【正文】 壓采集功能；（3）使用dht11 實現(xiàn)對環(huán)境溫度濕度檢測，并在數(shù)碼管中顯示；（4）使用串口通信技術(shù)，實現(xiàn)對指定的燈進行控制，并將采集到的電壓、溫度、濕度上傳到上位機軟件中。由于自己專業(yè)的關(guān)系，對軌道移載機有一定的了解，知道他的工作原理，于是就跟后來派過來的調(diào)試軌道的工程師交談。因此，這就要求我們在日常生活中改變很嚴謹?shù)膽B(tài)度，努力做好每一個細節(jié)。分板：使用分板機將以拼板形式生產(chǎn)的小板切割分離。優(yōu)點：焊膏定量分配，精度高、受焊次數(shù)少、不易混入雜質(zhì)且用量少、焊點缺陷少。aoi：自動光學(xué)檢測機。填充就是通過刮刀設(shè)置時錫膏將鋼網(wǎng)孔填滿錫膏，轉(zhuǎn)移就是使鋼網(wǎng)模具內(nèi)的錫膏盡可能多的轉(zhuǎn)移到pcb焊盤上。取用錫膏時，需先回溫4小時，人工攪拌3分鐘方可使用。相信在未來smt技術(shù)必將取代tht技術(shù)成為電子安裝的主流技術(shù)。此次實習的目的主要是：熟悉聯(lián)想的文化和價值觀、相關(guān)資源等，迅速轉(zhuǎn)化角色與心態(tài)，提升職業(yè)素養(yǎng)。設(shè)完后點掃描點是，再點更新就可以了(4)元件注冊，在右邊選擇相應(yīng)的封裝型號，然后添加，在添加元件的時候最好以元件參數(shù)命名，然后雙擊喂料器，再點擊公共數(shù)據(jù)，修改喂料器設(shè)置（sm8或者0805電阻、電容都用065的吸嘴，tray feeder為托盤、stick（bow）為振動桿式）。所使用到的設(shè)備為自動光學(xué)檢測機（aoi），位置根據(jù)檢測的需要，可以配置在生產(chǎn)線合適的地方。所以了解、熟悉smt的生產(chǎn)流程并學(xué)會操作生產(chǎn)的設(shè)備是從事電子產(chǎn)品生產(chǎn)的必備技術(shù)。我們對這項新電子技術(shù)有了一個新的認識。 1)通電：先斷開收音機電源開關(guān)，通過微型usb插口，給電路板加上直流5v電壓，觀察紅色指示燈是否正常發(fā)光； 2)開機收音：對于紅色充電指示燈正常發(fā)光的電路板，可打開收音機電源開關(guān)，正常情況下led顯示屏進行掃描，最后停留顯示fm收音、此時長按“暫停/播放”按鍵（k3），待電路板開始自動搜索電臺并儲存，說明電路板的收音機功能基本正常； 3)測試tf卡的功能：先檢查電路板的電源開關(guān)是否斷開，在開關(guān)斷開的情況下，將錄有數(shù)百首mp3音樂的tf卡插入電路板tf卡插槽內(nèi)，通過微型usb插口，給電流板加上直流5v電壓，打開收音機電源開關(guān)，此時led顯示屏進行掃描，最后停留顯示“l(fā)ord”的位置，或者按“微型usb插口功能選擇”開關(guān)后，進入顯示“l(fā)ord”的位置，并開始顯示計時，說明已經(jīng)開始放音；這時，按壓按鍵“1”“2”等進行音樂的尋找并開始播放； 4)測試sd卡的功能：與測試tf卡的功能的方法基本一致； 5)測試usb插座的功能：與測試tf卡的功能的方法基本一致； 6)測試收音機及功率放大功能：給電路板加上天線，接上喇叭，通過微型usb插口，給電流板加上直流5v電壓，打開收音機電源開關(guān)，此時led顯示屏進行掃描，最后停留顯示fm收音、此時長按“暫停/播放”按鍵（k3），待電路板開始自動搜索電臺并儲存，說明電路板的收音機功能基本正常；待收音機存到10個電臺后，按壓“上（下）一曲”按鍵，收音機進入上（下）一個電臺，自動搜索電臺并儲存功能正常； 7)測試功能轉(zhuǎn)換的功能：在上一步的基礎(chǔ)上，同時將sd卡、tf卡、u盤插入，打開收音機電源開關(guān)，按壓“功能轉(zhuǎn)換”按鍵（k16），收音機將進行各功能相互轉(zhuǎn)換，led屏給出相應(yīng)的顯示，說明功能正常；8)充電功能的測試：用充電器和電池分別進行測試； 9)耳機輸出及線路輸入的調(diào)試：插上耳機進行測試；將手機和收音機連在一起進行功放測試。二、實訓(xùn)設(shè)備和器材（1）實訓(xùn)設(shè)備：錫膏攪拌機、錫膏印刷機、貼片機、回流焊機。（2）錫膏印刷機的使用方法：（3）貼片機的使用方法： **貼裝應(yīng)進行下列項目的檢查** ① 元器件的可焊性、引線共面性、包裝形式；② pcb尺寸、外觀、翹曲、可焊性、阻焊膜（綠油）； ③ feeder 位置的元件規(guī)格核對；④ 是否有需要人工貼裝元器件或臨時不貼元器件、加貼元器件； ⑤ feeder與元件包裝規(guī)格是否一致；檢查所貼裝元件是否有偏移等缺陷，對偏移元件要進行位置調(diào)整； ○ 7 檢查貼裝率，并對元件與貼片頭進行時時臨控。3）音量調(diào)到最大會引起復(fù)位，應(yīng)該是電流不足導(dǎo)致，播放音樂是不要把音量調(diào)到最大。這對于以后的工作，還是有一定的積極意義的篇二：smt實訓(xùn)課程報告 smt實訓(xùn)課程報告一、實訓(xùn)目的：表面安裝技術(shù)（簡稱smt）是一種微型化的無引線或短引線元器件直接焊接到印制板上的電子裝接技術(shù)，是實現(xiàn)電子系統(tǒng)微型化和集成化的關(guān)鍵，也是未來發(fā)展的重要方向。貼片其作用是將表面組裝元器件準確安裝到pcb的固定位置上。配置在aoi光學(xué)檢測后 實際上本次實訓(xùn)并沒有進行焊接和檢修這兩個步驟，主要是對高速貼片機的操作。篇三：20130501smt實習總結(jié)midh2012應(yīng)屆實習生姓名：部門： 工程一處崗位： smt技術(shù)員 2013年05月01日 實習報告目 錄目錄..................................................................................................................................................1 實習總結(jié)...........................................................................................................................................1一、實習內(nèi)容.................................................................................................................................2走進聯(lián)想.............................................................................................................................2二、認識smt..................................................................................................................................2smt簡介..............................................................................................................................2smt常識..............................................................................................................................2smt技術(shù)員職責..................................................................................................................2smt工藝流程......................................................................................................................3smt生產(chǎn)中常見問題..........................................................................................................4三、實習所遇...................................................................................................................................4四、實習心得體會...........................................................................................................................5 實習總結(jié) smt技術(shù)員 從2013年03月01日到2013年04月27日，我在有限公司進行畢業(yè)實習。了解聯(lián)想手機生產(chǎn)流程和工藝要求，常見的生產(chǎn)異常與處理流程，產(chǎn)品品質(zhì)保障的實現(xiàn)。（2）車間規(guī)定的溫度為25177。smt工藝流程一條完整的smt生產(chǎn)線，絲印，貼片，回流焊是必不可少的，但是檢測設(shè)備是很有必要添加的，尤其是spi，因為據(jù)統(tǒng)計smt約70%的不良是由絲印造成的，因此早檢測可以將成本損耗降到最低。是一種質(zhì)量過程控制的手段。aoi設(shè)備有三個不可缺少的部分：檢測部、維修顯示部、數(shù)據(jù)統(tǒng)計部。（3）回焊區(qū)：錫膏中的金屬顆粒融化，在液態(tài)表面張力的作用下形成焊點表面。在實習中，我一開始認為基礎(chǔ)性的工作只要會做就行，無須十分嚴肅對待，直到車間里面發(fā)生的一件事情讓我改變了這種看法。專注是成功的秘訣，是做事的方法。通過本次實訓(xùn)學(xué)生能夠掌握帶片內(nèi)ad 功能的單片機stc15f2k60s2 的使用方法，掌握對dht11 的驅(qū)動設(shè)計，實現(xiàn)對環(huán)境溫度濕度的檢測，掌握smt 焊接工藝及設(shè)備；正確使用常用儀器、正確測試及測量電子器件和電子線路有關(guān)參數(shù)；能夠看懂電路原理圖、電路實際裝配圖，并能互相夠協(xié)作完成電子產(chǎn)品從設(shè)計、器件選擇、焊接、調(diào)試、故障排除到整機裝配整個過程。smt有何特點？組裝密度高、電子產(chǎn)品體積小、重量輕,貼片元件的體積和重量只有傳統(tǒng)插裝元件的1/10左右,一般采用smt之后,電子產(chǎn)品體積縮小40%~60%,重量減輕60%~80%。d、gsm的工作頻段 gsm900mhz 頻段上行信道中心頻率(n)＝ mhz +(n1)* mhz 下行信道中心頻率(n)＝上行信道中心頻率(n)+45 mhz。,要確認操作面板的表示內(nèi)容和機器所要執(zhí)行的動作,嚴禁進行試探性的操作﹗ b、機器規(guī)格 c、機機構(gòu)及其構(gòu)成d、基座極其模組的介紹錯誤！未找到引用源。單面表面組裝采用單面板，雙面表面組裝采用雙面板。印刷機中的元器件：（1）模板：一種通過開口，把敷料漏到PCB上的治具?，F(xiàn)在多用于膠水工藝的生產(chǎn)?；亓骱覆僮鞣椒ê唵?、效率高、質(zhì)量好、一致性好、節(jié)省焊料，是一種適合自動化生產(chǎn)的電子產(chǎn)品裝配技術(shù)，目前已成為SMT電路板組裝技術(shù)的主流技術(shù)。大多數(shù)裝備了高分辨率的光學(xué)檢測系統(tǒng)和圖像采集系統(tǒng)，操作者可以從監(jiān)視器的屏幕上看到放大的電路焊盤和元器件電機圖像，使元器件能夠高精度地定位貼片。超聲波清洗機用的超聲波發(fā)生器，大多數(shù)采用大功率自激式反饋振蕩器。在沒有實訓(xùn)之前，我們對SMT就有所了解，進行過專門的課程學(xué)習以及專門培訓(xùn)。本次實訓(xùn)還是挺圓滿的結(jié)束了，同時這也是大學(xué)最后一次實訓(xùn)，我也即將畢業(yè)面臨就業(yè)問題以及壓力，希望這次所領(lǐng)悟了得知識能幫助我，加油吧。2）經(jīng)驗：慢工出細活，先看清楚電路圖再進行焊接。這也進一步的告誡我們：知識≠能力，它們之間也有著一個鴻溝，但并不是不可逾越的。其主要的優(yōu)點是：①組裝密度高，電子產(chǎn)品體積小、重量輕，由于貼片元件的體積和重量只有傳統(tǒng)插裝元件的1/10左右，一般采用smt之后，電子產(chǎn)品體積縮小40%~60%，重量減輕60%~80%；②可靠性高、扛振動能力強、焊點缺陷率低；③高頻能力好，減少了電磁和射頻干擾；④易于實現(xiàn)自動化，提高生產(chǎn)效率，節(jié)省材料、能源、設(shè)備、人力、時間等，降低生產(chǎn)成本。20% 當電阻為四環(huán)時，最后一環(huán)必為金色或銀色，前兩位為有效數(shù)字，第三位為乘方數(shù)，第四位為偏差。①進入smt車間之前應(yīng)該穿好防靜電衣和鞋，戴好防靜電帽和手腕。⑤錫膏儲存于2~10℃的冰箱中，保質(zhì)6個月。印刷時，焊膏要完全附著在焊盤上，檢查時，看焊盤是否反光。所用設(shè)備為回流焊爐，位于smt生產(chǎn)線中貼片機的后面，對于溫度要求相當嚴格，需要實時進行溫度量測。（4）冷卻區(qū)要求降溫速率＜4℃/秒 冷卻終止溫度最好不高于75℃若冷卻速率太快，可能會因承受過大的熱應(yīng)力而造成元器件受損，焊點開裂；若冷卻速率太慢，可能會形成較大的晶粒結(jié)構(gòu)，使焊點強度變差。smt技術(shù)具有組裝密度高、電子產(chǎn)品體積小、重量輕，可靠性高、抗振能力強。焊接其作用是將焊膏融化，使表面組裝元器件與pcb板牢固焊接在一起。以下就是對西門子高速貼片機的具體操作、設(shè)置和參數(shù)的修改。公司現(xiàn)有12條生產(chǎn)線，年產(chǎn)量超過1500萬臺。掌握重要設(shè)備的使用方法，提升工作能力。15%。錫膏印刷：通過錫膏印刷機將錫膏轉(zhuǎn)移到pcb焊盤上。元件貼裝，其作用是將表面組裝元器件準確安裝到pcb的固定位置上。aoi光學(xué)檢驗，原理是機器通過攝像頭自動掃描pcb，采集圖像，測試的焊點與數(shù)據(jù)庫中的合格的參數(shù)進行比較，經(jīng)過圖像處理，檢查出pcb上缺陷，并通過顯示器或自動標志把缺陷顯示/標示出來，供維修人員修整。若溫度太低或回焊時間太短，可能會使焊料的潤濕性變差而不能形成高質(zhì)量的焊點，從而形成虛焊。由于在線物料員為按要求清理廢料箱，導(dǎo)致廢料箱中廢紙帶過多進入到機臺內(nèi)底部，致使機臺異常報警停止生產(chǎn)。只有專注，只有內(nèi)在心靈的焦點集中在特定目標上，你才能超越別人。10％，50/60 hz）如果達不到要求，需配置穩(wěn)壓電源，電源的功率要大于功耗的一倍以上。4：濕度：相對濕度：45～70%rh 5：工作環(huán)境：工作間保持清潔衛(wèi)生，無塵土、無腐蝕性氣體。（二）、安全標志與安全防范認知安全警示標簽貼在機器不同位置以示有關(guān)人員在安裝、操作或維護機器注意。? 機器僅在安全裝置起作用的情況下，進行操作。? 在貼片機安裝零件之前,印刷機將焊膏印在pcb上。理論來源于實踐，同時又必須受實踐的檢驗，與專業(yè)課和基礎(chǔ)課相比較，它與實