【正文】 巧妙地借用污水處理裝置中的沉積池原理，設(shè)計了一個導(dǎo)流槽，導(dǎo)流槽中用鐵板隔成幾個沉積池，在導(dǎo)流槽的最后安裝過濾網(wǎng)，冷卻水在經(jīng)過多次沉淀后，幾乎不再夾帶鐵屑流回水箱中，再在水箱中安裝水泵，抽取冷卻水供動力頭冷卻使用。大家越干越有興趣，因此到了第三階段，幾個小組不約而同想到了把故障頻發(fā)點作為改善重點，我們從活動一開始就在統(tǒng)計的每月故障時間在第三階段顯示出了意義，故障時間每月都在下降，成果喜人。現(xiàn)在生產(chǎn)員工可以提出意見，與技術(shù)人員一同修改基準(zhǔn)，這個過程本身也是對基準(zhǔn)了解、熟悉的階段，基準(zhǔn)在生產(chǎn)現(xiàn)場能否得到貫徹意味著三個階段以來的成果能否得到鞏固。相當(dāng)多的小組成員文化水平并不高，但他們還是以自已理解的方式記下了這些基準(zhǔn)，并能表述清晰，體現(xiàn)出了強烈的參與意愿與責(zé)任心。在開展活動之初，就有人質(zhì)疑過會不會影響生產(chǎn)，如果生產(chǎn)忙怎么辦。有些小組設(shè)備因停工待料可以停下來幾天，小組成員就全體上陣，接連幾天從早到晚開展清掃、改善工作，自主保全的精神初步顯現(xiàn)。機加工車間普遍有設(shè)備保養(yǎng)的習(xí)慣，在本次活動中，兩條機加工車間試點也以生產(chǎn)班長與生產(chǎn)員工為活動主力，清掃、改善大多數(shù)是由班組長與操作員工作策劃，尋求幫助，組織實施，充分體現(xiàn)出了自主保全精神。(3)有交流才有競爭，在競爭中交流，在交流中提高。(4)PTM是一項長期開展的活動，自主保全作為PTM的基礎(chǔ)支柱之一，是現(xiàn)場改善與自主精神的結(jié)合，只有持續(xù)進行才有生命力，我們的示范線在下半年除擔(dān)任樣板與教練功能外，同時參與下半年自主保全活動，接受診斷，但達標(biāo)成績比上半年要有提高，繼續(xù)保持領(lǐng)先水平。要想利其器，只有通過加強設(shè)備維修管理，使其充分發(fā)揮效能，不斷改善設(shè)備技術(shù)狀態(tài)，延長使用壽命，為企業(yè)獲取最佳經(jīng)濟效益。一、TPM在設(shè)備維護管理中的作用全面生產(chǎn)維護概念、目的全面生產(chǎn)維護簡稱TPM—Total Productive Maintenance 建立對設(shè)備整個壽命周期的生產(chǎn)維護涉及所有部門的活動全員參與小組自主活動其目的是提高設(shè)備綜合效率。全效益是追求經(jīng)濟效益，指以最有效的方式利用人力、物力和財力等各種資源。全員參與是包括操作人員和小組活動，強調(diào)操作人員自主維護。換模與調(diào)整損失：由于換模和調(diào)整工作造成的停機損失。減速損失：由于設(shè)備的設(shè)計速度與實際速度之間的差異而造成的損失。開工損失：從開始生產(chǎn)到進入穩(wěn)定生產(chǎn)之間所發(fā)生的減產(chǎn)損失。確定實際情況與理想情況的差距）找出設(shè)備問題問題按輕重緩急排序確定目前業(yè)績實際產(chǎn)出、效率、人員、維護擬定初步改進目標(biāo)擬定成本估計的投資回報（ROI）確定實施計劃（2）、準(zhǔn)備實施（確定TPM計劃并確定在本單位有效執(zhí)行的辦法）進行TPM教育成立TPM組織制定TPM目標(biāo)和政策（實施教育后，由全體有關(guān)人員參與）制定總計劃推出首期計劃（3）、實施（實施分為兩步：試行實施以找出困難所在；在全系統(tǒng)內(nèi)全面實施TPM計劃）個別設(shè)備效率的改善制定自主維修方案為維護部門制定有計劃維修的方案視需要，為維修和操作人員提供補充培訓(xùn)形成設(shè)備的初期管理體制（4）、鞏固（堅持TPM并對計劃加以完善以求持續(xù)改進）完善實施工作，提高TPM水平計劃維修的主要內(nèi)容計劃維修工作主要預(yù)防維修和預(yù)知維修組成，通過必要的修理或停工修理，以便使停機時間減少到最低程度。預(yù)知維修：是指以設(shè)備狀態(tài)為基礎(chǔ)的預(yù)防維修。預(yù)知設(shè)備故障，在故障前進行適當(dāng)維修。設(shè)備點檢周期的確定：點檢項目的周期確定，根據(jù)操作、維修兩方面經(jīng)驗及設(shè)備故障發(fā)生狀況等適當(dāng)調(diào)整點檢周期和時間，點檢周期包括日常點檢、定期點檢等形式。例如：間隙、溫度、壓力、流量、松緊度等要有明確的數(shù)量標(biāo)準(zhǔn)?！獧z查記錄和處理記錄應(yīng)定期進行系統(tǒng)分析，對存在的問題進行解析，提出意見。避免新設(shè)備有舊設(shè)備存在的問題。搞好機械設(shè)備更新、報廢工作這也是機械設(shè)備全過程管理的重要組成部分，機械設(shè)備在將 要達到報廢年限時，能耗高、故障率高、維修費用大，停修時間長，影響施工進度和質(zhì)量，安全性能低，對安全生產(chǎn)帶來威脅，另外一 些運輸機械還要審驗費、養(yǎng)路費、保險費等多種費用，所以對這些 設(shè)備應(yīng)適時報廢、減產(chǎn)開支、提高效益。通過今后工作實踐，推進設(shè)備維護管理，提高設(shè)備利用率，從而提高公司的經(jīng)濟效益和社會效益。摘 要 論述濟鋼中厚板廠根據(jù)引進設(shè)備多、圖紙技術(shù)資料不全、備件庫存少的現(xiàn)狀，采取有效措施，加強備件的計劃、定額、資金、庫存、技術(shù)、圖紙等管理，確保備件供應(yīng)，為設(shè)備維護提供了重要的物質(zhì)基礎(chǔ)，取得明顯成效。為確保備件供應(yīng)，中厚板廠采取了許多措施來加強備件管理。在正常生產(chǎn)階段，根據(jù)設(shè)備的運行和改造情況，定期召開設(shè)備例會，組織協(xié)調(diào)備件的管理。中厚板廠的設(shè)備圖紙資料有的采用德文、荷蘭文或英文，有的采用德國或美國標(biāo)準(zhǔn)，有的只有裝配圖而無零件圖，有的根本沒有圖紙，有的標(biāo)準(zhǔn)件不標(biāo)準(zhǔn)，同一種設(shè)備備件不統(tǒng)一等，為解決這些問題采取了如下措施。一種備件設(shè)立形如HB****的惟一圖號，貫穿備件使用的一生，HB代表中厚板廠，四個*依次體現(xiàn)出專業(yè)類別、所屬設(shè)備、所屬部位、備件序列。全部采用國家標(biāo)準(zhǔn)、部頒標(biāo)準(zhǔn)選用和設(shè)計制造備件，盡量減少備件的品種；大量不同而相似的設(shè)備備件如天車的車輪、減速機、同步軸，打正機滑道、液壓缸等，通過修改設(shè)計，逐步互相靠攏，使備件統(tǒng)一、具備互換性；按相同的設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)，將相同結(jié)構(gòu)、相同功能、不同尺寸和技術(shù)參數(shù)的備件，如齒式聯(lián)軸器、減速機、單傳輥道等，按一定規(guī)律排列起來，構(gòu)成一種備件系列。因全廠2/3的設(shè)備是舊設(shè)備，需要大量的備件如熱矯直機的矯直輥、主減速機，冷床拉鋼、翻板機構(gòu)減速機，縱剪偏心軸、齒輪，橫剪的主傳動箱等，這些備件均為外文圖紙，且訂購國外的備件價格貴、周期長、供應(yīng)不便，因此應(yīng)積極地做好外文圖紙的翻譯，備件的國產(chǎn)化設(shè)計、制造工作，并充分注意到標(biāo)準(zhǔn)、材料、加工工藝的變化，使備件滿足原有的結(jié)構(gòu)和技術(shù)性能。如在實際工作中采用耐磨銅滑板，以增加四輥粗軋機萬向接軸套筒滑板的壽命；采用堆焊技術(shù)焊補修復(fù)磨損嚴(yán)重的軸；采用激光表面處理技術(shù)處理剪刃，以做到多次重復(fù)利用。對無圖紙或圖紙不清楚、不詳細的備件，利用日常檢修、大中修的時間進行測繪，研制備件，繪制圖紙。由于備件庫存少，根據(jù)設(shè)備的運行，供應(yīng)不及時而又急需的備件如電機、減速機、萬向接軸套筒等，積極采取焊補、修復(fù)、加工等措施重復(fù)利用，既保證了設(shè)備運行，又降低備件的消耗。作到一種備件圖紙唯一，圖、物相符；備件圖紙及時下發(fā)車間、班組，使之成為備件使用、設(shè)備維護共同遵守的技術(shù)依據(jù)；設(shè)備、備件報廢，圖紙必須銷毀；檔案室設(shè)立專門的備件圖紙柜，必須藍圖、底圖共存，常用備件常備藍圖。為保證備件計劃的合理性、準(zhǔn)確性，保證備件按計劃及時供應(yīng)，合理使用備件資金，加速備件庫存資金周轉(zhuǎn)，在編制備件計劃時，注重兩點：(1)充分了解設(shè)備的運行情況和檢修情況。同時對備件計劃作動態(tài)跟蹤，隨時了解備件的加工、供應(yīng)情況。為加強備件庫存管理，重點采取了如下措施：(1)按ISO9002標(biāo)準(zhǔn)要求，作到賬卡物相符，有物必須有卡，有卡必須有賬，有賬必須有物。(3)備件發(fā)放堅持限量供應(yīng)制，憑領(lǐng)用單到倉庫領(lǐng)取。為減少流動資金占用，降低生產(chǎn)成本，加速資金周轉(zhuǎn)，根據(jù)設(shè)備的運行情況，采用科學(xué)、合理的方法及時制定、適時修訂備件定額：(1)根據(jù)備件的制造周期、最佳加工循環(huán)周期、備件占用量、使用壽命、修正系數(shù)等，合理制定備件的儲備定額，很好地控制備件庫存量，防止超儲備的現(xiàn)象。準(zhǔn)確制定備件資金定額，加強備件資金管理。，為備件供應(yīng)、設(shè)備維修提供了技術(shù)依據(jù)。，為設(shè)備維護檢修提供了充分的物質(zhì)保障，大大提高了設(shè)備作業(yè)率。、資金、消耗管理，合理地控制了備件庫存和備件資金，有效地降低了生產(chǎn)成本。設(shè)備使用的安全管理設(shè)備安裝調(diào)試驗收合格后即可正式投入使用，但在正式投入使用前必須做好各項準(zhǔn)備工作。（2）培訓(xùn)操作工人通過技術(shù)培訓(xùn)使工人熟悉設(shè)備性能、結(jié)構(gòu)、技術(shù)規(guī)范、操作方法，安全、潤滑知識，明確各自的崗位技術(shù)經(jīng)濟責(zé)任。工人的培訓(xùn)教育一般分為廠、車間、班組三級，廠級由教育科主抓，機動科與安全科配合，分別負責(zé)專業(yè)技術(shù)和安全知識教育；車間級由車間主任組織工人的培訓(xùn)教育；班組教育由班組長負責(zé)。（4）全面檢查設(shè)備的安裝、精度、性能及安全裝置。加強設(shè)備使用初期管理，是為了使新設(shè)備盡早順利度過早期故障，達到正常穩(wěn)定地用于生產(chǎn)，滿足質(zhì)量、效率、安全的要求。使用初期還應(yīng)根據(jù)運行中出現(xiàn)的問題情況，建立設(shè)備的管理，制定有關(guān)的安全操作規(guī)程。（2）按照 做好調(diào)試、故障、改進等 有關(guān)記錄，提出分析評價意見，填寫設(shè)備使用鑒定書，供以后使用。2向安裝、試車單位 反饋安裝、調(diào)試方面的住信息；3向維修部門通報維修方面的建意；4抽規(guī)劃、采購部門 反饋規(guī)劃、采購方面的信息。設(shè)備使用要求做到安全、合理使用。（1）實行設(shè)備使用保養(yǎng)責(zé)任制把設(shè)備指定給機組或個人負責(zé)使用保養(yǎng)，確定 合理的考核指標(biāo)，把設(shè)備的使用效益與個人經(jīng)濟利益結(jié)合起來，設(shè)備安全性與個人安全責(zé)任結(jié)合起來。（3）操作人員必須按規(guī)程 要求搞好設(shè)備保養(yǎng)，經(jīng)常保持設(shè)備處于良好狀態(tài)。（5）單機或機組核算制定額為基礎(chǔ)，確定設(shè)備生產(chǎn)能力、消耗費用、保養(yǎng)修理費用、保養(yǎng)修理費用、安全運行指標(biāo)等標(biāo)準(zhǔn)，并按標(biāo)準(zhǔn)考核。圖紙和加工件都要放在合適位置，直至提供必要的監(jiān)測。（7）合理組織設(shè)備生產(chǎn)、施工在安排生產(chǎn)計劃時，必須安排維修時間，必須貫徹“安全第一，預(yù)防為主“的方針，在使用與維修發(fā)生矛盾時，應(yīng)堅持”先維修，后使用“的原則，防止拼裝設(shè)備。（9）堅持總結(jié)、研究、學(xué)習(xí)、推廣設(shè)備使用管理的先進科學(xué)知識、技術(shù)和經(jīng)驗。制造企業(yè)設(shè)備管理工作現(xiàn)狀與對策編者按： “工欲善其事，必先利其器”，設(shè)備是生產(chǎn)、提高企業(yè)經(jīng)濟效益的重要物資技術(shù)基礎(chǔ)，設(shè)備管理工作是增強企業(yè)綜合競爭力的重要物質(zhì)保證。模具專家羅百輝認(rèn)為，設(shè)備管理作為一門綜合性應(yīng)用學(xué)科，無論在理論上還是實際應(yīng)用上都永遠沒有窮盡和止境，制造企業(yè)只有與時俱進，堅持以提高經(jīng)濟效益為中心，強化管理，加大創(chuàng)新管理力度，才能不斷提升設(shè)備管理水平。我們設(shè)備管理的主要任務(wù)是在國家有關(guān)政策指導(dǎo)下，按照建立現(xiàn)代企業(yè)制度的要求，從技術(shù)組織、經(jīng)濟組織等方面采取措施，將實物形態(tài)管理和價值形態(tài)管理相結(jié)合，對設(shè)備從規(guī)劃、設(shè)計、制遣、選型、購置．安裝、使用、維護、修理、改造直至報廢處置等進行全過程管理，做到經(jīng)濟高效地使用設(shè)備，為企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營奠定堅實的物質(zhì)基礎(chǔ)。預(yù)防為主的方針，確保設(shè)備安全可靠運行。、科技創(chuàng)新作為發(fā)展動力，推廣應(yīng)用現(xiàn)代設(shè)備管理理念和自然科學(xué)技術(shù)成果，實現(xiàn)設(shè)備管理科學(xué)、規(guī)范、高效、經(jīng)濟。檢維修人員和操作人員的素質(zhì)，為完成設(shè)備管理任務(wù)和企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營目標(biāo)奠定基礎(chǔ)。二、設(shè)備管理工作現(xiàn)狀分析領(lǐng)導(dǎo)高度重視設(shè)備管理工作，一手抓生產(chǎn)，一手抓設(shè)備。設(shè)備運行狀態(tài)良好，生產(chǎn)的產(chǎn)品數(shù)量、質(zhì)量就有保證，產(chǎn)值，成本、利潤就能完成。因此，要積極努力地抓設(shè)備基礎(chǔ)管理，現(xiàn)場管理、維修保養(yǎng)、定期檢修、技術(shù)改造，使設(shè)備確保生產(chǎn)。長期以來，石油石化系統(tǒng)維修沿用設(shè)備定期修理制度，帶有很大盲目性。另外，由于良好部位的反復(fù)拆卸，機械性能往往不理想，甚至低于檢修前，而且沒有必要的超前維修，帶來人力、物力的巨大浪費。狀態(tài)檢測避免了機械設(shè)備的突發(fā)故障，從而避免了被迫停機而影響生產(chǎn)。同時，便于及時準(zhǔn)備維修部件，安排維修計劃，克服了定期維修帶來的不必要的經(jīng)濟損失和設(shè)備性能的下降，避免了維修的盲目性，使檢修簡便易行，大大縮短了維修工期。而這種方式帶有很大盲目性，設(shè)備有無故障，故障類型、故障部位，故障程度難以準(zhǔn)確把握。故障診斷儀器的廣泛應(yīng)用，使機械設(shè)備的維護由計劃、定期檢修走向狀態(tài)、預(yù)知檢修變?yōu)楝F(xiàn)實，使機械設(shè)備的維護方式發(fā)生了根本性革命。使我們能夠及時準(zhǔn)備維修部件，安排維修計劃，克服了定期維修帶來的不必要的經(jīng)濟損失和設(shè)備性能的下降；完善的診斷能力可為我們準(zhǔn)確指出故障類型和故障部位，避免了維修的盲目性，使檢修簡捷易行，大大縮短了維修工期；完善的設(shè)備管理軟件，又可使企業(yè)設(shè)備管理自動化。設(shè)備狀態(tài)維修是在設(shè)備運行中或基本不解體的情況下，利用設(shè)備產(chǎn)生的不同信息，使用儀器采集、處理，分析信號，判斷產(chǎn)生故障的部位和原因，并預(yù)測設(shè)備使用壽命而開展的設(shè)備維修方式。同時，便于及時準(zhǔn)備維修部件，安排維修計劃，克服了定期維修帶來的不必要的經(jīng)濟損失和設(shè)備性能的下降，避免了維修的盲目性，使檢修簡便易行，大大縮短了維修工期。崗位日常巡檢是由操作工對設(shè)備進行日常巡檢，發(fā)現(xiàn)異常，排除小故障，進行及時修理。設(shè)備聯(lián)檢管理是利用人的感官和各種檢測儀器，以一定的原則和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)為基礎(chǔ)，對設(shè)備進行全面、細致、實時、動態(tài)的檢查，并將檢查結(jié)果加以分析統(tǒng)計獲得準(zhǔn)確，及時的設(shè)備運行狀態(tài)數(shù)據(jù)，是指導(dǎo)設(shè)備檢修的第二層防護線。在已建立的設(shè)備狀態(tài)檔案的基礎(chǔ)上，通過技術(shù)分析和統(tǒng)計分析，找出設(shè)備狀態(tài)的劣化規(guī)律，并將此規(guī)律作為進行預(yù)知維修的重要依據(jù)，從而形成了設(shè)備的第四層防護線。作為企業(yè)管理重要環(huán)節(jié)的設(shè)備管理工作，也隨著公司的發(fā)展而不斷優(yōu)化和創(chuàng)新，經(jīng)歷了從傳統(tǒng)的“經(jīng)驗管理”逐步向。我單位決策層和設(shè)備主管部門經(jīng)過不斷的探索和實踐，建立了一套符合實際情況的設(shè)備管理體系。，實現(xiàn)設(shè)備事后維修向預(yù)知狀態(tài)維修過渡。設(shè)備診斷技術(shù)是設(shè)備事后維修向預(yù)知狀態(tài)維修過渡的重要手段。通過磨損檢測、振動檢測、溫度測試等技術(shù)的綜合運用，提倡主動維護，實現(xiàn)控制設(shè)備磨損，減少或避免設(shè)備故障的目的，從而減少故障維修、日常維修。設(shè)計選用什么樣的設(shè)備，對投產(chǎn)后運行的經(jīng)濟效益、設(shè)備維修投入起著決定性的作用。在設(shè)備管理過程中，努力降低設(shè)備停機時間，是降低成本的最有效措施。管”為主。為此，設(shè)備修理制度要不斷優(yōu)化。全面預(yù)算管理是控制成本的有效措施。通過認(rèn)真調(diào)查與統(tǒng)計分析，科學(xué)地制定設(shè)備管理的全面預(yù)算計劃，并將指標(biāo)層層分解、層層控制，做到先算后干。6．加強創(chuàng)新力度設(shè)備管理不斷創(chuàng)新，提倡綜合管理和主動維護創(chuàng)新才有生命力，設(shè)備管理工作也必須不斷創(chuàng)新。我們對設(shè)備管理工作也十分重視創(chuàng)新管理?，F(xiàn)代化的設(shè)備管理重點在“管”而不在“修”，要轉(zhuǎn)變觀念樹立創(chuàng)新管理思想。．通過認(rèn)真總結(jié)和研究幾年來設(shè)備管理工作的得失，明確提出了我們設(shè)備管理的思路：全員參與、強化管理、開拓創(chuàng)新、確保