【正文】 .............................................................................................2smt常識(shí)..............................................................................................................................2smt技術(shù)員職責(zé)..................................................................................................................2smt工藝流程......................................................................................................................3smt生產(chǎn)中常見問題..........................................................................................................4三、實(shí)習(xí)所遇...................................................................................................................................4四、實(shí)習(xí)心得體會(huì)...........................................................................................................................5 實(shí)習(xí)總結(jié) smt技術(shù)員 從2013年03月01日到2013年04月27日，我在有限公司進(jìn)行畢業(yè)實(shí)習(xí)。參加的實(shí)習(xí)培訓(xùn)的經(jīng)歷不僅豐富多彩而且對(duì)我個(gè)人也有著非常積極的意義。了解聯(lián)想手機(jī)生產(chǎn)流程和工藝要求，常見的生產(chǎn)異常與處理流程，產(chǎn)品品質(zhì)保障的實(shí)現(xiàn)。smt(surface mounting technology)的中文名字叫做表面安裝技術(shù)，相對(duì)于傳統(tǒng)的通孔安裝技術(shù)（through hole technology,簡(jiǎn)稱tht)它使電子產(chǎn)品體積縮小，重量變輕，功能增強(qiáng)，可靠性提高，推動(dòng)信息產(chǎn)業(yè)的高速發(fā)展。（2）車間規(guī)定的溫度為25177。取用原則為先進(jìn)先出。smt工藝流程一條完整的smt生產(chǎn)線，絲印，貼片，回流焊是必不可少的，但是檢測(cè)設(shè)備是很有必要添加的，尤其是spi，因?yàn)閾?jù)統(tǒng)計(jì)smt約70%的不良是由絲印造成的，因此早檢測(cè)可以將成本損耗降到最低。定位是是pcb上mark點(diǎn)與鋼網(wǎng)mark點(diǎn)對(duì)準(zhǔn)，防止絲印出現(xiàn)偏移不良。是一種質(zhì)量過程控制的手段。貼裝應(yīng)按照先貼小元件，再貼大元件的順序。aoi設(shè)備有三個(gè)不可缺少的部分：檢測(cè)部、維修顯示部、數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)部。所用設(shè)備為回流焊爐，位于smt生產(chǎn)線中貼片機(jī)的后面，對(duì)于溫度要求相當(dāng)嚴(yán)格，需要實(shí)時(shí)進(jìn)行溫度量測(cè)。（3）回焊區(qū)：錫膏中的金屬顆粒融化，在液態(tài)表面張力的作用下形成焊點(diǎn)表面。冷卻速率不可太快，否則會(huì)造成元器件受損，焊點(diǎn)開裂；若冷卻速率太慢，可能會(huì)形成較大的晶粒結(jié)構(gòu)，使焊點(diǎn)強(qiáng)度變差。在實(shí)習(xí)中，我一開始認(rèn)為基礎(chǔ)性的工作只要會(huì)做就行，無須十分嚴(yán)肅對(duì)待，直到車間里面發(fā)生的一件事情讓我改變了這種看法。十分鐘也許對(duì)我們來說不算什么，但是對(duì)于公司來說，十分鐘意味著生產(chǎn)計(jì)劃無法按時(shí)完成，后續(xù)的生產(chǎn)安排都會(huì)因此受到影響，甚至需要重新排產(chǎn)，直接造成幾萬的產(chǎn)值損失。專注是成功的秘訣，是做事的方法。西門子demo線遲遲不能投入生產(chǎn)，其中主要原因就是軌道問題。通過本次實(shí)訓(xùn)學(xué)生能夠掌握帶片內(nèi)ad 功能的單片機(jī)stc15f2k60s2 的使用方法，掌握對(duì)dht11 的驅(qū)動(dòng)設(shè)計(jì)，實(shí)現(xiàn)對(duì)環(huán)境溫度濕度的檢測(cè)，掌握smt 焊接工藝及設(shè)備；正確使用常用儀器、正確測(cè)試及測(cè)量電子器件和電子線路有關(guān)參數(shù)；能夠看懂電路原理圖、電路實(shí)際裝配圖，并能互相夠協(xié)作完成電子產(chǎn)品從設(shè)計(jì)、器件選擇、焊接、調(diào)試、故障排除到整機(jī)裝配整個(gè)過程。在此過程中指導(dǎo)學(xué)生照ipc 工藝安裝調(diào)試印制電路板，在設(shè)計(jì)與制作過程中能夠從經(jīng)濟(jì)性和環(huán)保性等方面去考慮，鼓勵(lì)其在設(shè)計(jì)與制作中自主學(xué)習(xí)，大膽實(shí)踐，開拓創(chuàng)新，積極地將自己的想法摻加到實(shí)際電路當(dāng)中去。smt有何特點(diǎn)？組裝密度高、電子產(chǎn)品體積小、重量輕,貼片元件的體積和重量只有傳統(tǒng)插裝元件的1/10左右,一般采用smt之后,電子產(chǎn)品體積縮小40%~60%,重量減輕60%~80%。降低成本達(dá)30%~50%。d、gsm的工作頻段 gsm900mhz 頻段上行信道中心頻率(n)＝ mhz +(n1)* mhz 下行信道中心頻率(n)＝上行信道中心頻率(n)+45 mhz。,動(dòng)手操作機(jī)器之前必須參加我中心開展的安全教育課程,未掌握安全知識(shí)者嚴(yán)禁操作機(jī)器。,要確認(rèn)操作面板的表示內(nèi)容和機(jī)器所要執(zhí)行的動(dòng)作,嚴(yán)禁進(jìn)行試探性的操作﹗ b、機(jī)器規(guī)格 c、機(jī)機(jī)構(gòu)及其構(gòu)成d、基座極其模組的介紹錯(cuò)誤！未找到引用源。大型生產(chǎn)線具有較大的生產(chǎn)能力，一條大型生產(chǎn)線上的貼裝機(jī)由一臺(tái)多功能機(jī)和多臺(tái)高速機(jī)組成。單面表面組裝采用單面板，雙面表面組裝采用雙面板。（1）THC在A面，A、B兩面都有SMC/SMD PCB的A面印刷焊膏→貼片→再流焊→翻板→PCB的B面施加貼片膠→貼片→固化→翻版→A面插件→B面波峰焊（2）A、B兩面都有SMC/SMD和THC PCB的A面印刷焊膏→貼片→再流焊接→翻板→PCB的B面施加貼片膠→貼片→固化→翻板→A面插件→B面波峰焊→B面插裝件后附三、SMT生產(chǎn)線的設(shè)備SMT生產(chǎn)線的主要生產(chǎn)設(shè)備包括印刷機(jī)/點(diǎn)膠機(jī)、貼片機(jī)、（高速貼片機(jī)與泛用機(jī)＆多功能機(jī)）、再流焊機(jī)，輔助生產(chǎn)設(shè)備包括上扳機(jī)、下扳機(jī)、接駁臺(tái)、檢測(cè)設(shè)備、返修設(shè)備和清洗設(shè)備等。印刷機(jī)中的元器件：（1）模板：一種通過開口，把敷料漏到PCB上的治具。（2）刮刀：一種協(xié)助錫膏滾動(dòng)的工具，按照材料類型，可分為膠刮刀印刷、鋼刮刀印刷、捷流頭印刷膠刮刀印刷：使用材料以據(jù)氨基甲酸酯橡膠為常見，硬度較小，需較高的刮刀壓力設(shè)置，印刷時(shí)刀鋒可能會(huì)變形，容易將大焊盤中心的錫膏挖空，常見于膠水印刷，對(duì)于錫膏印刷，多不采用此種型材?，F(xiàn)在多用于膠水工藝的生產(chǎn)。全自動(dòng)貼裝機(jī)是集精密機(jī)械、電動(dòng)、氣動(dòng)、光學(xué)、計(jì)算機(jī)、傳感技術(shù)等為一體的高速度、高精度、高度自動(dòng)化、高度智能化的設(shè)備?；亓骱覆僮鞣椒ê?jiǎn)單、效率高、質(zhì)量好、一致性好、節(jié)省焊料，是一種適合自動(dòng)化生產(chǎn)的電子產(chǎn)品裝配技術(shù)，目前已成為SMT電路板組裝技術(shù)的主流技術(shù)。隨著電子技術(shù)的飛速發(fā)展，專業(yè)化的生產(chǎn)對(duì)生產(chǎn)線上的各類設(shè)備和工藝有了更高的要求，從而檢測(cè)成為電子產(chǎn)品生產(chǎn)中不可缺少的一環(huán)，它最大限度地提高了電子產(chǎn)品的生產(chǎn)效率和產(chǎn)品的質(zhì)量。大多數(shù)裝備了高分辨率的光學(xué)檢測(cè)系統(tǒng)和圖像采集系統(tǒng)，操作者可以從監(jiān)視器的屏幕上看到放大的電路焊盤和元器件電機(jī)圖像，使元器件能夠高精度地定位貼片。清洗所用設(shè)備為超聲波清洗機(jī)和專用清洗液，其安裝位置不固定，可以在線，也可以不在線。超聲波清洗機(jī)用的超聲波發(fā)生器，大多數(shù)采用大功率自激式反饋振蕩器。一臺(tái)清洗機(jī)用多個(gè)換能器，經(jīng)粘貼接劑粘貼在清洗缸底部且經(jīng)并聯(lián)組成一臺(tái)清洗機(jī)的換能器。在沒有實(shí)訓(xùn)之前，我們對(duì)SMT就有所了解，進(jìn)行過專門的課程學(xué)習(xí)以及專門培訓(xùn)。在實(shí)訓(xùn)中，重溫了SMT生產(chǎn)線的概論，以及其工藝流程。本次實(shí)訓(xùn)還是挺圓滿的結(jié)束了，同時(shí)這也是大學(xué)最后一次實(shí)訓(xùn)，我也即將畢業(yè)面臨就業(yè)問題以及壓力，希望這次所領(lǐng)悟了得知識(shí)能幫助我，加油吧。（2）實(shí)訓(xùn)器材：錫膏、焊錫絲、松香、電烙鐵、四路搶答器套件、智能播放機(jī)套件。2）經(jīng)驗(yàn)：慢工出細(xì)活，先看清楚電路圖再進(jìn)行焊接。：1）部分元器件虛焊，用熱風(fēng)槍加熱將各個(gè)引腳焊接好。這也進(jìn)一步的告誡我們：知識(shí)≠能力，它們之間也有著一個(gè)鴻溝，但并不是不可逾越的。雖然在今后的實(shí)際工作都是機(jī)器焊接。其主要的優(yōu)點(diǎn)是：①組裝密度高，電子產(chǎn)品體積小、重量輕，由于貼片元件的體積和重量只有傳統(tǒng)插裝元件的1/10左右，一般采用smt之后，電子產(chǎn)品體積縮小40%~60%，重量減輕60%~80%；②可靠性高、扛振動(dòng)能力強(qiáng)、焊點(diǎn)缺陷率低；③高頻能力好，減少了電磁和射頻干擾；④易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化，提高生產(chǎn)效率，節(jié)省材料、能源、設(shè)備、人力、時(shí)間等，降低生產(chǎn)成本。國外電阻大部分采用色標(biāo)法。20% 當(dāng)電阻為四環(huán)時(shí)，最后一環(huán)必為金色或銀色，前兩位為有效數(shù)字，第三位為乘方數(shù)，第四位為偏差。即有很高的導(dǎo)磁率，通常用在高頻電路中，通低頻阻高頻。①進(jìn)入smt車間之前應(yīng)該穿好防靜電衣和鞋，戴好防靜電帽和手腕。③smt常用的焊接劑有錫膏和紅膠兩種，需要印制貼片雙面板時(shí)，一面選用紅膠焊接，使用波峰焊，其余均可用錫膏。⑤錫膏儲(chǔ)存于2~10℃的冰箱中，保質(zhì)6個(gè)月。其工作原理是先將要印刷的電路板制成印版，裝在印刷機(jī)上，然后由人工或印刷機(jī)把錫膏涂敷于印版上有文字和圖像的地方，再轉(zhuǎn)印到電路板上，從而復(fù)制出與印版相同的pcb板。印刷時(shí)，焊膏要完全附著在焊盤上，檢查時(shí)，看焊盤是否反光。貼裝應(yīng)按照先貼小元件，再貼大元件的順序。所用設(shè)備為回流焊爐，位于smt生產(chǎn)線中貼片機(jī)的后面，對(duì)于溫度要求相當(dāng)嚴(yán)格，需要實(shí)時(shí)進(jìn)行溫度量測(cè)。（2）侵濡區(qū)（加熱通道的33%~50%）：該區(qū)域內(nèi)助焊劑開始活躍，化學(xué)清洗行動(dòng)開始，并使pcb在到達(dá)回函去前各部分溫度一致。（4）冷卻區(qū)要求降溫速率＜4℃/秒 冷卻終止溫度最好不高于75℃若冷卻速率太快，可能會(huì)因承受過大的熱應(yīng)力而造成元器件受損，焊點(diǎn)開裂；若冷卻速率太慢，可能會(huì)形成較大的晶粒結(jié)構(gòu)，使焊點(diǎn)強(qiáng)度變差。若檢測(cè)出有問題，有檢查員標(biāo)示出問題位置，交由維修區(qū)維修。smt技術(shù)具有組裝密度高、電子產(chǎn)品體積小、重量輕，可靠性高、抗振能力強(qiáng)。二、smt主要的生產(chǎn)設(shè)備（見圖）本次實(shí)訓(xùn)中只有一臺(tái)貼片機(jī)，但在實(shí)際的生產(chǎn)公司的生產(chǎn)設(shè)備中往往是幾臺(tái)貼片機(jī)串接在一起生產(chǎn)。焊接其作用是將焊膏融化，使表面組裝元器件與pcb板牢固焊接在一起。有些在回流焊接前，有的在回流焊接后焊接其作用是對(duì)檢測(cè)出現(xiàn)故障的pcb板進(jìn)行返修。以下就是對(duì)西門子高速貼片機(jī)的具體操作、設(shè)置和參數(shù)的修改。(5)喂料器設(shè)置：首先是設(shè)置盤式喂料器，分別選系統(tǒng)設(shè)置/外圍設(shè)備/下面的多盤式喂料器，類型選single tray，然后點(diǎn)安裝，基座選前面，共占位23個(gè)，具體看安裝位置（一般不放在最前面和最后面）；然后返回pcb編輯，喂料器/盤式，先選元件后再設(shè)置xn和yn，指的是盤格數(shù)，選三槽中心，再get三點(diǎn)的坐標(biāo)。公司現(xiàn)有12條生產(chǎn)線，年產(chǎn)量超過1500萬臺(tái)。學(xué)會(huì)處理工作中可能遇到的溝通問題和工作方法問題。掌握重要設(shè)備的使用方法，提升工作能力。smt常識(shí)（1）進(jìn)入smt車間之前應(yīng)該做好防靜電措施，防止對(duì)產(chǎn)品設(shè)備造成損失。15%。smt技術(shù)員職責(zé) smt是手機(jī)等電子產(chǎn)品制造三大步的第一步，也是最重要的一步。錫膏印刷：通過錫膏印刷機(jī)將錫膏轉(zhuǎn)移到pcb焊盤上。spi：錫膏印刷檢測(cè)儀。元件貼裝，其作用是將表面組裝元器件準(zhǔn)確安裝到pcb的固定位置上。不同的aoi在軟硬件設(shè)計(jì)上各有特點(diǎn)，但目前來講，采用圖像識(shí)別檢驗(yàn)法的設(shè)備比較多，主要通過判斷灰階和顏色來判斷焊點(diǎn)的優(yōu)良。aoi光學(xué)檢驗(yàn)，原理是機(jī)器通過攝像頭自動(dòng)掃描pcb，采集圖像，測(cè)試的焊點(diǎn)與數(shù)據(jù)庫中的合格的參數(shù)進(jìn)行比較，經(jīng)過圖像處理，檢查出pcb上缺陷，并通過顯示器或自動(dòng)標(biāo)志把缺陷顯示/標(biāo)示出來，供維修人員修整。焊接通道分為4個(gè)區(qū)域:（1）預(yù)熱區(qū)：焊膏內(nèi)的部分揮發(fā)性溶劑被蒸發(fā)，并降低對(duì)元器件的熱沖擊。若溫度太低或回焊時(shí)間太短，可能會(huì)使焊料的潤濕性變差而不能形成高質(zhì)量的焊點(diǎn)，從而形成虛焊。smt生產(chǎn)中常見問題 絲印常見問題：漏印，可能的原因有（1）鋼網(wǎng)未開孔（2）鋼網(wǎng)堵塞（3)pcb板自身問題偏移，可能的原因有（1）mark點(diǎn)識(shí)別錯(cuò)誤（2）相機(jī)被污染（3）鋼網(wǎng)變形 貼裝常見問題：元件吸取錯(cuò)誤，可能的原因有（1）真空壓強(qiáng)不足（2）吸嘴磨損、變形（3）供料器影響（4）吸取高度影響（5）原料問題元件識(shí)別錯(cuò)誤，主要原因有（1）元件厚度錯(cuò)誤（2）元件視覺檢查錯(cuò)誤丟件，即元件在貼片位置丟失，主要原因有（1）元件厚度設(shè)置錯(cuò)誤（2）pcb板厚度設(shè)置錯(cuò)誤（3）pcb自身原因回流焊常見問題：虛焊、連焊，可能的原因有(1)回流區(qū)爐溫不準(zhǔn)確（2）元件墊高（3）絲印多錫或者貼裝元件對(duì)錫膏擠壓立碑、側(cè)立，可能的原因有（1）元件貼裝不良（2）爐溫不均勻檢測(cè)設(shè)備問題：漏檢，這是評(píng)價(jià)檢測(cè)設(shè)備的主要指標(biāo)之一，若非編程問題則問題主要由機(jī)器制造商問題造成，無法避免。由于在線物料員為按要求清理廢料箱，導(dǎo)致廢料箱中廢紙帶過多進(jìn)入到機(jī)臺(tái)內(nèi)底部，致使機(jī)臺(tái)異常報(bào)警停止生產(chǎn)。否則自己在工作中的一次次失誤不僅會(huì)深深地刺痛我內(nèi)心深處的每一根神經(jīng)，也會(huì)給公司帶來副作用。只有專注，只有內(nèi)在心靈的焦點(diǎn)集中在特定目標(biāo)上，你才能超越別人。從交談中得知，他91年出生，比我還小一歲，在學(xué)校有很好的成績(jī)，進(jìn)入公司之后他只專注做軌道方面的生產(chǎn)和調(diào)試，幾年如一日充滿著對(duì)軌道的熱情，終于有了他今天月薪過萬的薪資待遇。10％，50/60 hz）如果達(dá)不到要求，需配置穩(wěn)壓電源，電源的功率要大于功耗的一倍以上。3℃為最佳。4：濕度：相對(duì)濕度：45～70%rh 5：工作環(huán)境：工作間保持清潔衛(wèi)生，無塵土、無腐蝕性氣體。7：排風(fēng)：再流焊和波峰焊設(shè)備都有排風(fēng)要求。（二）、安全標(biāo)志與安全防范認(rèn)知安全警示標(biāo)簽貼在機(jī)器不同位置以示有關(guān)人員在安裝、操作或維護(hù)機(jī)器注意。? 出現(xiàn)異常、故障或停電時(shí)，請(qǐng)立即切斷電源。? 機(jī)器僅在安全裝置起作用的情況下，進(jìn)行操作。? 為防止機(jī)器意外起動(dòng)引發(fā)事故，在檢查、修理、清掃時(shí)，請(qǐng)切斷電源后再進(jìn)行。? 在貼片機(jī)安裝零件之前,印刷機(jī)將焊膏印在pcb上。因此，印刷機(jī)的編程往往也決定著印刷品質(zhì)的好壞。理論來源于實(shí)踐，同時(shí)又必須受實(shí)踐的檢驗(yàn)，與專業(yè)課和基礎(chǔ)課相比較，它與實(shí)