【正文】 ，表面粗糙度值要低，材料外表硬而耐磨。 （ 2）轉(zhuǎn)盤(pán)的受力分析和斜楔尺寸的確定 ①受力分析 F2=F1cos30176。 cos30176。 F1 = N δ S=265～ 353 nS=～ 取 nS=2 [δ 1]=δ S/nS 本科機(jī)械畢業(yè)設(shè)計(jì)論文 CAD 圖紙 401339828 =（ 265～ 353） ／ （ ～ ） =～ 取 [δ 1]=150 ②斜楔尺寸的確定 設(shè)彎銷的寬度為 a,由圖可知 ` y=120+a/2 x=100㎜ 由力矩平衡公式可知 F x F (120+a/2)= 100 F=6574/(120+a/2) 因?yàn)殇N為一懸臂梁，故按彎曲公式來(lái)計(jì)算 M彎 =P M彎 =[6574/（ 120+a/2） ] 300 ① 令 b=2a h=a 所以 W=2a h2/6 將①、②代入③式： ? max=M彎 /W =(1972 3)/[（ 120+a/2） a3]≤ 150 解得： a≥ 7 由整體結(jié)構(gòu)可知： 取 b2=25 b1=30 B2=30 B1=45 h1=35 α 1=15～ 20176。 hH 由圖可知斜楔帶動(dòng)轉(zhuǎn)盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng)的距離是有斜楔的工作高度 h2決定的 , 本科機(jī)械畢業(yè)設(shè)計(jì)論文 CAD 圖紙 401339828 l=√ R22+R222R22cos11176。 =≈ 75㎜ H=h2+h1+(14+)=㎜ 具體尺寸可參考 SLM3 (4) 斜楔的固定方式 斜楔的固定方式是在定模板上開(kāi)出與斜楔頭部尺寸相 吻合的槽 ,把斜楔鑲?cè)氩蹆?nèi) ,用兩銷釘和兩螺釘緊固定位。 (1) 側(cè)抽芯距 將側(cè)抽芯從成型位置抽拔到不妨礙塑件脫模位置時(shí)，沿側(cè)抽芯方向所移動(dòng)的距離稱側(cè)抽芯距。由于孔深為 4mm，因此可取 S=5mm。但為了有一定 間隙可取α 2=11176。β可設(shè)取 5176。形槽寬 h4即側(cè)型芯所帶銷的導(dǎo)滑槽寬度大小，不能太大，也不能太小，因此可取銷徑 +，設(shè)銷徑為ф 5mm，則 h4=。 (3) 定位裝置 通常側(cè)抽芯機(jī)構(gòu)都設(shè)有定位裝置。根據(jù)模具結(jié)構(gòu)可選用球形定位裝置。 具體尺寸可參考零件圖 SLM4 九 復(fù)位機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)和選擇 常見(jiàn)復(fù)位形式有復(fù)位桿與復(fù)位彈簧。 （一）彈簧的選用 要達(dá)到復(fù)位的目的，彈簧必須滿足以下條件即其產(chǎn)生的彈力需大于頂管與銷，頂管與墊板， 型腔之間產(chǎn)生的摩擦力。 參照 《 機(jī)械設(shè)計(jì)與工藝手冊(cè) 》 表 286 選工作負(fù)荷 F= 彈簧中徑 D=ф 10mm 圈彈簧工作極限負(fù)荷下變形量 fˊ = 節(jié)距 P= 最小導(dǎo)柱的直徑 Dmin=16mm 材料直徑 d= 參照 ① 附表 34 Fmax=212N K=m/(m1)+1/4m M=D/d=10/= K=()+1/4 = 參照 《 機(jī)械設(shè)計(jì)與工藝手冊(cè) 》 P192 Fsc=K F2= 212= N=(K F2+fo)/fˊ Fsc/Flim 式中 f2=28mm fo=(— )f2 n=(k1 Fsc)/Flim]=( 28+ )/[( )/]= n取 16 n總 =n+=16+= H0=nt+2d T=p= H0= +2 = 取 H0=8mm 所以彈簧選 10 80 GB208980 （二）彈簧的分布形式 本科機(jī)械畢業(yè)設(shè)計(jì)論文 CAD 圖紙 401339828 通常 ,塑料模中復(fù)位機(jī)構(gòu)通常選用彈簧 ,在冷沖模中通常選用橡膠復(fù)位 .彈簧體積小 ,更換簡(jiǎn)便 ,只要拆開(kāi)墊板即可 ,而且 ,可通過(guò)墊片來(lái)調(diào)節(jié)彈力的大小 . 十 導(dǎo)向機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì) （一）導(dǎo) 向機(jī)構(gòu)的功用 保證模具開(kāi)合運(yùn)動(dòng)時(shí)動(dòng)、定模相對(duì)的精確位置 ,保護(hù)型芯在合模時(shí)與型腔不發(fā)生碰撞。推板和固定板之間的導(dǎo)向裝置是保證推件機(jī)構(gòu)推出、復(fù)位的準(zhǔn)確導(dǎo)向，具體要求為能承受規(guī)定的重量，導(dǎo)向平穩(wěn)、準(zhǔn)確。在定模板和定模固定板之間裝入了 B型導(dǎo)套，在型腔固定板上裝入 A型導(dǎo)柱。即無(wú)需脫模斜度（α =0）。 /2=176。 α =β γ /2=176。 =176。 /180176。 即： F′ = 1000 =24500N F′ Q總 故合格 （二）側(cè)抽芯力計(jì)算 Q=c P h μ =4π 4 （ 8～ 12） =～ N 本科機(jī)械畢業(yè)設(shè)計(jì)論文 CAD 圖紙 401339828 則側(cè)抽芯力 Q=120 N 十二 模具的閉模高度和開(kāi)模行程驗(yàn)算 模具的閉模高度 模具的閉模高度指的是閉模時(shí) ,定模 板到模腳下表面的距離 ,從模具的 裝配圖中量得 H=244 mm ∴ Hmin≤ H≤ Hmax=300 mm Hmin=200 mm ∴模具能在設(shè)備上安裝 模具的開(kāi)模行程 S′ =2 (H1+H2)+(5～ 10) H1— 脫模距離 ()mm =2 (30+42)+(5～ 10)=（ 149～ 154） mm H2— 塑件高度 (mm) 由前面注射機(jī)的選擇技術(shù)參數(shù)可得注射機(jī)的 開(kāi)模行程 S=300 mm SS′ ∴模具能順利脫出塑件。 具體尺寸見(jiàn)零件圖 SLM15。 具體尺寸見(jiàn)零件圖 SLM13。 具體尺寸見(jiàn)零件圖 SLM5。斜齒輪型腔具體尺寸見(jiàn)零件圖 SLM14 （三）推板 推管固定板與推管蓋板通稱推板 , 其材料選 45鋼。具體尺寸見(jiàn)零件圖 SLM— 8與 SLM— 7。其具體結(jié)構(gòu)尺寸見(jiàn)零件圖 SLM12。 其總體結(jié)構(gòu)與型腔固定板、推管、斜齒輪型腔結(jié)構(gòu)相適應(yīng) , 而且需另外銑出八個(gè)側(cè)型芯的成型孔，并加工出放置斜齒輪型腔的空間 , 極其固定的緊定縲孔 , 其具體結(jié)構(gòu)尺寸見(jiàn)零件圖 SLM10。 本科機(jī)械畢業(yè)設(shè)計(jì)論文 CAD 圖紙 401339828 底板 其總體結(jié)構(gòu)與注射機(jī)頂桿結(jié)構(gòu)相適應(yīng) , 其具體結(jié)構(gòu)尺寸見(jiàn)零件圖 SLM9。 （二）彈簧的選用 ? 彈簧 10 10 100 GB208980 ? 彈簧 22 1 6 30 GB208980 ? （三）導(dǎo)柱、導(dǎo)套的選用 ? 導(dǎo)柱 24 d=ф 20 L=90 ? ? 導(dǎo)柱 29 d=ф 20 L=116 ? 導(dǎo)套 18 d=ф 20 L=36 ? 導(dǎo)套 35 d=ф 20 L=36 注：其余模具中所用的標(biāo)準(zhǔn)件已在相應(yīng)的章節(jié)里指明，這里就不再重述了。本次所設(shè)計(jì)的塑料斜齒輪注射模 最大的特點(diǎn)是兩個(gè)地方：一是八個(gè)側(cè)型芯的成形、脫模。理由是抽芯距小，只有 4mm，而且此種結(jié)構(gòu)抽芯方便、準(zhǔn)確。利用轉(zhuǎn)盤(pán)結(jié)構(gòu)強(qiáng)制脫模，優(yōu)越于其它脫模機(jī)構(gòu)，另一特點(diǎn)是頂出機(jī)構(gòu)，本模具采用了簡(jiǎn)單的頂管和頂桿頂出。 24′ ）的條件，利用支承銷在頂管斜槽中轉(zhuǎn) 4176。該模具也存在不少缺點(diǎn)，模具進(jìn)行裝配時(shí)，由于多處需配合，所以裝配的難度較大。首先，定模板與型腔固定板分離。當(dāng)定模部分運(yùn)動(dòng)到定期距離，使推管固定板與壓力機(jī)上的頂桿相接觸，推管開(kāi)始脫模，至支撐銷轉(zhuǎn)完 4176。頂管繼續(xù)運(yùn)動(dòng)，直至整個(gè)塑件被頂出 ,合模 ,注射。 本科機(jī)械畢業(yè)設(shè)計(jì)論文 CAD 圖紙 401339828 通過(guò)本次畢業(yè)設(shè)計(jì)， 我對(duì)塑料模的設(shè)計(jì)思路、方案分析，擬定等各個(gè)環(huán)節(jié)有了較為清晰、深入的了解，拿到一個(gè)塑料制件，首先要對(duì)制件進(jìn)行工藝分析，在滿足制件使用要求的前提下，為提高制件質(zhì)量、精度還可以對(duì)制件的某件的某些部位進(jìn)行改進(jìn)，注射模的設(shè)計(jì)步驟主要還包括：模具型腔個(gè)數(shù)的確定、分型面的選擇、型腔配置、澆道、澆口系統(tǒng)的確定、側(cè)凹處理的方式、推件裝置的確定、拉料桿型式的確定流道凝料脫落形式的確定、溫度控制方式的確定、型腔、 型芯固定方式的確定、型芯抽拔方式的確定、校核、繪制主要需件工作簡(jiǎn)圖等，在設(shè)計(jì)時(shí)要對(duì)各個(gè)方案進(jìn)行權(quán)衡量，盡早彩用標(biāo)準(zhǔn)件以縮短設(shè)計(jì)周期，降低設(shè)計(jì)成本，在塑料模選材的方面，我認(rèn)識(shí)到塑料模所用材料與冷沖模，玻璃模等其它模具所用的材料有所不同，其選標(biāo)主要按用途而定如在這副模具中，模具用于成大量生產(chǎn)，所以應(yīng)具有足夠的耐磨性，并應(yīng)具有良好的定模板，動(dòng)模板等也選用 45經(jīng)過(guò)熱處理。 由于本次畢業(yè)設(shè)計(jì)是在未曾真正接觸運(yùn)用，操縱過(guò)模具的情況下僅憑書(shū)本認(rèn)識(shí)和指導(dǎo)下完成，難免有些地方存在不足之處，還有待遇于今后在工作崗位上不斷的揣磨，積累經(jīng)驗(yàn)提高設(shè)計(jì)的本領(lǐng)。 將型腔 16壓入型腔固定板 29，把側(cè)型芯 27插入型腔固定板 29，把轉(zhuǎn)盤(pán) 25裝入型腔固定板 29夾緊，按轉(zhuǎn)盤(pán)背面的劃線，鉆鉸銷孔，打入定位銷 26。 插入定位銷，磨出基準(zhǔn)面（⊥）。 將型 腔 16壓入型腔固定板 29，檢驗(yàn)垂直度磨平。 以導(dǎo)柱導(dǎo)向，將導(dǎo)套壓入推管固定板。 安裝動(dòng)模部分。 1 全拆開(kāi)，型芯、型腔進(jìn)行鍍鉻，拋光。 模具裝配完成以后，在交付生產(chǎn)之前，應(yīng)進(jìn)行試模。 致謝 本文是在我的導(dǎo)師張文玉老 師和劉先蘭老師的悉心指導(dǎo)下完成的，在四年的學(xué)習(xí)期間我得到了許許多多的老師和同學(xué)的關(guān)懷和幫助。 首先，我要感謝我的母校給我提供從事這個(gè)課題研究的機(jī)會(huì)和研究環(huán)境，并在學(xué)習(xí)過(guò)程中給予我許多新的思想和實(shí)現(xiàn)辦法 ，使我有足夠的信心和勇氣來(lái)完成大學(xué)階段學(xué)習(xí)。 同時(shí)，感謝我們機(jī)械系的所有領(lǐng)導(dǎo)和老師給我提供學(xué)習(xí)的機(jī)會(huì)和良好的環(huán)境。 本科機(jī)械畢業(yè)設(shè)計(jì)論文 CAD 圖紙 401339828 另外，我要感謝我的宿舍的幾位同學(xué)，感謝他們給我提出的寶貴意見(jiàn)和技術(shù)上的支持，也要感謝他們給我的鼓勵(lì)和友好的合作，使得我們的課題在融洽的氣氛中圓滿的結(jié)束。 再次衷心感謝所有關(guān)心、支持和幫助我的師長(zhǎng)、親人和朋友們！謝謝你們！ 參考文獻(xiàn) 《塑料模設(shè)計(jì)手冊(cè)》 《塑料模設(shè)計(jì)手冊(cè)》編寫(xiě)組編著 機(jī)械工業(yè)出版社 出版 《冷沖壓及塑料成型工藝與模具設(shè)計(jì)資料》 虞傳寶 主編 機(jī)械工業(yè)出版社 出版 《塑料成型與模具設(shè)計(jì)》 翁心權(quán) 主編 杭州機(jī)械工業(yè)學(xué)校 出版 《型腔模 具結(jié)構(gòu)圖冊(cè)》 王忠銀 于濱 主編 湖南科學(xué)技術(shù)出版社 出版 本科機(jī)械畢業(yè)設(shè)計(jì)論文 CAD 圖紙 401339828 《材料力學(xué)》 程嘉佩 主編 高等教育出版社 出版 《模具標(biāo)準(zhǔn)匯編》 模具標(biāo)準(zhǔn)選編組 主編 中國(guó)標(biāo)準(zhǔn)出版社 出版 本科機(jī)械畢業(yè)設(shè)計(jì)論文 CAD 圖紙 401339828 附件圖紙 裝配圖 本科機(jī)械畢業(yè)設(shè)計(jì)論文 CAD 圖紙 401339828 推管固定板 本科機(jī)械畢業(yè)設(shè)計(jì)論文 CAD 圖紙 401339828 本科機(jī)械畢業(yè)設(shè)計(jì)論文 CAD 圖紙 401339