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smt實(shí)訓(xùn)報(bào)告總結(jié)-閱讀頁

2024-10-13 15:57本頁面
  

【正文】 頻電路中,通低頻阻高頻。線繞電感,體積小、厚度薄、容易表面貼裝,具有高功率、高磁飽和性、高品質(zhì)、高能量存儲(chǔ)、耐大電流、低電阻、低漏磁特點(diǎn);并且具有良好的焊錫性及耐熱性。①進(jìn)入smt車間之前應(yīng)該穿好防靜電衣和鞋,戴好防靜電帽和手腕。②車間規(guī)定的溫度為25177。③smt常用的焊接劑有錫膏和紅膠兩種,需要印制貼片雙面板時(shí),一面選用紅膠焊接,使用波峰焊,其余均可用錫膏。錫膏的成分有錫粉和助焊劑,體積比為1:1,重量比為9:1。⑤錫膏儲(chǔ)存于2~10℃的冰箱中,保質(zhì)6個(gè)月。取用錫膏時(shí),因現(xiàn)在室溫中放置2~4小時(shí),人工攪拌5分鐘方可使用。其工作原理是先將要印刷的電路板制成印版,裝在印刷機(jī)上,然后由人工或印刷機(jī)把錫膏涂敷于印版上有文字和圖像的地方,再轉(zhuǎn)印到電路板上,從而復(fù)制出與印版相同的pcb板。鋼板材質(zhì)為不銹鋼,鋼板常見的制作方法為:蝕刻、激光、電鑄。印刷時(shí),焊膏要完全附著在焊盤上,檢查時(shí),看焊盤是否反光。②零件貼裝,其作用是將表面組裝元器件準(zhǔn)確安裝到pcb的固定位置上。貼裝應(yīng)按照先貼小元件,再貼大元件的順序。元件識(shí)別錯(cuò)誤,主要原因有(1)元件厚度錯(cuò)誤(2)元件視覺檢查錯(cuò)誤飛件,即元件在貼片位置丟失,主要原因有(1)元件厚度設(shè)置錯(cuò)誤(2)pcb板厚度設(shè)置錯(cuò)誤(3)pcb自身原因。所用設(shè)備為回流焊爐,位于smt生產(chǎn)線中貼片機(jī)的后面,對(duì)于溫度要求相當(dāng)嚴(yán)格,需要實(shí)時(shí)進(jìn)行溫度量測。焊接通道分為4個(gè)區(qū)域:(1)預(yù)熱區(qū)(加熱通道的25%~33%):在預(yù)熱區(qū),焊膏內(nèi)的部分揮發(fā)性溶劑被蒸發(fā),并降低對(duì)元器件的熱沖擊。(2)侵濡區(qū)(加熱通道的33%~50%):該區(qū)域內(nèi)助焊劑開始活躍,化學(xué)清洗行動(dòng)開始,并使pcb在到達(dá)回函去前各部分溫度一致。要求:最高溫度210~240℃,時(shí)間183℃以上40~90秒 若峰值溫度過高或回焊時(shí)間過長,可能導(dǎo)致焊點(diǎn)變暗,助焊劑殘留物炭化。(4)冷卻區(qū)要求降溫速率<4℃/秒 冷卻終止溫度最好不高于75℃若冷卻速率太快,可能會(huì)因承受過大的熱應(yīng)力而造成元器件受損,焊點(diǎn)開裂;若冷卻速率太慢,可能會(huì)形成較大的晶粒結(jié)構(gòu),使焊點(diǎn)強(qiáng)度變差。所使用到的設(shè)備為自動(dòng)光學(xué)檢測機(jī)(aoi),位置根據(jù)檢測的需要,可以配置在生產(chǎn)線合適的地方。若檢測出有問題,有檢查員標(biāo)示出問題位置,交由維修區(qū)維修。篇三:smt實(shí)訓(xùn)課程報(bào)告 smt實(shí)訓(xùn)課程報(bào)告一、實(shí)訓(xùn)目的:表面安裝技術(shù)(簡稱smt)是一種微型化的無引線或短引線元器件直接焊接到印制板上的電子裝接技術(shù),是實(shí)現(xiàn)電子系統(tǒng)微型化和集成化的關(guān)鍵,也是未來發(fā)展的重要方向。smt技術(shù)具有組裝密度高、電子產(chǎn)品體積小、重量輕,可靠性高、抗振能力強(qiáng)。因此,smt技術(shù)在未來有著廣闊的發(fā)展前景。二、smt主要的生產(chǎn)設(shè)備(見圖)本次實(shí)訓(xùn)中只有一臺(tái)貼片機(jī),但在實(shí)際的生產(chǎn)公司的生產(chǎn)設(shè)備中往往是幾臺(tái)貼片機(jī)串接在一起生產(chǎn)。貼片其作用是將表面組裝元器件準(zhǔn)確安裝到pcb的固定位置上。焊接其作用是將焊膏融化,使表面組裝元器件與pcb板牢固焊接在一起。 aoi光學(xué)檢測其作用是對(duì)焊接好的pcb板進(jìn)行焊接質(zhì)量的檢測。有些在回流焊接前,有的在回流焊接后焊接其作用是對(duì)檢測出現(xiàn)故障的pcb板進(jìn)行返修。配置在aoi光學(xué)檢測后 實(shí)際上本次實(shí)訓(xùn)并沒有進(jìn)行焊接和檢修這兩個(gè)步驟,主要是對(duì)高速貼片機(jī)的操作。以下就是對(duì)西門子高速貼片機(jī)的具體操作、設(shè)置和參數(shù)的修改。(3)設(shè)置基準(zhǔn)標(biāo)志(mark點(diǎn)),一般選對(duì)角兩點(diǎn)就可以了,先用手持移到一個(gè)圓形通孔焊盤上,然后get(點(diǎn)否),將偏光性設(shè)為黑色,然后點(diǎn)輪廓按鈕,根據(jù)情況修改直徑,可以自我調(diào)整,直到測試通過;然后用同樣的方法設(shè)置第二個(gè)點(diǎn),注意的是mark要改名字,一般用2就行。(5)喂料器設(shè)置:首先是設(shè)置盤式喂料器,分別選系統(tǒng)設(shè)置/外圍設(shè)備/下面的多盤式喂料器,類型選single tray,然后點(diǎn)安裝,基座選前面,共占位23個(gè),具體看安裝位置(一般不放在最前面和最后面);然后返回pcb編輯,喂料器/盤式,先選元件后再設(shè)置xn和yn,指的是盤格數(shù),選三槽中心,再get三點(diǎn)的坐標(biāo)。篇四:20130501smt實(shí)習(xí)總結(jié)midh2012應(yīng)屆實(shí)習(xí)生 姓名:部門: 工程一處崗位: smt技術(shù)員 2013年05月01日 實(shí)習(xí)報(bào)告目 錄目錄..................................................................................................................................................1 實(shí)習(xí)總結(jié)...........................................................................................................................................1一、實(shí)習(xí)內(nèi)容.................................................................................................................................2走進(jìn)聯(lián)想.............................................................................................................................2二、認(rèn)識(shí)smt..................................................................................................................................2smt簡介..............................................................................................................................2smt常識(shí)..............................................................................................................................2smt技術(shù)員職責(zé)..................................................................................................................2smt工藝流程......................................................................................................................3smt生產(chǎn)中常見問題..........................................................................................................4三、實(shí)習(xí)所遇...................................................................................................................................4四、實(shí)習(xí)心得體會(huì)...........................................................................................................................5 實(shí)習(xí)總結(jié) smt技術(shù)員 從2013年03月01日到2013年04月27日,我在有限公司進(jìn)行畢業(yè)實(shí)習(xí)。公司現(xiàn)有12條生產(chǎn)線,年產(chǎn)量超過1500萬臺(tái)。參加的實(shí)習(xí)培訓(xùn)的經(jīng)歷不僅豐富多彩而且對(duì)我個(gè)人也有著非常積極的意義。學(xué)會(huì)處理工作中可能遇到的溝通問題和工作方法問題。了解聯(lián)想手機(jī)生產(chǎn)流程和工藝要求,常見的生產(chǎn)異常與處理流程,產(chǎn)品品質(zhì)保障的實(shí)現(xiàn)。掌握重要設(shè)備的使用方法,提升工作能力。smt(surface mounting technology)的中文名字叫做表面安裝技術(shù),相對(duì)于傳統(tǒng)的通孔安裝技術(shù)(through hole technology,簡稱tht)它使電子產(chǎn)品體積縮小,重量變輕,功能增強(qiáng),可靠性提高,推動(dòng)信息產(chǎn)業(yè)的高速發(fā)展。smt常識(shí)(1)進(jìn)入smt車間之前應(yīng)該做好防靜電措施,防止對(duì)產(chǎn)品設(shè)備造成損失。(2)車間規(guī)定的溫度為25177。15%。取用原則為先進(jìn)先出。smt技術(shù)員職責(zé) smt是手機(jī)等電子產(chǎn)品制造三大步的第一步,也是最重要的一步。smt工藝流程一條完整的smt生產(chǎn)線,絲印,貼片,回流焊是必不可少的,但是檢測設(shè)備是很有必要添加的,尤其是spi,因?yàn)閾?jù)統(tǒng)計(jì)smt約70%的不良是由絲印造成的,因此早檢測可以將成本損耗降到最低。錫膏印刷:通過錫膏印刷機(jī)將錫膏轉(zhuǎn)移到pcb焊盤上。定位是是pcb上mark點(diǎn)與鋼網(wǎng)mark點(diǎn)對(duì)準(zhǔn),防止絲印出現(xiàn)偏移不良。spi:錫膏印刷檢測儀。是一種質(zhì)量過程控制的手段。元件貼裝,其作用是將表面組裝元器件準(zhǔn)確安裝到pcb的固定位置上。貼裝應(yīng)按照先貼小元件,再貼大元件的順序。不同的aoi在軟硬件設(shè)計(jì)上各有特點(diǎn),但目前來講,采用圖像識(shí)別檢驗(yàn)法的設(shè)備比較多,主要通過判斷灰階和顏色來判斷焊點(diǎn)的優(yōu)良。aoi設(shè)備有三個(gè)不可缺少的部分:檢測部、維修顯示部、數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)部。aoi光學(xué)檢驗(yàn),原理是機(jī)器通過攝像頭自動(dòng)掃描pcb,采集圖像,測試的焊點(diǎn)與數(shù)據(jù)庫中的合格的參數(shù)進(jìn)行比較,經(jīng)過圖像處理,檢查出pcb上缺陷,并通過顯示器或自動(dòng)標(biāo)志把缺陷顯示/標(biāo)示出來,供維修人員修整。所用設(shè)備為回流焊爐,位于smt生產(chǎn)線中貼片機(jī)的后面,對(duì)于溫度要求相當(dāng)嚴(yán)格,需要實(shí)時(shí)進(jìn)行溫度量測。焊接通道分為4個(gè)區(qū)域:(1)預(yù)熱區(qū):焊膏內(nèi)的部分揮發(fā)性溶劑被蒸發(fā),并降低對(duì)元器件的熱沖擊。(3)回焊區(qū):錫膏中的金屬顆粒融化,在液態(tài)表面張力的作用下形成焊點(diǎn)表面。若溫度太低或回焊時(shí)間太短,可能會(huì)使焊料的潤濕性變差而不能形成高質(zhì)量的焊點(diǎn),從而形成虛焊。冷卻速率不可太快,否則會(huì)造成元器件受損,焊點(diǎn)開裂;若冷卻速率太慢,可能會(huì)形成較大的晶粒結(jié)構(gòu),使焊點(diǎn)強(qiáng)度變差。smt生產(chǎn)中常見問題 絲印常見問題:漏印,可能的原因有(1)鋼網(wǎng)未開孔(2)鋼網(wǎng)堵塞(3)pcb板自身問題偏移,可能的原因有(1)mark點(diǎn)識(shí)別錯(cuò)誤(2)相機(jī)被污染(3)鋼網(wǎng)變形 貼裝常見問題:元件吸取錯(cuò)誤,可能的原因有(1)真空壓強(qiáng)不足(2)吸嘴磨損、變形(3)供料器影響(4)吸取高度影響(5)原料問題元件識(shí)別錯(cuò)誤,主要原因有(1)元件厚度錯(cuò)誤(2)元件視覺檢查錯(cuò)誤丟件,即元件在貼片位置丟失,主要原因有(1)元件厚度設(shè)置錯(cuò)誤(2)pcb板厚度設(shè)置錯(cuò)誤(3)pcb自身原因回流焊常見問題:虛焊、連焊,可能的原因有(1)回流區(qū)爐溫不準(zhǔn)確(2)元件墊高(3)絲印多錫或者貼裝元件對(duì)錫膏擠壓立碑、側(cè)立,可能的原因有(1)元件貼裝不良(2)爐溫不均勻檢測設(shè)備問題:漏檢,這是評(píng)價(jià)檢測設(shè)備的主要指標(biāo)之一,若非編程問題則問題主要由機(jī)器制造商問題造成,無法避免。在實(shí)習(xí)中,我一開始認(rèn)為基礎(chǔ)性的工作只要會(huì)做就行,無須十分嚴(yán)肅對(duì)待,直到車間里面發(fā)生的一件事情讓我改變了這種看法。由于在線物料員為按要求清理廢料箱,導(dǎo)致廢料箱中廢紙帶過多進(jìn)入到機(jī)臺(tái)內(nèi)底部,致使機(jī)臺(tái)異常報(bào)警停止生產(chǎn)。十分鐘也許對(duì)我們來說不算什么,但是對(duì)于公司來說,十分鐘意味著生產(chǎn)計(jì)劃無法按時(shí)完成,后續(xù)的生產(chǎn)安排都會(huì)因此受到影響,甚至需要重新排產(chǎn),直接造成幾萬的產(chǎn)值損失。否則自己在工作中的一次次失誤不僅會(huì)深深地刺痛我內(nèi)心深處的每一根神經(jīng),也會(huì)給公司帶來副作用。專注是成功的秘訣,是做事的方法。只有專注,只有內(nèi)在心靈的焦點(diǎn)集中在特定目標(biāo)上,你才能超越別人。西門子demo線遲遲不能投入生產(chǎn),其中主要原因就是軌道問題。從交談中得知,他91年出生,比我還小一歲,在學(xué)校有很好的成績,進(jìn)入公司之后他只專注做軌道方面的生產(chǎn)和調(diào)試,幾年如一日充滿著對(duì)軌道的熱情,終于有了他今天月薪過萬的薪資待遇。要求:單相ac220(220177。10%,50/60 hz)如果達(dá)不到要求,需配置穩(wěn)壓電源,電源的功率要大于功耗的一倍以上。~,且應(yīng)在除塵除水后進(jìn)入機(jī)器。3℃為最佳。極限溫度為15~35℃(印刷工作間環(huán)境溫度為23177。4:濕度:相對(duì)濕度:45~70%rh 5:工作環(huán)境:工作間保持清潔衛(wèi)生,無塵土、無腐蝕性氣體。6:防靜電:生產(chǎn)設(shè)備必須接地良好,應(yīng)采用三相五線接地法并獨(dú)立接地。7:排風(fēng):再流焊和波峰焊設(shè)備都有排風(fēng)要求。人員要求:生產(chǎn)線各設(shè)備的操作人員必須經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)合格,必須熟練掌握設(shè)備的操作規(guī)程。(二)、安全標(biāo)志與安全防范認(rèn)知安全警示標(biāo)簽貼在機(jī)器不同位置以示有關(guān)人員在安裝、操作或維護(hù)機(jī)器注意。? 在打開機(jī)器開關(guān)之前,應(yīng)確定機(jī)器啟動(dòng)不會(huì)傷害到任何人。? 出現(xiàn)異常、故障或停電時(shí),請(qǐng)立即切斷電源。? 拔出電源插頭時(shí),不要握住導(dǎo)線,而要握住插頭拔出。? 機(jī)器僅在安全裝置起作用的情況下,進(jìn)行操作。? 檢查安全裝置是否損壞,以確保一旦機(jī)器失常工作至少安全裝置起作用。? 為防止機(jī)器意外起動(dòng)引發(fā)事故,在檢查、修理、清掃時(shí),請(qǐng)切斷電源后再進(jìn)行。? 機(jī)器的操作,僅限于掌握了該機(jī)器操作的操作員使用。? 在貼片機(jī)安裝零件之前,印刷機(jī)將焊膏印在pcb上。每個(gè)工藝參數(shù)控制不當(dāng)都可能對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量造成重大影響。因此,印刷機(jī)的編程往往也決定著印刷品質(zhì)的好壞。(2)、通過實(shí)訓(xùn)可以使學(xué)生在已經(jīng)學(xué)過的理論基礎(chǔ)和技術(shù)基礎(chǔ)課程基礎(chǔ)上,了解本專業(yè)的實(shí)際情況,建立必要的感性認(rèn)識(shí),為鞏固專業(yè)知識(shí)打好的基礎(chǔ)。理論來源于實(shí)踐,同時(shí)又必須受實(shí)踐的檢驗(yàn),與專業(yè)課和基礎(chǔ)課相比較,它與實(shí)
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