【正文】 ...........................175附圖二：160 萬噸/年低聚物裂化精制裝置分餾部分（一）工藝原則流程圖 .................175附圖三：160 萬噸/年低聚物裂化精制裝置分餾部分（二）工藝原則流程圖 .................175附圖四：160 萬噸/年低聚物裂化精制裝置氣體及液化氣脫硫部分工藝原則流程圖 .....175附圖五：160 萬噸/年低聚物裂化精制裝置溶劑再生部分工藝原則流程圖 .....................175160萬噸/年低聚物裂化精制項目及配套工程可行性研究報告 第 4 頁江西省化學工業(yè)設(shè)計院 上海華西化工科技有限公司附圖六： 64000NM 3/H甲醇裂解制氫裝置甲醇裂解制氫部分工藝原則流程圖 .................175附圖七： 64000NM 3/H甲醇裂解制氫裝置 PSA 提氫部分工藝原則流程 .............................175160萬噸/年低聚物裂化精制項目及配套工程可行性研究報告 第 5 頁江西省化學工業(yè)設(shè)計院 上海華西化工科技有限公司第一章 總論第一節(jié) 編制依據(jù)和原則編制依據(jù)1) 墾利三合新材料科技有限責任公司提供的《160 萬噸/年低聚物裂化精制項目及配套工程可行性研究報告》編制委托書；2) 中國石油化工總公司《石油化工項目可行性研究報告編制規(guī)定》 （1997 年） 。4) 認真貫徹國家、省、地方有關(guān)環(huán)境保護、消防與勞動安全衛(wèi)生的有關(guān)法規(guī)、規(guī)定，堅持環(huán)保、勞動安全衛(wèi)生與主題工程“三同時”的方針；貫徹“安全第一，預防為主”的方針，確保新建裝置符合安全衛(wèi)生要求。主要產(chǎn)品：尾油、柴油、航煤、重石腦油、輕石腦油、液化氣；副產(chǎn)品：含硫污水、干氣。、裝置建成后，將過去由產(chǎn)品帶入社會環(huán)境的硫、氮、雜質(zhì)（未燃燒烴） ，集中在裝置內(nèi)轉(zhuǎn)化為硫化氫和氨加以回收和處理，具有顯著的社會環(huán)保效果。其中公用工程設(shè)施包括 1600Nm3/h 制氮、2700Nm 3/h 空壓站、除鹽水站、消防站、4300m 3/h 循環(huán)水場、27 噸/小時酸性水處理工藝采用催化氧化處理單元、26700 噸/年硫磺回收裝置、六級堿液柜 SO2回收裝置、40000M 3/h 氮氧化物凈化裝置、8600KVA4 變配電站、600m 3/h 污水處理場、雨水事故儲存池、綜合辦公樓。2 主要技術(shù)經(jīng)濟指標 原料加氫裝置的原料為直餾蠟油，原料耗量為 20xx00kg/h，折合成年為 160 萬噸/年；制氫裝置原料甲醇，消耗量為 36055kg/h，折合年為 288440 噸/年。（3）含油、酸性水污水： ,連續(xù)。 主要經(jīng)濟指標見下表：序號 項 目 單位 數(shù)值 備注一 基本數(shù)據(jù) 　 　 　1 總投資 萬元 121893 　 建設(shè)投資 萬元 106965 　 建設(shè)期利息 萬元 1200 　 流動資金 萬元 13728 　2 報批投資 萬元 116400 　3 項目資本金 萬元 72416 　4 年均營業(yè)收入 萬元 928165 　5 年均總成本費用 萬元 896421 　160萬噸/年低聚物裂化精制項目及配套工程可行性研究報告 第 9 頁江西省化學工業(yè)設(shè)計院 上海華西化工科技有限公司序號 項 目 單位 數(shù)值 備注6 年均增值稅 萬元 10064 　7 年均營業(yè)稅金及附加 萬元 1008 　8 年均利潤總額 萬元 30736 　9 年均息稅前利潤（EBIT） 萬元 31264 　10 年均所得稅 萬元 7685 　11 年均凈利潤 萬元 23050 　12 單位加工費 元/噸 752 　13 單位加工費 元/噸 752 　　 　 　 　 　二 經(jīng)濟評價指標 　 　 　1項目投資財務(wù)內(nèi)部收益率（稅前）% 　2項目投資財務(wù)內(nèi)部收益率（稅后）% 　3 項目投資財務(wù)凈現(xiàn)值（稅前） 萬元 132021 Ic=13%4 項目投資財務(wù)凈現(xiàn)值（稅后） 萬元 85595 Ic=13%5 項目投資回收期（稅前） 年 含建設(shè)期 1 年6 項目投資回收期（稅后） 年 含建設(shè)期 1 年7 項目資本金財務(wù)內(nèi)部收益率 % 基準值 13%8 總投資收益率（ROI） % 　9 資本金凈利潤率（ROE） % 　10 利息備付率（ICR） 　 還款期內(nèi)11 償債備付率（DSCR） 　 還款期內(nèi)總之，本項目技術(shù)先進，工藝合理，產(chǎn)品質(zhì)量好，在市場上具有較強的競爭力，盡快建設(shè) 160 萬噸/年低聚物裂化精制項目及配套工程，對促進公司的長遠發(fā)展，合理利用資源，提高企業(yè)經(jīng)濟效益，促進社會就業(yè)是十分必要的，具有深刻的現(xiàn)實意義和長遠的歷史意義。出口汽油大部分是銷往新加坡、韓國和越南，小部分銷往澳大利亞和美國。199020xx 年我國原油和成品油及液化石油氣進出口量和凈進口量如表 211 所示。預計到 20xx 年石油消費需求在 億噸左右，汽煤柴三大油品的需求在 億噸左右，到 20xx 年石油消費需求在 億噸左右，汽煤柴三大油品的需求在 億噸左右，屆時原油加工能力需要 億噸左右。1990 年全國原油加工量為 10723 萬噸，到 20xx 年達到 21062 萬噸，平均每年增加約 1000 萬噸，年均增長率為 7%；同期，全國汽、煤、柴油產(chǎn)量由 1990 年的 5175 萬噸增長到 20xx 年的 12087 萬噸，平均每年增加約 700 萬噸，年均增長率為 %，其中增長較快的柴油和煤油年均增長率分別為 %和 %。到 20xx 年如不擴建新的原油加工能力，則將無法滿足我國國民經(jīng)濟對原油消費的需求。詳見表 213。 表 215 中國成品油消費區(qū)域分布情況 單位：萬噸1990 年 20xx 年區(qū)域消費量(萬噸) 比例(%) 消費量(萬噸) 比例(%)東北 599 1097 華北 691 1554 華東 1340 3771 中南 1240 2868 西北 384 952 西南 344 757 地區(qū)合計 4598 100 8478 100其它 345全國 4943 10999注：20xx 年全國成品油區(qū)域消費數(shù)據(jù)與上述全國成品油消費總量略有出入。表 217 20xx 年全國各地區(qū)成品油供需平衡 單位：萬噸區(qū)域 1990 年 20xx 年160萬噸/年低聚物裂化精制項目及配套工程可行性研究報告 第 18 頁江西省化學工業(yè)設(shè)計院 上海華西化工科技有限公司成品油 成品油東北 1127 2263華北 －123 －380華東 －35 －154中南 －215 －564西北 157 655西南 －335 －733全國 232 1088 注：－為缺口量，其余為富余量。表 218 1990~20xx 年液化石油氣供需情況 單位：萬噸年份 產(chǎn)量 進口量 需求量1990 ~195 ~165 ~2001995 ~360 ~240 ~60020xx ~880 ~480 ~136020xx ~920 ~480 ~140020xx ~1000 ~640 ~164020xx ~1080 ~640 ~1720三、全國成品油消費及產(chǎn)量預測1. 成品油市場分析 國內(nèi)成品油供需現(xiàn)狀據(jù)統(tǒng)計，20xx 年我國原油加工量為 億噸，其中中國石油和中國石化加工原油分別為 億噸和 億噸。 國內(nèi)成品油供需預測 成品油需求預測成品油消費與國家經(jīng)濟發(fā)展、交通運輸業(yè)、農(nóng)業(yè)和漁業(yè)的發(fā)展密切相關(guān)，同時也受國家產(chǎn)業(yè)政策、替代能源、汽車車型變化及其油耗的影響。新增原油加工能力主要集中在原油資源豐富的西北和東北地區(qū)及加工進口原油便捷的環(huán)渤海地區(qū)、長江三角洲地區(qū)和珠江三角洲地區(qū)。表 20xx 年汽柴油較 20xx 年的增長情況（10 4t）地區(qū) 汽油 柴油 汽柴油合計全國 3409 7315 10724華北 574 991 1565東北 310 530 840華東 1177 2855 4034中南 956 2082 3038西南 223 441 664西北 174 412 58620xx 年以前國內(nèi)新增原油加工能力 8220 萬噸/年左右，全國原油加工量達到 億噸，較 20xx 年增加 3100 萬噸/年左右。預計 20xx 年全國成品油銷售流向仍然維持目前“北油南運、西油東調(diào)、逐次遞推、互相滲透”的趨勢。第二節(jié) 市場分析結(jié)論根據(jù)以上分析，未來 5~10 年內(nèi)，我國的汽油、柴油、燃料油、液化石油氣及輕質(zhì)燃料油的需求仍會繼續(xù)增長，華中、華東地區(qū)和華北地區(qū)是我國經(jīng)濟發(fā)達區(qū)域，從區(qū)域經(jīng)濟發(fā)展趨勢看，該地區(qū)的油品需求仍然旺盛。160萬噸/年低聚物裂化精制項目及配套工程可行性研究報告 第 22 頁江西省化學工業(yè)設(shè)計院 上海華西化工科技有限公司 第三章 生產(chǎn)規(guī)模及產(chǎn)品方案第一節(jié) 生產(chǎn)規(guī)模根據(jù)公司的全廠規(guī)劃，在全廠的主工藝裝置中，低聚物裂化精制裝置加工能力定位 160 萬噸/年，甲醇制氫裝置加工能力定位 64000 Nm3/h。第三節(jié) 全廠自控水平1 、概述墾利三合新材料科技有限責任公司 160 萬噸/年低聚物裂化精制項目及配套工程，新建 160 萬噸/年低聚物裂化精制裝置、64000Nm 3/h 甲醇制氫裝置、共 2 套主工藝裝置，并對與其配套的其它輔助設(shè)施、公用工程和儲運系統(tǒng)進行建設(shè)。本項目設(shè)置 1 個聯(lián)合裝置控制室（CCR） 、采用分散型控制系統(tǒng)（Distributed Control System 簡稱 DCS）及高質(zhì)量、高可靠性的儀表，對新建工藝裝置進行過程控制和檢測，實現(xiàn)分散控制、集中操作、集中管理，從而提高產(chǎn)品產(chǎn)量和質(zhì)量，降低能耗，充分發(fā)揮工藝裝置的生產(chǎn)加工能力，盡最大能力獲取經(jīng)濟效益，增強企業(yè)的生存力和競爭力，并力求使企業(yè)實現(xiàn)安全、平穩(wěn)、高效、低耗、優(yōu)質(zhì)、環(huán)保的生產(chǎn)。本報告按近期國外項目統(tǒng)一稱為安全聯(lián)鎖系統(tǒng)（SIS） 。DCS 控制器、電源單元、通訊網(wǎng)絡(luò)、控制類 I/O 卡等都采用冗余配置。操作站與控制站機柜采用冗余的通訊電纜或光纜連接，室外光纜通過不同的路徑敷設(shè)，以確保通訊的安全。每個操作站可采用輸入密碼或鍵鎖的方式規(guī)定操作員管轄的范圍。聯(lián)合裝置控制室還設(shè)有能夠監(jiān)視裝置的特定的區(qū)域遙控的閉路電視系統(tǒng)，設(shè) 1 個CRT 操作臺。160萬噸/年低聚物裂化精制項目及配套工程可行性研究報告 第 25 頁江西省化學工業(yè)設(shè)計院 上海華西化工科技有限公司 聯(lián)合裝置控制室建筑是為工廠控制系統(tǒng)和操作及管理人員設(shè)計的，建筑物內(nèi)的環(huán)境應當以人為本，不但要使操作環(huán)境成為辦公環(huán)境，還要有一定的企業(yè)文化氣氛，使操作及管理人員能高效率地工作，高效率地休息，減少疲勞，處于良好的工作狀態(tài)和精神狀態(tài)?，F(xiàn)場機柜室在裝置邊上的非防爆區(qū)內(nèi)。供電、供氣系統(tǒng)聯(lián)合裝置控制室及各現(xiàn)場機柜室由電工專業(yè)提供相應的 UPS 不間斷電源，電源規(guī)格為單相 220VAC 177。通訊系統(tǒng)為各裝置 DCS 操作臺分別設(shè)行政電話 1 臺、調(diào)度電話 2 臺，為工程師站室、上位機室、儀表維修室、DCS 值班室各設(shè)行政電話 1 臺。 原料本裝置的原料為直餾蠟油；或者外購原料油。 c、采用效率高、運行可靠的設(shè)備，以確保裝置長周期安全穩(wěn)定運轉(zhuǎn)。f、最大限度實現(xiàn)設(shè)備國產(chǎn)化，盡量降低裝置投資。s 1 7凝點/℃ 40折光率(nD70) 酸值/mgKOHg 1 20xx ≤2100碳，m% 氫，m% Fe / ?gg1 本裝置所需氫氣由制氫裝置提供,具體要求如下：出裝置溫度：40℃ ，出裝置壓力： (表) 組分 V％ H2