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車間5s管理制度-預(yù)覽頁

2024-10-28 22:03 上一頁面

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【正文】 員工感受被重視;利用公司內(nèi)部刊物宣傳介紹5S;外購或制作5S海報及標語在現(xiàn)場張貼;每年規(guī)定一個“5S”月或每月規(guī)定一個“5S”日,定期進行5S的加強及再教育;舉辦各種活動及比賽(如征文、漫畫活動等)。集中精銳力量,對樣板區(qū)進行現(xiàn)場改善,對改善前后的狀況攝影。步驟八:5S巡回診斷與評估5S推進小組定期或不定期的巡視現(xiàn)場,了解各部門是否有計劃、有組織的開展活動;5S問題點的質(zhì)疑、解答;了解各部門現(xiàn)場5S的實施狀況,并針對問題點開具《現(xiàn)場“5S”整改措施表》,責(zé)令限期整改;對活動優(yōu)秀部門和員工加以表揚、獎勵,對最差部門給予曝光并懲罰。重點:①、整頓要做到任何人,特別是新員工或其他部門都能立即取出所需要的東西;②、對于放置處與被放置物,要能立即取出使用。重點:清掃就是使現(xiàn)場呈現(xiàn)沒有垃圾、沒有污臟的狀態(tài)。警示:5S活動一旦開始,就不可在中途變得含糊不清。重點:素養(yǎng)就是通過教育,使大家養(yǎng)成能遵守規(guī)章制度等良好的習(xí)慣,最終達成全員“品質(zhì)”的提升。海爾“5S”管理法的表現(xiàn)是“就事論事”,實質(zhì)上是塑造企業(yè)和員工的“工作倫理”,真正意義在于追求卓越。三、“5S”成為海爾品質(zhì)零缺陷的護航者。車間內(nèi)半成品如果當班可轉(zhuǎn)化成品,可暫存包裝間,否則必須存放在半成品存放區(qū),由白班人員進行處理。垃圾桶擺放于固定位置,工作垃圾如:廢紙、線頭、破損手套等廢物不得亂扔,必須仍進垃圾桶。二、整頓(必需品依規(guī)定定位、定方法擺放整齊有序,明確標示。工器具按常用非常用進行擺放,常用的擺放在易于存取的明顯位置,不常用的擺放在上部、底部位置。衛(wèi)生擔(dān)當區(qū)包括所轄范圍內(nèi)的平面、空間區(qū)域內(nèi)的所有物品,包括設(shè)備、地面、管線等。生產(chǎn)經(jīng)理、車間主任隨時抽查、考核各崗位衛(wèi)生情況。無論任何原因給非擔(dān)當區(qū)造成污染時,應(yīng)第一時間按標準清理干凈。五、素養(yǎng) 人人按章操作、依規(guī)行事,養(yǎng)成良好的習(xí)慣堅持5S活動,達到預(yù)期效果并不斷提升組織對各種規(guī)章制度的培訓(xùn)并進行考核遵守車間內(nèi)的各種制度,包括勞動紀律、安全生產(chǎn)、設(shè)備管理、工作流程、領(lǐng)用流程等等,并常態(tài)保持 5S活動季度評選激勵和處罰制度附:關(guān)于違反5S管理制度的考核及處罰制度車間5S現(xiàn)場管理制度一、具體要求:生產(chǎn)人員要至二樓休息室換工作服方可進入車間,并保持安全門關(guān)閉,安全通道順暢設(shè)備(如:罐體、水泵、刮刀離心機、引風(fēng)機……)無雜物、灰塵、油污。本制度自公布之日起開始實施,各負責(zé)人安排及監(jiān)督執(zhí)行,并有權(quán)當場進行處罰,車間全員參與、積極配合;總負責(zé)人:李云鵬 安全管理負責(zé)人:王武輝 現(xiàn)場管理負責(zé)人:楊鵬輝 考勤著裝負責(zé)人:龐亞杰負責(zé)人可隨時稽查和打分,并做好記錄在月底匯總上報總經(jīng)理審批。二、整頓將經(jīng)過整理出來的物品加以定量、定位。四、清潔是指對整理、整頓、清掃之后的工作成果要加以維護使現(xiàn)場保持完善最佳狀態(tài)。二、目的為了給車間員工創(chuàng)造一個干凈、整潔、舒適的工作場所和空間環(huán)境,改善和提高員工素養(yǎng)、公司整體形象和管理水平,促成效率的提高,改善零件在庫周轉(zhuǎn)率,減少直至消除故障,保障品質(zhì),保障企業(yè)安全生產(chǎn),降低生產(chǎn)成本改善員工的精神面貌,使組織活力化縮短作業(yè)周期,確保交貨期,營造公司特有的企業(yè)文化氛圍,特制訂本制度。日后如需變動,應(yīng)經(jīng)車間領(lǐng)導(dǎo)小組批準,同時要及時更改定置標識。,便于取用。結(jié)合車間的實際情況,對工具進行定置,確定現(xiàn)場物品貯存位置及貯存量的限額,并堅決執(zhí)行。、墻、地板保持干凈亮麗;垃圾或廢舊設(shè)備應(yīng)及時處理,不得隨處堆放。素養(yǎng)公司所有員工應(yīng)自覺遵守《公司員工手冊》和《車間5S管理制度》等有關(guān)規(guī)定。第五篇:車間5S管理制度車間5S管理制度(二)為了給車間員工創(chuàng)造一個干凈、整潔、舒適的工作場所和空間環(huán)境,營造公司特有的企業(yè)文化氛圍,達到提高員工素養(yǎng)、公司整體形象和管理水平的目的,特制訂本制度。日后如需變動,應(yīng)經(jīng)車間領(lǐng)導(dǎo)小組批準,同時要及時更改定置標識。,便于取用。結(jié)合車間的實際情況,對工具進行定置,確定現(xiàn)場物品貯存位置及貯存量的限額,并于堅決執(zhí)行。、墻、地板保持干凈亮麗;垃圾或廢舊設(shè)備應(yīng)及時處理,不得隨處堆放。五、素養(yǎng)公司所有員工應(yīng)自覺遵守《公司員工手冊》和《車間5S管理制度》等有關(guān)規(guī)定。范圍森源公司生產(chǎn)制造部。如發(fā)現(xiàn)質(zhì)量事故時做到責(zé)任者查不清不放過、事故原因不排除不放過,預(yù)防措施不制定不放過。 對新工人和工種變動人員進行崗位技能培訓(xùn) , 經(jīng)考試合格并有師傅指導(dǎo)方可上崗操作 , 生產(chǎn)技術(shù)部不定期檢查工藝紀律執(zhí)行情況。 合理化建議、技術(shù)改進、新材料應(yīng)用必須進行試驗、鑒定、審批后納入有關(guān)技術(shù)、工藝文件方可用于生產(chǎn)。 定置管理 定置擺放、工件按區(qū)域按類放置,合理使用工位器具。 安全通道內(nèi)不得擺放任何物品。 做到設(shè)備管理“三步法”,堅持日清掃、周維護、月保養(yǎng),每天上班后檢查設(shè)備的操縱控制系統(tǒng)、安全裝置、潤滑油路暢通,油路、油壓油位標準、并按潤滑圖表注油,油質(zhì)合格,待檢查無問題方可正式工作。 堅持八字要求 , 即 : 整齊、清潔、安全、潤滑,做到“三好”“四會”“五項紀律”。管好工具、附件、不得丟失。 操作人員離崗位要停機 , 嚴禁設(shè)備空車運轉(zhuǎn)。 各種工具量具刃具應(yīng)按規(guī)定使用,嚴禁違章使用或挪作他用。 計量管理 使用人員要努力做到計量完好、準確、清潔并及時送檢。 凡自制或新購計量器具均送技術(shù)品質(zhì)科檢測中心檢查,合格后辦理入庫、領(lǐng)出手續(xù)。 各單位應(yīng)按需要合理配備計量器具。 認真執(zhí)行公司下達的能源消耗定額。 車間做到獎罰分明,帳目齊全,分配公開、公正。 認真填寫各項記錄、管制表、臺帳、做到及時、準確、清晰、完整、規(guī)范。 車間地面不得有積水、積油、塵垢。 車間合理照明,嚴禁長明燈,長流水,長風(fēng)扇。 貫徹“安全第一、預(yù)防為主”。 生產(chǎn)、檢驗記錄即使填寫,班后認真檢查,清理現(xiàn)場,關(guān)好門窗,對重要材料要嚴加管理以免丟失。 加強事故管理,堅持對重大未遂事故不放過,要有事故原始記錄及時處理報告,記錄要準確,上報要及時。連續(xù)三月獲獎的,獎金翻倍。
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