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年產(chǎn)18萬噸合成氨及30萬噸尿素項目建議書-閱讀頁

2024-07-27 13:47本頁面
  

【正文】 以煤為原料的制氫技術(shù)。 20世紀(jì) 60年代以前,各種方法均在向中壓( 25~ 32MPa)靠攏。隨著新型催化劑的使用,壓力有可能再次下降到 10MPa 以下。 氨的分離。但是隨著合成壓力的逐漸降低,冷凝分氨變得愈來愈困難,于是又有人開始使用水吸收的做法。整個合成氨工業(yè)由此可以跳出高壓工業(yè)的范圍。首先是以 TVA( Tennessee Vallexy Authority)(美國田納西流域管理局)式冷管塔為代表,氨合成的反應(yīng)熱通過插入在催化劑床層的套管移出。到第三階段,催化劑床層仍然使用分段冷卻的做法,但不是直接注入冷激氣,而是改用管式換熱器將熱量移出,成為比較理想的 12 結(jié)構(gòu)。 廢熱鍋爐是合成回路中的一個重要組成部分。根據(jù)熱量移出點與熱交換器位置間的關(guān)系,而有前置、中置、后置式之區(qū)分。另一方面推廣同行已有的經(jīng)驗,將會取得較大進展。估計這一技術(shù)將很快地被推廣。 ㈢ . 尿素生產(chǎn)技術(shù) 尿素生產(chǎn)工藝流程如下: 尿素的工業(yè)生產(chǎn)以氨和二氧碳為原料,在高溫和高壓下進行化學(xué)反應(yīng): 2NH3+ CO2→ NH2CONH2+ H2O 13 這個反應(yīng)只有在較高溫度( 140℃以上)下其速度才較快而具有工業(yè)生產(chǎn)意義。工業(yè)生產(chǎn)的條件范圍為 160~ 200℃,~ 。投入的原料氨和二氧化碳部分地轉(zhuǎn)化為尿素和水的液體混合物, 而未反應(yīng)的原料則溶解其中。以氨計的轉(zhuǎn)化率則更低,因 NH3/ CO2(物質(zhì)的量比)大于 2。 現(xiàn)代尿素生產(chǎn)均采用全循環(huán)法,即將每次通過反應(yīng)器(合成塔) 而未轉(zhuǎn)化為尿素的 NH3和 CO2回收送回合成塔。 前者通過蒸發(fā)、濃縮、結(jié)晶或造粒而制成顆粒狀尿素產(chǎn)品。 五、原輔材料及燃料供應(yīng) ㈠.原料 本項目的原材料主要為煤炭、氧氣、氮氣等。氧氣和氮氣通過空分裝置從空氣獲得。 ㈡ . 水和電力供應(yīng) 本項目每年消耗工業(yè)用水 310 萬噸。 六、建廠條件和廠址方案 ㈠ . 廠址自然地理條件 15 有線及無線通訊網(wǎng)絡(luò)覆蓋整個礦區(qū),通訊總裝機容量 18000 門,同時公司架設(shè)了主干線 1000 兆的高速以太網(wǎng),以 2 兆口 DDN 專線通過中國網(wǎng)通公司接入國際互聯(lián)網(wǎng),通訊設(shè)施完善。管理人員全部具有大 專以上學(xué)歷,其中碩士研究生 90 人。專業(yè)人員中,工程技術(shù)人員 712 人。 七、公用工程 ㈠.運輸 本項目運入的貨物主要采用皮帶棧橋運輸方式,直接由煤礦用輸煤棧橋送入干煤棚;運出的貨物主要是本工程的成品尿素以及煤灰渣 ,采用鐵路和公路兩種運輸方式。 主要公路接至廠區(qū)構(gòu)成項目的主要公路運輸通道,道路寬度 12 米,道路構(gòu)造同原有礦區(qū)道路。循環(huán)水用于煤氣化、空分、煤氣壓縮、變換、脫碳、合成氨及尿素合成、工藝透平等裝置。生活水量由現(xiàn)有生活水系統(tǒng)供給;消防用水由本次新建消防水系統(tǒng)供給消防水按一次最大小時用量508m3/h 考慮。 ㈣.供熱 本項目因與新建魯能雁南電廠建設(shè),因此,從節(jié)省投資考慮,本工程不新建鍋爐房,裝置供熱系統(tǒng)所需要的蒸汽全部依靠新電廠供給。綠化原則為在滿足規(guī)范,保證安全的前提下,根據(jù)點、線、面結(jié)合的原則,充分利用道路兩側(cè)及每一處空地進行綠化。但是隨著環(huán)境保護問題的日益突出,對允許的污染物種類及排放條件也日漸嚴(yán)格,有些過去認為 已經(jīng)符合要求的排放,現(xiàn)在必須重新加以改善或淘汰使用。一旦 CO2排放受到限制,合成氨工業(yè)也難例外。 固體方面所有的排放物均來自造氣,特別是使用煤為原料時的煤渣,用重油為原料等的炭黑。 人類需要食物,食物需要氮素,各種工業(yè)用氮量也在日益增長。生產(chǎn)合成氨需要 H2 氣,只能從各種 含碳燃料中獲得。 九、 工廠組織和勞動定員 ㈠、工廠體制 本項目新建煤氣化、合成氨及尿素生產(chǎn)裝置按公司和車間二級體制進行生產(chǎn)及管理機構(gòu)設(shè)置。 ㈡、生產(chǎn)班制 本項目生產(chǎn)裝置為連續(xù)操作,年運行時間為 330 天。 ㈢、定員 本工程裝置定員按 300 人考慮 。在此期間應(yīng)將工程設(shè)計、設(shè)備采購、土建施工、設(shè)備管道安裝交叉進行 , 從而縮短周期提高效率。 國石化規(guī)發(fā)( 1999) 195 號《化工建設(shè)項目可行性研究投資估算編制辦法》。 類似工程的投資概預(yù)算資料。 2.投資估算范圍 本估算為新建以煤為原料年產(chǎn) 18 萬噸合成氨、 30 萬噸尿素工程的投資。 3.項目投入總資金 本項目總投資為 147215 萬元,其中建設(shè)投資(不含建設(shè)期利息)為138703萬元,流 動資金為 8512 萬元。各年的建設(shè)期利息按實際發(fā)生計列。 ㈡、資金籌措 新增資本金暫按新增總投資的 30%計算;新增資本金 44165 萬元,由項目建設(shè)單位負責(zé)籌集。其中,長期貸款 97092 萬元,年利率 %;流動資金貸款 5958 萬元,年利率 %。 ㈢.結(jié)論 從 礦區(qū)自然條件、資源狀況以及國內(nèi)外市場的實際看,在 礦區(qū)建設(shè)以煤為原料的化肥生產(chǎn)項目,不但有技術(shù)、政策、資源條件保障,而且市場空間廣大。 21
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