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現(xiàn)場5s管理制度-閱讀頁

2024-10-27 03:53本頁面
  

【正文】 使大家希望到這樣的工廠工作。5S管理對安全有保障(Safety)寬廣明亮、視野開闊的職場,遵守堆積限制,危險處一目了然;走道明確,不會造成雜亂情形而影響工作的順暢。5S管理形成令人滿意的職場(Satisfaction)創(chuàng)造明亮、清潔的工作場所,使員工有成就感,能造就現(xiàn)場全體人員進行改善的氣氛。推行5S現(xiàn)場管理對于塑造企業(yè)形象、降低成本、準(zhǔn)時交貨、生產(chǎn)安全、高度標(biāo)準(zhǔn)化、創(chuàng)造令人心曠神怡的工作場所、現(xiàn)場改善等方面發(fā)揮著巨大的作用。5S現(xiàn)場管理制度細(xì)則:一、員工管理工作時間內(nèi)所有員工倡導(dǎo)普通話,在工作及管理活動中嚴(yán)禁有地方觀念或省籍區(qū)分。每天正常上班時間為8小時,如加班依生產(chǎn)需要臨時通知。如有違反以公司管理制度處理。上班時間內(nèi),如有私事要求離崗者,須事先向班長或是車間主任申請,經(jīng)批準(zhǔn)方可離崗,離崗時間不得超過15分鐘。因上廁所等需短暫離崗者,需佩戴本崗位的“停工牌”并做好本次記錄。禁止帶廠外人士在生產(chǎn)車間玩耍,由此而造成的事故自行承擔(dān)。1車間嚴(yán)格按照生產(chǎn)計劃排產(chǎn),根據(jù)車間設(shè)備狀況和人員,精心組織生產(chǎn)。1員工產(chǎn)生的返工品、報廢品等需明確分開。1員工在生產(chǎn)過程中應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)備操作規(guī)程、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、工藝規(guī)程進行操作,不得擅自更改產(chǎn)品生產(chǎn)工藝。1在工作前仔細(xì)閱讀作業(yè)指導(dǎo)書,員工如違反作業(yè)規(guī)定,不論是故意或失職造成事故的,直接處罰當(dāng)事人(管理人員因事而定也受連帶處罰)。不得擅用非自己崗位的機械設(shè)備、檢測等工具。1車間員工必須做到文明生產(chǎn),積極完成上級交辦的生產(chǎn)任務(wù);因工作需要臨時抽調(diào),服從車間主任以上主管安排,協(xié)助工作并服從用人班組的管理。1員工有責(zé)任維護環(huán)境衛(wèi)生,嚴(yán)禁隨地吐痰,亂扔垃圾。1操作人員每日上崗前必須將機器設(shè)備及工作崗位清掃干凈,保證工序內(nèi)的工作環(huán)境的衛(wèi)生整潔,工作區(qū)域不得雜亂無章。2下班時(或做完本工序后)應(yīng)清理自己的工作區(qū)域,做好設(shè)備的保養(yǎng)工作。否則,若發(fā)生失竊等意外事故,將追究本人和領(lǐng)導(dǎo)的責(zé)任。車間內(nèi)邊角廢物及公共垃圾須清理到指定位置,由清潔衛(wèi)生人員共同運出車間;廢紙箱要及時拆除,不得遺留到多天后才清理。2長期不用物品、材料、設(shè)備應(yīng)加蓋防塵罩并放在指定位置或入庫管理。2每個班組每個星期應(yīng)集體對自己所負(fù)責(zé)區(qū)域進行一次5S整理。2本車間鼓勵員工提倡好的建議,一經(jīng)采用根據(jù)實用價值予發(fā)獎勵。視情節(jié)輕重,或送公安機關(guān)處理。考核對象:全體生產(chǎn)員工考核小組成員:班組考核時間由考核小組決定,每周考核一次,每月月底一次考核總評??己艘罁?jù)《生產(chǎn)車間5S考核表》執(zhí)行,由考核小組公布考核結(jié)果。獎懲方式:經(jīng)濟獎懲和行政獎懲1)經(jīng)濟獎懲是直接對責(zé)任人進行經(jīng)濟的獎罰,處罰金額劃入獎勵基金使用。3)行政獎勵:通報表揚、書面表揚、評優(yōu)、升職、加薪等。班組每月考核總評成績占員工月績效考核的30%。以班組為單位取第一名的班組獎勵200元,班長獎勵100元,組長獎勵30元。以個人為單位,每月取表現(xiàn)優(yōu)異的5名獎勵30元。本制度自 年 月 日起實施。其目的是現(xiàn)場衛(wèi)生清潔,工作場地干凈整齊,物品擺放合理,取用方便,現(xiàn)場無安全隱患。檢查包括整理、整頓、清掃、清潔、安全所有內(nèi)容及25個項目,每月檢查結(jié)果均有以上五級打分。5S 檢查每月三到四次,都為不定期檢查,檢查結(jié)果到月底成為打分的標(biāo)準(zhǔn),在檢查期間有問題者5S小組檢查人員會給現(xiàn)場區(qū)域負(fù)責(zé)人提出口頭的建議,讓其進行及時改善。由于車間及辦公室所處環(huán)境不同,5S評定采用分組評定方式第一組為洗毛車間、選毛車間、染色車間、鍋爐房。第一組考核為車間生產(chǎn)現(xiàn)場考核方式,在檢查表中第11124項不做考核檢查。當(dāng)5S檢查小組開出限期整改通知而在規(guī)定期限整改未完成的。付:考核檢查內(nèi)容通道必須保持暢通,不允許堆放各種物品出現(xiàn)占道現(xiàn)象。辦公桌(作業(yè)臺)上下及抽屜物品須整齊擺放,臺面干凈,不得雜亂無序物料區(qū)擺放整齊有序,有定位,有標(biāo)識,易了解;料架上材料擺放整齊,有標(biāo)識,且為近日所用。所有區(qū)域都應(yīng)有標(biāo)識,有負(fù)責(zé)人,并注明其用途;各區(qū)域內(nèi)的物品都必須與標(biāo)識相符,不得超高超寬堆放;不符時須有臨時堆放等標(biāo)識。良品與不良品區(qū)分?jǐn)[放,定位放置,標(biāo)識清楚。且能做到保密管理,公司開發(fā)設(shè)計圖紙數(shù)據(jù)、樣板、工藝參數(shù)、各種檢驗標(biāo)準(zhǔn)、報價單等公司指定之保密文件應(yīng)做特殊儲存,不可隨意擺放在臺面或其它顯目處。所有辦公臺或儲物柜物品擺放須與平面圖或目錄相符;企業(yè)文化宣傳欄內(nèi)宣傳作品須定期或適時更新。1辦公桌(作業(yè)臺)上文件(工具、產(chǎn)品)很干凈,有擦拭無灰塵,椅子及四周均干凈亮麗,桌椅無破損或已修復(fù)。1設(shè)備、工具、儀器、醫(yī)藥箱等上無生銹,無油污,無灰塵,無雜物。1通道和作業(yè)區(qū)有劃分,有責(zé)任人,劃線清楚;責(zé)任區(qū)地面干凈,無水漬,無油污,干凈亮麗,整體感覺舒暢;區(qū)域都應(yīng)有清潔制度,并規(guī)定清潔的頻次和責(zé)任人。1辦公桌、作業(yè)臺、椅子、架子整齊潔凈,電腦主機、顯示器等頂部不可放置物品。1垃圾籃、抽屜內(nèi)不可散發(fā)異味;衛(wèi)生間洗手盆、臺面、鏡子、便坑等須潔凈,無異味,感覺清爽。2日常有5S活動制度,管理者有對員工進行5S、精益生產(chǎn)八大浪費的宣導(dǎo)。2員工行為舉止文明禮貌,講衛(wèi)生,有公德心,遵守規(guī)章制度,愛崗敬業(yè),富有團隊精神。特殊崗位作業(yè)員能自覺佩戴防護用品,熟知作業(yè)指導(dǎo)書,按設(shè)備操作規(guī)
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