【正文】 ，實(shí)現(xiàn)“零”庫存，應(yīng)每年或每月設(shè)定一個(gè)目標(biāo)，作為活動(dòng)努力的方向和便于活動(dòng)過程中成果的檢討。工業(yè)工程科年初制定公司5S網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃交公司領(lǐng)導(dǎo)審批；各部門也必須年初制定本部門5S網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃，交工業(yè)工程科審核（本表格式供參考）5S的實(shí)施辦法①、制定5S活動(dòng)實(shí)施辦法；②、制定“要”與“不要”的物品區(qū)分標(biāo)準(zhǔn)；③、制定5S活動(dòng)評比辦法；④、制定5S活動(dòng)獎(jiǎng)懲辦法；⑤、其它相關(guān)規(guī)定等。步驟四：教育公司對管理人員、每個(gè)部門對全員進(jìn)行教育：①、5S的內(nèi)容及目的；②、5S的實(shí)施辦法；③、5S的評比辦法；④、到兄弟廠參觀或參加交流會(huì)，吸取他人經(jīng)驗(yàn)。步驟五：宣傳造勢召開動(dòng)員大會(huì)，由公司領(lǐng)導(dǎo)和各部門領(lǐng)導(dǎo)表達(dá)推行5S活動(dòng)的決心；領(lǐng)導(dǎo)以身作則，定期或不定期地巡視現(xiàn)場，讓員工感受被重視；利用公司內(nèi)部刊物宣傳介紹5S；外購或制作5S海報(bào)及標(biāo)語在現(xiàn)場張貼；每年規(guī)定一個(gè)“5S”月或每月規(guī)定一個(gè)“5S”日，定期進(jìn)行5S的加強(qiáng)及再教育；舉辦各種活動(dòng)及比賽（如征文、漫畫活動(dòng)等）。對公司整個(gè)現(xiàn)場進(jìn)行診斷，選定一個(gè)樣板區(qū)。集中精銳力量，對樣板區(qū)進(jìn)行現(xiàn)場改善，對改善前后的狀況攝影?？偨Y(jié)經(jīng)驗(yàn)，克服缺點(diǎn)，讓其他部門進(jìn)行參觀并推廣。步驟八：5S巡回診斷與評估5S推進(jìn)小組定期或不定期的巡視現(xiàn)場，了解各部門是否有計(jì)劃、有組織的開展活動(dòng)；5S問題點(diǎn)的質(zhì)疑、解答；了解各部門現(xiàn)場5S的實(shí)施狀況，并針對問題點(diǎn)開具《現(xiàn)場“5S”整改措施表》，責(zé)令限期整改；對活動(dòng)優(yōu)秀部門和員工加以表揚(yáng)、獎(jiǎng)勵(lì)，對最差部門給予曝光并懲罰。因?yàn)椴徽矶l(fā)生的浪費(fèi)：①、空間的浪費(fèi)；②、使用的棚架、料箱、工具柜等的浪費(fèi)；③、零件或產(chǎn)品變舊而不能使用的浪費(fèi)；④、放置處變得窄??；⑤、連不要的東西也要管理的浪費(fèi)；⑥、庫存管理或盤點(diǎn)時(shí)間的浪費(fèi)。重點(diǎn)：①、整頓要做到任何人，特別是新員工或其他部門都能立即取出所需要的東西；②、對于放置處與被放置物，要能立即取出使用。三、清掃的推行要領(lǐng)建立清掃責(zé)任區(qū)（室內(nèi)外）。重點(diǎn)：清掃就是使現(xiàn)場呈現(xiàn)沒有垃圾、沒有污臟的狀態(tài)。清掃是要用心來做的。警示：5S活動(dòng)一旦開始，就不可在中途變得含糊不清。要打破這種保守、僵化的現(xiàn)象，唯有花費(fèi)更長的時(shí)間來改正。重點(diǎn)：素養(yǎng)就是通過教育，使大家養(yǎng)成能遵守規(guī)章制度等良好的習(xí)慣，最終達(dá)成全員“品質(zhì)”的提升。非必需品則可分為兩種：一種是使用周期較長的物品，例如1個(gè)月、3個(gè)月甚至半年才使用一次的物品；另一種是對目前的生產(chǎn)或工作無任何作用的，需要報(bào)廢的物品，例如已不再生產(chǎn)產(chǎn)品的樣品、圖紙、零配件、設(shè)備等。海爾“5S”管理法的表現(xiàn)是“就事論事”，實(shí)質(zhì)上是塑造企業(yè)和員工的“工作倫理”，真正意義在于追求卓越。一、八個(gè)為零：虧損為零；不良為零；浪費(fèi)為零；故障為零；切換產(chǎn)品時(shí)間為零；事故為零；投訴為零；缺勤率為零。三、“5S”成為海爾品質(zhì)零缺陷的護(hù)航者。一、整理（區(qū)分要與不要的物品，現(xiàn)場只保留必需的物品）車間內(nèi)不合格品要放置在車間不合格品暫存庫中的可回收和不可回收區(qū)域，并在《生產(chǎn)記錄》中詳細(xì)寫明發(fā)生時(shí)間、緣由、數(shù)量、日期等信息。車間內(nèi)半成品如果當(dāng)班可轉(zhuǎn)化成品，可暫存包裝間，否則必須存放在半成品存放區(qū)，由白班人員進(jìn)行處理。包裝物由代班長按照每日生產(chǎn)數(shù)量領(lǐng)?。ú坏眠^量領(lǐng)取）并放置包裝物存放區(qū)隨用隨取。垃圾桶擺放于固定位置，工作垃圾如：廢紙、線頭、破損手套等廢物不得亂扔，必須仍進(jìn)垃圾桶。手機(jī)、水杯等日常必需品可放置于崗位桌抽屜里備用，不得放置工作臺面。二、整頓（必需品依規(guī)定定位、定方法擺放整齊有序，明確標(biāo)示。維修工具要有明確的編號并登記入冊，庫管員備份。工器具按常用非常用進(jìn)行擺放，常用的擺放在易于存取的明顯位置，不常用的擺放在上部、底部位置。崗位桌椅不得私自挪動(dòng)位置，交接班后椅子推至桌面下部。衛(wèi)生擔(dān)當(dāng)區(qū)包括所轄范圍內(nèi)的平面、空間區(qū)域內(nèi)的所有物品，包括設(shè)備、地面、管線等。每星期一由車間主任帶領(lǐng)運(yùn)行主任、代班長對各個(gè)崗位衛(wèi)生進(jìn)行全面檢查，并填寫《崗位衛(wèi)生考核表》，例會(huì)時(shí)將檢查結(jié)果承報(bào)生產(chǎn)經(jīng)理。生產(chǎn)經(jīng)理、車間主任隨時(shí)抽查、考核各崗位衛(wèi)生情況。設(shè)備、閥門、管線不得有浮灰，白手套擦拭無黑色痕跡為準(zhǔn)。無論任何原因給非擔(dān)當(dāng)區(qū)造成污染時(shí)，應(yīng)第一時(shí)間按標(biāo)準(zhǔn)清理干凈。當(dāng)班人員在下班時(shí)要把垃圾桶清理干凈，倒完垃圾后垃圾桶要放回原位，否則下班人員可拒絕交班，責(zé)任由上班人員負(fù)責(zé)。五、素養(yǎng) 人人按章操作、依規(guī)行事，養(yǎng)成良好的習(xí)慣堅(jiān)持5S活動(dòng)，達(dá)到預(yù)期效果并不斷提升組織對各種規(guī)章制度的培訓(xùn)并進(jìn)行考核遵守車間內(nèi)的各種制度，包括勞動(dòng)紀(jì)律、安全生產(chǎn)、設(shè)備管理、工作流程、領(lǐng)用流程等等，并常態(tài)保持 5S活動(dòng)季度評選激勵(lì)和處罰制度附：關(guān)于違反5S管理制度的考核及處罰制度車間5S現(xiàn)場管理制度一、具體要求：生產(chǎn)人員要至二樓休息室換工作服方可進(jìn)入車間，并保持安全門關(guān)閉，安全通道順暢設(shè)備（如：罐體、水泵、刮刀離心機(jī)、引風(fēng)機(jī)……）無雜物、灰塵、油污。各崗位人員按照擔(dān)當(dāng)區(qū)隨時(shí)檢查、清掃、維護(hù)車間機(jī)修工具，零配件、電器元件等按品類劃分并貼標(biāo)簽放在工具箱指定位置，便于領(lǐng)取和檢查回收，各崗位專用工具放在便于使用的固定區(qū)域，工具使用完后放回指定位置，擺放整齊各崗位桌椅只能放置筆及生產(chǎn)記錄本，保持干凈整潔各崗位隨時(shí)整理現(xiàn)場需要和不需品的物品，不需要的清理掉，需要的合理區(qū)分放在固定位置，并且做好標(biāo)識進(jìn)行設(shè)備安裝、技改、檢修時(shí)工作臺面要保持整齊、干凈，暫時(shí)不用的配件、工具等不要胡亂放在臺面，應(yīng)放在便于使用位置擺放整齊。本制度自公布之日起開始實(shí)施，各負(fù)責(zé)人安排及監(jiān)督執(zhí)行，并有權(quán)當(dāng)場進(jìn)行處罰，車間全員參與、積極配合；總負(fù)責(zé)人：李云鵬 安全管理負(fù)責(zé)人：王武輝 現(xiàn)場管理負(fù)責(zé)人：楊鵬輝 考勤著裝負(fù)責(zé)人：龐亞杰負(fù)責(zé)人可隨時(shí)稽查和打分，并做好記錄在月底匯總上報(bào)總經(jīng)理審批。例如：機(jī)加車間待加工零件與已加工零件明確出分。二、整頓將經(jīng)過整理出來的物品加以定量、定位。三、清掃就是作業(yè)人員徹底將工作環(huán)境四周清掃干凈，設(shè)備異常時(shí)，馬上，使其恢復(fù)正常，清掃工作應(yīng)遵循以下