【正文】 ……………… …2 … ………………………………………………… …2 … ………………………………………………… …2 … ………………………………………………… …2 4 工序設(shè)計(jì)… …………………………………………… 2 機(jī)床和工藝裝備的選擇……………………………………………………………………2 ……………………………………………………………… …2… … … … 結(jié)論……………………………………………………………………………………………4 參考文獻(xiàn)1零件的分析該零件的加工表面有：C、I 表面，E、G 端面；C、I 表面的表面粗糙度要求為Ra==。退刀槽用普通3mm 切槽刀。由于在使用過(guò)程中要反復(fù)裝夾工件，所以要求定位銷軸應(yīng)具有較好的耐磨性，因此選用T10A。該零件的形狀簡(jiǎn)單，且為單件小批量生產(chǎn)，考慮到經(jīng)濟(jì)性因素，采用自 由鍛。由于該定位銷的形狀較簡(jiǎn)單，所以毛坯的形狀如下圖所示 3工藝路線的擬定 合理的選擇定位基準(zhǔn)，對(duì)于保證零件的尺寸和位置精度有著決定性的作用。粗基準(zhǔn)采用毛坯的外圓。其余表面粗糙度要求不高，粗車就能達(dá)到要求在加工過(guò)程中兩端面需鉆孔。第四篇：164012203機(jī)械制造工藝學(xué)課程設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)目錄上海工程技術(shù)大學(xué)課程設(shè)計(jì)論文 機(jī)械制造工藝學(xué)課程設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)目錄目 錄前言一 零件的分析（一）零件的作用（二）零件的工藝分析（三）零件的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)（四）關(guān)鍵表面的技術(shù)要求分析 二 工藝規(guī)程的設(shè)計(jì)（一）確定生產(chǎn)類型（二）確定毛坯的制造形式（三）基準(zhǔn)的選擇（四）各表面和孔加工方法的確定（五）工序安排的原則（六）工序集中和分散的考慮（七）加工設(shè)備與工藝裝備的選擇（八）不同方案的分析比較（九）加工余量。就我個(gè)人而言，希望通過(guò)這次課程設(shè)計(jì)，對(duì)自己今后將從事的工作，進(jìn)行一次適應(yīng)性訓(xùn)練，通過(guò)設(shè)計(jì)鍛煉自己分析問(wèn)題，解決問(wèn)題的能力，為以后的工作打下一個(gè)良好的基礎(chǔ)由于能力有限，設(shè)計(jì)中還有很多不足之處，希望各位老師給予批評(píng)指導(dǎo)（一）零件的作用內(nèi)階梯套很少情況下單獨(dú)使用，一般都與其他零件相配合，如法蘭盤(pán)，上海工程技術(shù)大學(xué)課程設(shè)計(jì)論文內(nèi)階梯套上的孔通常用來(lái)定位，根據(jù)這個(gè)零件可以設(shè)計(jì)一個(gè)夾具，進(jìn)行零件的大批量的加工從而節(jié)約了時(shí)間，提高了生產(chǎn)效率，孔的直徑為8公差要求為H8，要求比較高，因?yàn)槭怯幂S套直接進(jìn)行打孔，要考慮到鉆孔鏜孔鉸孔等多道工藝的加工。（2）由于該材料是棒料，必須保證棒料在熱處理加工的時(shí)候不能有松動(dòng)，有砂眼，內(nèi)部奧氏體不均勻等缺陷，以保證零件的強(qiáng)度，硬度，剛度在外力的作用下，不能發(fā)生意外事故。（四）關(guān)鍵表面的技術(shù)要求分析毛坯的材料是棒料因此在加工的工程中，對(duì)于工件的表面粗糙度有一定的要求，內(nèi)孔由于必須要與專門(mén)的夾具體的軸形成一定的配合關(guān)系，因此必須保證其粗糙度要小于外表面，在形成配合的過(guò)程中是一種的間隙配合，零件是大批量的生產(chǎn)，生產(chǎn)時(shí)要快速裝夾，并且快速拆卸，因此這樣的一種生產(chǎn)要求對(duì)于內(nèi)孔的表面粗糙度提出了較高的要求，外表面的粗糙度是用車刀車出來(lái)的，而這種方法是適合于除淬火鋼之外的所有的各種金屬，在車床上直接裝夾進(jìn)行車削，簡(jiǎn)單易行，效率提高了。（二）確定毛坯的制造形式上海工程技術(shù)大學(xué)課程設(shè)計(jì)論文（1）毛坯的選擇：由于采用的材料是HT200，可以看出是鑄件，由于前面的工藝分析可知不能鑄造的完全接近尺寸，必須鑄造的比較長(zhǎng)，用割刀進(jìn)行切割的形式進(jìn)行加工，毛坯的選擇可以是75X100（2）毛坯圖的說(shuō)明：由于尺寸比較長(zhǎng)可以先進(jìn)行加工一下端面，把左端面加工出來(lái)，并且在左端面上打孔，加工左端面的孔至尺寸掉頭夾住左端，采用一夾一頂?shù)姆绞接酶畹陡魯喙ぜ?，并且留出一定的余量，方便車出剩余的部分。精度要求比較高，以此必須采用正確的定位才能保證，故對(duì)于基準(zhǔn)的選這應(yīng)該給予分析（1）粗基準(zhǔn)的選擇：按照粗基準(zhǔn)的選擇要求，為保證不加工表面和加工表面的位置要求，應(yīng)選擇不加工表面為粗基準(zhǔn)，此處應(yīng)該直接選擇右端為第一毛基準(zhǔn)，在加工28的孔時(shí)應(yīng)保證孔壁均勻。上海工程技術(shù)大學(xué)課程設(shè)計(jì)論文（四）各表面和孔加工方法的確定表面加工方法的選擇，就是為零件上每一個(gè)有質(zhì)量高要求的表面選擇一套合理的加工方法，在選擇時(shí)一般先根據(jù)表面粗糙度選擇最最終的加工方法，由于材料已經(jīng)是鑄件就不用采用磨削等方法直接用粗車和半精車就行，對(duì)于精度要求IT7的孔來(lái)說(shuō)采用拉削，鉸削，鏜削，和磨削都可以，對(duì)于內(nèi)階梯套而言，直接進(jìn)行鉆孔和擴(kuò)孔即可，對(duì)于直徑為8豎直打下的孔可以采用鉆，鏜，鉸等方法。（六）工序集中和分散的考慮一般情況下，單件小批量只能采用工序集中，而大批量生產(chǎn)則可以集中，也可以分散，個(gè)表面加工方法確定之后，應(yīng)該考慮 上海工程技術(shù)大學(xué)課程設(shè)計(jì)論文哪些表面的合適在一道工序中完成，那些應(yīng)該在分散的不同的工序從而確定零件加工的工藝過(guò)程的工序總數(shù)及內(nèi)容。（八）不同方案的分析比較（1）工藝路線的擬定為了保證達(dá)到零件的幾何形狀，尺寸精度位置精度及各項(xiàng)技術(shù)要求，必須要擬定合理的工藝路線這樣的零件根據(jù)生產(chǎn)綱領(lǐng)是成批的生產(chǎn)，所以采用專門(mén)設(shè)計(jì)的工夾量具，并要考慮工序集中，提高生產(chǎn)效率，是成本下降。擴(kuò)倒角鉸出28H7孔 3夾住左端面車右端面 4割刀割掉 5打孔 6精車右端面兩個(gè)工藝方案的比較與分析：兩個(gè)工序方案除了前三道有些不同外，后面的工序都是相同的，前三道工序都是為了獲得精基準(zhǔn)。（九）加工余量。兩端面的加工由車削來(lái)完成，工序余量為2mm由查表可得：n=800r/min則相應(yīng)的切削速度為： V=πDn/1000=πx60x800/1000=，加工的長(zhǎng)度應(yīng)該是50mm 打孔直徑28H7 ，然后進(jìn)行用車刀進(jìn)行鏜孔，最后進(jìn)行精鉸至尺寸28H7，尺寸可以有鉆頭的長(zhǎng)度來(lái)保證，查表得取進(jìn)給量f=V=πdn/1000=掉頭之后，夾住工件的長(zhǎng)度為40mm，直接進(jìn)行打右端面的孔，因?yàn)橛叶嗣娴目椎闹睆绞?5，可以采用第一次鉆頭的直徑為22mm，進(jìn)行粗鉸至尺寸 上海工程技術(shù)大學(xué)課程設(shè)計(jì)論文，（十）工序尺寸和公差的確定 夾具體的設(shè)計(jì)應(yīng)該根據(jù)加工的需要，原則上夾具的設(shè)計(jì)更具零件工藝設(shè)計(jì)中所規(guī)定的原則和要求來(lái)進(jìn)行，比如工序名稱，加工技術(shù)要求，機(jī)床型號(hào)前后的工序關(guān)系，基準(zhǔn)定位夾緊部位。夾具設(shè)計(jì)步驟如下：（1）設(shè)計(jì)思想與設(shè)計(jì)方案的比較對(duì)于內(nèi)階梯套上面主要有一個(gè)孔，如何打這個(gè)孔，可以專門(mén)的做一個(gè)夾具，用一個(gè)專門(mén)的夾具體放在鉆床上可以直接打孔根據(jù)這個(gè)設(shè)計(jì)思想可以設(shè)計(jì)出一個(gè)專門(mén)的夾具，把工件放在軸上用螺母直接擰緊定位，直接打孔即可（2）定位分析和定位誤差的計(jì)算在制定工藝規(guī)程的時(shí)候，定位基準(zhǔn)的正確選擇對(duì)保證零件的尺寸精度和相互位置的精度要求，也會(huì)對(duì)零件各表面的加工安排都有很大的影響，定位就是使工件的自由度被限制了，一般情況下要進(jìn)行六點(diǎn)定位原則用合理支撐的六點(diǎn)限制工件的六個(gè)自由度使工件在夾具中位置完全確定，對(duì)于內(nèi)階梯套而言直徑為28的孔和夾具體上的芯軸的配合應(yīng)該是間隙配合，這樣可以方便拆卸，當(dāng)零件放上芯軸上左端面和臺(tái)階面必須重合而且緊緊的靠在臺(tái)階軸的右側(cè)面，注意右側(cè)面臺(tái)階不可太高，否則會(huì)形 上海工程技術(shù)大學(xué)課程設(shè)計(jì)論文成過(guò)定位，必須要小于階梯套的直徑60，當(dāng)內(nèi)階梯套被套在芯軸上時(shí)候，把開(kāi)口墊圈套在軸上，是左側(cè)面和階梯套的右側(cè)面緊靠，防止松動(dòng)，然后旋緊螺母壓緊開(kāi)口墊圈使內(nèi)階梯套軸向被完全固定零件依靠夾具體上的芯軸前后也被固定。同時(shí)加工的零件數(shù)等對(duì)于內(nèi)階梯套上面主要有一個(gè)孔，如何打這個(gè)孔，可以專門(mén)的做一個(gè)夾具，用一個(gè)專門(mén)的夾具體放在鉆床上可以直接打孔根據(jù)這個(gè)設(shè)計(jì)思想可以設(shè)計(jì)出一個(gè)專門(mén)的夾具，把工件放在軸上用螺母直接擰緊定位，直接打孔即可在制定工藝規(guī)程的時(shí)候，定位基準(zhǔn)的正確選擇對(duì)保證零件的尺寸精度和相互位置的精度要求，也會(huì)對(duì)零件各表面的加工安排都有很大的影響，定位就是使工件的自由度被限制了，一般情況下要進(jìn)行六點(diǎn)定位原則用合理支撐的六點(diǎn)限制工件的六個(gè)自由度使工件在夾具中位置完全確定，對(duì)于內(nèi)階梯套而言直徑為28的孔和夾具體上的芯軸的配合應(yīng)該是間隙配合，這樣可以方便拆卸，當(dāng)零件放上芯軸上左端面和臺(tái)階面必須重合而且緊緊的靠在臺(tái)階軸的右側(cè)面，注意右側(cè)面臺(tái)階不可太高，否則會(huì)形成過(guò)定位，必須要小于階梯套的直徑60，當(dāng)內(nèi)階梯套被套在芯軸上時(shí)候，把開(kāi)口墊圈套在軸上，是左側(cè)面和階梯套的右側(cè)面緊靠，防止松動(dòng)，然后旋緊螺母壓緊開(kāi)口墊圈使內(nèi)階梯套軸向被完全固定零件依靠夾具體上的芯軸前后也被固定。（5）夾緊機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)與夾緊力的計(jì)算工件在夾具體上在夾緊的過(guò)程中應(yīng)該保持工件在定位時(shí)已經(jīng)獲得了正確了位置，夾緊力是由大小，方向，作用點(diǎn)來(lái)確定就內(nèi)階梯套而言孔和芯軸必須垂直，所以應(yīng)該以工件的左端面作為定位基準(zhǔn)，并且?jiàn)A緊力的方向也會(huì)垂直，較容易保證質(zhì)量，夾緊力操作的公式為Q=FL/(r`tanψ+rXtan(ψ+α))r`螺桿的下端與工件接觸的當(dāng)量摩擦半徑 r螺旋作用中徑之半 α螺旋升角螺桿下端與工件的摩擦角 螺桿與螺母的摩擦角（五）夾具操作動(dòng)作說(shuō)明因?yàn)榱慵莾?nèi)階梯套，并且生產(chǎn)是大批量生產(chǎn)因此如何的進(jìn)行快速高效的進(jìn)行打孔，是首先要解決的，在快速高效的同時(shí)如何保證孔與軸線的垂直度要求，所做的夾具體為鉆床專用夾具，把工件放上直接進(jìn)行快速的定位，夾緊，定位的時(shí)候不可出現(xiàn)過(guò)定位，把工件放上夾具體的芯軸上面，使左端面與臺(tái)階面的相重合，調(diào)整兩個(gè)平面的平行度，左端面定位好之后，在右端面處放置一個(gè)開(kāi)口墊圈是開(kāi)口墊圈的左端面和和工件的額右端 上海工程技術(shù)大學(xué)課程設(shè)計(jì)論文面相重合，保證平行度和垂直度等要求在開(kāi)口墊圈的右側(cè)放置上一個(gè)直徑大于開(kāi)口墊圈的直徑螺母，通過(guò)和螺紋的擰緊，固定了開(kāi)口墊圈的位置，也使零件的位置也被固定了當(dāng)零件的自由度被確定的時(shí)候，直接可以在零件上打孔。實(shí)踐出真知，通過(guò)親自動(dòng)手制作，使我們掌握的知識(shí)不再是紙上談兵。在課程設(shè)計(jì)過(guò)程中，我們不斷發(fā)現(xiàn)錯(cuò)誤，不斷改正，不斷領(lǐng)悟，不斷獲取。這次課程設(shè)計(jì)終于順利完成了，在設(shè)計(jì)中遇到了很多問(wèn)題，最后在老師的指導(dǎo)下，終于游逆而解。通過(guò)這次課程設(shè)計(jì)使我懂得了理論與實(shí)際相結(jié)合是很重要的，只有理論知識(shí)是遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠的，只有把所學(xué)的理論知識(shí)與實(shí)踐相結(jié)合起來(lái)，從理論中得出結(jié)論，才能真正為社會(huì)服務(wù)，從而提高自己的實(shí)際動(dòng)手能力和獨(dú)立思考的能力。通過(guò)這次課程設(shè)計(jì)，自己對(duì)工藝人員所從事的工作有了親身的體會(huì)，學(xué)會(huì)了查圖表，資料手冊(cè)等工具書(shū)，通過(guò)實(shí)例對(duì)工藝編程和切削用量的選擇計(jì)算等做了一次練習(xí)。五 主要參考文獻(xiàn)1劉力主編。北京：高等教育出版社，2008 2左曉明主編。上海：同濟(jì)大學(xué)出版社，2009 3劉守勇主編。北京：機(jī)械工業(yè)出版社，1997 上海工程技術(shù)大學(xué)課程設(shè)計(jì)論文4趙志修主編。北京：機(jī)械工業(yè)出版社1985 5哈爾濱工業(yè)大學(xué)，上海工業(yè)大學(xué)主編，圓柱齒輪加工（第二版）上海：上海科學(xué)技術(shù)版社6王啟平主編，機(jī)械制造工藝學(xué)，哈爾濱：哈爾濱工業(yè)大學(xué)出17 版社，1980 7林其駿主編，機(jī)床數(shù)控系統(tǒng)，北京：中國(guó)科學(xué)技術(shù)出版社，1991第五篇：機(jī)械制造工藝學(xué)課程設(shè)計(jì)任務(wù)書(shū)機(jī)械設(shè)計(jì)制造及其自動(dòng)化專業(yè)機(jī)械制造工藝學(xué)課程設(shè)計(jì)任務(wù)書(shū)機(jī)械制造工藝學(xué)課程設(shè)計(jì)是對(duì)本專業(yè)學(xué)生設(shè)計(jì)能力的一次綜合訓(xùn)練，是對(duì)學(xué)生掌握、運(yùn)用專業(yè)基礎(chǔ)知識(shí)情況的考查，綜合反映出學(xué)生的分析能力、計(jì)算能力、設(shè)計(jì)能力以及邏輯思維語(yǔ)言表達(dá)能力。設(shè)計(jì)工作量：夾具裝配圖1張（根據(jù)實(shí)際需要，A1或A2均可，手繪）繪圖比例一般為1:1；主視圖應(yīng)取操作者實(shí)際工作位置； 零件視為“假想體”，雙點(diǎn)劃線繪制輪廓； 夾緊機(jī)構(gòu)處于夾緊狀態(tài)。工藝參數(shù)的確定； 定位基準(zhǔn)的選擇； 定位誤差分析；切削力及夾緊力計(jì)算等。設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)要求：(1)撰寫(xiě)規(guī)范、條理清晰；(2)計(jì)算內(nèi)容正確、完整。