【正文】 供應(yīng)商前來把入庫的鑄件進(jìn)行復(fù)驗，復(fù)驗出來的不合格廢品由公司供應(yīng)人員協(xié)助供應(yīng)商到倉庫辦理退庫、退貨手續(xù)，復(fù)驗出來的不合格廢品打上“”標(biāo)記。金加工師傅已辦理了出庫領(lǐng)料手續(xù)的，可重新核準(zhǔn)入出庫數(shù)量，以防重疊入出庫，造成庫存數(shù)量不準(zhǔn)的現(xiàn)象發(fā)生。（二）驗收的標(biāo)準(zhǔn)及范圍執(zhí)行圖紙上標(biāo)注的標(biāo)準(zhǔn)，公差原則上控制在標(biāo)準(zhǔn)之間。精度、光潔度、通心度合格，工件干凈無毛次、無碰撞傷痕。，在驗收入庫單上注明：師傅報廢____件，金加工師傅承擔(dān)材料價格的___%，計____元，金加工件丟失的屬于金加工師傅責(zé)任，承擔(dān)銷售價格的___%，計___元。（五）因供應(yīng)商原因金加工中出現(xiàn)的廢品，由供應(yīng)人員立刻通知供應(yīng)商前來財務(wù)科辦理報廢鑄件的貨款及無效加工費(fèi)的承擔(dān)手續(xù)，（此廢品件已辦理了領(lǐng)料出庫手續(xù)）。四、自制部件（切割件、焊接件）的驗收（一）驗收的品類有各輔機(jī)管道、彎頭、三通、下料器、分離器、除塵箱、支架等；渦殼、中筒、磨蓋、分析盤等；電機(jī)、滑道、電機(jī)板、鏟刀等。部件驗收單中要注明規(guī)格型號的詳細(xì)尺寸。（三）驗收標(biāo)準(zhǔn)及范圍按圖紙標(biāo)準(zhǔn)，使用單位的廠定標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行驗收。（四）質(zhì)量檢驗評定數(shù)據(jù)評定。報廢品的組件按重量計算，責(zé)任人承擔(dān)材料費(fèi)的80%。以上七小條評定標(biāo)準(zhǔn)及質(zhì)量缺陷，每發(fā)現(xiàn)一處扣款5—10元。所發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量問題，除扣款外，必須立即修復(fù)，如在裝車發(fā)貨時，發(fā)現(xiàn)未修復(fù)，加五倍處罰。也可自制一份《主機(jī)、風(fēng)機(jī)質(zhì)量驗收報告單》，按項目進(jìn)行驗收。將主機(jī)組裝流程分成四部分進(jìn)行驗收。（三）質(zhì)量檢驗與評定不合格需重新翻工修理的填寫“0”，當(dāng)場確定翻工修理標(biāo)準(zhǔn)及復(fù)驗時間；提出警示下次組裝時需改進(jìn)的填寫“○√”。不合格的部位翻工修理后，重新驗收，驗收合格的在“O”外邊打上“√”，即為“”。六、產(chǎn)品自驗、層層把關(guān)（一）各部件的質(zhì)量要層層把關(guān)無論哪道加工、組裝程序，在加工組裝中發(fā)現(xiàn)所領(lǐng)所用的材料、部件不合格，不能使用時，可直接向公司及生產(chǎn)部門反映，由公司立即組織相關(guān)人員召開質(zhì)量問題分析會，并寫出書面分析結(jié)果及承擔(dān)罰款的責(zé)任人。七、客戶安裝現(xiàn)場的質(zhì)量管理（一）商品部件、鑄件、金加工件、切割件、焊接件、整機(jī)組裝、部件組裝等，在出廠前均按該《產(chǎn)品質(zhì)量管理制度》進(jìn)行了驗收，但產(chǎn)品出廠后，在客戶安裝現(xiàn)場又出現(xiàn)了質(zhì)量問題，給公司造成了一定的質(zhì)量損失。待質(zhì)量問題解決、安裝調(diào)試合格后，將損失總額逐條列出并召開質(zhì)量問題分析會，參加人員有：安裝現(xiàn)場的安裝人員、公司質(zhì)驗人員、生產(chǎn)管理人員及所涉及的有關(guān)責(zé)任人。此質(zhì)量問題在出廠前已進(jìn)行過驗收的（以驗收報告單為準(zhǔn)），責(zé)任人承擔(dān)此次因質(zhì)量問題給公司造成經(jīng)濟(jì)損失總額的20%；此次質(zhì)量問題在出廠前未進(jìn)行過驗收，責(zé)任人承擔(dān)此次質(zhì)量損失總額的40%。責(zé)任劃分時不能攤派、面面俱到，要劃分出主要責(zé)任人、次要責(zé)任人，承擔(dān)損失的比例為主要責(zé)任人承擔(dān)70%、次要責(zé)任人承擔(dān)30%。已填寫、簽名的簽定書由安裝人員交公司售后服務(wù)部。一聯(lián)交供應(yīng)商持單結(jié)賬（到財務(wù)處換收據(jù)），一聯(lián)交電算材料會計入材料帳，一聯(lián)倉庫存根。驗收入庫單一式三聯(lián)，保管制單，質(zhì)檢員、保管員共同簽字生效。（三）主機(jī)、風(fēng)機(jī)全部驗收合格后，將《主機(jī)、風(fēng)機(jī)質(zhì)量驗收報告單》復(fù)印三份，按此單上的臺數(shù)或個數(shù)辦理入庫手續(xù)。每聯(lián)驗收入庫單后附一份《主機(jī)、風(fēng)機(jī)質(zhì)量驗收報告單》，一聯(lián)交電算材料會計入賬，一聯(lián)倉庫存根，一聯(lián)交財務(wù)科結(jié)算計件工資。憑生產(chǎn)負(fù)責(zé) 人開據(jù)的派工單（計劃單）到材料會計處打制一式兩聯(lián)的領(lǐng)料單，領(lǐng)料人簽字后，一聯(lián)交倉庫領(lǐng)料，一聯(lián)金加工師傅自存，材料會計收存派工單（計劃單）。此工件不再進(jìn)行金加工工序時，保管員填制一式三聯(lián)的驗收單，質(zhì)檢員、保管員簽字生效，一聯(lián)交電算材料會計記賬（只計合格品），一聯(lián)倉庫存根，一聯(lián)交本人月底到財務(wù)科結(jié)算工資，保管員在此領(lǐng)料單上加蓋收訖章一并交財務(wù)科。進(jìn)行第二道工序的金加工件第一道金加工工序驗收結(jié)束時，由倉庫保管員在領(lǐng)料單上車、銑、刨、鉆等欄內(nèi)選擇第二道金加工工序，在選擇好的工序欄內(nèi)，用大寫填上實發(fā)工件數(shù)，保管員及第二道工序的金加工師傅均在領(lǐng)料單上簽字，而后將工件及領(lǐng)料單均轉(zhuǎn)交給第二道工序的全加工師傅。此工件進(jìn)行第三道金加工工序時，第二道工序完成后，只填制兩聯(lián)驗收單，材料會計聯(lián)不填。每一種工件，不再進(jìn)行下道金加工工序時，方可填制三聯(lián)驗收單，否則只填兩聯(lián)。河南萬隆機(jī)械制造有限公司第五篇：產(chǎn)品質(zhì)量管理制度產(chǎn)品質(zhì)量管理制度一、質(zhì)檢部門工作的產(chǎn)品質(zhì)量管理制度（一）產(chǎn)品質(zhì)量管理制度（一）質(zhì)檢部門的工作分兩大部分1．質(zhì)量管理工作根據(jù)公司制定的檢質(zhì)部工作標(biāo)準(zhǔn)，質(zhì)量管理工作由以下部分組成 質(zhì)量控制（也稱控制點）質(zhì)量統(tǒng)計（包括控制點統(tǒng)計、部門統(tǒng)計）儀表、設(shè)備、量具管理（包括管理、計量、修理）質(zhì)量分析會議不合格品管理質(zhì)量事故處理質(zhì)量信息管理（包括內(nèi)部質(zhì)量信息、用戶質(zhì)量信息）2．質(zhì)量檢驗儀表、設(shè)備、量具檢驗原材料檢驗加工件檢驗半成品檢驗成品檢驗由于公司電力產(chǎn)品涉及用戶的人身安全問題，檢驗工作實行計數(shù)抽樣法，對于外購件按公司要求進(jìn)行。質(zhì)量培訓(xùn)工作則是配合公司總的培訓(xùn)計劃，加強(qiáng)專業(yè)基礎(chǔ)知識培訓(xùn)和崗位技能培訓(xùn)。3．質(zhì)量統(tǒng)計根據(jù)公司下達(dá)的質(zhì)量指標(biāo)，各控制點按月作好質(zhì)量統(tǒng)計工作并上報質(zhì)檢部、廠部，它是質(zhì)量分析、考核工作中質(zhì)量部分的重點依據(jù)。4．質(zhì)量信息反饋公司建立統(tǒng)一的質(zhì)量信息反饋卡片，將用戶反饋的質(zhì)量信息及時與技術(shù)部門及生產(chǎn)部門取得聯(lián)系，及時分析改進(jìn)、處理，做到用戶滿意，而自己得到分析提高和改進(jìn)。對于用戶使用安裝調(diào)試中存在的問題，除了在產(chǎn)品中增加必要的說明文件外，對于較復(fù)雜的問題，公司還將組織學(xué)習(xí)班、培訓(xùn)班和加強(qiáng)現(xiàn)場服務(wù)。分析會議可以為定期或不定期召開，涉及的部門可以是單一的生產(chǎn)部門、技術(shù)部門，也可以綜合到供應(yīng)部、經(jīng)營部等。由于公司條件的限制，計量手段比較欠缺，目前長度計量工作以外單位（計量站）協(xié)作為主，這方面的工作還有待加強(qiáng)和投入。公司本著以預(yù)防控制質(zhì)量事故為主，處理僅僅是次要手段。1．2 適用范圍：公司質(zhì)檢部及所屬有關(guān)人員。2．2 組織編寫有關(guān)質(zhì)量管理的程序文件。2．2．3 測量和試驗人員責(zé)任制包括：計量管理、儀器儀表與試驗設(shè)備管理、計量器具與儀器的維修。2．3 收集和處理質(zhì)量信息、掌握和分析質(zhì)量動態(tài)。公司質(zhì)量統(tǒng)計，分月度、季度、。凡有檢驗崗位均應(yīng)按品種編制檢驗指導(dǎo)性文件。2．7 組織產(chǎn)品例行試驗單項和全面2．8 參與新品開發(fā)和關(guān)鍵項目的審查和鑒定工作2．9 匯同有關(guān)部門制定本公司各項產(chǎn)品的質(zhì)量指標(biāo)2．10 質(zhì)檢人員的培訓(xùn)、學(xué)習(xí)和提高工作。由于加工過程的錯驗、漏檢造成的均由質(zhì)檢部負(fù)主要責(zé)任。3．1．3 對加工過程中違反工藝操作，使用不合格材料、結(jié)構(gòu)件，有關(guān)檢驗人員有責(zé)任及時報告，防患于未然。3．2．2 對違反工藝的加工方法，未經(jīng)試驗和有關(guān)部門認(rèn)可的代用品有權(quán)停止其加工、生產(chǎn)。對于重大質(zhì)量事故必須匯同有關(guān)部門檢查到底，并督促做好后續(xù)工作，如更改資料文件、不合格的隔離處理工作。4．2 考核4．2．1 公司下達(dá)的質(zhì)量指標(biāo)（產(chǎn)品合格率、返修率）是公司考核部門工作的主要依據(jù)，每季度考核一次，重大質(zhì)量事故的發(fā)生與預(yù)防也是依據(jù)之一。？4．2．2 按《科技管理人員工作考核獎懲辦法》進(jìn)行考核。2．試生產(chǎn)圖樣應(yīng)完整、清晰、正確，生產(chǎn)前在圖樣上應(yīng)加蓋供“試生產(chǎn)用”章。流水單在生產(chǎn)部領(lǐng)取。4．生產(chǎn)部按流水單的要求安排生產(chǎn)，其加工質(zhì)量應(yīng)與正式產(chǎn)品（零件）相同，應(yīng)經(jīng)檢驗、試驗等工序才能入庫。6．試制件入庫后，保管員應(yīng)核對流水單返回生產(chǎn)部配料處。倉庫保管員點收后零件入庫，圖紙由公司檢驗員向總師辦理圖紙注銷手續(xù)。8．質(zhì)檢部應(yīng)隨時掌握試生產(chǎn)件的進(jìn)