【正文】 ?? ? ? ? =96m/min 4) 確定機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速 ns=Wπd1000cv = ???50π 961000 578r/min 合肥學(xué)院課程設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū) 19 按機(jī)床說(shuō)明書(shū) (見(jiàn)《工藝手冊(cè)》表 ),與 578r/min 相近的機(jī)床轉(zhuǎn)速為 600r/min。 所以實(shí)際切削速度 cv =1000sdn? = m in/941000 60050π m??? 5)切削工時(shí)，按《工藝手冊(cè)》表 。其中 l=41mm。 2l =0mm。 2) 進(jìn)給量 根據(jù)《機(jī)械加工工藝手冊(cè)》取 f=3) 計(jì)算切削速度 vyxpm vc kfaT Cv vv? 其中： vC =342, vx =, vy =, m=。所以 vcv 342 ??? ? ? ? ? ? =134m/min 4)確定機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速 ns=Wπd1000cv = ???90π 1341000 458r/min 按機(jī)床說(shuō)明書(shū) (見(jiàn)《工 藝手冊(cè)》表 ,與 458r/min 相近的機(jī)床轉(zhuǎn)速為 480r/min。 所以實(shí)際切削速度 cv =1000sdn? = m in/13 510 00 48 090π m??? 5) 切削工時(shí)，按《工藝手冊(cè)》表 。其中 l= 24590? =。 2l =0mm。 進(jìn)給量 f 根據(jù)《實(shí)用機(jī)械加工工藝手冊(cè)》表 f＝ 機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速 wn ＝ 480r/min 所以切削工時(shí) tm=fnl w 321 lll ???= 240??＝ （ min） (2)精車(chē) Φ 100mm外圓柱面 粗精加工的切削用量除了進(jìn)給量和切削深度外都相同，故其余在此省略 進(jìn)給量 f 根據(jù)《機(jī)械加工工藝手冊(cè)》表 取 f= 主軸轉(zhuǎn)速 nw =480r/min 所以切削工時(shí) tm =fnl w 21 ll ??= min (3) 精車(chē) B 面 粗精加工的切削用量除了進(jìn)給量和切削深度外其它都相同，故在此省略。其中 l=30mm tm =fnl w 21 ll ??i= ? ?15= 工序 7 粗、精銑 Φ90 圓柱面上的兩個(gè)平面 (1) 粗 銑距中心線 34mm的平面。現(xiàn)選取 wn =。 t1m=m21fl ll ?? =6090 =(min) t 2m =6045 =(min) 銑兩次的總時(shí)間為 tm =+= (2) 粗銑距中心線 24mm的平面?，F(xiàn)選取 wn =?，F(xiàn)選取 wn =。 tm =m21fl ll ?? =8090 =(min) 銑 2 次的總時(shí)間為 2tm == 工序 8 鉆、絞 4XΦ9mm透孔 (1) 4XΦ 9mm 孔 機(jī)床： Z525 立式搖臂鉆床 刀具： 根據(jù)《機(jī)械加工工藝手冊(cè)》表 1061 選取高速鋼麻花鉆 Φ 9. 1) 進(jìn)給量 查《機(jī)械加工工藝手冊(cè)》表 2813， 取 f=2) 削速度 根據(jù)《機(jī)械加工工藝手冊(cè)》表 1070,及 1066,查 得 V=30m/min. 3) 定機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速 ns=Wπd1000cv = ???9π 301000 1061r/min 按機(jī)床說(shuō)明書(shū) (見(jiàn)《工藝手冊(cè)》表 ),與 1061r/min 相近的機(jī)床轉(zhuǎn)速為 1012r/min。 所以實(shí)際切削速度 cv =1000sdn? = m in/1 00 01 01 29π m??? 5) 削工時(shí) ，按《工藝手冊(cè)》表 。其中 l=8mm。 2l =3mm。現(xiàn)選取 wn =2021r/min。 tm =fnl w 21 ll ??i 。 1l =4mm。 tm =fnl w 21 ll ?? = ? =(min) (2) 擴(kuò) Φ 6mm 孔 刀具： 根據(jù)《機(jī)械加工工藝手冊(cè)》表 1061 選取高速鋼麻花鉆 Φ 6. 1) 進(jìn)給量 查《機(jī)械加工工藝手冊(cè)》表 2813， 取 f=2) 切削速度 根據(jù)《機(jī)械加工工藝手冊(cè)》表 1070,及 1066,查得 V=24~34m/min. 取 V=30m/min 3) 確定機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速 合肥學(xué)院課程設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū) 24 ns=Wπd1000cv = ???6π 301000 1592r/min 按機(jī)床說(shuō)明書(shū) (見(jiàn)《工藝手冊(cè)》表 ),與 1592r/min 相近的機(jī)床轉(zhuǎn)速為 1592r/min。 所以實(shí)際切削速度 cv =1000sdn? = m in/1 00 01 42 66π m??? 5) 切削工時(shí)，按《工藝手冊(cè)》表 tm =fnl w 21 ll ??i 。 1l =4mm。 tm =fnl w 21 ll ?? = ? =(min) 工序 10 磨削 B 面 (1) 磨 B 面 機(jī)床 M114W 萬(wàn)能外圓磨床 (四 ) 選擇砂輪。查《機(jī)械加工工藝手冊(cè)》表 3342 有 工件速度 wv ＝ 18m/min 切削深度 rf ＝ 縱向進(jìn)給量 af ＝ ＝ 20mm(雙行程 ) 3) 切削工時(shí) rabfvf kDbZt 10002?? 式中 D被加工直徑 b加工寬度 Zb 單邊加工余量 K系數(shù) V工作臺(tái)移動(dòng)速度 af 工作臺(tái)往返一次砂輪軸向進(jìn)給量 af 工作臺(tái)往返一次砂輪徑向進(jìn)給量 ???? ????? ?t ＝ (min) 工序 11 磨 Φ100、 Φ90 的外圓柱面 (1) 磨Φ 100mm外圓柱面 機(jī)床 M114W 萬(wàn)能外圓磨床 1)選擇砂輪。查《機(jī)械加工工藝手冊(cè)》表 3342 有 合肥學(xué)院課程設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū) 25 工件速度 wv ＝ 18m/min 切削深度 rf ＝ 縱向進(jìn)給量 af ＝ ＝ 20mm(雙行程 ) 3)切削工時(shí) rabfvf kDbZt 10002?? 式中 D被加工直徑 b加工寬度 Zb 單邊加工余量 K系數(shù) V工作臺(tái)移動(dòng)速度 af 工作臺(tái)往返一次砂輪軸向進(jìn)給量 af 工作臺(tái)往返一次砂輪徑向進(jìn)給量 ???? ????? ?t ＝ (min) (2) 磨Φ 90mm外圓柱面 機(jī)床 M114W 萬(wàn)能外圓磨床 1)選擇砂輪。查《機(jī)械加工工藝手冊(cè)》表 3342 有 工件速度 wv ＝ 18m/min 切削深度 rf ＝ 縱向進(jìn)給量 af ＝ ＝ 20mm(雙行程 ) 3)切削工時(shí) rabfvf kDbZt 10002?? 式中 D被加工直徑 b加工寬度 Zb 單邊加工余量 K系數(shù) V工作臺(tái)移動(dòng)速度 af 工作臺(tái)往返一次砂輪軸向進(jìn)給量 af 工作臺(tái)往返一次砂輪徑向進(jìn)給量 ???? ????? ?t ＝ (min) 工序 12 磨 Φ90 外圓柱面上距離軸線 24mm的平面 機(jī)床 M114W 萬(wàn)能外圓磨床 1)選擇砂輪。查《機(jī)械 加工工藝手冊(cè)》表 3342 有 砂輪輪速 n砂 =1500r/min (見(jiàn)機(jī)床說(shuō)明書(shū) ) v砂 =工件速度 wv ＝ 10m/min 切削深度 rf ＝ 軸向進(jìn)給量 af ＝ ＝ 20mm(雙行程 ) 3)切削工時(shí) rabfvf kDbZt 10002?? 式中 D被加工直徑 b加工寬度 Zb 單邊加工余量 K系數(shù) V工作臺(tái)移動(dòng)速度 af 工作臺(tái)往返一次砂輪軸向進(jìn)給量 af 工作臺(tái)往返一次砂輪徑向進(jìn)給量 ???? ????? ?t ＝ (min) 工序 13 金剛石 精車(chē) Φ45 的外圓，精車(chē) Φ90 的右測(cè)面 (1) 精車(chē) Φ 0 ? mm 外圓柱面 1) 切削深度 單邊余量為 Z= 分兩次切除。修正系數(shù) vk 見(jiàn) 《切削手冊(cè)》表 ,即 Mvk = , svk = , kvk = , krvk = , Bvk = ?，F(xiàn)選取 wn =600r/min。 tm =fnl w 21 ll ??i 。 1l =4mm。 tm =fnl w 21 ll ??i=?=(min) (2) 精車(chē) Φ 90mm 端面 1) 切削深度 單邊余量為 Z= 一次切除。修正系數(shù) vk 見(jiàn)《切削手冊(cè)》表 ,即 Mvk = , svk = , kvk = , krvk = , Bvk =?，F(xiàn)選取 wn =480r/min。 tm =fnl w 21 ll ??i 。 1l =4mm。 tm =fnl w 21 ll ??i= ?? =(min) 最后，將以上各工序切削用量，工時(shí)定額的計(jì)算結(jié)果，連同其他加工數(shù)據(jù)，一并填入機(jī)械加工工藝綜合卡片，見(jiàn)所附卡片。經(jīng)姜老師指定，決定設(shè)計(jì) 第 8 道工序 — 鉆 Φ 9 孔的夾具。 問(wèn) 題的提出 本夾具主要用來(lái) 鉆 Φ 9的孔，此平面的形位公差和表面要求均較高，無(wú)特殊要求，且加工此平面時(shí) Φ ? mm 軸的外端面及 Φ 20 ? 孔的內(nèi)表面及兩端面已銑削加工出來(lái)，可用來(lái)作為此工序的定位面。 定位基準(zhǔn)的選擇 由零件圖可知， 待加工平面對(duì) Φ 20 ? 的軸線有平行度要 求，對(duì) Φ ? 的底端面有垂直度要求，其設(shè)計(jì)基準(zhǔn)為 Φ 20 ? 孔的中心線。為了降低生產(chǎn)成本，本設(shè)計(jì)選擇采用螺紋夾緊的方式。 29′ 選用梯形螺紋有利于自鎖 ,2?? 8176。為此，應(yīng)首先著眼于機(jī)動(dòng)夾緊而不采用手動(dòng)夾緊。但由于本夾具是應(yīng)用于組合機(jī)床上，兩鉆頭同時(shí)工作的鉆孔加工，夾具尺寸不能很大，如果采用機(jī)動(dòng)夾緊，夾具勢(shì)必過(guò)于復(fù)雜和龐大，本夾具為了提高生產(chǎn)率和降低生產(chǎn)成本，考慮簡(jiǎn)單、經(jīng)濟(jì)、實(shí)用 , 減輕工人勞動(dòng)強(qiáng)度 ，采用螺旋夾緊機(jī)構(gòu) ,操作非常簡(jiǎn)單 ,先擰松夾緊螺母 ,稍旋轉(zhuǎn)彎頭壓板，將工件放置在夾具支撐板上，由定位銷(xiāo)定位 ,再 將壓板旋轉(zhuǎn)復(fù)位，擰緊螺母達(dá)到夾緊要求即進(jìn)行鉆孔加工 .本工序采用的是專(zhuān)用的組合機(jī)床，高速鋼鑲齒三面刃鉆頭來(lái)鉆孔，因而不需要很大的夾緊力，而且可以采用長(zhǎng)柄扳手，只需擰松兩個(gè)夾緊螺母即可，因而工人的勞動(dòng)強(qiáng)度不大。 在本次設(shè)計(jì)過(guò)程中，我們閱讀了一些技術(shù)資料及設(shè)計(jì)手冊(cè)，認(rèn)真探討了機(jī)械領(lǐng)域內(nèi)的各種基本問(wèn)題。此外，本次設(shè)計(jì)在繪圖的過(guò)程中，使用了 AUTOCAD 繪圖軟件，并同時(shí)進(jìn)行了手工繪圖，這些都不同程度地使我們學(xué)到了更多的知識(shí)，進(jìn)一步提高了我們繪圖識(shí)圖的能力。如：各部分時(shí)間分配不是很合理，雖然得到了計(jì)算機(jī)繪圖的鍛煉，但手工繪圖相比下占的比例少了一些，還有夾具設(shè)計(jì)中，加緊機(jī)構(gòu)為手動(dòng)，盡管降低成本，但過(guò)于簡(jiǎn)單。 最后，在這里，感謝姜海教師的認(rèn)真指 導(dǎo)和同學(xué)們的