【正文】 unan Vocational Institute of Safety amp。 本設(shè)計是在本人的努力及指導(dǎo)老師的輔導(dǎo)下完 成的，設(shè)計注重思想性、科學(xué)性、實踐性，是老師的悉心輔導(dǎo)和個人努力的結(jié)果。 由于本人學(xué)識水平有限，資料收集不全，本設(shè)計中錯誤和不足在所難免，在此懇請各位老師提出寶貴意見，進行批評指正。 1 第一章 采區(qū)概況及采區(qū)地質(zhì)特征 采區(qū)概況： 31 采區(qū)為安陵礦井 27 采區(qū)的延伸水平，即礦井東南翼第三水平延伸的第二個采區(qū)。 采區(qū)地質(zhì)特征 地層概況 區(qū)內(nèi)含煤地層為二疊系上統(tǒng)龍?zhí)督M上段 7 煤組，現(xiàn)將其巖性從上到下分述如下 : (1) 中粒砂巖：淺灰 ~灰白色，薄 ~中厚層狀，層理復(fù)雜，水平至緩波狀層理為主，次為交錯層理，斜交層理，成份以石英為主，含少量長石及其他暗色礦物，局部地段含較多綠泥石，層面 含云母片。 (4) 粉砂巖：灰 ~灰黑色，薄 ~中厚層狀，水平層理，夾細砂巖條帶和菱鐵礦條帶，局部見完整的植物化石及碎片，厚 0~，一般為 。粉砂巖，灰 ~深灰色，薄層狀，水平 ~緩波狀層理，間夾細砂巖條帶和菱鐵質(zhì)條帶，厚 ~46m，平均 30m。 (11) 細中粒砂巖：灰 ~灰白色，中厚層狀，水平至緩波狀層理，成分石英為主，次為長石，云母，夾薄層粉砂巖，厚 ，平均 20m。 從現(xiàn) 160 水平巷道揭露的情況看： 160 東南三石門見 6 煤二次，煤厚分別為 、 ；見 7 煤一次，煤厚為 。 6 煤揭煤點 8 個 , 可采有 7 個點，不可采有 1 個點； 7 煤揭煤點 7 個 , 可采有4 個點，不可采有 3 個點； 3 從現(xiàn)上水平 27 采區(qū)工作面采掘情況看： 27633 工作面與 27743 工作面煤層賦存較好，從 80m水平已控制到 160m 水平； 27633 工作面平均煤厚約 ，27743 工作面平均煤厚約 ?，F(xiàn)將各斷層分敘如下： (1) 牛形層間斷層 F1:系區(qū)域性層間大斷層，一般表現(xiàn)為正斷層造成地層缺失，被 F2 F27斷層切割； F1斷層有時切割 7 煤層，在 50 線附近被 F6斷層切割后，使 7 煤層形成上下兩盤；并且 F1斷層造成 7 煤層在 50 線附近深部缺失。 (4) F6斷層： 位于 50 線至 49 線附近，走向近于南北向，走向長約 500m，傾向東，落差大于 200m，在本區(qū)切割 F1斷層和切割 7 煤層。 4 (7) Fa逆斷層： 位于 F6斷層上盤，被 F6斷層所割，走向近于南北向，傾向北東，落差約為50m，在 80 水平有井巷控制。 計算結(jié)果： Q3=Q2 L3/L2＝ 15 600/400＝ 31 采區(qū)一般涌水量 m3/h。 該區(qū) 7 煤層為低灰、低硫高發(fā)熱量優(yōu)質(zhì)無煙煤，煤層無自燃現(xiàn)象 5 儲量計算： 本次儲量計算 6 煤層分三塊，塊段煤厚點取本采區(qū)范圍內(nèi)的鉆孔見煤點厚度、巷道見煤點厚度及最低可采厚度的平均值，對特厚點如 5003 鉆孔 煤厚 平均值參與計算。建議在本區(qū)進行補勘后再延伸；或作兩步延伸，邊探邊掘：先延伸至 210m水平，并在 210m水平掘一探煤石門，探明本區(qū)構(gòu)造后再延伸至 260m水平。 表 1 31 采區(qū)儲量計算一覽表 煤 層 號 塊段號 平 面 積 ㎡ 傾 角 ( 度 ) 斜面 積 ㎡ 煤厚 (m) 容重(T/m3) 儲量 （萬噸） 可采儲量 (萬噸） 6 1 18362 46 26433 2 9189 48 13733 3 8766 47 12853 合計 6 第二章 采區(qū)地質(zhì)、工業(yè)和可采儲量 采區(qū)地質(zhì)、工業(yè)和可采儲量計算 . 采區(qū)地質(zhì)、工業(yè)儲量計算 Q 地 = Q 工 = + + =++ =(萬噸 ) 式中： Q 地 —— 地質(zhì)儲量 Q 工 —— 工業(yè)儲量 L —— 采區(qū)煤層走向長 600m l —— 采區(qū)傾斜長 m l= ?sinH ? —— 煤層傾角為 43176。 （ 1）采區(qū)年生產(chǎn)能力 A= A 日年工作日 = 330= 萬噸 /年 式中： A 日 =k h n工作面長度日推進度采高容重工作面回采率 = 2 60 = 噸 /日 k――工作面產(chǎn)量不均衡系數(shù)，取 h――采區(qū)內(nèi)掘進出煤系數(shù)，取 n――采區(qū)內(nèi)同時生產(chǎn)工作面?zhèn)€數(shù)，取 2 （ 2）采區(qū)服務(wù)年限 采區(qū)服務(wù)年限 =可采儲量 /年生產(chǎn)能力 = 8 第四章 采區(qū)巷道布置 4． 1 設(shè)計的原則和要求 (1) 工程設(shè)計有利于采區(qū)在整個服務(wù)年限內(nèi)的 均衡生產(chǎn)； (2) 根據(jù)圍巖性質(zhì)和地質(zhì)構(gòu)造選擇巷道位置，工程布置有利于巷道的支護與維護，保證巷道在整個服務(wù)年限內(nèi)的完好可用性； (3) 合理充分地利用現(xiàn)有的巷道，在滿足生產(chǎn)需要的前提下，做到總工程量盡可能??； (4) 工程布置有利于掘進和回采工作面的通風(fēng)； (5) 由于 260m 水平的開拓延期在 2 年以上，因此，本采區(qū)開采時，必須有獨立的通風(fēng)、排水、提升、行人系統(tǒng)。）布置在采區(qū)的近中部，距六煤層的法線距離為 30～ 40m 的中、細粒砂巖的底板巖層中。 中間區(qū)段在 200m 水平，以方位 9176。 方案二： 31 軌道上山（方位 65176。 通風(fēng)上山布置在距軌道上山法線距約 20m 處，貫通 160 回風(fēng)運輸大巷。 工作面煤巷布置：區(qū)段石門見煤后，在區(qū)段石門兩翼同時布置 200m 沿煤運輸大巷與 160m 回風(fēng)巷， 200m 沿煤巷掘至采區(qū)邊界布置切眼貫通 160m 回風(fēng)巷，構(gòu)成工作面 通風(fēng)系統(tǒng)，然后從切眼開始進行后退回采。 上部車場為逆向平車場，節(jié)約了巷道。 區(qū)段通風(fēng)便利，易于調(diào)整。 前期工程掘進工程多，制約以后工程接替。 絞車房繞道要經(jīng)過一斷層，較難維護。區(qū)段內(nèi)兩個雙翼相向采煤工作面同時回采，工作面自兩翼向中央推進，沿底板開掘采區(qū)溜煤眼、運料眼、行人眼及聯(lián)絡(luò)平巷。工作面最大控頂距為 ，最小控頂距為 ，密集支柱切頂，全部垮落法管理頂板；循環(huán)率 85%，一大班一循環(huán)，邊采邊準，平均日循環(huán)進度為 ?；刂靼仓糜谝镫x采煤工作面不少于 10m的安全可靠地點。采空區(qū)采用全部垮落法管理頂板 ,回柱自下而上，采用調(diào)度絞車回柱。 工作面采用三班采煤制，先采后移，移放同時；循環(huán)方式：打眼、支護、出煤、移溜、回柱放頂。 (2) 區(qū)段平巷（風(fēng)巷、機巷和運巷）設(shè)計寬 m，高 m。 (6) 采區(qū)上山煤柱留設(shè) 20 m。 = m h= 160 = 所以第一區(qū)段運巷標高為 ，根據(jù)經(jīng)驗取 200。提升能力為 萬噸 /年。 通風(fēng)系統(tǒng)： 礦井的通風(fēng)系統(tǒng)為 中央混合式 ，采區(qū)風(fēng)量計算如下： 采煤工作面供風(fēng)量： (1) 按瓦斯涌出量計算： Qw=100 Q gw Kgw=100 =40m3/min 式中： Qgw―采煤工作面沼氣絕對涌出量，參考相鄰采區(qū)，取 ； Kgw―工作面因瓦斯涌出不均勻的備用風(fēng)量系數(shù)，炮采可取 。 ∑ Qwt=2 160=320 m3/ min 掘進工作面供風(fēng)量 (1) 按瓦斯涌出量計算： Qh=100 Qgh Kgh=100 2=40 m3/ min Qgh―掘進工作面瓦斯量，參考相鄰采區(qū)取 m3/ min。 Khf―防止局部通風(fēng)機吸循環(huán)風(fēng)的風(fēng)量系數(shù)，取 。 (3) 其它用風(fēng)量，按采、掘、硐室總用風(fēng)量的 5%考慮 Qot=（∑ Qwt+∑ Qht+∑ Qrt） 5%=43 m3/ min 采區(qū)所需風(fēng)量： Q=（∑ Qwt+∑ Qht+∑ Qrt+Qot） K=（ 320+480+60+43） = m3/ min 式中 K―通風(fēng)系數(shù)，取 。 水泵的選型 : 31 采區(qū)正常涌水量 立方 m/h，最大涌水量為 立方 m/h。采區(qū)水倉有效容量應(yīng)能容納 4h 的采區(qū)正常涌水量，故在 31 軌道上山 260 處設(shè)計采區(qū)水倉，容量為 100m3。 供水路線：地面水池清水經(jīng)副斜井、 160m東南大巷、 31 軌道上山、區(qū)段石門到各防塵用水點。 供電線路：高壓部分 160 中央變電所→ 160 中央石門→ 160 東南底板巷→ 27 變電所 。 通訊系統(tǒng) 在 31 采區(qū)軌道上山 160m絞車房、 200m 車場摘鉤硐室和 260m車場摘鉤硐 20 室各設(shè)防 爆電話一臺與地面調(diào)度室聯(lián)系。至 31A工作面投產(chǎn)準備期工程量 813m，采區(qū)準備期 6 個月。 23 第九章 安全措施 采區(qū)通風(fēng)、防塵及 防瓦斯事故的防治 (1) 加強通風(fēng)瓦斯檢查，瓦斯檢查員必須堅持進班在前，出班在 后，時刻注意瓦斯變化情況，發(fā)現(xiàn)險情及時通知人員停止作業(yè)，及時撤出人員至安全地點，并向調(diào)度站匯報。 (4) 嚴格執(zhí)行“一炮三檢” 和“三人連鎖”放炮制度， 瓦斯超限嚴禁作業(yè)。 (7) 停風(fēng)時，作業(yè)人員必須迅速撤離到新鮮風(fēng)流處。 (11) 采煤工作面放頂前，要進行灑水，巖巷掘進工作面應(yīng)采取綜合防塵，即濕式鑿巖、噴霧灑水、通風(fēng)防塵、凈化風(fēng)流和個人防塵。 (15) 每月沖洗一次巷道。 (4) 加強維修，嚴禁超排采煤，放頂要及時。 (7) 石門揭煤巷破閉見煤時，要防止粗心大冒落，要加強工作面附近支架或架設(shè)臨時支護，準備足夠備用材料，減少一次放炮炮眼數(shù)或放小炮，斜巷 穿煤必須打檔。 25 (11) 放炮前必須對擋頭 10m內(nèi)的棚子加強支護。 (3) 適當加大采高，不留頂煤和底煤，減少厚度損失。 (2) 煤巷掘進注意煤、巖分開裝。 (3) ― 160m 水平以上煤層已部分采完，老巷有積水。 (2) 經(jīng)常做好機電設(shè)備的檢查、保養(yǎng)和維修工作，敷設(shè)懸掛好風(fēng)水管和電纜，不合格的電纜嚴禁使用，杜絕漏電、打炮、漏油、短路、起火事故。 (3) 妥善保管炸藥和雷管，嚴禁亂丟、亂放，禁止違章作業(yè)。 在此，本人特別感謝全體老師對我的支持與耐心引導(dǎo)， 做了大量工作，取得明顯效果。采礦工程設(shè)計手冊地質(zhì)說明書 【 9】 劉吉昌 主編 18