【正文】 截面形狀一般為圓形、梯形、 U 形、半圓形及矩形等，梯形及 U 形截面分流道加工較容易，且塑料熔體的熱量散失流動(dòng)阻力均不大，是常用的形式。 河南工業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)院 機(jī)械工程系畢業(yè)論文 9 分流道在分型面上的布置與前 面所述型腔排列密切相關(guān)，有多種不同的布置形式，但應(yīng)遵循兩方面原則：即一方面排列緊湊、縮小模具板面尺寸；另一方面流程盡可能短，且少?gòu)澱?，便于注射成型過(guò)程中最經(jīng)濟(jì)地使用原料和注射機(jī)的能耗、鎖模力力求平衡。一般在塑件形狀及模具結(jié)構(gòu)允許的情況下，應(yīng)將從主流道到各個(gè)型腔的分流道設(shè)計(jì)成長(zhǎng)度相等、形狀及截面尺寸相同（型腔布局為平衡式）的形式，否則就需要通過(guò)調(diào)節(jié)澆口尺寸使各澆口的流量及成型工藝條件達(dá)到一致，這就是澆注系統(tǒng)的 平衡。 由于分流道中與模具接觸的外層塑料迅速冷卻，只有中心部位的塑料熔體的流動(dòng)狀態(tài)較為理想，因面分流道的內(nèi)表面粗糙度 Ra 并不要求很低，一般取 m左右既可，這樣表面稍不光滑，有助于塑料熔體的外層冷卻皮層固定，從而與中心部位的熔體之間產(chǎn)生一定的速度差，以保證熔體流動(dòng)時(shí)具有適宜的剪切速率和剪切熱。點(diǎn)澆口形式采用帶圓角的圓錐過(guò)渡式的點(diǎn)澆口，因?yàn)檫@種結(jié)構(gòu)有利于熔料充滿型腔。澆口開(kāi)在塑件壁厚處，且應(yīng)減少熔痕，有利于型腔氣體的排出。 澆口尺寸計(jì)算：查 [22]（ 564） 得點(diǎn)澆口的直徑計(jì)算公式： )mm(Ad 4??? 式中 d—— 點(diǎn)澆口的直徑 mm n—— 系數(shù)，依塑料種類而異 查 表 ? 得 ? c —— 依塑件壁厚而異的系數(shù) 查 [22]圖 579得 ? A —— 型腔表面積 由上可知， 塑件采用點(diǎn)澆口成形，澆注系統(tǒng)平衡布置，如圖 25 所示。分流道采用梯形截面流道， 斜角為 10o，高為 ，寬為 mm8 。 脫模機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì) 脫模機(jī)構(gòu)設(shè) 計(jì)的總體原則： 1. 要求在開(kāi)模過(guò)程中塑件留在動(dòng)模一側(cè)，以便推出機(jī)構(gòu)盡量設(shè)在動(dòng)模一側(cè)，從而簡(jiǎn)化模具結(jié)構(gòu)。 3. 推出位置應(yīng)盡可能設(shè)在塑件內(nèi)部或?qū)λ芗庥^影響不大的部位，以力求良好的塑件外觀。 推件板設(shè)計(jì)： 推件板與型芯應(yīng)呈 3176。的推面配合，以減少遠(yuǎn)動(dòng)摩擦，并起輔助定位以防止推件板偏心而溢料；推件板與型芯側(cè)壁之間應(yīng)有 ~ 的間隙，以防止兩者間的擦傷而或卡死，推件板與型芯間的配合間隙以不產(chǎn)生塑料溢料為準(zhǔn)，塑料的最大溢料間隙可查表，推件板與型芯相配合的表面粗糙度可以取 ~m。 推件板復(fù)位后，在推板與動(dòng)模座板間應(yīng)留有為保護(hù)模具的 2~3 空隙。 包緊力分布概況 圖 26 導(dǎo)柱和導(dǎo)套的配合形式示意圖 推桿的設(shè)計(jì)： （ 1）推桿的基本形狀和端面形狀：推桿的基本形狀有直通式、階梯式、頂盤(pán)式三種，常用的為直通式，因此選擇直通式推桿，并 且尾部采用臺(tái)肩固定。 （ 2）推桿材料和固定形式：推桿材料常采用 T10A碳素工具鋼，其硬度為 53HRC；推桿工作端配合部分的粗糙度值 ，其配合采用 H8/f8。 （ 3） 推桿的位置與布局： ① 應(yīng)設(shè)在脫模阻力大的部位，均勻布置； ② 應(yīng)保證塑件被推出時(shí)受力均勻，推出平衡，不變形；當(dāng)塑件各處脫模阻力相同時(shí)，則均勻布置；若某個(gè)部位脫模阻力特大，則該處應(yīng)增加推數(shù)目； ③ 推桿的設(shè)置不應(yīng)影響凸模強(qiáng) 度與壽命。 （ 4）推桿長(zhǎng)度 : H 推桿 =H 墊塊 ＋ H 支撐板 ＋ H 型芯固定板 － H 推板 －（ 2～ 3） 由上式可知推桿長(zhǎng)度 H=175 推桿具體位置見(jiàn)裝配圖。 模架結(jié)構(gòu) 注射模標(biāo)準(zhǔn)：我國(guó)目前標(biāo)準(zhǔn)化注射模零件的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)有 12 個(gè)；另外還制訂了塑料注射模具的標(biāo)準(zhǔn)模架，分《中小型模架》（ GB/— 90）和《大型模架》（ GB/— 90）兩種。其四種模架的組成、功能及用途見(jiàn)下表 27。根據(jù)模具型腔布置可以選用的模架規(guī)格為： 模具結(jié)構(gòu)為雙分型面注射模采用拉桿和限位螺釘，控制分型面的打開(kāi)距離，其開(kāi)距應(yīng)大于 mm40 ，方便取出制件， 周界尺寸 250 250 ，上、下模板的厚度為 40 ，墊板厚度為 63 。模具成形零件材料和熱處理 要求，優(yōu)先按下表 28 內(nèi)容選用： 表 28 模具成形零件優(yōu)先選用材料和熱處理硬度 3 選擇成形設(shè)備 注塑機(jī)的選擇 型腔數(shù)目的確定，應(yīng)根據(jù)塑件的幾何形狀及尺寸、質(zhì)量、批量大小、交貨長(zhǎng)短、注射能力、模具成本等要求來(lái)綜合考慮。 表選用注射機(jī)型號(hào)為 XSZY500 臥式注塑機(jī)。） ； ρ 待加工塑料密度 g/ cm179。） ； V 凝料 凝料的體積（ cm179。)。查表 ，將注射時(shí)型腔的壓力取為 P=20MP 代入數(shù)據(jù)得： 3500kN≥ 104 20 106 103= 注射機(jī)的開(kāi)模行程是有限制的，塑件從模具中取出時(shí)所需的開(kāi)模距離必須小于注射機(jī)的最大開(kāi)模距離，否則塑件無(wú)法從模具中取出。 。 4 模具結(jié)構(gòu)尺寸的設(shè)計(jì)計(jì)算 為了降低模具加工難度和制造成本，在滿足塑件使用的前提下，采用較低的尺寸精度。 型腔尺寸計(jì)算 計(jì)算中取硬聚氯乙烯的平均收縮率 % 。模具制造公差，統(tǒng)一取塑件尺寸公差的 1/5。 W? —— 冷卻水的平均溫度，℃ 。 ?—— 冷卻水在該溫度下的密度 3mKg ?—— 冷卻水的流速 sm d—— 冷卻水孔直徑 m ?—— 與冷卻水溫度有關(guān)的物理系數(shù) 值查表 ? 表 43 水的 ? 值與其溫度的關(guān)系表 ? ? 5100 ????? ? ?KmW ?2 冷卻回路總長(zhǎng)度可用下式計(jì)算 dA1000L ?? 式中 L —— 冷卻回路總長(zhǎng)度 m A—— 冷卻回路總表面積 2m d —— 冷卻水孔直徑 mm 計(jì)算得 mm2650L ? 確定冷卻水孔的直徑時(shí)應(yīng)注意，無(wú)論多大的模具，水孔的直徑不能大于 mm14 ，否則冷卻水難以成為湍流狀態(tài)，以致降低熱交換效率。平均壁厚為 mm2 時(shí)，水孔直徑可取 mm14~10 。 冷卻水體積流量的計(jì)算：塑料樹(shù)脂傳給模具的熱量與自然對(duì)流散發(fā)到空氣中的模具熱量、輻射散發(fā)到空氣中的模具熱量及模具傳給注射機(jī)熱量的差值，即為用冷卻水?dāng)U散的模具熱量。動(dòng)模繼續(xù)后移，當(dāng)注射機(jī)的推桿接觸推板 25 時(shí)，推出機(jī)構(gòu)開(kāi)始工作，推桿 23 將塑件從型芯 12 上推出，塑件在 B— B 分型面自行落下。車刀 5. 數(shù)車 按圖紙尺寸要求，加工尺寸Ф 90、Ф 7 7 R3 9 數(shù)控車床 R2，留 余量 數(shù)控車床 90176。32532550 鍛床 空氣錘 游標(biāo)卡尺 4. 熱處理 退火 5. 普車 端面見(jiàn)光，留 2mm的精修余量打中心孔，鉆進(jìn)刀孔，深 38mm 6. 鉆 鉆孔 搖臂鉆床 Ф 30 麻花鉆，Ф 42 麻花鉆，Ф 8 麻花鉆 7. 數(shù)車 鏜孔 數(shù)控車床 鏜刀 8. 熱處理 使其達(dá)到 58～ 62HRC 9. 數(shù)車 按圖紙要求加工內(nèi)形，各尺寸留 數(shù)控車床 10. 電火花 按圖紙要求加工進(jìn)料口，完成尺寸Ф 1 及錐角 16 電火花 11. 研磨 全面拋光成型表面，保證內(nèi)形尺寸，按圖紙要求保證表面粗糙度要求 臥式車床 12. 交檢 模具總裝圖及模具的裝配、試模 模具總裝圖及模具的裝配 河南工業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)院 機(jī)械工程系畢業(yè)論文 23 圖 61 模具裝配圖 模具總裝圖的技術(shù)要求內(nèi)容： ① 對(duì)于模具某些系統(tǒng)的性能要求。例如模具裝配后分型面的貼合面的貼合間隙應(yīng)不大于 模具上、下面的平行度要求，并指出由裝配決定的尺寸和對(duì)該尺寸的要求。 ④ 防氧化處理、模具編號(hào)、刻字、標(biāo)記、油封、保管等要求。 模具的安裝試模 試模前的準(zhǔn)備 試模前要對(duì)模具及試模用的設(shè)進(jìn)行檢驗(yàn)。檢查模具各個(gè)滑動(dòng)零件配合間隙適當(dāng)，無(wú)卡住及緊澀現(xiàn)象。各鑲嵌件、緊固件要牢固，無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象。對(duì)于試模設(shè)備也要進(jìn)行全面檢查，即對(duì)設(shè)備的油路、水路、電路、機(jī)械運(yùn)動(dòng)部位、各操縱件和顯示信號(hào)要檢查、調(diào)整，使 之處于正常運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)。 模具安裝到注射機(jī)上要注意以下幾個(gè)問(wèn)題： ① 模具的安裝方位要滿足設(shè)計(jì)圖樣的要求。 ③ 當(dāng)模具長(zhǎng)度與寬度尺寸相差較大時(shí)，應(yīng)盡可能使較長(zhǎng)的邊與水平方向平行。 模具在注射機(jī)上的固定多采用螺釘、壓板的形式，一般每側(cè)采用 48 塊壓板，對(duì)稱布置。其目的在于檢驗(yàn)?zāi)＞呱细鬟\(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)是否可靠、靈活、定位裝置是否有效作用。 ② 活動(dòng)型芯、推出及導(dǎo)向部位運(yùn)動(dòng)及滑動(dòng)要平穩(wěn)、無(wú)干涉現(xiàn)象，定位要正確、可靠。 ④ 冷卻水要暢通，不漏水，閥門(mén)控制正常。開(kāi)始注射時(shí)，首先采用低壓，低溫和較長(zhǎng)的時(shí)間條件下成形。在提高壓力無(wú)效的時(shí)，可以適當(dāng)提高溫度條件。試模過(guò)程中，應(yīng)進(jìn)行詳細(xì)記錄，將結(jié)果填入試模記錄卡，并保留試模的樣件。發(fā)現(xiàn)總是以后，進(jìn)行排除錯(cuò)誤性的修模。在修模前，應(yīng)當(dāng)根據(jù)塑件出現(xiàn)的不良現(xiàn)象的實(shí)際情況，進(jìn)行細(xì)致地分析研究，找出造成塑件缺陷的原因后提出補(bǔ)救方法。 修理模具更應(yīng)慎重，沒(méi)有十分把握不可輕舉妄動(dòng)。 檢驗(yàn) 通過(guò)試模可以檢驗(yàn)出模具結(jié)構(gòu)是否合理，所提供的樣件是否符合用戶的要求，模具能否完成批量生產(chǎn)。 河南工業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)院 機(jī)械工程系畢業(yè)論文 26 結(jié)束語(yǔ) 大學(xué)三年的學(xué)習(xí)即將結(jié)束，在完成大學(xué)三年的課程學(xué)習(xí)和課程、生產(chǎn)實(shí)習(xí)，我熟練地掌握了機(jī)械制圖、機(jī)械設(shè)計(jì)、機(jī)械原理等專業(yè)基礎(chǔ)課和專業(yè)課方面的知識(shí)，對(duì)機(jī)械制造、加工的工藝有了一個(gè)系統(tǒng)、全面的理解，達(dá)到了 學(xué)習(xí)的目的。經(jīng)過(guò)在車間生產(chǎn)實(shí)習(xí)，我對(duì)于模具特別是塑料模具的設(shè)計(jì)步驟有了一個(gè)全新的認(rèn)識(shí)，豐富了各種模具的結(jié)構(gòu)和動(dòng)作過(guò)程方面的知識(shí)，而對(duì)于模具的制造工藝更是實(shí)現(xiàn)了零的突破。比如，畢業(yè)設(shè)計(jì)中零件圖和模具裝配圖的繪制與《機(jī)械制圖及 AUTOCAD》的學(xué)習(xí)是分不開(kāi)的，模具的改進(jìn)也要《機(jī)械設(shè)計(jì)》《模具制造工藝與工裝》等課程的幫助，更不用說(shuō)《塑料模具設(shè)計(jì)與制造》這門(mén)專業(yè)課的重要作用了。當(dāng)然，在設(shè)計(jì)過(guò)程中出現(xiàn)的一些難題。本次畢業(yè)設(shè)計(jì)，也讓我學(xué)會(huì) 了齊很好的印證，使我在這些方面能夠很快的領(lǐng)會(huì)。因本人學(xué)識(shí)不深，文字水平有限，設(shè)計(jì)中必然存在所許多漏洞和不足之處，還望老師給予批評(píng)指正，提出改進(jìn)意見(jiàn)。因此， 我首先要感謝我的導(dǎo)師 陸老師 ，對(duì)我的構(gòu)思以及論文的內(nèi)容指導(dǎo)和悉心指點(diǎn)，使我在完成論文的同時(shí)也深受啟發(fā)和教育。同時(shí)也汲取了更完整的專業(yè)知識(shí)，鍛煉了自己獨(dú)立設(shè)計(jì)的能力，使我受益匪淺，我相信這些經(jīng)驗(yàn)對(duì)我以后的工作一定大有益處。沒(méi)有導(dǎo)師的指引和贈(zèng)予，沒(méi)有父母 和朋友的幫助和支持，我在大學(xué)的學(xué)術(shù)成長(zhǎng)肯定會(huì)大打