【正文】 機(jī)械工程系畢業(yè)論文 16 即 H 模 ＞ H 最小 滿足要求 開模行程校核 我們所選的注塑機(jī)的最大行程與模具厚度無關(guān)，故注塑機(jī)的開模行程應(yīng)滿足下式： 開模行程及其頂出行程可按下式進(jìn)行校核： S≥ H1+ H2 +a+（ 5～ 10） 式中： S－注塑機(jī)最大開模行程 H1－塑件脫模距離（型芯的高度） H2 －塑件高度 a －中間板與定模板之間的分開距離（流道凝料的長度） 其中： H1＝ 40 ， H2 ＝ 45 ， a=68 ， S＝ 500 ，則 H1+ H2 +（ 5～ 10）＝ 158～ 163 S，符合要求。 代入數(shù)據(jù)得： maxG = 500= 根據(jù)式 zm = ρ (n V塑件＋ V流道 )= = 式中： n模具的型腔數(shù)； V 塑 件 塑件的體積 （ cm179。 表 27 注射模標(biāo)準(zhǔn)模架種類 河南工業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)院 機(jī)械工程系畢業(yè)論文 13 模架周界尺寸選擇 中小型模架的周界尺寸參數(shù)、規(guī)格有： 100 L、 125 L、 160 L、 180 L、200 L、 250 L、 315 L、 355 L、 400 L、 450 L 和 500 L 等模架規(guī)格。推桿的固定形式通河南工業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)院 機(jī)械工程系畢業(yè)論文 12 常采用臺肩固定；其直徑為 d的推桿，在推桿固定板上的孔為 d+1，推桿臺肩部分的直徑為 d+6。 ~10176。主流道為圓錐形，上部直徑與注塑機(jī)噴嘴相配合，下部直徑為 mm8? ，錐角為 6o。顯然，我們設(shè)計(jì)的模具是平衡式的，即從主流道到各個(gè)型腔的分流道的長度相等，形狀及截面尺寸都相同。 b) 主流道始端凹坑球面半徑 R2 一般比注射機(jī)噴嘴頭部的球面半徑 R1 大1~2 ；球面凹坑深度 3~5 ；主流道始端入口直徑 d 比注射機(jī)的噴嘴孔直徑大~1 ；一般 d=~5 。這樣有利于清理飛邊及排出氣體。型腔的排列根據(jù)模具的形狀及尺寸排列，其排列方法如下 圖 21 型腔布置示意圖 分型面設(shè)計(jì) 分型面設(shè)計(jì) 分型面溢料是熱固性塑料注射模的突出問題。 ③ 采用不銹鋼制做型腔或采用鍍鉻進(jìn)行型腔表面耐腐蝕處理。根據(jù)要求可知該塑件的 R40 公差等級為 MT4，其余尺寸公差等級為 MT2 級。 塑件材料成形性能： 型材 料 ， 吸濕性小 。在這一時(shí)期，模具行業(yè)的主要任務(wù)是，在黨中央關(guān)于把我國建設(shè)成為創(chuàng)新型國家的戰(zhàn)略思想指引下，進(jìn)一步推進(jìn)改革，調(diào)整結(jié)構(gòu)，開拓市場，苦練內(nèi)功，提升水平，使我國模具工業(yè)在整體上再上一個(gè)新臺階。用模具生產(chǎn)制品所表現(xiàn)出來的高效率、低消耗、高一致性、高精度和高復(fù)雜程度是其他任何制造方法所不及的。 摘 要 本次的畢業(yè)設(shè)計(jì)是防護(hù)罩的注塑模的設(shè)計(jì)，依據(jù)產(chǎn)品的數(shù)量和塑料的工藝性能確定塑件采用注射成形法生產(chǎn)。目前發(fā)展最快、模具生產(chǎn)最為集中的省份是廣東和浙江，江蘇、上海、安徽和山東等地近幾年也有 較大發(fā)展。直到 20世紀(jì) 80年代后期，中國模具工業(yè)才駛?cè)氚l(fā)展的快車道。隨著我國經(jīng)濟(jì)的迅速發(fā)展，采用模具的生產(chǎn)技術(shù)得到愈來愈廣泛的應(yīng)用。使模具的需要補(bǔ)斷增加。由于在模具精度、壽命、制造周期及生產(chǎn)能力等方面，中國與國際平均水平和發(fā)達(dá)國家仍有較大差距，因此，每年需要大量進(jìn)口模具。 我對于模具特別是塑料模具的設(shè)計(jì)步驟有了一個(gè)全新的認(rèn)識，豐富了各種模具的結(jié)構(gòu)和動作過程方面的知識，而對于模具的制造工藝更是實(shí)現(xiàn)了零的突破。由于塑件的工藝性能要求注塑模中有冷卻系統(tǒng)，因此在模具設(shè)計(jì)中也進(jìn)行了設(shè)計(jì)。 ： 塑料制品具有原料來源豐富 ,價(jià)格低廉 ,性能優(yōu)良等特點(diǎn)。 河南工業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)院 機(jī)械工程系畢業(yè)論文 2 1 透明防護(hù)罩塑件的工藝分析 塑件成形工藝分析 圖 11 塑件圖及實(shí)體圖 產(chǎn)品名稱： 透明防護(hù)罩 產(chǎn)品材料： PS 塑件材料特性： 本色 PS 學(xué)名 聚 苯乙 烯 ， 是繼尼龍之后發(fā)展的又一優(yōu)良樹脂品種，它是一種高密度 （ 密度為 g/cm3～ ） 、無側(cè)鏈、高結(jié)晶必的線性聚合 物，具有優(yōu)良的綜合性能。 ，模溫，低注射壓力，延長注射時(shí)間有利于降低內(nèi)應(yīng)力，防止縮河南工業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)院 機(jī)械工程系畢業(yè)論文 3 孔、變形，但料溫易出銀絲，料溫低或脫模劑多則 透明性差。由此查 塑料模具設(shè)計(jì)與制造 表 111可得各尺寸公差如下： , 0 ? , , ? , ? 塑件要求： 塑件外側(cè)表面光滑，不允許有較大的澆口痕跡，沿邊無飛邊或較少易清理。 （ 1）確定模 架類型：根據(jù)模具的尺寸和塑件的外型選擇派生型模架 P8型。 河南工業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)院 機(jī)械工程系畢業(yè)論文 7 ⑤ 塑件開模后留在動模上 ⑥ 分型面的痕跡不影響塑件的外觀 ⑦ 澆注系統(tǒng)和澆口的合理安排 ⑧ 推桿的痕跡不露在塑件的外觀上 ⑨ 使塑件易于脫模 分型面位置選擇的總體原則，是能保證塑件的質(zhì)量、便于塑件脫模及簡化模具的結(jié)構(gòu)，分型面受到塑件在模具中的成型位置、澆注系統(tǒng)設(shè)計(jì)、塑件的結(jié)構(gòu)工藝性及精度、嵌件位置形狀以及推出方法、模具的制造、排氣、操作工藝等多種因素的影響，因此 在選擇分型面時(shí)應(yīng)綜合分析比較來進(jìn)行選擇。查 [2]得雙分型面注射模使用的澆注系統(tǒng)是點(diǎn)澆口澆注系統(tǒng)。 主流道斷面尺寸：主流道設(shè)在定模板上，并且位于模具的中心，與注射機(jī)噴噴嘴在同一軸線上，如下圖： 圖 23 主流道襯套示意圖 分流道設(shè)計(jì) 分流道大多設(shè)置在分型面上，分流道截面形狀一般為圓形、梯形、 U 形、半圓形及矩形等，梯形及 U 形截面分流道加工較容易，且塑料熔體的熱量散失流動阻力均不大，是常用的形式。點(diǎn)澆口形式采用帶圓角的圓錐過渡式的點(diǎn)澆口，因?yàn)檫@種結(jié)構(gòu)有利于熔料充滿型腔。 脫模機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì) 脫模機(jī)構(gòu)設(shè) 計(jì)的總體原則： 1. 要求在開模過程中塑件留在動模一側(cè)，以便推出機(jī)構(gòu)盡量設(shè)在動模一側(cè)，從而簡化模具結(jié)構(gòu)。 推件板復(fù)位后，在推板與動模座板間應(yīng)留有為保護(hù)模具的 2~3 空隙。 （ 4）推桿長度 : H 推桿 =H 墊塊 ＋ H 支撐板 ＋ H 型芯固定板 － H 推板 －（ 2～ 3） 由上式可知推桿長度 H=175 推桿具體位置見裝配圖。模具成形零件材料和熱處理 要求，優(yōu)先按下表 28 內(nèi)容選用： 表 28 模具成形零件優(yōu)先選用材料和熱處理硬度 3 選擇成形設(shè)備 注塑機(jī)的選擇 型腔數(shù)目的確定，應(yīng)根據(jù)塑件的幾何形狀及尺寸、質(zhì)量、批量大小、交貨長短、注射能力、模具成本等要求來綜合考慮。)。 型腔尺寸計(jì)算 計(jì)算中取硬聚氯乙烯的平均收縮率 % 。平均壁厚為 mm2 時(shí)，水孔直徑可取 mm14~10 。32532550 鍛床 空氣錘 游標(biāo)卡尺 4. 熱處理 退火 5. 普車 端面見光，留 2mm的精修余量打中心孔，鉆進(jìn)刀孔，深 38mm 6. 鉆 鉆孔 搖臂鉆床 Ф 30 麻花鉆，Ф 42 麻花鉆，Ф 8 麻花鉆 7. 數(shù)車 鏜孔 數(shù)控車床 鏜刀 8. 熱處理 使其達(dá)到 58～ 62HRC 9. 數(shù)車 按圖紙要求加工內(nèi)形，各尺寸留 數(shù)控車床 10. 電火花 按圖紙要求加工進(jìn)料口，完成尺寸Ф 1 及錐角 16 電火花 11. 研磨 全面拋光成型表面，保證內(nèi)形尺寸，按圖紙要求保證表面粗糙度要求 臥式車床 12. 交檢 模具總裝圖及模具的裝配、試模 模具總裝圖及模具的裝配 河南工業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)院 機(jī)械工程系畢業(yè)論文 23 圖 61 模具裝配圖 模具總裝圖的技術(shù)要求內(nèi)容： ① 對于模具某些系統(tǒng)的性能要求。檢查模具各個(gè)滑動零件配合間隙適當(dāng)，無卡住及緊澀現(xiàn)象。 ③ 當(dāng)模具長度與寬度尺寸相差較大時(shí)，應(yīng)盡可能使較長的邊與水平方向平行。 ④ 冷卻水要暢通，不漏水，閥門控制正常。發(fā)現(xiàn)總是以后，進(jìn)行排除錯(cuò)誤性的修模。 河南工業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)院 機(jī)械工程系畢業(yè)論文 26 結(jié)束語 大學(xué)三年的學(xué)習(xí)即將結(jié)束，在完成大學(xué)三年的課程學(xué)習(xí)和課程、生產(chǎn)實(shí)習(xí)，我熟練地掌握了機(jī)械制圖、機(jī)械設(shè)計(jì)、機(jī)械原理等專業(yè)基礎(chǔ)課和專業(yè)課方面的知識，對機(jī)械制造、加工的工藝有了一個(gè)系統(tǒng)、全面的理解，達(dá)到了 學(xué)習(xí)的目的。本次畢業(yè)設(shè)計(jì)，也讓我學(xué)會 了齊很好的印證，使我在這些方面能夠很快的領(lǐng)會。沒有導(dǎo)師的指引和贈予，沒有父母 和朋友的幫助和支持，我在大學(xué)的學(xué)術(shù)成長肯定會大打折扣。因此， 我首先要感謝我的導(dǎo)師 陸老師 ，對我的構(gòu)思以及論文的內(nèi)容指導(dǎo)和悉心指點(diǎn)，使我在完成論文的同時(shí)也深受啟發(fā)和教育。比如，畢業(yè)設(shè)計(jì)中零件圖和模具裝配圖的繪制與《機(jī)械制圖及 AUTOCAD》的學(xué)習(xí)是分不開的，模具的改進(jìn)也要《機(jī)械設(shè)計(jì)》《模具制造工藝與工裝》等課程的幫助，更不用說《塑料模具設(shè)計(jì)與制造》這門專業(yè)課的重要作用了。 修理模具更應(yīng)慎重，沒有十分把握不可輕舉妄動。在提高壓力無效的時(shí)，可以適當(dāng)提高溫度條件。其目的在于檢驗(yàn)?zāi)＞呱细鬟\(yùn)動機(jī)構(gòu)是否可靠、靈活、定位裝置是否有效作用。對于試模設(shè)備也要進(jìn)行全面檢查，即對設(shè)備的油路、水路、電路、機(jī)械運(yùn)動部位、各操縱件和顯示信號要檢查、調(diào)整，使 之處于正常運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)。 ④ 防氧化處理、模具編號、刻字、標(biāo)記、油封、保管等要求。動模繼續(xù)后移，當(dāng)注射機(jī)的推桿接觸推板 25 時(shí)，推出機(jī)構(gòu)開始工作，推桿 23 將塑件從型芯 12 上推出，塑件在 B— B 分型面自行落下。 W? —— 冷卻水的平均溫度，℃ 。 。） ； ρ 待加工塑料密度 g/ cm179。其四種模架的組成、功能及用途見下表 27。 （ 2）推桿材料和固定形式：推桿材料常采用 T10A碳素工具鋼，其硬度為 53HRC；推桿工作端配合部分的粗糙度值 ，其配合采用 H8/f8。 推件板設(shè)計(jì)：