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機械制造技術(shù)課程設(shè)計-撥叉的加工工藝及銑φ20φ40孔下表面夾具設(shè)計-閱讀頁

2025-08-13 21:33本頁面
  

【正文】 冊》表 可知 Ktv= Kmv= KTv= Klv= 所以 V=VtxKv==1000oVn d?? 所以 n = 1000 ?? =105r/min 遼寧工程技術(shù)大學(xué)課程設(shè)計 18 根據(jù) Z535 鉆床說明書 ,可考慮選擇 nc=140r/min(見《工藝設(shè)計 手冊》表 ) 4)檢驗機床扭轉(zhuǎn)及功率 根據(jù)《切削手冊》表 , 當(dāng) f=, do=21 mm 時 Mc=, 根據(jù) Z535 鉆床說明書 ,當(dāng) nc=140r/min, Mm Mc 又根據(jù)《切削手冊》表 ,當(dāng) б b=(170~213)MPa do=20mm f==10m/min 時 Pc= 根據(jù) Z535 鉆床說明書 , PcPE 所以有 Mc Mm PcPE 故選擇的切削用量可用。 即 f=(3)計算基本工時 mLtnf? L=l+y+Δ 由《切削手冊》表 查得 y+Δ= 5mm 故 535???mt= 工序五:粗、精鏜 Ф 40 mm 的孔 ( 1)粗鏜 Ф 38mm 孔 1)加工條件 工藝要求:孔徑 d=34mm 的孔加工成 d=38mm,通孔 機床 : T616 鏜床 遼寧工程技術(shù)大學(xué)課程設(shè)計 20 刀具: YG6 的硬質(zhì)合金刀 刀具為 YG6 的硬質(zhì)合金刀,且直徑為 20mm 的圓形鏜刀 ( 2)切削用量 a) 確定切削深度 ap ap= ? =2mm b) 確定進給量 f 根據(jù)《切削手冊》表 當(dāng)粗鏜鑄鐵,鏜刀直徑為 20mm, ap=2mm, 孔徑 d=50mm, f=~ 按 T616 機床進給量(《工藝設(shè)計手冊》表 )選 f=c) 確定切削速度 v 按 《切削手冊》表 和表 v vm xv yvpcvkT a f? 其中: cv=158 xv= yv= m= T=60min KTv= Kmv= Ksv= Ktv= K= KTvx Kmvx Ksvx Ktv== 所以 0 .2 0 .1 5 0 .4 0158 0 .86 0 2 0 .5 8v ????= 1000 48n ?? ? =414r/min 又按 T616 機床上的轉(zhuǎn)速 選 n=370r/min d) 確定粗鏜 Ф48mm 孔的基本時間 選鏜刀的主偏角 xr=45o 則 l1= l2=4mm l=12mm l3=0 又 f=1 2 3m l l l ltinf? ? ?? 所以 3 .5 1 2 4 10 .5 8 3 7 0mt ?????= (2)精鏜 Ф 40mm 的孔 遼寧工程技術(shù)大學(xué)課程設(shè)計 21 1)加工條件 工藝要求:孔徑 d=38mm 的孔加工成 d=40mm,通孔 機床 : T616 鏜床 刀具: YG6 的硬質(zhì)合金刀 刀具為 YG6 的硬質(zhì)合金刀,且直徑為 20mm 的圓形鏜刀 2)切削用量 e) 確定切削深度 ap ap= ? =1mm f) 確定進給量 f 根據(jù)《切削手冊》表 當(dāng)粗鏜鑄鐵,鏜刀直徑為 20mm, ap=2mm, 孔徑 d=50mm,鏜刀伸長長度 l=100mm 時 f=~ 按 T616 機床進給量(《工藝設(shè)計手冊》表 )選 f=g) 確 定切削速度 v 按《切削手冊》表 和表 v vm xv yvpcvkT a f? 其中: cv=158 xv= yv= m= T=60min KTv= Kmv= Ksv= Ktv= K= KTvx Kmvx Ksvx Ktv== 所以 0 . 2 0 . 1 5 0 . 4 0158 0 .86 0 1 0 .4 1v ????= 1000 50n ?? ? =503r/min 又按 T616 機床上的轉(zhuǎn)速 選 n=370r/min h) 確定精鏜 Ф 40mm 孔的基本時間 選鏜刀的主偏角 xr=45o 則 l1= l2=4mm l=12mm l3=0 又 f=1 2 3m l l l ltinf? ? ?? 遼寧工程技術(shù)大學(xué)課程設(shè)計 22 12 4 370mt ????? = 工序六:擴孔,鉆Ф 18 的孔 ( 1)加工條件 工藝要求:孔徑 d=16mm, 孔深 l=70mm,通孔 ,用乳化液 冷卻 機床 : Z535 型立式鉆床 刀具 :高速鋼擴孔鉆頭 選擇高速鋼擴孔鉆頭,其直徑 do=16mm,鉆頭幾何形狀為:由《切 削手冊》表 ro=18o ao=10o kr=60o krε =30o β=15 o ba1=1mm (2) 切削用量 1) 決定進給量 f a)按加工要求決定進給量 根據(jù)《切削手冊》表 ,當(dāng)鑄鐵的 強度 б b ? 200HBS , do=18mm 時, f=(~)mm/r 由于 L/d=70/18=,故取修正系數(shù) K=1 所以 f=(~)x1=(~)mm/r b) 按鉆頭強度決定進給量 根據(jù)表 , 當(dāng) б b=190MPa,do=18mm, 鉆頭強度允許的進給量 f=c)按機床進給機構(gòu)強度決定進給量 根據(jù)表 ,當(dāng) б b ?? 210MPa,do ?? ,機床進給機構(gòu)允許的軸向力為 11760N( Z535 鉆床允許的軸向力為 15696N(見《工藝設(shè)計手冊》 表 )時,進給量為 。 遼寧工程技術(shù)大學(xué)課程設(shè)計 23 2)決定鉆頭的磨鈍標(biāo)準(zhǔn)及壽命 由《切削手冊》表 ,當(dāng) do=18 mm 時,鉆頭后刀面最大磨鈍 量取為 ( ~) mm,壽命 T=30min 3)決定切削速度 由《切削手冊》表 中的公式: vvvzvocvxym pcdvkT a f? 可知 f=, do=18 mm 時, Vt=27m/min 切 削速度的修正系數(shù)由《切削手冊》表 可知 Ktv= Kmv= KTv= Klv= 所以 V=VtxKv==23m/min 1000oVnd?? n? = m in/3 8 4 4 0 0 01 0 0 0 rd vwc ????? 根據(jù) Z535 鉆床說明書 ,可考慮選擇 nc=380r/min(見《工藝設(shè)計手冊》 表 ) 4)檢驗機床扭轉(zhuǎn)及功率 根據(jù)《切削手 冊》表 ,當(dāng) f=, do=21 mm 時 Mc=, 根據(jù) Z535 鉆床說明書 ,當(dāng) nc=380r/min, Mm Mc 又根據(jù)《切削手冊》表 ,當(dāng) б b=(170~213)MPa do=20mm f=1mm/r vc=20m/min 時 Pc= 根據(jù) Z535 鉆床說明書 , PcPE 所以有 Mc Mm PcPE 故選擇的切削用量可用。工藝過程又可分為鑄造、鍛造、沖壓、焊接、機械加工、熱處理、裝配等工藝過程。 零件的機械加工工藝過程由許多工序組合而成 ,每個工序又可分為若干個安裝、工位、工步和走刀。 安裝 工件經(jīng)一次裝夾 (定位和夾緊 )后所完成的那一部分工序。 工步 當(dāng)加工表面、加工工具和切削用量中的轉(zhuǎn)速和進給量均保持不變的情況下完成的那一部分工序。 “機械加工工藝過程卡”和“機械加工工序卡”附后所示 遼寧工程技術(shù)大學(xué)課程設(shè)計 28 4. 夾具設(shè)計 本夾具主要用 于銑削 Ф20mm , Ф 40mm 孔的端面 , 且有一定的公差粗糙度要求,還要考慮如何提高勞動生產(chǎn)率,保證加工質(zhì)量,降低勞動強度 。為了盡量的減小定位誤差,應(yīng)選 20mmΦ 孔為主要的定位基準(zhǔn),消除三個自由度,再在底面用夾具體定位消除三個自由度。 為 了提高加工效率,現(xiàn)同時加工兩 個雙體,為了夾具簡單,操 方便,利用多點聯(lián)動夾緊機構(gòu)夾 緊。經(jīng)過與老師同學(xué)協(xié)商,決定設(shè)計第一道工序 —— 銑 Ф20mm ,Ф 40mm 的下表面銑床夾具。 2.確定夾具的結(jié)構(gòu)方案 (1)確定定位元件 考慮工件的加工結(jié)構(gòu),可以采用 V型塊定位 。 遼寧工程技術(shù)大學(xué)課程設(shè)計 29 3 .畫夾具裝配圖。樹立正確的設(shè)計思想和工作作風(fēng)。獨立地分析和解決工藝問題。 ,運用夾具設(shè)計的基本原理和方法。 ,能快速查表得到所需的數(shù)據(jù)。 通過設(shè)計,培養(yǎng)了我綜合運用理論知識和專業(yè)知識的技能。 中國加入 WTO 以后,大量的機械產(chǎn)品技術(shù)進入我國市場。 遼寧工程技術(shù)大學(xué)課程設(shè)計 31 致 謝 在此 對指導(dǎo)老師 劉宏 梅老師的辛勤教誨表示衷心的感謝,感謝她 對我們設(shè)計的關(guān)心和幫助。通過這次設(shè)計,我學(xué)到了許多原來未能學(xué)到的東西,對過去沒有掌握的知識得到了更進一步鞏固。 本次設(shè)計也暴露了我們不少的缺點和問題:對于所學(xué)知識還沒有做到仔細、認(rèn)真消化,許多方面還是只有一個大概的認(rèn)識,沒有深入探討,對實際事物沒有深刻得了解,沒有做到理論聯(lián)系實際,沒有達到對所學(xué)的知識熟練運用的水平。從而我得出一個結(jié)論:無論是現(xiàn)在還是以后走上工作崗位,還是再深造,都應(yīng)該虛心向老師和前輩們學(xué)習(xí),從而不斷完善自我,提高自我水平。確實我們的設(shè)計是一個新穎的課題,具有一定的難度,而且時間很緊,為了能按時完成任務(wù),指導(dǎo)老師和我們共同進退,鼓勵我們,最后我們還是得到最后的成果,也就是我們應(yīng)該得到的收獲。希望各位老師多提寶貴
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