【正文】 批啤酒在包裝前，還會(huì)通過嚴(yán)格的理化檢驗(yàn)和品酒師感官評(píng)定合格后才能送到包裝流水線。同時(shí)也是我更深刻的明白了自己今后的學(xué)習(xí)和奮斗目標(biāo)，對(duì)自己的專業(yè)和前景充滿了希望。實(shí)習(xí)方法:觀摩 聽取酒廠簡(jiǎn)介：燕京啤酒（曲阜三孔）有限責(zé)任公司前身為始建于1987年5月的曲阜三孔啤酒廠，通過1993年、2001年的股份制改造、資產(chǎn)重組等成為目前以生產(chǎn)熟啤酒為主的中外合資公司。在這樣科學(xué)有效的管理體制下，公司各個(gè)部門高速運(yùn)轉(zhuǎn)，協(xié)調(diào)合作，不斷創(chuàng)造經(jīng)濟(jì)價(jià)值。前言：針對(duì)我們學(xué)習(xí)的發(fā)酵理論知識(shí)，此次實(shí)習(xí)，老師和工廠負(fù)責(zé)人員通過商討，安排我們參觀了與我們聯(lián)系緊密的生產(chǎn)部門的啤酒發(fā)酵生產(chǎn)、質(zhì)檢、消毒、包裝等環(huán)節(jié)。燕京啤酒廠擁有八個(gè)大型儲(chǔ)藏倉(cāng)，其中五個(gè)儲(chǔ)藏大麥芽，三個(gè)儲(chǔ)藏大米。粉碎后的大米加入糊化鍋，使淀粉糊化和液化。隨后熱麥汁流入漩渦沉淀槽（30′）沉淀出熱固形物即酒花糟，酒花糟可以重復(fù)使用。開始主發(fā)酵，溫度控制在10℃左右，九到十天左右成嫩啤酒。生產(chǎn)的清酒通過泵經(jīng)輸送管道進(jìn)入各包裝車間。裝瓶后的啤酒經(jīng)傳送帶送入殺菌機(jī)（巴氏滅菌或瞬時(shí)高溫滅菌）滅菌得到熟啤酒，隨后進(jìn)入商標(biāo)機(jī)、紙包機(jī)進(jìn)行瓶肩、瓶身的貼商標(biāo)及包裝，最后成箱的啤酒經(jīng)分選進(jìn)入倉(cāng)庫(kù)。制冷系統(tǒng)由螺桿式制冷壓縮機(jī)、制冷劑(核心)：實(shí)惠實(shí)用的氨制冷劑、蒸發(fā)器、冷凝器（使氨液化散熱）、節(jié)流閥（關(guān)鍵），制冷原理同空調(diào)機(jī)。污水處理的目的是將污水中的有機(jī)物變成無(wú)機(jī)物，降低污水中COD、懸浮物、重金屬的含量，調(diào)節(jié)PH,從而使廢水達(dá)標(biāo)排放，使其對(duì)周圍環(huán)境的污染降到最小。理論是用來指導(dǎo)實(shí)踐的，但實(shí)際工廠化生產(chǎn)中存在著諸多可變因素，任一個(gè)因素控制不好就會(huì)影響生產(chǎn)。本次實(shí)習(xí)對(duì)我感觸最深的就是工廠用于啤酒生產(chǎn)各個(gè)環(huán)節(jié)的生產(chǎn)設(shè)備。慶幸的是，我國(guó)近年來已經(jīng)意識(shí)到此問題，大力實(shí)施了科教興國(guó)戰(zhàn)略和建設(shè)創(chuàng)新型國(guó)家的戰(zhàn)略。燕京啤酒廠科學(xué)嚴(yán)謹(jǐn)?shù)墓芾砟Ｊ胶头椒ūＷC了生產(chǎn)的安全和順利進(jìn)行，并最大程度的釋放工人和生產(chǎn)設(shè)備的能量。附：啤酒生產(chǎn)工藝流程圖大麥芽 大米 ↓（1）↓→ 布袋除塵器 ← ↓ 漩渦沉淀槽暫存箱 暫存箱 酒花糟 ↙↓↓ ↓ 薄板冷卻器去石機(jī) 永磁除鐵器↓ ↓麥芽磁選機(jī) 去石機(jī) 910 ↓ ↓ 10 布袋除塵器 布袋除塵器 57 ↓ ↓ 麥芽緩沖罐 大米緩沖罐↓ ↓麥芽粉碎機(jī) 大米粉碎機(jī)↓ ↓糊化鍋 糖化鍋 ←———————↓↓過濾槽 麥糟 ↙↓麥汁暫存槽↓煮沸鍋←酒花↓（1）↓ 酵母菌↘發(fā)酵罐↙氧氣天 |主酵 ℃ ↓ 天 |后貯 ℃ ↓ 三段盤管 ↓ 過濾機(jī) ↓高濃稀釋 膜過濾機(jī) ↓ 清酒罐 ↓ 洗瓶機(jī) ↓ 雙端洗瓶機(jī) ↓（2）↓（2）污水處理流程：射線自動(dòng)驗(yàn)瓶機(jī) 高濃度污水 低濃度污水↓ ↓ ↓ 二氧化氯消毒設(shè)備 格柵集水井 集水池↓ ↓ ↓灌裝機(jī)↓ 殺菌機(jī)↓ 商標(biāo)機(jī)↓ 紙包機(jī)↓ 成品瓶裝啤酒UASB一級(jí)提升泵 ↓ 水利格柵 ↓ 調(diào)節(jié)池 ↓ 回流泵 ↓ 二級(jí)提升泵 ↓ 濕污濕濃縮池 ↓ 回流泵 一級(jí)提升泵 ↓ 回轉(zhuǎn)分離機(jī) ↓ 調(diào)節(jié)池 ↓ 回流泵 ↓ 二級(jí)提升泵 ↓ 厭氧酸化池 ↓好養(yǎng)生物接觸氧化池↓ 氣浮池 ↓ 中間水箱 氣浮池←↓第四篇：啤酒廠實(shí)習(xí)報(bào)告實(shí)習(xí)報(bào)告實(shí)習(xí)單位一： 鄭州太古可口可樂飲料有限公司鄭州太古可口可樂飲料有限公司是由著名的美國(guó)可口可樂飲料有限公司、香港太古集團(tuán)、鄭州食品總廠、北京中飲商貿(mào)公司的幾方共同出資于1994年組建，鄭州可樂公司為美國(guó)可口可樂飲料有限公司唯一授權(quán)的在河南全省生產(chǎn)、銷售其全系列飲料產(chǎn)品。在世界著名五大軟飲料品牌中，可口可樂公司就占了四個(gè)，分別是：可口可樂、健怡可口可樂、雪碧和芬達(dá)。它以“積極的做、勇敢去創(chuàng)、友善互帶、愉快的活”為企業(yè)文化的宗旨。他們引進(jìn)了三條先進(jìn)的飲料生產(chǎn)線，其中包括一條灌裝速度為每分鐘1500罐的易拉罐生產(chǎn)線。其過程如下：人工清洗→傳送到洗瓶機(jī)→電子空瓶檢查機(jī)→罐裝機(jī)→混比冷卻系統(tǒng)→加蓋密封→質(zhì)量檢測(cè)→加溫 除此之外我注意到講解員所說到的大廳下面是用處理過的污水養(yǎng)的魚。實(shí)習(xí)單位二：河南金星啤酒集團(tuán)有限公司金星啤酒集團(tuán)有限公司是 1995年10月以河南金星啤酒公司為核心組建的集工、貿(mào)、科研一體化的國(guó)家大一型啤酒集團(tuán)企業(yè)，下屬河南金星啤酒公司、周口金星啤酒有限公司、安陽(yáng)金星啤酒有限公司等16個(gè)子公司。2006年隨著上海廣州分廠的建立，金星啤酒集團(tuán)成為擁有17個(gè)分廠的中國(guó)啤酒巨人，經(jīng)過四年的不斷發(fā)展，基本成了從中西部到東南沿海，全國(guó)市場(chǎng)的戰(zhàn)略部署。隨著近些年來計(jì)算機(jī)的迅速普及，監(jiān)控組態(tài)軟件技術(shù)的日益成熟，金星開始運(yùn)用組態(tài)軟件進(jìn)行啤酒生產(chǎn)過程自動(dòng)化控制，避免了人為操作的失誤，具有足夠的靈活性，控制過程精度也有了很大的進(jìn)步。大麥用作制成麥芽，啤酒花是屬于蕁麻或大麻系的植物，它有結(jié)球果的組織，正是這些結(jié)球果給啤酒注入了苦味與甘甜，使啤酒更加清爽可口，并且有助消化。這些微量但種類繁多的發(fā)酵產(chǎn)物與其它那些直接來自于麥芽、酒花的風(fēng)味物質(zhì)一起，組成了成品啤酒誘人而獨(dú)特的感官特征。先把大麥制成麥芽，麥芽送到粉碎塔進(jìn)行粉碎制成釀造用的麥芽，然后就可以把制得的麥芽送到糖化車間了。麥芽汁送到過濾槽中除去其中的麥芽皮殼，再加入啤酒花和糖，給啤酒進(jìn)行了加色加味。在發(fā)酵的過程中，人工培養(yǎng)的酵母將麥芽汁中可發(fā)酵的糖份轉(zhuǎn)化為酒精和二氧化碳，生產(chǎn)出啤酒。根據(jù)啤酒種類的不同、生產(chǎn)工藝的不同，發(fā)酵的時(shí)間也有所不同。除去酵母后，生成物“嫩啤酒”被泵入后發(fā)酵罐（或者被稱為熟化罐中）?？傮w看來發(fā)酵可以分為兩個(gè)階段：前發(fā)酵和后發(fā)酵。在過濾的過程中，還能起到控制啤酒的度數(shù)的作用。熟啤酒采用巴氏殺菌法殺死酵母菌，自動(dòng)貼標(biāo)、裝箱，而純生啤酒就不經(jīng)過巴氏殺菌。其引進(jìn)了國(guó)內(nèi)外先進(jìn)的檢測(cè)設(shè)備，主要有美國(guó)安杰倫公司生產(chǎn)的氣相色譜儀，是用來檢測(cè)啤酒風(fēng)味物質(zhì)的；瑞士奧比菲爾公司生產(chǎn)的溶解氧測(cè)定儀，用來控制啤酒的新鮮度；還有上海儀器設(shè)備廠生產(chǎn)的紫外分光光度計(jì)，用于檢測(cè)啤酒成熟度指標(biāo)雙乙酰。CASS工藝要原理是把序批式活性污泥法的反應(yīng)池沿長(zhǎng)度方向分為兩部分，前部為生物選擇區(qū)也稱預(yù)反應(yīng)區(qū)，后部為主反應(yīng)區(qū)，在反應(yīng)區(qū)后部安裝了可升降的撇水裝置，曝氣、沉淀等在同一池內(nèi)周期循環(huán)運(yùn)行，省去了常規(guī)性活性污泥法的二沉淀池和污泥回流裝置系統(tǒng)。開藥集團(tuán)現(xiàn)有在職員工2118人，土地占用面積40萬(wàn)平方米，共有100多個(gè)品種，260多個(gè)批準(zhǔn)文號(hào)。開藥集團(tuán)現(xiàn)有專業(yè)技術(shù)人員394名；有完善的質(zhì)量保證體系和先進(jìn)的質(zhì)量檢測(cè)控制儀器，產(chǎn)品質(zhì)量可靠，所生產(chǎn)各類產(chǎn)品經(jīng)國(guó)家、省、市質(zhì)量監(jiān)督部門市場(chǎng)抽查，連續(xù)19年合格率為100％。在各國(guó)的藥典中對(duì)硫酸慶大霉素C族復(fù)合物中的各組分含量所占比例都有嚴(yán)格的規(guī)定。發(fā)酵過程的目的是使微生物大量分泌抗生素。對(duì)有的品種在發(fā)酵過程中還需加入葡萄糖、銨鹽或前體，以促進(jìn)抗生素的產(chǎn)生。然后就到了發(fā)酵液處理階段了，在這個(gè)過程中不僅在于分離菌絲，還需將一些雜質(zhì)除去。常用的抗生素提取方法包括有溶媒萃取法、離子交換法和沉淀法等，該廠是用離子交換樹脂提取慶大霉素的。(即GMP)的規(guī)定。主要就是脫色、去熱源、提高純度。在金星啤酒廠的實(shí)習(xí)除了讓我學(xué)到過的書本上的知識(shí)進(jìn)一步加固外，比如糖化、糊化、發(fā)酵及污水的處理等，還讓我體會(huì)到生活和工作的態(tài)度，無(wú)論是生活還是工作都要踏實(shí)、細(xì)心、愛學(xué)、有耐心、能吃苦耐勞。雖然這次實(shí)習(xí)有點(diǎn)辛苦，但我從內(nèi)心感到高興，因?yàn)樗屛覀冊(cè)鲩L(zhǎng)了見識(shí)也增長(zhǎng)了才干。包裝部主要負(fù)責(zé)啤酒的灌裝等工作。es管理人員負(fù)責(zé)環(huán)境及安全方面。包裝車間共有三個(gè)班組相互倒班。第三步：把蓋好蓋的啤酒傳送到殺菌機(jī)里，對(duì)瓶里的啤酒進(jìn)行高溫殺菌，保證衛(wèi)生安全的飲品。第五步：用貼標(biāo)機(jī)往蓋好蓋的啤酒瓶上貼標(biāo)。工作人員要盯住酒瓶不讓酒瓶倒下，如倒下及立刻把酒瓶扶起，保證酒瓶流暢裝箱。了解了生產(chǎn)啤酒工藝的一部分。本次實(shí)習(xí)的主要目的是：要求學(xué)生通過實(shí)習(xí)，能將課堂所學(xué)的有關(guān)理論知識(shí)與工程實(shí)際緊密結(jié)合，加深對(duì)本專業(yè)的感性知識(shí)；通過實(shí)習(xí)使學(xué)生加深對(duì)專業(yè)領(lǐng)域的認(rèn)識(shí)，使學(xué)生掌握本專業(yè)有關(guān)的生產(chǎn)工藝，生產(chǎn)設(shè)備、性能、配置及其工作原理，生產(chǎn)中各項(xiàng)經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)的分析與計(jì)算，生產(chǎn)的組織與管理；實(shí)習(xí)的另一個(gè)不可忽視的作用，則是使學(xué)生通過生產(chǎn)實(shí)習(xí)，獲得參加社會(huì)實(shí)踐的機(jī)會(huì)，自覺地認(rèn)識(shí)和了解社會(huì)，彌補(bǔ)國(guó)情認(rèn)識(shí)和社會(huì)經(jīng)歷方面的不足。公司現(xiàn)有員工 335 人，各類專業(yè)技術(shù)人員 90 人，占員工總數(shù)的 %。使公司保持著強(qiáng)勁的發(fā)展勢(shì)頭，創(chuàng)造了顯著的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。藍(lán)馬牌啤酒系列及飲料已形成獨(dú)特鮮爽的優(yōu)良品質(zhì)，深受廣大消費(fèi)者青睞。p藍(lán)馬干啤酒等20多個(gè)品種，主要銷往陜西、甘肅、寧夏三省區(qū)，在一些地市，藍(lán)馬牌產(chǎn)品已占據(jù)了市場(chǎng)主導(dǎo)地位。作為國(guó)內(nèi)目前人氣很旺的影視歌模多棲明星—胡兵，現(xiàn)出任藍(lán)馬啤酒形象代言人，胡兵正逐步以“時(shí)尚、活力”的風(fēng)格演繹藍(lán)馬啤酒所倡導(dǎo)的“生活更輕松”理念。實(shí)習(xí)過程開始后，車間主任五向剛讓我們對(duì)安全生產(chǎn)規(guī)則進(jìn)行了學(xué)習(xí)，隨后我們小組成員與廠方制定了實(shí)習(xí)計(jì)劃：前兩周跟班進(jìn)行操作實(shí)習(xí)，后兩周進(jìn)行理論學(xué)習(xí)。期間謙虛向工人師傅們學(xué)習(xí)，請(qǐng)教他們一些自己對(duì)生產(chǎn)過程中的問題，在他們的指點(diǎn)下我們掌握了每個(gè)設(shè)備的基本操作。在這一段時(shí)間的實(shí)習(xí)過程中，我自己學(xué)到了東西：首先，是自己通過觀察仔細(xì)思考，認(rèn)識(shí)到了自己已經(jīng)學(xué)過的專業(yè)課知識(shí)的應(yīng)用，如檢測(cè)技術(shù)與裝置，plc，低壓電器等等。我們通過為期一個(gè)月的跟班實(shí)習(xí)，對(duì)它們企業(yè)的生產(chǎn)設(shè)備有了詳細(xì)的認(rèn)識(shí)。（1）啤酒的發(fā)酵啤酒的生產(chǎn)過程中的發(fā)酵過程是最為主要的環(huán)節(jié)，在發(fā)酵車間決定了整個(gè)廠產(chǎn)品的質(zhì)量、口感等。在發(fā)酵期間，工藝上主要控制的變量是溫度、糖度和時(shí)間。2）控制罐內(nèi)氣體的有效排放，使罐內(nèi)壓力符合不同階段的要求。tr1~tr3為均衡測(cè)定發(fā)酵罐內(nèi)上中下三點(diǎn)的鉑電阻，pr1~pr2為灌頂氣壓及罐底壓力測(cè)量的壓力檢測(cè)變送器，sv1為氣動(dòng)開關(guān)閥，執(zhí)行控制器下達(dá)的氣壓排放命令。使用普通的pid控制，因此此車間采用了一些特殊的控制方法，如：工藝曲線分解、溫度超前攔截、連續(xù)交互式pid控制技術(shù)等，已獲得較高的控制質(zhì)量。如下圖所示：篇三：啤酒廠實(shí)習(xí)報(bào)告曲阜師范大學(xué)生命科學(xué)學(xué)院年級(jí)：級(jí)專業(yè)：生物工程領(lǐng)隊(duì)老師：姓名：學(xué)號(hào)：實(shí)習(xí)單位：燕京啤酒（曲阜三孔）有限責(zé)任公司單位地址：山東省曲阜市校場(chǎng)路18號(hào)實(shí)習(xí)目的：正如領(lǐng)隊(duì)老師所講，我們這次實(shí)習(xí)的最大目的就是理論聯(lián)系實(shí)際。公司占地42萬(wàn)平方米，擁有燕京、三孔、魯啤三大系列主導(dǎo)產(chǎn)品，09年全年共生產(chǎn)銷。理論知識(shí)簡(jiǎn)介：啤酒是一種以麥芽和水為主要原料，加啤酒花，經(jīng)酵母發(fā)酵釀制而成的含有二氧化碳的低酒精度發(fā)酵酒。另外，最后一天上午，我們還參觀了計(jì)劃部的鍋爐房、制冷房、無(wú)菌風(fēng)動(dòng)力車間以及污水處理站。地面上的大麥和大米通過斗式提升機(jī)提到倉(cāng)頂部再進(jìn)入儲(chǔ)藏倉(cāng)。粉碎后的大麥芽加入糖化鍋，使用雙醪煮出糖化法，使麥芽淀粉及蛋白質(zhì)分解，并使輔料醪液糖化，以制備麥芽汁。糖化車間還有一些用水儲(chǔ)罐，包括冷卻用水、洗糟用水等儲(chǔ)罐?！妫筚A5——7天以使啤酒成熟。包裝車間：啤酒的常用包裝形式有桶裝、瓶裝、聽裝，現(xiàn)以瓶裝為例介紹包裝過程。在包裝的整個(gè)過程中需要有人時(shí)刻檢測(cè)，挑出不合格產(chǎn)品?？諌很囬g：為發(fā)酵車間發(fā)酵初期酵母菌生長(zhǎng)繁殖提供所需無(wú)菌空氣。實(shí)習(xí)總結(jié)及心得：此次燕京啤酒廠實(shí)習(xí)雖然只有短短的兩天多，但在領(lǐng)隊(duì)老師的合理安排和組織下，在啤酒廠各負(fù)責(zé)人認(rèn)真細(xì)致的講解下，我收獲頗多也思考頗多。任何篇四：啤酒廠實(shí)習(xí)報(bào)告 ...........................................................................................................2 ................................................................................2 ............................................................................................2 ......。同時(shí)，我體會(huì)到理論與實(shí)踐之間存在著諸多差異。污水處理站：燕京啤酒廠污水處理站將廢水分為兩類：cod值高的高濃度污水，采用uasb法處理；cod值在400——600間的低濃度廢水，采用生化法處理。制冷車間：為發(fā)酵車間供冷，降低麥汁溫度到主酵溫度以及隨后的后熟溫度。灌裝機(jī)采用的是二次抽真空二次補(bǔ)充二氧化碳的灌裝方法，同時(shí)加蓋瓶蓋。濾酒車間：成熟后的啤酒經(jīng)三段盤管（降溫沉淀作用）進(jìn)入濾酒車間，并經(jīng)過過濾機(jī)過濾、高濃度稀釋、膜過濾等環(huán)節(jié)除去酵母和蛋白質(zhì)凝固物等微粒后成為澄清的生啤酒，之后生啤酒進(jìn)入清酒罐。發(fā)酵車間：冷卻后的麥芽汁被送入發(fā)酵罐，在進(jìn)料的過程中通過酵母添加器加入酵母并充氧。麥芽汁進(jìn)入麥汁煮沸鍋并加入酒花，使酒花成分溶入并使麥汁達(dá)到一定濃度。公司使用的是從德國(guó)引進(jìn)的霍普曼糖化設(shè)備，包括糖化、糊化、煮沸三鍋和暫存、過濾兩槽。啤酒發(fā)酵生產(chǎn)工藝（主體車間）：糖化車間：麥汁制造即糖化，包括麥芽和大米的粉碎，糖化制成麥汁，麥糟分離，賣汁煮沸并添加酒花和麥汁冷卻并除去固形物等階段。啤酒發(fā)酵包括麥汁制造、酵母菌種擴(kuò)大培養(yǎng)、啤酒主發(fā)酵、后發(fā)酵等幾個(gè)階段。公司下轄多個(gè)部門，以董事長(zhǎng)為中心的人才分布網(wǎng)合理高效：總工程師負(fù)責(zé)的生產(chǎn)部、計(jì)劃部、公司辦公室、財(cái)務(wù)部，常務(wù)、行政、營(yíng)銷副總各司其職。從而增強(qiáng)對(duì)啤酒發(fā)酵的感性認(rèn)識(shí)，并認(rèn)識(shí)到理論知識(shí)指導(dǎo)并付諸實(shí)踐的重要性，增強(qiáng)進(jìn)一步學(xué)好理論知識(shí)的 興趣和信心，認(rèn)識(shí)到理論與實(shí)際的差別，增強(qiáng)靈活學(xué)習(xí)和運(yùn)用知識(shí)的意識(shí)，認(rèn)識(shí)到實(shí)際中存在的復(fù)雜性及經(jīng)濟(jì)性，明確奮斗方向。硬件具體設(shè)計(jì)如下： ，以plc為控制器實(shí)現(xiàn)pid控制方式以實(shí)現(xiàn)對(duì)啤酒的發(fā)酵溫度控制，其主要方法如下：使用pid過程控制模塊、使用pid功能指令、用自編的程序?qū)崿F(xiàn)pid閉環(huán)控制。發(fā)酵工藝過程對(duì)溫控的偏差要求很高。右上圖為啤酒發(fā)酵過程帶控制點(diǎn)工藝流程圖。因此控制好啤酒發(fā)酵過程的溫度及其升降速率是解決啤酒質(zhì)量和生產(chǎn)效率的關(guān)鍵。在這里我們主要了解發(fā)酵過程：啤酒的發(fā)酵過程是一個(gè)微生物代謝過程。啤酒的發(fā)酵主要在發(fā)酵車間