【正文】 ，參與業(yè)主組織的設(shè)計交底和圖紙會審，并把設(shè)計圖紙問題盡可能在開工前解決完。 第三章 工程目標管理 第一節(jié) 總體目標 優(yōu)質(zhì)、高效地完成此項工程的施工，按照 GB/T19000 質(zhì)量體系標準的要求完成工程施工的所有內(nèi)容，保證該系統(tǒng)一次通過消防部門的驗收，系統(tǒng)的各項功能完全達到或超過原設(shè)計要求。本工程的質(zhì)量目標是：達到國家規(guī)定的合格標準，消防驗收一次性通過。我公司將通過科學管理，嚴格控制工期，最終工期決不超過業(yè)主要求，并保證不影響總體工期。我司必須根據(jù)土建工程進度、部位及時進場配合施工，按建設(shè)方的時間要求完成工程施工，達到具備合格驗收條件 ,滿足業(yè)主對整體工程的竣工要求。計劃總工期 300 天。杜絕死亡和重傷事故，輕傷率小于 1%，無重大機械事故。 第五節(jié) 技術(shù)資料目標 資料管理制度化，文件資料有臺帳，收發(fā)有記錄，工程信息傳遞及時，工程竣工資料齊全、工整、及時，查閱方便。 第四章 優(yōu)化建議書 我司按招 標文件相關(guān)要求在認真閱讀招標文件要求及招標圖紙后，提出優(yōu)化建議書，優(yōu)化建議書必須遵循的原則是：滿足規(guī)范要求，滿足重慶市消防驗收要求，合理降低工程造價。 第一節(jié) 組織準備 組織準備工作的內(nèi)容、執(zhí)行部門、執(zhí)行人、完成時間如下表： 19 序號 工作內(nèi)容 執(zhí)行部門或執(zhí)行 人 完成時限 1 施工動員大會 公司生產(chǎn)副總經(jīng)理 中標后 七 天 2 建立組織機構(gòu) 公 司生產(chǎn)副總經(jīng)理 中標后 七 天 3 辦理有關(guān)手續(xù) 工程管理部 開工前 4 周邊關(guān)系的協(xié)調(diào) 工程管理部 開工前 5 編制勞動力計劃、機具計劃、設(shè)備材料采購計劃 項目部 開工前 七 天 6 建立完善相關(guān)管理制度 項目部 開工前 第二節(jié) 技術(shù)準備 一、項目部在開工前組織全體管理人員認真閱讀施工圖及施工合同，領(lǐng)會設(shè)計意圖和合同精神，明確工程重點部位，重要環(huán)節(jié)。 三、根據(jù)設(shè)計意圖和施工現(xiàn)場情 況，編制施工組織設(shè)計，明確施工工藝要求和質(zhì)量要求。 五、 組織項目部技術(shù)人員規(guī)范進行學習、總結(jié)。優(yōu)化建議必須得到業(yè)主及相關(guān)方的認可后實施。我公司將從收到工程中標通知書之日起，安排各專業(yè)工程師到位，即開始介入工程的前期設(shè)計深化的準備工作。工程前期我們計劃將設(shè)計人員編排成地上部分和地下部分兩組人員同步展開設(shè)計深化工作，以保證預留、預埋管線施工配合圖紙超前于結(jié)構(gòu)施工，從而保證工程進度，同時根據(jù)設(shè)計單位提供的圖紙進行機電各系統(tǒng)設(shè)計深化工作，報業(yè)主、設(shè)計單位審批。與建筑裝修設(shè)計進行充分的技術(shù)交流，以保證各機電系統(tǒng)的“終端”定位準確。 （ 3）根據(jù)本工程工期緊，機電系統(tǒng)的設(shè)計深化的特點，我們計劃： 第一步，進行機電管線 、孔洞預留、預埋部分的深化設(shè)計； 第二步，進行機電各系統(tǒng)主干線及支路管線的設(shè)計； 第三步，根據(jù)機電各系統(tǒng)設(shè)備的選型，完成各機房設(shè)備布置及其相關(guān)圖紙，以及各系統(tǒng)間的銜接設(shè)計； 第四步，根據(jù)業(yè)主及設(shè)計單位的設(shè)計變更和洽商及現(xiàn)場實際施工情況做局部修改； 第五步，完成竣工圖。 第四節(jié) 施工平面布置 一、施工平面圖管理規(guī)劃及說明 建立統(tǒng)一的施工平面圖管理制度，劃分平面圖的使用管理范圍。 實行施工平面動態(tài)管理，定期對現(xiàn)場 平面進行實錄、復核，修正其不合理的地方，定期召開平面圖執(zhí)行檢查會議，獎優(yōu)罰劣，協(xié)調(diào)各單位關(guān)系。水電管路不得隨意更改和移位。 2）國家文明施工標準化施工現(xiàn)場管理要求。 ②各種材料、構(gòu)件、加工品、施工機械和運輸工具需要量一覽表，以便規(guī)劃工地內(nèi)部的儲放場地和運輸線路 。 設(shè)計說明 主要考慮預制加工場地，施工用水用電，并配備足夠的消防設(shè)施，以備緊急情況使用。 二、施工總平面布置圖 按業(yè)主指定位置進行施工臨設(shè)平面布置。 第五節(jié) 施工用電、用水計劃 一、施工用電計劃 根據(jù)業(yè)主向現(xiàn)場提供的臨時供水供電設(shè)施，配置維護電工 1 名， 負責安裝及連接、維護施工現(xiàn)場臨時用電。施工時配置三級配電系統(tǒng)。 擬采用的施工臨時用電系統(tǒng)圖 ZRYJV23*50+2*25 ZRYJV23*50+2*25 ZRYJV3*50+2*25 ADP1（總配電及計量配電箱 ） 同左 2ADP2 ZRYJV23*70+2*35 23 二、施工用水計劃 施工用水計劃與土建單位協(xié)商共用，避免重復建設(shè)，同時減少工作內(nèi)容；生活用水，在工人宿舍門口設(shè)一 DN40 供水管， 10 個 DN25 水 龍頭。沖洗管網(wǎng)用水以正式供水的水源及管網(wǎng)進口管聯(lián)接，進行沖洗。特殊工種作業(yè)人員應(yīng)按 國家有關(guān)規(guī)定，持證上崗 。 計劃投入 180 人。施工機械及機具進入工現(xiàn)場前應(yīng)進行檢查，進入施工現(xiàn)場應(yīng)驗收。因末有施工圖紙，設(shè)備材料計劃略。 二、按計劃組織施工，合理安排人、材、物，減少窩工現(xiàn)象，作到人盡其才，物盡其用，減少人工和材料的浪費。 四、采用新技術(shù)、新工藝、新材料、新設(shè)備，提高工效，降低成本。 ADP4 24 六、加強施工安全質(zhì)量三級檢查制度，力爭創(chuàng)精品工程，杜絕重大安全事故，減少返工和賠償損失。 八、工地配備最先進的機（工）具，提高作業(yè)效率。 九、加強庫房管理，作到材料設(shè)備擺放有序，臺帳清晰，設(shè)備材料保管良好，作到不因保管不善造成設(shè)備材料的損毀浪費。 十一、施工管理人員經(jīng)常與設(shè)計、業(yè)主、監(jiān)理以及質(zhì)監(jiān)站等單位溝通，作到工程各方都滿意，少返工、少浪費。 第六章 施工工藝流程 第一節(jié) 管道施工工藝流程 第二節(jié) 電氣施工工藝流程 管道沖洗 管道試壓 消火栓、噴頭安裝 系統(tǒng)通水試運轉(zhuǎn) 施工準備 管道、管件器具檢查 測量定位放線 管井立管、支管預制 支、吊、托 架安裝 管井立管安裝 支管安裝 水泵房設(shè)備及管 道安裝、接線 施工準備 配合土建預埋 電氣設(shè)備、材料、工具準備 25 第三節(jié) 水泵安裝工藝流程 第四節(jié) 防火卷簾門施工工藝流程 第五節(jié) 防排煙施工工藝流程 支吊架制作安裝 → 風口、風管安裝 → 通風設(shè)備安裝 → 防腐工程 → 系統(tǒng)調(diào)試 第七章 主要施工方案及技術(shù)措施 第一節(jié) 消防電系統(tǒng)主要施工方案及技術(shù)措施 一、 火災(zāi)自動報警及聯(lián)動系統(tǒng)概況 火災(zāi)自動報警與聯(lián)動控制功能要求如下： 報警系統(tǒng)調(diào)試 消防系統(tǒng)聯(lián)動調(diào)試、驗收 預埋管路清理 報警聯(lián)動系統(tǒng)設(shè)備安裝 絕緣測試 設(shè)備配管安裝吹掃、清洗 電氣接線調(diào)試 施工準備 基礎(chǔ)驗收、復測修正處理、放線 設(shè)備開箱驗收 設(shè)備就位、校正 地腳螺栓灌漿保養(yǎng) 設(shè)備無負荷試運轉(zhuǎn) 設(shè)備負荷運轉(zhuǎn)試驗 消防聯(lián)動調(diào)試 交工驗 收 橋架安裝 放線、（校）接 線 劃出定位 線 安裝收 口 安裝傳 動 箱體 安裝導軌 安裝卷簾、卷軸 安裝簾片 安裝電控箱、按鈕盒 監(jiān)時電調(diào)試 系統(tǒng)強電、弱電聯(lián)接 報驗 安裝箱 罩 消防聯(lián)動調(diào)試 交工驗收 26 火災(zāi)自動報警功能 （ 1）發(fā)生火警，探測器動作后，系統(tǒng)自動發(fā)出告警信息； （ 2）火災(zāi)發(fā)生，水噴頭炸裂，水流指示器動作后，系統(tǒng)自動發(fā)出告警信 息； （ 3）現(xiàn)場人員發(fā)現(xiàn)火情，手動打破報警按鈕即可發(fā)出告警信息； （ 4）現(xiàn)場人員發(fā)現(xiàn)火情，手動打破消防栓破玻按鈕即可發(fā)出告警信息； 系統(tǒng)的報警聯(lián)動功能 （ 1）警鈴與事故廣播的報警聯(lián)動功能當二層或二層以上發(fā)生火警時，動作報警層、其上一層和下一層警鈴與廣播； 當一層發(fā)生火警時，動作二層及地下各層警鈴與廣播；當?shù)叵履硨影l(fā)生火警時，動作地下各層及首層警鈴與廣播。 （ 3）非消防電源的報警聯(lián)動功能 火警確認后，自動切斷報警區(qū)域（樓層）及其相關(guān) 區(qū)域（樓層）的非消防電源（空調(diào)送風及日常照明）。 （ 6）消防風機的報警聯(lián)動功能 當本棟樓發(fā)生火災(zāi)時，啟動本棟相關(guān)的所有正壓送風機和電動正壓送風口。 （ 8）出入口控制的報警聯(lián)動功能 發(fā)生火災(zāi)時，需聯(lián)動本區(qū) /單元樓所有的對講主機，使其應(yīng)急開鎖。 B、下列重要設(shè) 備的控制開關(guān)和信號燈，具有手動直接控制功能：滅火系統(tǒng)的消防栓泵、水噴淋泵；機械防排煙系統(tǒng)的風機。 消防聯(lián)動線采用 沿弱電橋架敷設(shè) ,橋架外穿鋼管敷設(shè) , 1 根穿SC25,2根穿 SC32。 DC24V電源線沿弱電橋架專用槽單獨敷設(shè) ,干線用 ZRBV2x4 支線采用 ,橋架外采用鋼管敷設(shè) ,干線用 SC25鋼管 , 支線采用 SC15鋼管 。 線管暗敷設(shè)： 1）線管暗敷設(shè)應(yīng)按圖布置，宜沿最近路線敷設(shè)，并減少彎曲。埋設(shè)在地下和樓板、墻體內(nèi)時，彎曲半徑不小于 10D。 3）線管截取后斷口處平齊不歪斜，管口光滑無毛刺。 4）管口入箱盒時，管口露出箱盒小于 5mm，鎖緊螺母連接露絲 24扣，進入箱盒管長短一致、間距均勻、排列整齊。 6）線管敷設(shè)超過下列長 度應(yīng)加接線盒，其位置應(yīng)便于穿線： 管長每超過 30m，無彎曲時； 管長每超過 20m，有一個彎時； 管長每超過 15m，有二個彎時； 28 管長每超過 18m，有三個彎時。 2）根據(jù)圖紙上各電氣設(shè)備位置 ,找出箱、盒的具體位置做好預檢，把管路的垂直、水平走向彈線確定固定點間距，固定點距離應(yīng)均勻，管卡與終端、轉(zhuǎn)彎中點、電氣器具或接線盒邊緣距離為 150500mm。 4）水平或垂直敷設(shè)明配管允許偏差值，管路在 2m 內(nèi)時 ，偏差為 3mm，全長不應(yīng)超過 1/2管內(nèi)徑。套絲不得有亂扣現(xiàn)象，上好管接后，管口應(yīng)對嚴，外露絲不多于 23 扣。DN80mm以上可采用坡口焊接法。 6）線管與設(shè)備連接：應(yīng)將線管敷設(shè)到設(shè)備內(nèi)，如不能，可采用在線管出口處加保護軟管引入設(shè)備，管口應(yīng)包扎嚴密。明配管沿梁、板底施工時，箱盒在距板頂應(yīng)相對應(yīng)。所 有管路均應(yīng)可靠跨接地。 吊頂內(nèi)敷設(shè)管路： 1）吊頂內(nèi)配管應(yīng)密切配合管道、通風等專業(yè)，避免交叉影響。采用內(nèi)護口，管進箱盒以內(nèi)鎖緊螺母為準。管路固定點間距不得大于 。 3）鋼管隨主體砌入，出墻面管頭處應(yīng)注意在吊頂標高以內(nèi)，墻上應(yīng)設(shè)置一接線盒，作為吊頂內(nèi)水平管的取用電源，其連接應(yīng)用專用接頭。刷油漆時不能污染墻面、吊頂板。 三、電纜托盤、金屬線槽安裝 支吊架制作安裝結(jié)合現(xiàn)場實際情況嚴格按標準圖集施工，應(yīng)滿足設(shè)計及 29 規(guī)范要求。 托盤線槽安裝密切配合相關(guān)專業(yè)，盡量減少交叉或返工。在轉(zhuǎn)角、分支處和端部均應(yīng)設(shè)固定點。出線口應(yīng)位置正確、光滑無毛刺。 托盤線槽應(yīng)平直整齊。 托盤線槽穿過變形縫時，其本身應(yīng)斷開，槽內(nèi)用內(nèi)連接板連接可不固定，槽內(nèi)保護地線和導線敷設(shè)均應(yīng)留有余量。 托盤線槽跨接地：其各段（包括非直線段）的端部搭接處，用跨接地（零）線使各段之間成為一個完好的電氣通路?？缃拥鼐€采用塑料雙色多股銅芯線或銅紡織帶，截面不小于 4mm2. 所有托盤線槽安裝，根據(jù)現(xiàn)場特點，可采用升降平臺或自制移動式平臺小車進行。 不同系統(tǒng)、不同電壓等級，不同電流類別的線路，不應(yīng)穿在同一管內(nèi)或同一線槽的同一孔內(nèi)。導線的接頭應(yīng)在接線盒內(nèi)連接，焊接時不得采用帶腐蝕性的助焊劑。 敷設(shè)在多塵或潮濕場所線管連接處或管口，均應(yīng)作密封處理。 30 應(yīng)將分支導線分別用尼龍綁扎帶綁扎成束，并固定在線槽底板上。 接線盒內(nèi)的導線預留長度不應(yīng)小于 15CM；盤、箱內(nèi)的導線預留長度應(yīng)為其周長的 1/2。 2）穿帶線：穿帶線的目的是檢查管路是否暢通，管路的走向及盒、箱質(zhì)量是否符合設(shè)計及施工圖要求。當穿帶線受阻 時，可用兩根鋼絲分別穿入管路的兩端，同時攪動，使兩根鋼絲的端頭互相鉤絞在一起，然后將帶線拉出。清掃管路的目的是清除管路中的灰塵、泥水等雜物。 4）放線及斷線 放線 放線前應(yīng)根據(jù)設(shè)計圖對導線的規(guī)格、型號進行核對，放線時導線應(yīng)置于放線架或放線車上，不能將導線在地上隨意拖拉，更不能野蠻使力，以防損壞絕緣層或拉斷線芯。 5）導線與帶線的綁扎 當導線根數(shù)較少時，可將導線前端的絕緣層削去，然后將線芯直接插入帶線的盤圈內(nèi)并折回壓實，綁扎牢固；當導線根數(shù)較多或?qū)Ь€截面較大時，可將導線前端的絕緣層削去，然后將線芯斜錯排列在帶線上，用綁線纏繞綁扎牢固。穿線時應(yīng)注意以下事項： 同一交流回路的導線必須穿在同一管內(nèi) . 不同回路，不同電壓和交流與直流的導線，不得穿入同一管內(nèi)。 7）導線連接 導線連接應(yīng)滿足以下要求：導線接頭不能增加電阻值；受力導線不能降低原機械強度；不能降低原絕緣強度。當導線通過接線端子與設(shè)備或器具連接時，采用壓線鉗壓接接線端子。 8）導線焊接 根據(jù)導線的線徑及敷設(shè)場所不同，焊接的方法有以下兩種： 電烙鐵加焊，適用于線徑較小的導線的連接及用其它工具焊接較困難的場所（如吊頂內(nèi)）。 噴燈加熱法（或用電爐加熱）：將焊錫放在錫勺內(nèi)，然后用噴燈加熱，焊錫熔化后即可進行焊接。