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年產(chǎn)160萬低聚物裂化精制項(xiàng)目及配套工程可行性研究報(bào)告-閱讀頁

2024-07-27 13:56本頁面
  

【正文】 但東北地區(qū)已于 10 年前的位居第一退居現(xiàn)在的第二,相反,華東地區(qū)由第二位上升至第一位。 表 215 中國成品油消費(fèi)區(qū)域分布情況 單位:萬噸1990 年 20xx 年區(qū)域消費(fèi)量(萬噸) 比例(%) 消費(fèi)量(萬噸) 比例(%)東北 599 1097 華北 691 1554 華東 1340 3771 中南 1240 2868 西北 384 952 西南 344 757 地區(qū)合計(jì) 4598 100 8478 100其它 345全國 4943 10999注:20xx 年全國成品油區(qū)域消費(fèi)數(shù)據(jù)與上述全國成品油消費(fèi)總量略有出入。其中東北地區(qū)仍為主要富余地區(qū),其次為西北地區(qū),兩地區(qū)分別富余成品油 2263 萬噸、655萬噸;其余地區(qū)均為成品油缺口地區(qū),其中,西南地區(qū)缺口 733 萬噸、中南地區(qū)缺口564 萬噸、華北地區(qū)缺口 380 萬噸。表 217 20xx 年全國各地區(qū)成品油供需平衡 單位:萬噸區(qū)域 1990 年 20xx 年160萬噸/年低聚物裂化精制項(xiàng)目及配套工程可行性研究報(bào)告 第 18 頁江西省化學(xué)工業(yè)設(shè)計(jì)院 上海華西化工科技有限公司成品油 成品油東北 1127 2263華北 -123 -380華東 -35 -154中南 -215 -564西北 157 655西南 -335 -733全國 232 1088 注:-為缺口量,其余為富余量。近十年統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)表明,國產(chǎn)液化石油氣不能滿足國內(nèi)的需求,每年需進(jìn)口大量的液化石油氣來滿足國內(nèi)的生產(chǎn)和生活所需。表 218 1990~20xx 年液化石油氣供需情況 單位:萬噸年份 產(chǎn)量 進(jìn)口量 需求量1990 ~195 ~165 ~2001995 ~360 ~240 ~60020xx ~880 ~480 ~136020xx ~920 ~480 ~140020xx ~1000 ~640 ~164020xx ~1080 ~640 ~1720三、全國成品油消費(fèi)及產(chǎn)量預(yù)測1. 成品油市場分析 國內(nèi)成品油供需現(xiàn)狀據(jù)統(tǒng)計(jì),20xx 年我國原油加工量為 億噸,其中中國石油和中國石化加工原油分別為 億噸和 億噸。20xx 年我國汽油出口量同比增長 %,汽油凈出口量達(dá) 494 萬噸;柴油出口量增長較大,進(jìn)口呈減少的態(tài)勢,柴油凈出口量達(dá)到 267 萬噸。 國內(nèi)成品油供需預(yù)測 成品油需求預(yù)測成品油消費(fèi)與國家經(jīng)濟(jì)發(fā)展、交通運(yùn)輸業(yè)、農(nóng)業(yè)和漁業(yè)的發(fā)展密切相關(guān),同時(shí)也受國家產(chǎn)業(yè)政策、替代能源、汽車車型變化及其油耗的影響。05000100001500020xx025000300003500020xx 年 20xx 年 2020 年西北西南中南華東東北華北圖 20xx 年~2020 年各地區(qū)汽柴油需求預(yù)測(萬噸) 成品油供應(yīng)預(yù)測“十一五”期間,我國煉油化工發(fā)展重點(diǎn)是大力發(fā)展石油化工項(xiàng)目,國內(nèi)許多現(xiàn)有乙烯裝置將進(jìn)行新一輪擴(kuò)建,另外新建幾套中外合資 60 萬噸/年~100 萬噸/年乙烯裝置,同時(shí)要求配套煉油裝置進(jìn)行擴(kuò)建和新建。新增原油加工能力主要集中在原油資源豐富的西北和東北地區(qū)及加工進(jìn)口原油便捷的環(huán)渤海地區(qū)、長江三角洲地區(qū)和珠江三角洲地區(qū)。表 20xx、20xx 年各地區(qū)汽柴油需求情況(10 4t)160萬噸/年低聚物裂化精制項(xiàng)目及配套工程可行性研究報(bào)告 第 20 頁江西省化學(xué)工業(yè)設(shè)計(jì)院 上海華西化工科技有限公司20xx 年 20xx 年地區(qū) 汽油 柴油 汽柴油合計(jì) 汽油 柴油 汽柴油合計(jì)全國 6565 14527 21092 8255 18282 26537華北 1130 2033 3163 1422 2558 3980東北 668 1164 1832 840 1464 2305華東 2140 5324 7465 2692 6698 9392中南 1763 3931 5694 2218 4946 7164西南 488 1073 1561 614 1350 1964西北 376 1002 1378 473 1261 173420xx 年各地區(qū)汽柴油需求與 20xx 年各地區(qū)汽柴油需求相對比,增長最大的地區(qū)是中南地區(qū)華東地區(qū),分區(qū)域間存在局部成品油流動,分別比 20xx 年增長 4034 萬噸和3038 萬噸,其次是華北地區(qū) 1565 萬噸。表 20xx 年汽柴油較 20xx 年的增長情況(10 4t)地區(qū) 汽油 柴油 汽柴油合計(jì)全國 3409 7315 10724華北 574 991 1565東北 310 530 840華東 1177 2855 4034中南 956 2082 3038西南 223 441 664西北 174 412 58620xx 年以前國內(nèi)新增原油加工能力 8220 萬噸/年左右,全國原油加工量達(dá)到 億噸,較 20xx 年增加 3100 萬噸/年左右。 國內(nèi)成品油供需平衡根據(jù)以上國內(nèi)成品油供需預(yù)測,隨著國內(nèi)一些煉油新建和改擴(kuò)建工程的投產(chǎn)以及各煉廠開工負(fù)荷率的增加,20xx 年我國汽柴油產(chǎn)量基本滿足國內(nèi)需求。預(yù)計(jì) 20xx 年全國成品油銷售流向仍然維持目前“北油南運(yùn)、西油東調(diào)、逐次遞推、互相滲透”的趨勢。受冬季氣候影響,近幾年國內(nèi)低凝車用柴油需求量逐年增加,其中 20xx 年,低凝車用柴油消耗量接近 2400 萬噸。第二節(jié) 市場分析結(jié)論根據(jù)以上分析,未來 5~10 年內(nèi),我國的汽油、柴油、燃料油、液化石油氣及輕質(zhì)燃料油的需求仍會繼續(xù)增長,華中、華東地區(qū)和華北地區(qū)是我國經(jīng)濟(jì)發(fā)達(dá)區(qū)域,從區(qū)域經(jīng)濟(jì)發(fā)展趨勢看,該地區(qū)的油品需求仍然旺盛。本公司就是以劣質(zhì)燃料油為原料,生產(chǎn)出清潔環(huán)保的優(yōu)質(zhì)燃料油,以適應(yīng)市場需求。160萬噸/年低聚物裂化精制項(xiàng)目及配套工程可行性研究報(bào)告 第 22 頁江西省化學(xué)工業(yè)設(shè)計(jì)院 上海華西化工科技有限公司 第三章 生產(chǎn)規(guī)模及產(chǎn)品方案第一節(jié) 生產(chǎn)規(guī)模根據(jù)公司的全廠規(guī)劃,在全廠的主工藝裝置中,低聚物裂化精制裝置加工能力定位 160 萬噸/年,甲醇制氫裝置加工能力定位 64000 Nm3/h。表 311 裝置單元組成及規(guī)模表序號 主項(xiàng)(單元)號 主項(xiàng)(單元)名稱 建設(shè)規(guī)模 備注1 0l 主體裝置 加氫裝置 160萬噸/年 制氫裝置 64000Nm3/h2 02 公用工程 氮?dú)庹?1600Nm3/h 凈化風(fēng)站 2700Nm3/h 循環(huán)水站 4300m3/h 脫鹽水站 80噸/小時(shí) 燃料氣系統(tǒng) LPG3 03 輔助生產(chǎn)設(shè)施 油品罐區(qū) 污水處理單元 600m3/h 酸性水汽提單元 27噸/小時(shí) 硫磺回收裝置 26700噸/年 六級堿液柜SO 2回收裝置 54kg/h 氮氧化物凈化裝置 40000M3/h 火炬系統(tǒng) 變配電站 8600KVA4 控制室及車間管理 工廠辦公樓注:年開工時(shí)數(shù) 8000 小時(shí)。第三節(jié) 全廠自控水平1 、概述墾利三合新材料科技有限責(zé)任公司 160 萬噸/年低聚物裂化精制項(xiàng)目及配套工程,新建 160 萬噸/年低聚物裂化精制裝置、64000Nm 3/h 甲醇制氫裝置、共 2 套主工藝裝置,并對與其配套的其它輔助設(shè)施、公用工程和儲運(yùn)系統(tǒng)進(jìn)行建設(shè)。自動控制水平本項(xiàng)目的自動控制系統(tǒng)將力求使企業(yè)實(shí)現(xiàn)安全、平穩(wěn)、高效、低耗、優(yōu)質(zhì)、環(huán)保的生產(chǎn),為企業(yè)實(shí)現(xiàn)計(jì)算機(jī)管控一體化打下良好的基礎(chǔ)。本項(xiàng)目設(shè)置 1 個(gè)聯(lián)合裝置控制室(CCR) 、采用分散型控制系統(tǒng)(Distributed Control System 簡稱 DCS)及高質(zhì)量、高可靠性的儀表,對新建工藝裝置進(jìn)行過程控制和檢測,實(shí)現(xiàn)分散控制、集中操作、集中管理,從而提高產(chǎn)品產(chǎn)量和質(zhì)量,降低能耗,充分發(fā)揮工藝裝置的生產(chǎn)加工能力,盡最大能力獲取經(jīng)濟(jì)效益,增強(qiáng)企業(yè)的生存力和競爭力,并力求使企業(yè)實(shí)現(xiàn)安全、平穩(wěn)、高效、低耗、優(yōu)質(zhì)、環(huán)保的生產(chǎn)。工藝裝置的自動控制方案主要采用單參數(shù)控制,根據(jù)不同的具體工藝過程特性及要求采用串級、前饋、分程、超馳、比值、順序等復(fù)雜控制。本報(bào)告按近期國外項(xiàng)目統(tǒng)一稱為安全聯(lián)鎖系統(tǒng)(SIS) 。 儲運(yùn)系統(tǒng)采用技術(shù)先進(jìn)、質(zhì)量可靠的儀表,可防止跑、冒、漏、竄,減少由于設(shè)備故障和人為因素造成的經(jīng)濟(jì)損失。DCS 控制器、電源單元、通訊網(wǎng)絡(luò)、控制類 I/O 卡等都采用冗余配置。SIS 檢測元件和執(zhí)行機(jī)構(gòu)按事故安全型設(shè)置,即 SIS 故障或一旦能源中斷,執(zhí)行機(jī)構(gòu)的最終位置應(yīng)能確保工藝過程和設(shè)備處于安全狀態(tài)。操作站與控制站機(jī)柜采用冗余的通訊電纜或光纜連接,室外光纜通過不同的路徑敷設(shè),以確保通訊的安全。本項(xiàng)目的 2 個(gè)主工藝裝置和新增儲運(yùn)罐區(qū)集中在 1 個(gè)操作室內(nèi)操作和管理,將各裝置的 CRT 按全廠總流程和總平面布置劃分 3 個(gè)操作區(qū)。每個(gè)操作站可采用輸入密碼或鍵鎖的方式規(guī)定操作員管轄的范圍。全廠各操作站的打印機(jī)集中放置于 1 間打印機(jī)室內(nèi)。聯(lián)合裝置控制室還設(shè)有能夠監(jiān)視裝置的特定的區(qū)域遙控的閉路電視系統(tǒng),設(shè) 1 個(gè)CRT 操作臺。占地面積約:3017m 2,布置在配電所上層,內(nèi)設(shè)操作室、機(jī)柜室、工程師站室、計(jì)算機(jī)室、UPS 電源室、空調(diào)機(jī)室、儀表工程師室、工藝值班室、會議室、交接班室、更衣室、衛(wèi)生間等功能房間。160萬噸/年低聚物裂化精制項(xiàng)目及配套工程可行性研究報(bào)告 第 25 頁江西省化學(xué)工業(yè)設(shè)計(jì)院 上海華西化工科技有限公司 聯(lián)合裝置控制室建筑是為工廠控制系統(tǒng)和操作及管理人員設(shè)計(jì)的,建筑物內(nèi)的環(huán)境應(yīng)當(dāng)以人為本,不但要使操作環(huán)境成為辦公環(huán)境,還要有一定的企業(yè)文化氣氛,使操作及管理人員能高效率地工作,高效率地休息,減少疲勞,處于良好的工作狀態(tài)和精神狀態(tài)。原則上,對于距聯(lián)合裝置控制室的距離大于 200m 的裝置,在裝置內(nèi)設(shè)置相應(yīng)的現(xiàn)場機(jī)柜室(FAR),用于放置裝置 DCS 及 SIS 的控制站或遠(yuǎn)程 I/O,以及其他儀表控制、檢測和安全保護(hù)的輔助機(jī)柜等?,F(xiàn)場機(jī)柜室在裝置邊上的非防爆區(qū)內(nèi)。在現(xiàn)場機(jī)柜室(FAR)內(nèi)除機(jī)柜外可能有必要的很少數(shù)量的儀表。供電、供氣系統(tǒng)聯(lián)合裝置控制室及各現(xiàn)場機(jī)柜室由電工專業(yè)提供相應(yīng)的 UPS 不間斷電源,電源規(guī)格為單相 220VAC 177。1Hz。通訊系統(tǒng)為各裝置 DCS 操作臺分別設(shè)行政電話 1 臺、調(diào)度電話 2 臺,為工程師站室、上位機(jī)室、儀表維修室、DCS 值班室各設(shè)行政電話 1 臺。160萬噸/年低聚物裂化精制項(xiàng)目及配套工程可行性研究報(bào)告 第 26 頁江西省化學(xué)工業(yè)設(shè)計(jì)院 上海華西化工科技有限公司 第四章 工藝裝置第一節(jié) 160 萬噸/ 年低聚物裂化精制裝置1 裝置概述 裝置組成及規(guī)模加氫裝置主要由反應(yīng)部分、分餾部分、輕烴吸收、低分氣脫硫部分以及裝置公用工程部分組成。 原料本裝置的原料為直餾蠟油;或者外購原料油。 編制原則a、滿足全廠總流程對本裝置加工目標(biāo)的要求。 c、采用效率高、運(yùn)行可靠的設(shè)備,以確保裝置長周期安全穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn)。確保裝置排放指標(biāo)達(dá)到國家及省、地方有關(guān)法規(guī)規(guī)定的指標(biāo)。f、最大限度實(shí)現(xiàn)設(shè)備國產(chǎn)化,盡量降低裝置投資。cm3 ≤餾程/℃ IBP/10% 270/365 30%/50% 410/440 70%/90% 465/510 95%/EBP 535/555 /≤560粘度(50℃ )/mm2s 1 7凝點(diǎn)/℃ 40折光率(nD70) 酸值/mgKOHg 1 100游離水,m% 硫/?gg 1 20xx ≤2100碳,m% 氫,m% Fe / ?gg1 Na+Ca / ?gg1 本裝置所需氫氣由制氫裝置提供,具體要求如下:出裝置溫度:40℃ ,出裝置壓力: (表) 組分 V% H2
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