【正文】 原則：1．自己使用的物品如設(shè)備、工具等各工位要自己清掃而不依賴別人。四、清潔是指對整理、整頓、清掃之后的工作成果要加以維護(hù)使現(xiàn)場保持完善最佳狀態(tài)。素養(yǎng)是5S活動(dòng)的核心，沒有人員素質(zhì)的提高各項(xiàng)工作就不能順利安全的開展。二、目的為了給車間員工創(chuàng)造一個(gè)干凈、整潔、舒適的工作場所和空間環(huán)境，改善和提高員工素養(yǎng)、公司整體形象和管理水平，促成效率的提高，改善零件在庫周轉(zhuǎn)率，減少直至消除故障，保障品質(zhì)，保障企業(yè)安全生產(chǎn)，降低生產(chǎn)成本改善員工的精神面貌，使組織活力化縮短作業(yè)周期，確保交貨期，營造公司特有的企業(yè)文化氛圍，特制訂本制度。三、現(xiàn)場管理原則：常組織、常整頓、常清潔、常規(guī)范、常自律 方法步驟車間整理： 車間5S管理由部門負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)，主要負(fù)責(zé)5S的組織落實(shí)和開展工作。日后如需變動(dòng)，應(yīng)經(jīng)車間領(lǐng)導(dǎo)小組批準(zhǔn)，同時(shí)要及時(shí)更改定置標(biāo)識(shí)。，材料堆放整齊。，便于取用。車間整頓：、儀器有保養(yǎng)，擺放整齊、干凈，保持最佳狀態(tài)。結(jié)合車間的實(shí)際情況，對工具進(jìn)行定置，確定現(xiàn)場物品貯存位置及貯存量的限額，并堅(jiān)決執(zhí)行。：良品與不良品不能雜放在一起，保管有定位，任何人均很清楚。（各部門按劃分規(guī)定處理）車間清掃：、光亮。、墻、地板保持干凈亮麗；垃圾或廢舊設(shè)備應(yīng)及時(shí)處理，不得隨處堆放。，確保干凈、整潔。素養(yǎng)公司所有員工應(yīng)自覺遵守《公司員工手冊》和《車間5S管理制度》等有關(guān)規(guī)定。，發(fā)揚(yáng)主動(dòng)精神和團(tuán)隊(duì)精神。第五篇：車間5S管理制度車間5S管理制度（二）為了給車間員工創(chuàng)造一個(gè)干凈、整潔、舒適的工作場所和空間環(huán)境，營造公司特有的企業(yè)文化氛圍，達(dá)到提高員工素養(yǎng)、公司整體形象和管理水平的目的，特制訂本制度。一、整理 車間整理：，職責(zé)是負(fù)責(zé)5S的組織落實(shí)和開展工作。日后如需變動(dòng)，應(yīng)經(jīng)車間領(lǐng)導(dǎo)小組批準(zhǔn)，同時(shí)要及時(shí)更改定置標(biāo)識(shí)。材料堆放整齊。，便于取用。二、整頓 車間整頓：、機(jī)器、儀器有保養(yǎng)，擺放整齊、干凈、最佳狀態(tài)。結(jié)合車間的實(shí)際情況，對工具進(jìn)行定置，確定現(xiàn)場物品貯存位置及貯存量的限額，并于堅(jiān)決執(zhí)行。：良品與不良品不能雜放在一起，保管有定位，任何人均很清楚。（各部門按劃分規(guī)定處理）三、清掃 車間清掃：、光亮。、墻、地板保持干凈亮麗；垃圾或廢舊設(shè)備應(yīng)及時(shí)處理，不得隨處堆放。確保干凈、整潔。五、素養(yǎng)公司所有員工應(yīng)自覺遵守《公司員工手冊》和《車間5S管理制度》等有關(guān)規(guī)定。下達(dá)的任務(wù)能夠在約定時(shí)間前做好。范圍森源公司生產(chǎn)制造部。 對關(guān)鍵過程按《程序文件》的規(guī)定嚴(yán)格控制，對出現(xiàn)的異常情況，要查明原因，及時(shí)排除，使質(zhì)量始終處于穩(wěn)定的受控狀態(tài)。如發(fā)現(xiàn)質(zhì)量事故時(shí)做到責(zé)任者查不清不放過、事故原因不排除不放過，預(yù)防措施不制定不放過。 嚴(yán)格劃分“三區(qū)”(待處理區(qū)、報(bào)廢品區(qū)、流轉(zhuǎn)區(qū))，做到標(biāo)識(shí)明顯、數(shù)量準(zhǔn)確、處理及時(shí)。 對新工人和工種變動(dòng)人員進(jìn)行崗位技能培訓(xùn) , 經(jīng)考試合格并有師傅指導(dǎo)方可上崗操作 , 生產(chǎn)技術(shù)部不定期檢查工藝紀(jì)律執(zhí)行情況。 對原材料、半成品、附件進(jìn)入車間后首先進(jìn)行自檢，符合標(biāo)準(zhǔn)或有讓步接收手續(xù)方可投產(chǎn)，否則不得投入生產(chǎn)。 合理化建議、技術(shù)改進(jìn)、新材料應(yīng)用必須進(jìn)行試驗(yàn)、鑒定、審批后納入有關(guān)技術(shù)、工藝文件方可用于生產(chǎn)。 生產(chǎn)部應(yīng)建立模具及工裝臺(tái)帳，按規(guī)定辦理領(lǐng)出、維修、報(bào)廢手續(xù)，并做好各項(xiàng)記錄。 定置管理 定置擺放、工件按區(qū)域按類放置，合理使用工位器具。 做到單物相符，流轉(zhuǎn)卡與產(chǎn)品數(shù)量相符。 安全通道內(nèi)不得擺放任何物品。 設(shè)備管理 車間設(shè)備指定專人管理。 做到設(shè)備管理“三步法”，堅(jiān)持日清掃、周維護(hù)、月保養(yǎng)，每天上班后檢查設(shè)備的操縱控制系統(tǒng)、安全裝置、潤滑油路暢通，油路、油壓油位標(biāo)準(zhǔn)、并按潤滑圖表注油，油質(zhì)合格，待檢查無問題方可正式工作。 實(shí)行重點(diǎn)設(shè)備憑證上崗操作 , 做到證機(jī)相符。 堅(jiān)持八字要求 , 即 : 整齊、清潔、安全、潤滑，做到“三好”“四會(huì)”“五項(xiàng)紀(jì)律”。四會(huì)：即會(huì)使用、會(huì)保養(yǎng)、會(huì)檢查、會(huì)排除一般故障。管好工具、附件、不得丟失。 設(shè)備運(yùn)行中 , 觀察設(shè)備響聲、溫度、壓力有異常時(shí)應(yīng)及時(shí)處理并報(bào)告。 操作人員離崗位要停機(jī) , 嚴(yán)禁設(shè)備空車運(yùn)轉(zhuǎn)。 設(shè)備應(yīng)保持操作控制系統(tǒng) , 安全裝置齊全可靠。 各種工具量具刃具應(yīng)按規(guī)定使用，嚴(yán)禁違章使用或挪作他用。 嚴(yán)禁磕、碰、劃傷、銹蝕、受壓變形。 計(jì)量管理 使用人員要努力做到計(jì)量完好、準(zhǔn)確、清潔并及時(shí)送檢。禁止使用過期或不合格量具，做到正確使用、輕拿輕放、嚴(yán)禁碰撞，使用后擦拭干凈，較長時(shí)間不使用時(shí)要涂油，正確放置。 凡自制或新購計(jì)量器具均送技術(shù)品質(zhì)科檢測中心檢查，合格后辦理入庫、領(lǐng)出手續(xù)。文件、報(bào)表、記錄等不得采用非計(jì)量單位。 各單位應(yīng)按需要合理配備計(jì)量器具。 能源管理 積極履行節(jié)能職責(zé)，認(rèn)真考核。 認(rèn)真執(zhí)行公司下達(dá)的能源消耗定額。 未經(jīng)允許不得私接耗能設(shè)備、設(shè)施、器具。 車間做到獎(jiǎng)罰分明，帳目齊全，分配公開、公正。 經(jīng)常不定期開展內(nèi)部工藝、紀(jì)律、產(chǎn)品質(zhì)量自檢自糾工作。 認(rèn)真填寫各項(xiàng)記錄、管制表、臺(tái)帳、做到及時(shí)、準(zhǔn)確、清晰、完整、規(guī)范。 應(yīng)準(zhǔn)確填寫生產(chǎn)記錄、內(nèi)容包括生產(chǎn)班組、產(chǎn)品規(guī)格、生產(chǎn)數(shù)量、合格數(shù)量、報(bào)廢數(shù)、班組成員等。 車間地面不得有積水、積油、塵垢。 車間內(nèi)管溝蓋板完整無缺，溝內(nèi)無雜物，及時(shí)清理，嚴(yán)禁堵塞。 車間合理照明，嚴(yán)禁長明燈，長流水，長風(fēng)扇。 安全生產(chǎn) 嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)安全操作規(guī)程。 貫徹“安全第一、預(yù)防為主”。 特殊工種作業(yè)應(yīng)持特殊作業(yè)操作證上崗。 生產(chǎn)、檢驗(yàn)記錄即使填寫，班后認(rèn)真檢查，清理現(xiàn)場，關(guān)好門窗，對重要材料要嚴(yán)加管理以免丟失。 重點(diǎn)設(shè)備(如數(shù)控中心)，要專人管理，衛(wèi)生清潔、嚴(yán)禁損壞。 加強(qiáng)事故管理，堅(jiān)持對重大未遂事故不放過，要有事故原始記錄及時(shí)處理報(bào)告，記錄要準(zhǔn)確，上報(bào)要及時(shí)。獎(jiǎng)懲 生產(chǎn)部每周最少2次不定時(shí)對生產(chǎn)現(xiàn)場進(jìn)行檢查，按上述要求打分評比，按上述要求進(jìn)行打分、評比，進(jìn)行全廠公示。連續(xù)三月獲獎(jiǎng)的，獎(jiǎng)金翻倍。 對于車間現(xiàn)場管理的獎(jiǎng)懲金，在連同當(dāng)月月底統(tǒng)一發(fā)放。