【正文】 。如果公司檢驗(yàn)員復(fù)驗(yàn)不合格，外協(xié)人負(fù)責(zé)進(jìn)行處理。7．外協(xié)試制件時(shí)，承辦人應(yīng)負(fù)責(zé)外協(xié)質(zhì)量和進(jìn)度，加工完成后，交由公司檢驗(yàn)員復(fù)驗(yàn)。5．庫房應(yīng)為試制件單獨(dú)分區(qū)保管，單獨(dú)立卡建賬。流水單上的公司件號統(tǒng)一按圖樣代號填寫。3．試生產(chǎn)件，不僅要提交蓋有供試生產(chǎn)用章的圖紙，同時(shí)填寫試制件生產(chǎn)作業(yè)流水單（以下簡稱流水單）。四、蛇形管試生產(chǎn)管理規(guī)定1．為了提高產(chǎn)品試生產(chǎn)的質(zhì)量，控制試制件流向，加強(qiáng)生產(chǎn)管理，特制訂本規(guī)定。檢驗(yàn)人員的考核，可依據(jù)技術(shù)含量高低、錯(cuò)驗(yàn)、漏驗(yàn)的頻次，質(zhì)檢部制定具體考核指標(biāo)。4．1．2 質(zhì)檢部在做好統(tǒng)計(jì)工作的前提下定期或不定期的檢查部門工作的薄弱環(huán)節(jié)和質(zhì)量分析會(huì)議作出有關(guān)的執(zhí)行情況。4．檢查與考核4．1 檢查4．1．1 各質(zhì)量管理人員必須嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)檢驗(yàn)制度，并做好記錄和執(zhí)行工作，每月定期的小結(jié)和特殊情況的報(bào)告是防止質(zhì)量事故的重要措施。3．2 權(quán)利3．2．1 對未經(jīng)檢驗(yàn)的材料、零件、部件、半成品、成品有權(quán)制止使用、加工、裝配、入庫、出廠。3．1．2 公司內(nèi)部加工過程產(chǎn)生的次品、廢品，由于錯(cuò)驗(yàn)、漏驗(yàn)造成的均由質(zhì)檢部負(fù)責(zé)。3．責(zé)任和權(quán)限3．1 責(zé)任3．1．1 對公司出廠的產(chǎn)品質(zhì)量負(fù)責(zé)凡公司出廠經(jīng)過檢驗(yàn)的產(chǎn)品出現(xiàn)質(zhì)量問題。2．6 質(zhì)量獎(jiǎng)懲工作獎(jiǎng)懲標(biāo)準(zhǔn)、評審。2．5 組織編制檢驗(yàn)指導(dǎo)書。2．3．1 質(zhì)量信息管理2．3．2 各級質(zhì)量分析會(huì)議2．4 質(zhì)量檢驗(yàn)統(tǒng)計(jì)工作班組質(zhì)量統(tǒng)計(jì)，周或旬。2．2．4 不合格品管理辦法2．2．5 質(zhì)量檢驗(yàn)印章、狀態(tài)標(biāo)志管理。2．2．1 質(zhì)量管理人員責(zé)任制2．2．2 檢驗(yàn)人員責(zé)任制包括：原材料、輔助材料、零部件、外協(xié)件、外進(jìn)件、半成品、成品、出廠。2．內(nèi)容與要求2．1 公司質(zhì)量工作計(jì)劃的組織、協(xié)調(diào)、指導(dǎo)、督促和檢測質(zhì)量管理工作的通常開展。三、產(chǎn)品質(zhì)量管理工作標(biāo)準(zhǔn)1．主題內(nèi)容與適用范圍1．1 主題內(nèi)容：產(chǎn)品質(zhì)量是企業(yè)的生命，質(zhì)量好的產(chǎn)品是靠優(yōu)秀的工作質(zhì)量來保證，質(zhì)量管理和產(chǎn)品檢驗(yàn)就是重要內(nèi)容。7．質(zhì)量事故的處理公司制定了一個(gè)事故處理辦法，質(zhì)量事故按造成的損失大小分等級進(jìn)行處理。6．計(jì)量工作計(jì)量工作是開發(fā)、生產(chǎn)、檢測的保證之一。5．質(zhì)量分析會(huì)議加工生產(chǎn)過程出現(xiàn)的質(zhì)量問題，用戶反饋的質(zhì)量信息要定期對重點(diǎn)部門、班組召開質(zhì)量分析會(huì)議，會(huì)議綜合各方面發(fā)現(xiàn)的問題，并分析發(fā)生質(zhì)量問題的原因，采取改過的措施達(dá)到提高產(chǎn)品質(zhì)量、工作質(zhì)量和服務(wù)質(zhì)量的目的，此類分析會(huì)由質(zhì)檢部主持召開，會(huì)議以專題為主以解決問題，得到改進(jìn)為目的。反饋信息首先要做到快速準(zhǔn)確，處理要及時(shí)，這樣才能提高公司在用戶中的信譽(yù)。部門匯總后，按月上報(bào)公司并視情況作出質(zhì)量通報(bào)，通報(bào)內(nèi)容包括合格率指標(biāo)完成情況、存在問題、表彰優(yōu)秀。2．質(zhì)量控制檢測對關(guān)鍵工序設(shè)立質(zhì)量控制點(diǎn)，材料（包括焊接材料）、焊接部位的磨光、焊接、予熱、熱處理、探傷、彎管、裝配、水壓、通球、油漆包裝，所有這些點(diǎn)嚴(yán)格控制，對不合格品嚴(yán)禁流入下道工序，并嚴(yán)格執(zhí)行更改、代用手續(xù)。二、質(zhì)檢部工作的特點(diǎn)1．質(zhì)量教育培訓(xùn)宣傳“質(zhì)量就是生命”的指導(dǎo)思想，實(shí)行質(zhì)量一票否決制，質(zhì)量在考核中占主要成份，做到人人重視產(chǎn)品質(zhì)量、工作質(zhì)量和服務(wù)質(zhì)量。九、本制度自2011年10月1日起執(zhí)行。進(jìn)行第三道工序的金加工工件的驗(yàn)收入庫與“3”同。第二道工序加工完畢后，提交質(zhì)檢人員驗(yàn)收，質(zhì)檢員、倉庫保管員按領(lǐng)料單、圖紙進(jìn)行驗(yàn)收，驗(yàn)收合格的、報(bào)廢的、丟失的、均填在驗(yàn)收單上，驗(yàn)收總數(shù)與領(lǐng)料數(shù)相符（參照“三 金加工產(chǎn)品的驗(yàn)收”）此工件不再進(jìn)行金加工工序時(shí)，保管員填制一式三聯(lián)的驗(yàn)收單，質(zhì)檢員、保管員簽字生效，一聯(lián)交電算材料會(huì)計(jì)記賬（只計(jì)合格品），一聯(lián)倉庫存根，一聯(lián)交本人月底到財(cái)務(wù)科結(jié)算工資，保管員在此領(lǐng)料單上加蓋收訖章一并交財(cái)務(wù)科。此工件進(jìn)行第二道金加工工序時(shí)，第一道工序完成后，只填制兩聯(lián)驗(yàn)收單，材料會(huì)計(jì)聯(lián)不填。第一道工序的金加工第一道工序加工完畢后，提交質(zhì)檢人員驗(yàn)收，質(zhì)檢人員、倉庫保管員按領(lǐng)料單、圖紙進(jìn)行驗(yàn)收，驗(yàn)收合格的、報(bào)廢的、丟失的，均填在驗(yàn)收單上，驗(yàn)收總數(shù)必須與領(lǐng)料單數(shù)相符（參照“三 金加工產(chǎn)品的驗(yàn)收”）。（四）金加工工件：金加工環(huán)節(jié)的領(lǐng)、驗(yàn)、入手續(xù)，執(zhí)行領(lǐng)料單流轉(zhuǎn)，驗(yàn)收單一工一單的辦法領(lǐng)料第一道工序的金加工師傅辦理領(lǐng)料手續(xù)（領(lǐng)料單）。驗(yàn)收入庫單一式三聯(lián)，保管制單，質(zhì)檢員、保管員共同簽字生效。每聯(lián)驗(yàn)收入庫單后附一份《綜合部件質(zhì)量驗(yàn)收報(bào)告單》，一聯(lián)交電算會(huì)計(jì)入賬，一聯(lián)倉庫存根，一聯(lián)交財(cái)務(wù)科結(jié)算計(jì)件工資。（二）自制部件（切割件、焊接件）全部驗(yàn)收合格后，將《綜合部件質(zhì)量驗(yàn)收報(bào)告報(bào)單》復(fù)印三份，按此單上的套數(shù)或個(gè)數(shù)辦理入庫手續(xù)。八、質(zhì)檢驗(yàn)收產(chǎn)品的出入庫手續(xù)（一）鑄件：供應(yīng)商送達(dá)的各種鑄件，經(jīng)質(zhì)檢人員、倉庫保管員質(zhì)檢驗(yàn)收后，將合格產(chǎn)品及能使用的次品分別辦理入庫手續(xù)，驗(yàn)收入庫單一式三聯(lián)，保管制單，質(zhì)檢員、保管員共同簽字生效。（二）安裝調(diào)試合格，安裝工負(fù)責(zé)讓客戶負(fù)責(zé)人在售后安裝簽定書上填寫買受方需填的內(nèi)容并簽名，此安裝簽定書帶回公司后，安裝 技術(shù)人員也在售后安裝簽定書上填寫應(yīng)填的內(nèi)容并簽名。質(zhì)量責(zé)任人的劃分范圍：質(zhì)檢員、技術(shù)員、組裝工、鉚焊車間負(fù)責(zé)人及主要責(zé)任人，其他人員只承擔(dān)連帶責(zé)任，不承擔(dān)經(jīng)濟(jì)損失。在進(jìn)行質(zhì)量問題分析時(shí)，要查出質(zhì)量問題的癥結(jié)所在，質(zhì)量責(zé)任劃分到人。遇到這種情況，安裝人員要做好現(xiàn)場記錄，包括多派的技術(shù)人員、反復(fù)試機(jī)調(diào)試、現(xiàn)場維修、改裝換件等都要做詳細(xì)記錄。（二）產(chǎn)品的自檢自驗(yàn) 無論金加工工件、切割件、焊接件、組裝件、風(fēng)機(jī)、主機(jī)等，在生產(chǎn)加工、制造組裝的各環(huán)節(jié)中、完工后，本責(zé)任人及班長必須先進(jìn)行自檢自驗(yàn)，填制《產(chǎn)品質(zhì)量自驗(yàn)報(bào)告單》。復(fù)驗(yàn)中，發(fā)現(xiàn)修理的不到位仍不合格的，每一處罰款50元，并另派技術(shù)人員進(jìn)行修理，原組裝人員承擔(dān)修理工資。每發(fā)現(xiàn)一處質(zhì)量不合格的地方，罰款510元。固定好主軸大輪內(nèi)腔組裝完成（合中筒之前）主機(jī)組裝結(jié)束 配動(dòng)力試運(yùn)行驗(yàn)收風(fēng)機(jī)也可分三部分驗(yàn)收 風(fēng)機(jī)輪 風(fēng)機(jī)殼 組裝后試運(yùn)行驗(yàn)收范圍：螺絲、帶輪、軸套、圈環(huán)、銷釘、緊固是否到位；組件部位的活動(dòng)間距、靈活性能是否達(dá)標(biāo)；通心度、平衡度、平行度是否合格；旋轉(zhuǎn)間隙、摩擦間隙均等，摩擦受力面均勻；各密封處密封嚴(yán)實(shí)；拆卸維修是否方便；試運(yùn)行中振動(dòng)、噪音是否超標(biāo)及其他應(yīng)驗(yàn)部位。（二）驗(yàn)收辦法及范圍主機(jī)隱蔽部分及環(huán)節(jié)驗(yàn)收。五、主機(jī)、風(fēng)機(jī)的組裝驗(yàn)收（一）驗(yàn)收依據(jù)有組裝工藝圖或組裝工藝流程說明的，按此工藝流程的要求驗(yàn)收，并參照機(jī)械制造業(yè)的常規(guī)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。驗(yàn)收中發(fā)現(xiàn)質(zhì)量不合格的地方，經(jīng)驗(yàn)收人員認(rèn)定后，除罰款外，每處均打上修理標(biāo)記“O”，便于修理后重驗(yàn)。焊接的評定焊縫、組合縫有漏粉現(xiàn)象 焊縫透明焊縫不均勻、凹凸不平發(fā)現(xiàn)有斷焊現(xiàn)象 焊渣未除 工件面部有明顯的磕碰傷痕各組件、風(fēng)料口配置、門、眼、鼻、各固定處端口的制作焊接歪曲等。數(shù)據(jù)尺寸與標(biāo)準(zhǔn)不符，對質(zhì)量有影響的，在原件基礎(chǔ)上可以修復(fù)的，待修復(fù)后再作驗(yàn)收；數(shù)據(jù)尺寸與標(biāo)準(zhǔn)不符，在原件基礎(chǔ)上又沒法修理的，視為報(bào)廢品。驗(yàn)收范圍：核對型號，檢驗(yàn)數(shù)據(jù)尺寸，查看焊縫，檢查內(nèi)在外觀質(zhì)量。如有圖紙時(shí)按圖紙驗(yàn)收。（二）驗(yàn)收依據(jù)按不同型號的輔機(jī)部件、主機(jī)部件、其他部件的《綜合部件質(zhì)量驗(yàn)收報(bào)告單》進(jìn)行逐件驗(yàn)收。（六）有修復(fù)價(jià)值的，待修復(fù)后再驗(yàn)收。（四）倉庫管理員將金加工中出現(xiàn)的退貨廢品打上“X”字標(biāo)記，放入退貨區(qū)；將金加工環(huán)節(jié)中出現(xiàn)的自我報(bào)廢廢品，打上“X”字標(biāo)記，放入廢品區(qū)。（三）將驗(yàn)收合格的工件，辦理驗(yàn)收入庫手續(xù)，合格數(shù)量少于領(lǐng)料數(shù)量時(shí)，將少于領(lǐng)料數(shù)量的工件，做以下處理，在驗(yàn)收入庫單上注明:商