。在包裝車間的大致的工藝流程是：洗瓶→罐酒→封口→殺菌→貼標(biāo)→裝箱 經(jīng)過這么一道工序就得到了我們常喝的啤酒了。經(jīng)過兩次抽真空，兩次二氧化碳或氮氣背壓進(jìn)行灌酒，以提高啤酒的新鮮度。啤酒經(jīng)過三級過濾口味會更加的純、爽、新鮮。檢測中心承擔(dān)著達(dá)1000多項的原材料、半成品以及成品的各項指示的檢驗工作，并為新產(chǎn)品技術(shù)開發(fā)及研究提供各項檢測任務(wù)。質(zhì)檢中心對啤酒全過程的500多個質(zhì)量控制點，進(jìn)行微生物指標(biāo)檢測，為公司純生化釀造打下了堅實的基礎(chǔ)。金星啤酒廠的污水處理主要采用的是CASS法。其主要過程是這樣的：污水經(jīng)過粗格柵初步過濾，用泵輸送到裝有細(xì)細(xì)格柵進(jìn)一步過濾，然后送到沉沙池，在CASS反應(yīng)器內(nèi)進(jìn)行污水的進(jìn)一步處理，處理過的污水經(jīng)過消毒池消毒排放出去可以循環(huán)利用，而留下的污泥經(jīng)過處理運到外面。實習(xí)單位三：開封制藥集團(tuán)有限公司開封制藥（集團(tuán)）有限公司（以下簡稱開藥集團(tuán)）創(chuàng)立于2003年10月8日，其前身河南省開封制藥廠始建于1949年5月17日，曾是國家38家重點制藥企業(yè)之一。集團(tuán)下屬合資公司有開封恒宇制藥有限公司、開封豫港制藥有限公司、希百壽藥業(yè)有限公司。開藥集團(tuán)為河南省重點出口廠家和高新科技企業(yè)，出口產(chǎn)品有強(qiáng)力霉素、硫酸慶大霉素等十一種原料藥和部分制劑產(chǎn)品，產(chǎn)品質(zhì)量符合中國藥典、英國藥典、歐洲藥典和美國藥典標(biāo)準(zhǔn)，出口美、日、歐洲、非洲和東南亞等70多個國家和地區(qū)，是國家對外經(jīng)濟(jì)貿(mào)易部批準(zhǔn)的河南省醫(yī)藥管理系統(tǒng)首家自營進(jìn)出口企業(yè)。目前，口服固體制劑、小容量水針注射劑、頭孢類粉針、頭孢類原料藥車間已經(jīng)通過國家GMP認(rèn)證。該廠生產(chǎn)的慶大霉素是堿性抗生素，它與硫酸結(jié)合成臨床上使用的硫酸慶大霉素。慶大霉素是由放線單胞菌和棘孢小單胞菌等通過發(fā)酵產(chǎn)生的氨基酸苷類抗生素。在慶大霉素這種抗生素生產(chǎn)過程中，首先要選出較好的菌種制備成孢子，有孢子在制備成種子，后在由碳源、氮源、無機(jī)離子等組成的培養(yǎng)基上進(jìn)行種子的擴(kuò)大培養(yǎng)，經(jīng)過一級、二級的種子發(fā)酵，再將這些擴(kuò)大的種子送入三級發(fā)酵罐進(jìn)行發(fā)酵。在發(fā)酵開始前，有關(guān)設(shè)備和培養(yǎng)基也必須先經(jīng)過滅菌后再接入種子。此外，還要加入消沫劑以控制泡沫，必要時還加入酸、堿以調(diào)節(jié)發(fā)酵液的PH。對其中一些主要發(fā)酵參數(shù)可以用電子計算機(jī)進(jìn)行反饋控制。分析或控制的參數(shù)有菌絲形態(tài)和濃度、殘?zhí)橇?、氨基氮、抗生素含量、溶解氧、pH、通氣量、攪拌轉(zhuǎn)速和液面控制等。其整個發(fā)酵流程是這樣的：沙土孢子→母斜面孢子→子斜面孢子→搖瓶種子→一級種子罐培養(yǎng)→二級種子罐培養(yǎng)→發(fā)酵罐培養(yǎng)→發(fā)酵液→提取階段接下來就是慶大霉素的提取與精制了。提取就可以從發(fā)酵液中制取高純度的符合藥典規(guī)定的抗生素成品。利用慶大霉素能解離為陽離子的特性，使其與離子交換樹脂進(jìn)行交換，將慶大霉素吸附在樹脂上，然后再以適當(dāng)?shù)臈l件將慶大霉素從樹脂上洗脫下來，就能達(dá)到濃縮和提純的目的了。對產(chǎn)品進(jìn)行精制、烘干和包裝的階段要符合“藥品生產(chǎn)管理規(guī)范。這是抗生素生產(chǎn)最后工序。(即GMP)的規(guī)定。其提取和精制的整個工藝流程是：發(fā)酵液→鹽酸酸化→氫氧化鈉中和→加入732飽和陽離子交換樹脂→攪拌吸附→留下樹脂，排掉無用物→去除樹脂雜物→濃氨解吸→活性炭吸附脫色→濃縮→加硫酸成鹽→板框過濾機(jī)過濾→活性炭吸附脫熱源→干燥噴霧在接下來的幾天我們又了解了開封制藥廠的固體制劑生產(chǎn)線、水針劑生產(chǎn)線，還有藥膏生產(chǎn)線。通過這次的實習(xí)讓我有了很多的收獲和體會，可口可樂的參觀讓我了解了可口可樂的制作過程和原理，懂得了清潔生產(chǎn)的意義。在開封制藥廠的實習(xí)讓我對藥物的生產(chǎn)、廠區(qū)的合理布置、車間恰當(dāng)?shù)姆峙溆兴私?。也許實習(xí)不是很難，可要寫出一份像樣的報告來就不是那么容易了，需要有很好的總結(jié)和邏輯能力，才能把一件事說的既簡單又明了。第五篇：啤酒廠實習(xí)報告啤酒廠實習(xí)報告當(dāng)我進(jìn)入廠區(qū)，第一印象就是整潔規(guī)范。經(jīng)人事部管理人員介紹，啤酒廠主要分ts、釀造和包裝三大部門，而我實習(xí)把我分到了包裝部。出車間成品后的啤酒，由物流配送。除了有一位主管領(lǐng)導(dǎo)主管顧全大局外，還有5s管理人員，負(fù)責(zé)車間和車間工作人員的整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)方面。ts管理人員負(fù)責(zé)技術(shù)服務(wù)維護(hù)方面。而每天都能看到管理人員忙碌的工作著。生產(chǎn)流程首先第一步：檢查傳進(jìn)來空瓶的大小規(guī)格和破損，如不符合規(guī)格則取出瓶。第二步：檢查清洗殺菌后的空酒瓶，如發(fā)現(xiàn)瓶破損或有異物則取出瓶，然后由釀造部釀造的新鮮啤酒，用管道傳送到灌酒壓蓋機(jī)里，再把酒灌入剛清洗殺菌后的酒瓶里，機(jī)器蓋上瓶蓋。第四步：檢查從殺菌機(jī)傳出來啤酒的純凈度，用噴頭高壓噴到瓶蓋上，看瓶蓋是否蓋緊。再由另一個噴頭噴上生產(chǎn)日期的號碼。保證商標(biāo)貼到酒瓶上的方位正確和美觀性。最后一部：把完成后的啤酒用裝箱機(jī)裝箱。最后由傳送帶傳到倉庫直接裝車帶走。我在包裝部實習(xí)的這段時間，vpo的管理模式和機(jī)械化的流水線，讓我大開眼界。無論是在辦公室還是車間，收益更大的是每位員工對自己崗位工作的真誠熱愛與一絲不茍的精神！讓我深有感觸，向他們學(xué)習(xí)。實習(xí)也是學(xué)生獲取生產(chǎn)實際知識、經(jīng)營管理、企業(yè)改革、人際關(guān)系等綜合能力的重要課程，是培養(yǎng)社會主義建設(shè)人才和事業(yè)接班人的必經(jīng)環(huán)節(jié)。二． 實習(xí)過程（一）公司簡介金星集團(tuán)陜西藍(lán)馬啤酒有限公司企業(yè)簡介陜西藍(lán)馬啤酒有限公司 ,是咸陽市和秦都區(qū) 2000 年招商引資的重點項目,也是全國啤酒行業(yè)五強(qiáng)之一的河南金星啤酒集團(tuán)投身西部大開發(fā)，充分發(fā)揮綜合優(yōu)勢，實現(xiàn)“資本市場外延，產(chǎn)品市場拓展”戰(zhàn)略，投資 億元興建的第四個跨區(qū)域分公司。占地 萬平方米，建筑面積 萬平方米，擁有日產(chǎn)麥汁400噸糖化設(shè)備，24 只 300立方米錐形發(fā)酵罐使得月發(fā)酵能力達(dá)13000 噸，和國內(nèi)最先進(jìn)的 24000 瓶 / 時啤酒灌裝生產(chǎn)線 , 年生產(chǎn)啤酒設(shè)計能力 15 萬噸。經(jīng)營范圍藍(lán)馬牌啤酒，經(jīng)營方式生產(chǎn)和銷售藍(lán)馬牌啤酒，企業(yè)性質(zhì)屬非公有制經(jīng)濟(jì)，行業(yè)門類系食品工業(yè)。2003 年，我們戰(zhàn)勝了突如其來的“非典”和陜西多年不遇的洪澇災(zāi)害，突破了漢斯啤酒的重重包圍，實現(xiàn)了產(chǎn)銷兩旺，,創(chuàng)利稅 1200 萬元，各項指標(biāo)均創(chuàng)公司歷史最高。為部分大中專學(xué)生、農(nóng)村富余勞動力和城鎮(zhèn)下崗職工提供了就業(yè)機(jī)會。陜西藍(lán)馬啤酒有限公司的發(fā)展壯大，使咸陽市、秦都區(qū)招商引資的這一重點項目已見成效。目前，176。p藍(lán)馬啤酒（清爽型）、176。2004年初，藍(lán)馬啤酒系列產(chǎn)品順利通過iso9001國際質(zhì)量體系認(rèn)證。藍(lán)馬啤酒今年提出了“生活更輕松”這一宣傳總導(dǎo)語，藉此傳達(dá)一種健康、自然、寫意的生活理念和方式。2004年藍(lán)馬啤酒的市場占有率越來越高，藍(lán)馬啤酒供不應(yīng)求。目前，我公司緊緊抓住與美國ab公司（百威啤酒）合作的機(jī) 遇，憑借各級黨政領(lǐng)導(dǎo)機(jī)關(guān)的厚愛和金星啤酒集團(tuán)強(qiáng)大的資金優(yōu)勢、技術(shù)優(yōu)勢和人才優(yōu)勢，瞄準(zhǔn)8萬噸的產(chǎn)銷目標(biāo)，乘著今年的強(qiáng)勁勢頭和產(chǎn)銷旺季，以銷售為龍頭，全員為銷售服務(wù)，在大麥、小麥、大米等原輔材料不斷漲價與水費、電費、運輸費等能源交通費用全面漲價的艱難條件下，不斷開拓新市場，開發(fā)新產(chǎn)品，決心把藍(lán)馬打造成中國啤酒的一大名牌、咸陽市的一張?zhí)厥饷?，進(jìn)一步做大做強(qiáng)，源源不斷地把最優(yōu)質(zhì)的藍(lán)馬啤酒奉獻(xiàn)給廣大消費者，在三秦大地和中國西部奏響雄壯的藍(lán)馬之歌！（二）實習(xí)過程安排 2009年7月1日我們實習(xí)小組與實習(xí)接收方金星集團(tuán)陜西藍(lán)馬啤酒有限公司取得了聯(lián)系，主要安排實習(xí)事宜，準(zhǔn)備入廠學(xué)習(xí)：經(jīng)過公司領(lǐng)導(dǎo)孫經(jīng)理的安排，我們在主要生產(chǎn)藍(lán)馬果啤的三車間實習(xí)，實習(xí)時間為每天的8：00~~18：00，為期30天。實習(xí)前兩周進(jìn)行操作學(xué)習(xí)：主要協(xié)助工人師傅做好生產(chǎn)任務(wù)的完成，通過對生產(chǎn)流水化設(shè)備進(jìn)行生產(chǎn)操作的學(xué)習(xí)，掌握啤酒的生產(chǎn)工藝過程，掌握好生產(chǎn)過程中每個環(huán)節(jié)的動作過程，為接下來的理論學(xué)習(xí)奠定基礎(chǔ)。在這兩周內(nèi)，我們與工人師傅同吃同作，每天早上8點上班—每天下午6點下班，保質(zhì)保量完成每天的生產(chǎn)任務(wù)。而且在與他們相處的時間里，我主動出擊、謙虛好學(xué)，在不斷的聊天過程中與工人師傅建立了良好的師徒友誼，自己的表現(xiàn)也得到了他們的肯定。三． 實習(xí)內(nèi)容（一）生產(chǎn)過程敘述通過這一個月的生產(chǎn)實習(xí)我對自己所學(xué)的自動化專業(yè)有了更為具體，更為深刻的認(rèn)識：自動化是一個輔助性專業(yè)，每一種自動化設(shè)備都是建立在一些精確地生產(chǎn)工藝之上的，能夠幫助企業(yè)提升生產(chǎn)的效率，產(chǎn)品的質(zhì)量，減少原材料和能量的消耗，降低生產(chǎn)成本，而且可以改善勞動條件，保證生產(chǎn)安全，從而取得良好的經(jīng)濟(jì)效益和社會效益。其次自己也在實習(xí)過程中遇到了一些非自動化專業(yè)的知識，如機(jī)械方面的，食品發(fā)酵，電力輸送等等，自己深知多積累知識的重要性，就主動向車間的師傅們討教，在他們的指點下自己也有了在這些方面的認(rèn)識，最后就是通過跟這些經(jīng)驗豐富的師傅們相處，從他們身上學(xué)到了很多做人做事的經(jīng)驗，也進(jìn)一步認(rèn)識了自己即將面對的社會這個新的環(huán)境，也進(jìn)一步彌補(bǔ)了自己對國情認(rèn)識和自己社會閱歷方面的不足。我們小組的實習(xí)單位是金星集團(tuán)陜西藍(lán)馬啤酒有限公司，是一家專門從事啤酒類飲料生產(chǎn)的企業(yè)，產(chǎn)品主要有：藍(lán)馬生啤、藍(lán)馬果啤、藍(lán)馬果樂、藍(lán)馬征服啤酒等等，其果啤類飲料在陜西省占有絕對的市場，該企業(yè)是一家效益較好的企業(yè)。實習(xí)主要對啤酒的發(fā)酵和啤酒的成品罐裝兩個生產(chǎn)工藝進(jìn)行了學(xué)習(xí)。啤酒成品的灌裝在我們實習(xí)的主要地點三車間進(jìn)行生產(chǎn)，通過大部分實習(xí)時間的學(xué)習(xí)我們做了認(rèn)真的操作實踐和詳細(xì)的設(shè)備工作理論的掌握。藍(lán)馬啤酒廠的發(fā)酵車間有制麥、糖化、發(fā)酵等，整個車間用到的是現(xiàn)場總線式控制系統(tǒng)，已實現(xiàn)多個過程的連續(xù)控制，同時對各個過程實施監(jiān)控，整個發(fā)酵車間的生產(chǎn)流程如圖。它通過多種酵母的多種酶解作用，將可發(fā)酵的糖類轉(zhuǎn)化為酒精和co2,以及其他一些影響質(zhì)量和口味的代謝物。糖度的控制是由控制發(fā)酵的溫度來完成的，而在一定麥芽汁濃度、酵母數(shù)量和活性的條件下時間的控制也取決與發(fā)酵的溫度。啤酒發(fā)酵過程溫度控制曲線如右圖所示： oa段為自然升溫段，無需外部控制；ab段為主發(fā)酵段，典型溫度為12℃；bc段為降溫逐漸進(jìn)入后酵，℃/h；cd段位后酵階段，典型溫度為5℃；de段為降溫進(jìn)入儲酒階段，℃/h；ef為儲酒，典型溫度控制點為0~1℃ 啤酒發(fā)酵生產(chǎn)工藝對自動控制系統(tǒng)的要求如下： 1）控制罐溫在特定的階段時與標(biāo)準(zhǔn)的工藝生產(chǎn)曲線相符。3）控制結(jié)果不應(yīng)與工藝的要求相抵觸，如局部過冷、破壞沉降條件等。在此車間采用計算機(jī)控制系統(tǒng)。tv1~tv3三臺流量控制閥將根據(jù)tr1~tr3 測定的罐內(nèi)溫度并依據(jù)一定的控制規(guī)律來控制環(huán)繞罐體的三段冷媒換熱帶內(nèi)流過的冷媒的流量，以此達(dá)到控制罐溫的目的。但由于采用外部冷媒間接換熱方式來控制體積較大的發(fā)酵罐溫度，極易引起超調(diào)和持續(xù)振蕩，整個過程存在大滯后環(huán)節(jié)。右圖為發(fā)酵過程計算機(jī)溫度控制系統(tǒng)的硬件原理圖：整個控制系統(tǒng)分為二級：第一級是pc監(jiān)控站，用于提供發(fā)操作界面，并向控制器下裝控制組態(tài)軟件，便于系統(tǒng)功能和控制參數(shù)的修訂；第二級為控制器和i/o模塊，每個控制器可以完成對每十個發(fā)酵大罐的全部測控任務(wù)，在這里只用到了四個一組的發(fā)酵罐用于不同口味品牌啤酒的發(fā)酵。向操作人員提供發(fā)酵的溫度,實現(xiàn)了操作過程的可視化。帶著上學(xué)期發(fā)酵工程課本中學(xué)到的相關(guān)理論知識通過親歷親聞去進(jìn)一步熟悉無氧發(fā)酵工藝的大致過程，了解啤酒釀造特點，掌握啤酒生產(chǎn)原理及其生產(chǎn)工藝。實習(xí)方法:觀摩 聽取酒廠簡介：燕京啤酒（曲阜三孔）有限責(zé)任公司前身為始建于1987年5月的曲阜三孔啤酒廠，通過1993年、2001年的股份制改造、資產(chǎn)重組等成為目前以生產(chǎn)熟啤酒為主的中外合資公司。公司積極開展與國外先進(jìn)啤酒企業(yè)的技術(shù)合作，全方位引進(jìn)德國、美國等國的先進(jìn)啤酒釀造技術(shù)及設(shè)備，使產(chǎn)品質(zhì)量和產(chǎn)量得到全面提升，從而屢獲殊榮。在這樣科學(xué)有效的管理體制下，公司各個部門高速運轉(zhuǎn)，協(xié)調(diào)合作，不斷創(chuàng)造經(jīng)濟(jì)價值。酵母是一種兼性厭氧微生物，啤酒發(fā)酵過程中，酵母主要通過emp途徑進(jìn)行酒精發(fā)酵，生產(chǎn)大量乙醇、二氧化碳和微量乳酸以及一些影響啤酒風(fēng)味和質(zhì)量的高級醇、硫化物、雙乙酰等代謝副產(chǎn)物。前言：針對我們學(xué)習(xí)的發(fā)酵理論知識，此次實習(xí)，老師和工廠負(fù)責(zé)人員通過商討，安排我們參觀了與我們聯(lián)系緊密的生產(chǎn)部門的啤酒發(fā)酵生產(chǎn)、質(zhì)檢、消毒、包裝等環(huán)節(jié)。參觀過程中，各部負(fù)責(zé)人員耐心細(xì)致地為我們講解、答疑。燕京啤酒廠擁有八個大型儲藏倉，其中五個儲藏大麥芽，三個儲藏大米。釀制不同的啤酒時，大米和大麥芽先經(jīng)除塵機(jī)（一次）進(jìn)入能控制其量的四角有電子稱的暫貯箱，再逐次通過磁選機(jī)、去石機(jī)、布袋除塵機(jī)（二次）、緩沖機(jī)等進(jìn)入粉碎機(jī)，粉碎方法采用濕法。粉碎后的大米加入糊化鍋，使淀粉糊化和液化。糖化后的麥糟通過過濾槽過濾，使麥汁與麥糟分開，得到清亮的麥芽汁，此時要進(jìn)行濁度檢測。隨后熱麥汁流入漩渦沉淀槽（30′）沉淀出熱固形物即酒花糟，酒花糟可以重復(fù)使用。潔凈的麥芽汁從漩渦沉淀槽被泵出后送入薄板冷卻器，熱麥汁和冰水 在薄板兩側(cè)逆向流過，以達(dá)到降溫的目的。開始主發(fā)酵，溫度控制在10℃左右，九到十天左右成嫩啤酒。酵母可重復(fù)使用，但一般不超過四代。生產(chǎn)的清酒通過泵經(jīng)輸送管道進(jìn)入各包裝車間?；厥盏木破拷?jīng)過洗瓶機(jī)、雙端洗瓶機(jī)、射線自動驗瓶機(jī)后成為干凈的瓶子，再用二氧化氯制備的無菌水消毒后就可以灌裝濾酒車間輸送來的生啤了。裝瓶后的啤酒經(jīng)傳送帶送入殺菌機(jī)（巴氏滅菌或瞬時高溫滅菌）滅菌得到熟啤酒，隨后進(jìn)入商標(biāo)機(jī)、紙包機(jī)進(jìn)行瓶肩、瓶身的貼商標(biāo)及包裝，最后成箱的啤酒經(jīng)分選進(jìn)入倉庫。輔助車間：蒸汽鍋爐房為糖化車間提供熱水以及其它車間的殺菌用蒸汽。制冷系統(tǒng)由螺桿式制冷壓縮機(jī)、制冷劑(核心)：實惠實用的氨制冷劑、蒸發(fā)器、冷凝器（使氨液化散熱）、節(jié)流閥（關(guān)鍵），制冷原理同空調(diào)機(jī)。其制備流程為：空氣→過濾機(jī)→壓縮機(jī)→一級氣缸→冷卻器→二級氣缸→冷卻器→儲氣貯存罐→冷卻器→大貯氣罐→氧氣包（儀表?生產(chǎn)）→各車間。污水處理的目的是將污水中的有機(jī)物變成無機(jī)物，降低污水中cod、懸浮物、重金屬的含量，調(diào)節(jié)ph,從而使廢水達(dá)標(biāo)排放，使其對周圍環(huán)境的污染降到最小。最基本的，通過此次實習(xí)，我對課上學(xué)的有關(guān)發(fā)酵的理論知識有了具體而感性的認(rèn)識，加深了對知識的理解。理論是用來指導(dǎo)實踐的，但實際工廠化生產(chǎn)中存在著諸多可變因素，任一個因素控制不好就會影響