【正文】 域集中，運(yùn)輸條件好。 上部車場(chǎng)為逆向平車場(chǎng)，節(jié)約了巷道。 區(qū)域集中，運(yùn)輸條件好。 區(qū)段通風(fēng)便利，易于調(diào)整。 前階段巖巷工程較方案一少。 前期工程掘進(jìn)工程多，制約以后工程接替。 巖巷工程較方案二多。 絞車房繞道要經(jīng)過一斷層，較難維護(hù)。 開采要素 31 采區(qū)沿傾斜為分二個(gè)區(qū)段，現(xiàn)主采 160～ 200,200～ 260 有待探煤后在進(jìn)行準(zhǔn)備開采。區(qū)段內(nèi)兩個(gè)雙翼相向采煤工作面同時(shí)回采，工作面自兩翼向中央推進(jìn)，沿底板開掘采區(qū)溜煤眼、運(yùn)料眼、行人眼及聯(lián)絡(luò)平巷。 采煤工藝 采煤工作面主要采用炮采為主手鎬為輔落煤，人工攉煤溜入溜煤眼，由電瓶車拖運(yùn)。工作面最大控頂距為 ，最小控頂距為 ，密集支柱切頂，全部垮落法管理頂板；循環(huán)率 85%，一大班一循環(huán)，邊采邊準(zhǔn)，平均日循環(huán)進(jìn)度為 。 上下安全出口不得低于 ，采面上下端頭采用四對(duì)八梁支護(hù)，安全出口20m 范圍內(nèi)必須超前加強(qiáng)支護(hù)?；刂靼仓糜谝镫x采煤工作面不少于 10m的安全可靠地點(diǎn)。機(jī)頭、機(jī)尾可用液壓柱推移，機(jī)身人工推移。采空區(qū)采用全部垮落法管理頂板 ,回柱自下而上，采用調(diào)度絞車回柱。見下圖。 工作面采用三班采煤制，先采后移，移放同時(shí)；循環(huán)方式：打眼、支護(hù)、出煤、移溜、回柱放頂。 采面正規(guī)循環(huán)作業(yè)表（其它兩班同樣） ` 13 圖例 14 第六章 采區(qū) 參數(shù)及區(qū)段的劃分 采區(qū)傾斜長(zhǎng)度計(jì)算 采區(qū)傾斜長(zhǎng)： l= ?sinH=?43sin100≈ 147 . 采煤面斜長(zhǎng)的 確定 (1) 區(qū)段煤柱的確定 采區(qū)傾角 43176。 (2) 區(qū)段平巷（風(fēng)巷、機(jī)巷和運(yùn)巷）設(shè)計(jì)寬 m，高 m。 (4) 采區(qū)煤層賦存不穩(wěn)定，地質(zhì)構(gòu)造復(fù)雜，無大的斷層，結(jié)合安陵礦實(shí)際情況，采煤面斜長(zhǎng)設(shè)計(jì)為 45 m。 (6) 采區(qū)上山煤柱留設(shè) 20 m。 (2) 區(qū)段斜長(zhǎng)計(jì)算 ： L斜長(zhǎng) = L1 + L2 + 2B= 45 + 11 + 2 2 = 60m 式中 L1 —— 采煤面斜長(zhǎng) m L2 —— 區(qū)段煤柱寬 m B —— 區(qū)段平巷寬 m (3) 各區(qū)段平巷標(biāo)高計(jì)算： ① 第一區(qū)段風(fēng)巷標(biāo)高為 +100,運(yùn)巷標(biāo)高 : H = L 斜長(zhǎng) sin43176。 = m h= 160 = 所以第一區(qū)段運(yùn)巷標(biāo)高為 ，根據(jù)經(jīng)驗(yàn)取 200。 ② 第二區(qū)段運(yùn)巷標(biāo)高： ，取 260；。提升能力為 萬噸 /年。 運(yùn)料及排矸系統(tǒng) (1) 運(yùn)料（投產(chǎn)時(shí)）：工作面需要的材料設(shè)備在地面經(jīng)主斜井，至 160m井底車場(chǎng)， 160m 東南底板巷、 31 軌道上山、采區(qū)車場(chǎng)、區(qū)段石門、運(yùn)輸平巷到工作面。 通風(fēng)系統(tǒng)： 礦井的通風(fēng)系統(tǒng)為 中央混合式 ，采區(qū)風(fēng)量計(jì)算如下： 采煤工作面供風(fēng)量： (1) 按瓦斯涌出量計(jì)算： Qw=100 Q gw Kgw=100 =40m3/min 式中： Qgw―采煤工作面沼氣絕對(duì)涌出量，參考相鄰采區(qū)，取 ； Kgw―工作面因瓦斯涌出不均勻的備用風(fēng)量系數(shù)，炮采可取 。 (2) 按工作面進(jìn)風(fēng)流溫度計(jì)算： Qw=60 uw Sw Kw 產(chǎn) =60 = m3/ min 16 式中： uw―采煤工作面的風(fēng)速，按其進(jìn)風(fēng)流溫度取 1 m3/ min Sw―工作面有效通風(fēng)斷面，取最大控頂距和最小控頂距的平均 值， 31 采區(qū) 最大，最小控頂距分別為 、 ,采高 ， 取 Kw―工作面的長(zhǎng)度系數(shù)；取 (3) 接工作面人數(shù)： Q=4Nw=4 15=60 式中： Nw―采煤工作面最多人員，取 15 人； 4―每人每分鐘應(yīng)供給的最低風(fēng)量為 4 m3/min。 ∑ Qwt=2 160=320 m3/ min 掘進(jìn)工作面供風(fēng)量 (1) 按瓦斯涌出量計(jì)算： Qh=100 Qgh Kgh=100 2=40 m3/ min Qgh―掘進(jìn)工作面瓦斯量，參考相鄰采區(qū)取 m3/ min。 (2) 按掘進(jìn)工作面人數(shù)計(jì)算： Q 掘 =4N=4 10=40 m3/ min 式中： N―掘進(jìn)工作面最多人數(shù)， 取 10 人。 Khf―防止局部通風(fēng)機(jī)吸循環(huán)風(fēng)的風(fēng)量系數(shù)，取 。 31 采區(qū)考慮 2 個(gè)獨(dú)立回風(fēng)掘進(jìn)工作面 ∑ Qh=2 240=480 m3/ min 硐室供風(fēng) (1) 31 采區(qū)絞車房采用獨(dú)立通風(fēng)，絞車型號(hào)為 124 型，供風(fēng)量為 60 m3/ min。 (3) 其它用風(fēng)量，按采、掘、硐室總用風(fēng)量的 5%考慮 Qot=（∑ Qwt+∑ Qht+∑ Qrt） 5%=43 m3/ min 采區(qū)所需風(fēng)量： Q=（∑ Qwt+∑ Qht+∑ Qrt+Qot） K=（ 320+480+60+43） = m3/ min 式中 K―通風(fēng)系數(shù)，取 。工作面所需新鮮風(fēng)由地面經(jīng)主斜井， 160 東南大 巷， 31 軌道上山、區(qū)段運(yùn)輸平巷到工作面，清 18 洗工作面的污風(fēng)經(jīng)區(qū)段回風(fēng)平巷、通風(fēng)上山、 160m 東南運(yùn)輸大巷， 160 通風(fēng)上山，風(fēng)井到地面。 水泵的選型 : 31 采區(qū)正常涌水量 立方 m/h，最大涌水量為 立方 m/h。 水泵臺(tái)數(shù)： 根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定，必須有工作、備用和檢修的水泵。采區(qū)水倉(cāng)有效容量應(yīng)能容納 4h 的采區(qū)正常涌水量，故在 31 軌道上山 260 處設(shè)計(jì)采區(qū)水倉(cāng)，容量為 100m3。 供水系統(tǒng) 采區(qū)用水，主要用于巖巷和半煤巷掘進(jìn)防塵、乳化液壓泵站用水及防止煤炭轉(zhuǎn)運(yùn)過程中防塵。 供水路線：地面水池清水經(jīng)副斜井、 160m東南大巷、 31 軌道上山、區(qū)段石門到各防塵用水點(diǎn)。電源由 27 變電所引出，高壓電纜擬采用 ZLQD203 35電纜。 供電線路：高壓部分 160 中央變電所→ 160 中央石門→ 160 東南底板巷→ 27 變電所 。 液壓系統(tǒng) 為了加強(qiáng)工作面支護(hù)，減少坑木消耗，工作面采用單體液壓支柱配兀梁支護(hù)。 通訊系統(tǒng) 在 31 采區(qū)軌道上山 160m絞車房、 200m 車場(chǎng)摘鉤硐室和 260m車場(chǎng)摘鉤硐 20 室各設(shè)防 爆電話一臺(tái)與地面調(diào)度室聯(lián)系。 供風(fēng)系統(tǒng) 采區(qū)巖巷、半煤巷掘進(jìn)采用 YTP26 型鑿巖機(jī)鉆眼，高壓供風(fēng)管路主管采用φ57 ㎜鋼管，工作面選用高壓皮管。至 31A工作面投產(chǎn)準(zhǔn)備期工程量 813m，采區(qū)準(zhǔn)備期 6 個(gè)月。隨著第一區(qū)段的回采，及時(shí)開掘第二區(qū)段的中部車場(chǎng)、回風(fēng)巷、運(yùn)輸巷和開切眼。 23 第九章 安全措施 采區(qū)通風(fēng)、防塵及 防瓦斯事故的防治 (1) 加強(qiáng)通風(fēng)瓦斯檢查，瓦斯檢查員必須堅(jiān)持進(jìn)班在前，出班在 后，時(shí)刻注意瓦斯變化情況，發(fā)現(xiàn)險(xiǎn)情及時(shí)通知人員停止作業(yè)，及時(shí)撤出人員至安全地點(diǎn)，并向調(diào)度站匯報(bào)。 (3) 加強(qiáng)通風(fēng)設(shè)施和安全設(shè)施的管理，對(duì)停風(fēng)的盲巷及時(shí)打檔或封閉，臨時(shí)停工的地點(diǎn)，不得進(jìn)風(fēng)。 (4) 嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢” 和“三人連鎖”放炮制度， 瓦斯超限嚴(yán)禁作業(yè)。 (5) 嚴(yán)格執(zhí)行“瓦斯、電閉鎖”，嚴(yán)禁使用失爆的電器設(shè)備。 (7) 停風(fēng)時(shí)，作業(yè)人員必須迅速撤離到新鮮風(fēng)流處。只有當(dāng)停風(fēng)區(qū)內(nèi)的 CH4濃度不超過 1％時(shí)， CO2濃度小于 ％時(shí)，開關(guān)地點(diǎn) CH4濃度小于 ％時(shí)，方可人工啟動(dòng)局扇送風(fēng)，否則向調(diào)度室報(bào)告，等待處理。 (11) 采煤工作面放頂前，要進(jìn)行灑水，巖巷掘進(jìn)工作面應(yīng)采取綜合防塵，即濕式鑿巖、噴霧灑水、通風(fēng)防塵、凈化風(fēng)流和個(gè)人防塵。 24 (13) 布置的工作面要有兩個(gè)安全出口，形成負(fù)壓通風(fēng)，減少局扇送風(fēng)，保證工作面有足夠的風(fēng)量和風(fēng)路暢通。 (15) 每月沖洗一次巷道。） (2) 加強(qiáng)采場(chǎng)支護(hù)，確保支護(hù)密度。 (4) 加強(qiáng)維修，嚴(yán)禁超排采煤，放頂要及時(shí)。 (6) 上下安全出口和頂板破碎的地方要加強(qiáng)支護(hù)，嚴(yán)禁空頂空幫，亂采亂挖，回柱放頂時(shí)要放透放實(shí)，嚴(yán)禁放關(guān)門頂。 (7) 石門揭煤巷破閉見煤時(shí)，要防止粗心大冒落，要加強(qiáng)工作面附近支架或架設(shè)臨時(shí)支護(hù)，準(zhǔn)備足夠備用材料，減少一次放炮炮眼數(shù)或放小炮，斜巷 穿煤必須打檔。 (9) 堅(jiān)持做好敲邦問頂工作，及時(shí)找掉，發(fā)現(xiàn)頂板脫層，破碎帶有淋水時(shí)，必須架棚支護(hù)。 25 (11) 放炮前必須對(duì)擋頭 10m內(nèi)的棚子加強(qiáng)支護(hù)。 提 高回采率措施 (1) 合理確定煤柱尺寸，最大限度回收應(yīng)回收的上山和區(qū)段煤柱（不少于 50﹪ ），以減少面積損失。 (3) 適當(dāng)加大采高，不留頂煤和底煤，減少厚度損失。 (5) 加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)管理，減少浮煤損失，減少冒頂事故，減少補(bǔ)充巷時(shí)隔離煤柱損失。 (2) 煤巷掘進(jìn)注意煤、巖分開裝。 (4) 加強(qiáng)工人的提高煤質(zhì)意識(shí)，做到人工撿矸 主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo) 防水 (1) 采掘工作中，必須堅(jiān)持有疑必探，先探后掘，不探不掘的原則。 (3) ― 160m 水平以上煤層已部分采完，老巷有積水。 (4) 礦井邊界、采區(qū)之間應(yīng)留設(shè)隔水煤柱，嚴(yán)防事故的發(fā)生。 (2) 經(jīng)常做好機(jī)電設(shè)備的檢查、保養(yǎng)和維修工作，敷設(shè)懸掛好風(fēng)水管和電纜，不合格的電纜嚴(yán)禁使用，杜絕漏電、打炮、漏油、短路、起火事故。 其它 (1) 嚴(yán)格執(zhí)行開采順序，不得隨意切割和亂開巷道，以免增加采場(chǎng)壓力，以免影響安全和降低回采率。 (3) 妥善保管炸藥和雷管，嚴(yán)禁亂丟、亂放，禁止違章作業(yè)。 (5) 各特殊工種必須由經(jīng)過培訓(xùn)合格，持有合格證的同志擔(dān)任。 在此，本人特別感謝全體老師對(duì)我的支持與耐心引導(dǎo)， 做了大量工作，取得明顯效果。同時(shí)感謝我的同窗好友關(guān)心與幫助， 是你們給了我信心，最終才得以完成此次設(shè)計(jì)任務(wù) 。采礦工程設(shè)計(jì)手冊(cè)通風(fēng)安全學(xué)地質(zhì)說明書 【 9】 劉吉昌 主編 中國(guó)礦業(yè)大學(xué)出版社 18