【正文】 題。我想開(kāi)展“在職培訓(xùn)”和普及質(zhì)量教育是解決這個(gè)問(wèn)題的一個(gè)有效途徑。而現(xiàn)代單憑學(xué)校學(xué)習(xí)和工作經(jīng)驗(yàn)獲得的知識(shí)已跟不上科學(xué)技術(shù)的進(jìn)展，滿足不了新的工作的需要，人們必須不斷學(xué)習(xí)，以獲得新的知識(shí)。先進(jìn)工業(yè)國(guó)家的政府、企業(yè)和社會(huì)團(tuán)體都十分重視職工（從經(jīng)理、技術(shù)人員到工人）的在職培訓(xùn)，各種類型的、各種專業(yè)的和各種期限（幾天至幾個(gè)月）的培訓(xùn)班如雨后春筍般的建立了起來(lái)，對(duì)增長(zhǎng)職工知識(shí)、技能和才干起了重大作用，對(duì)發(fā)展他們的事業(yè)起了重大作用。四、加強(qiáng)公司內(nèi)部管理，建立部門間有效的溝通與協(xié)作機(jī)制。不要在工作中人為地設(shè)置屏障，應(yīng)敞開(kāi)辦公室的門，制造平等的氣氛，同時(shí)也敞開(kāi)了彼此合作與心靈溝通的門。一個(gè)公司沒(méi)有一個(gè)完善、科學(xué)的內(nèi)控制度，其經(jīng)濟(jì)活動(dòng)就不能取得預(yù)期的效果。公司應(yīng)從具體實(shí)際出發(fā)，按照企業(yè)管理系統(tǒng)要求，實(shí)事求是地建立自我調(diào)整、檢查和制約的內(nèi)控體系，并形成一個(gè)健全完整、運(yùn)行靈活的控制網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)。對(duì)于經(jīng)理人來(lái)說(shuō)，跨部門溝通確實(shí)是一件重要的工作，不同部門，對(duì)于事情的認(rèn)知難免會(huì)有落差，對(duì)于事情的結(jié)果與目的的預(yù)期也常有不同的看法。同時(shí)，在跨部門溝通時(shí)，應(yīng)該隨時(shí)保持聯(lián)系，主動(dòng)了解其他部門的工作進(jìn)度，掌握最新的情況。不可否認(rèn)，每個(gè)部門都有自己的業(yè)績(jī)壓力，在思考問(wèn)題時(shí)難免會(huì)從自己部門的角度出發(fā)，有些則將部門利益作為工作軸心，部門本位主義泛濫。其實(shí)這就是小團(tuán)體本位主義在作祟，而公司的利益是最終的受害者。在職場(chǎng)中過(guò)度保護(hù)自己部門業(yè)績(jī)及資源的情形下，很容易形成僵局與沖突。五、加強(qiáng)生產(chǎn)各環(huán)節(jié)的監(jiān)督與檢測(cè)產(chǎn)品是制造出來(lái)的，而高質(zhì)量的產(chǎn)品不僅需要先進(jìn)的工藝和加工設(shè)備，同時(shí)還需要員各個(gè)檢測(cè)環(huán)節(jié)的有效配合。檢驗(yàn)工作對(duì)于產(chǎn)品質(zhì)量具有很好的把關(guān)作用。由此可見(jiàn)，公司的質(zhì)檢部門在保證產(chǎn)品質(zhì)量方面有著非常重要的作用，因此，公司必須在加大生產(chǎn)監(jiān)督的同時(shí)花大力氣加強(qiáng)質(zhì)檢部門的建設(shè)，保證有一批高素質(zhì)的質(zhì)量檢測(cè)人員和一套科學(xué)合理的檢測(cè)機(jī)制。以上五個(gè)方面只是一個(gè)局外人從理論上給出的總括性的建議，具體的措施還應(yīng)由公司的決策者們根據(jù)公司的實(shí)際情況加以制定。第五篇：產(chǎn)品質(zhì)量控制流程產(chǎn)品質(zhì)量控制流程 質(zhì)量計(jì)劃，須將合同草案附后。品管課須根據(jù)合同及技術(shù)規(guī)范要求，制定《質(zhì)量計(jì)劃書》，內(nèi)容包括：執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)，客戶特殊要求，檢驗(yàn)內(nèi)容和要求等。各單位遵照?qǐng)?zhí)行。品管課修改《質(zhì)量計(jì)劃書》，并附在《工作聯(lián)系單》之后送至廠長(zhǎng)、副廠長(zhǎng)、制程室、庫(kù)房、品保經(jīng)理、檢驗(yàn)課等相關(guān)單位。，品管課對(duì)質(zhì)量計(jì)劃執(zhí)行情況進(jìn)行總結(jié)，填寫《制程質(zhì)量統(tǒng)計(jì)表》、《焊接人員焊接質(zhì)量統(tǒng)計(jì)表》、《鏟修人員鏟修質(zhì)量統(tǒng)計(jì)表》，并對(duì)相關(guān)單位質(zhì)量計(jì)劃執(zhí)行情況作出考核評(píng)價(jià)。采購(gòu)課在簽訂采購(gòu)合同之后，須將訂購(gòu)單、采購(gòu)規(guī)范影印件以及廠商所交之所有相關(guān)文件送交倉(cāng)庫(kù)；客戶供料時(shí)，業(yè)務(wù)部在簽訂合同之后，須將合同影印件、客戶供料明細(xì)單、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)要求送交倉(cāng)庫(kù)，供收料檢查用。完成外觀自主檢驗(yàn)后，填寫《鋼板檢驗(yàn)申請(qǐng)單》，并將《鋼板收料檢查記錄》、《訂購(gòu)合同》、《采購(gòu)規(guī)范》、廠商交貨單、以及材質(zhì)證書等復(fù)印件附后，通知檢驗(yàn)課作收料檢驗(yàn)。 若因生產(chǎn)急需,有關(guān)材料的監(jiān)視和測(cè)量結(jié)果未得到證實(shí)時(shí),由工務(wù)部門以《緊急放行單》的方式提出申請(qǐng),品保部審批后,方可進(jìn)行緊急放行，要做好記錄，在該批每根鋼管記錄的相應(yīng)檢驗(yàn)過(guò)程欄做“特準(zhǔn)”標(biāo)記，以便一旦發(fā)現(xiàn)不符合規(guī)定要求時(shí)，能立即追回或更換。完成外觀自主檢驗(yàn)后，將《收料檢查記錄》、《訂購(gòu)合同》、《采購(gòu)規(guī)范》、廠商交貨單、以及材質(zhì)證書等復(fù)印件附后，通知檢驗(yàn)課作收料檢驗(yàn)。3過(guò)程檢驗(yàn) ，檢查內(nèi)容如下：，若沒(méi)有檢驗(yàn)傳票則立即停止該鋼管的制作，并向主管工程師報(bào)告。若追查不到，則由主管工程師報(bào)告品管課，由品管課負(fù)責(zé)處理。，是否適合本道工序的制作。若實(shí)際尺寸雖符合工藝文件的規(guī)定，但不適合本道工序的制作，應(yīng)立即停止制作，并報(bào)告主管工程師，由主管工程師核實(shí)后，對(duì)工藝文件進(jìn)行修改，并填寫《工作聯(lián)系單》經(jīng)品管課批準(zhǔn)后實(shí)施。若發(fā)現(xiàn)有表面劃傷、壓痕、摔坑、撞痕等缺陷或缺欠，應(yīng)退回上道工序處理。若因生產(chǎn)安排需要，擬留待后期處理的，須經(jīng)主管工程師批準(zhǔn)，并由主管工程師作出記錄（在檢驗(yàn)傳票上）和安排。若本道工序沒(méi)有檢出上道工序產(chǎn)生的缺欠和缺陷，則視之為本道工序所產(chǎn)生。不符合的應(yīng)立即返工處理。若主管工程師認(rèn)為在后期工序亦無(wú)法消除不符合項(xiàng)的，應(yīng)立即停止制作，并報(bào)品管課處理。查出不符合項(xiàng)，但本道工序無(wú)法處理，須留待后期工序處理的，由品管課判斷：屬設(shè)備原因的，向工務(wù)部開(kāi)《糾正措施通知單》，并監(jiān)督整改。后期工序亦無(wú)法處理的，列為質(zhì)量事故。，被下道工序、工程師、檢驗(yàn)人員或其他管理人員發(fā)現(xiàn)的，列為質(zhì)量不良記錄，并退回處理。退回不能處理，但后期工序能夠處理的，列為質(zhì)量嚴(yán)重不良記錄。由品管課向工務(wù)部開(kāi)《不合格報(bào)告》，并按公司規(guī)定對(duì)責(zé)任人員進(jìn)行處理。，還應(yīng)包括表面狀態(tài)的檢驗(yàn)和《檢驗(yàn)傳票》以及《制程管制記錄》的填寫，只有這些內(nèi)容全部符合才能進(jìn)入下道工序。與實(shí)際制作情況不符。若屬工藝參數(shù)設(shè)定有問(wèn)題。 （板UT）鋼板進(jìn)廠后，應(yīng)對(duì)鋼板進(jìn)行超聲波檢驗(yàn)。（焊道RT）焊接完成之后，應(yīng)按相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范對(duì)焊道進(jìn)行RT檢驗(yàn)。（焊道UT）焊接完成之后，應(yīng)按相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范對(duì)焊道進(jìn)行UT檢驗(yàn)。（MT）、滲透（PT）檢驗(yàn)焊接完成之后，應(yīng)按相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范對(duì)焊道進(jìn)行UT檢驗(yàn)。焊接完成之后，應(yīng)按相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范對(duì)鋼管進(jìn)行水壓試驗(yàn)。化學(xué)性能：化學(xué)成分、元素分析、碳當(dāng)量 力學(xué)性能：拉伸試驗(yàn)、彎曲試驗(yàn)、斷裂韌性試驗(yàn) 鋼板到廠后應(yīng)按相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范對(duì)鋼板理化性能進(jìn)行檢驗(yàn)。材證到后，由工務(wù)部主管工程師確定切試片管號(hào)，并開(kāi)具《理化試驗(yàn)委托單》交檢驗(yàn)課理化工程師，理化工程師劃樣后安排切試片、送檢。若因材證遲到，已測(cè)完外觀尺寸，理化工程師負(fù)責(zé)將切完試片之后的外觀尺寸與檢驗(yàn)傳票重新核對(duì)并作修改，然后通知工務(wù)部主管工程師按修改后的檢驗(yàn)傳票上的尺寸進(jìn)行噴標(biāo)作業(yè)，并在檢驗(yàn)傳票上簽字，并通知品管課對(duì)該管尺寸進(jìn)行重點(diǎn)核對(duì)。由檢驗(yàn)課外觀檢驗(yàn)員依據(jù)技術(shù)規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)逐根鋼管進(jìn)行幾何尺寸、外觀、重量和測(cè)長(zhǎng)檢驗(yàn)。由檢驗(yàn)課成品檢驗(yàn)員對(duì)鋼管表面狀態(tài)和外觀尺寸進(jìn)行不低于20%的抽檢,并對(duì)除產(chǎn)品力學(xué)性能和化學(xué)成份分析之外,此前各過(guò)程的檢驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行核對(duì),然后填寫《鋼管表面及外觀尺寸抽檢記錄》，所檢項(xiàng)目全部合格后，向庫(kù)管下達(dá)《工作聯(lián)系單》，通知庫(kù)管及主管工程師收集檢驗(yàn)傳票并進(jìn)行標(biāo)示、涂裝作業(yè)。，并填寫《品管抽檢記錄》。，統(tǒng)計(jì)內(nèi)容包括一次焊接合格率、一次鏟修合格率和焊接缺陷率。，并制定糾正和預(yù)防措施，監(jiān)督工務(wù)部實(shí)施。4最終檢驗(yàn)，標(biāo)示、涂裝作業(yè)完成之后，由制程工程師填寫《工作聯(lián)系單》，通知檢驗(yàn)課進(jìn)行入庫(kù)檢驗(yàn)。，攜帶《鋼管外觀尺寸檢驗(yàn)報(bào)告》、《射線檢測(cè)報(bào)告》、《超聲波檢測(cè)報(bào)告》、《鋼管耐壓試驗(yàn)報(bào)告》和《鋼管入庫(kù)檢驗(yàn)（驗(yàn)收）記錄》報(bào)請(qǐng)品管課進(jìn)行最終檢驗(yàn)。驗(yàn)收合格后須填寫《鋼管入庫(kù)檢驗(yàn)（驗(yàn)收）記錄單》一式兩份，一份隨檢驗(yàn)課提交之報(bào)告和記錄一起報(bào)品管課長(zhǎng)，由品管課長(zhǎng)審核成品報(bào)告并簽字。：接到業(yè)務(wù)部簽發(fā)的《業(yè)務(wù)聯(lián)系單》（發(fā)貨通知）后，品管課立即派員對(duì)鋼管的規(guī)格、鋼級(jí)、管號(hào)、爐批號(hào)、長(zhǎng)度和標(biāo)準(zhǔn)等核對(duì)，外觀質(zhì)量復(fù)查，發(fā)貨前開(kāi)具《鋼管質(zhì)證