【正文】 作壓力，穩(wěn)壓24h，不滲不漏為合格。，水沖洗流速應(yīng)不小于3m/s，不得用海水或含有腐蝕性化學(xué)物質(zhì)的溶液對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行沖洗。不允許沖洗的設(shè)備應(yīng)與沖洗系統(tǒng)隔離，沖洗前應(yīng)檢查管道支、吊架的牢固程度，必要時(shí)應(yīng)予以臨時(shí)加固。，應(yīng)對(duì)焊縫、死角和管道底部重點(diǎn)敲打，但不得損傷管子。；；。，檢查屋頂試驗(yàn)消火栓水壓力及低層消火栓口壓力， 時(shí)，應(yīng)設(shè)減壓閥減壓。，用消防車通過(guò)水泵接合器向系統(tǒng)加壓，水槍充實(shí)水柱應(yīng)滿足13m 的要求，并啟動(dòng)消火栓泵。　?。?）涂底漆前管子表面應(yīng)清除油垢、灰渣、鐵銹?！　。?）面漆涂刷和包扎玻璃布，應(yīng)在底漆表面干后進(jìn)行，底漆與第一道面漆涂刷的間隔時(shí)間不得超過(guò)24h.　　 注意事項(xiàng)　?。?）施工時(shí)必須計(jì)劃用料，隨用隨配?！　。?）施工所用容器、工具應(yīng)潔凈干燥，漆內(nèi)不得混入水分及其它雜質(zhì)?！　。?）纏繞玻璃纖維布必須平整張緊，網(wǎng)眼管滿涂料?！　。?）涂裝后的防腐件在運(yùn)輸、吊裝過(guò)程中應(yīng)避免損傷，如有損傷應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)。．支吊架制作(1) 根據(jù)實(shí)測(cè)劃線的實(shí)際尺寸和施工圖紙的規(guī)定，確定支吊架型式和數(shù)量，并收施工員繪制加工草圖，經(jīng)施工負(fù)責(zé)人審批后進(jìn)行加工制作；(2) 支吊架的型鋼零部件采用砂輪切割機(jī)下料，不得用氣割或電焊斷料；(3) 零部件上的螺栓孔，采用臺(tái)鉆鉆孔，不得用氣割或電焊開(kāi)孔；(4) 按加工草圖組對(duì)施焊，焊縫高度不低于被焊型鋼存度。一般按下列規(guī)定：底漆：防銹漆一遍。．吊架安裝(1) 風(fēng)管支吊架水平間距，按GB502432002的規(guī)定執(zhí)行即：風(fēng)管直徑或大邊長(zhǎng)＜400 mm時(shí)，間距≤4m；風(fēng)管直徑或大邊長(zhǎng)≥400m時(shí)，間距≤3m；(2) 風(fēng)機(jī)、防火閥以及重量大的配件如消聲器，應(yīng)按規(guī)定單獨(dú)設(shè)置支吊架，上述設(shè)備和配件的重量不能傳遞到風(fēng)管上；(3) 支吊架不能設(shè)置在風(fēng)口，閥門檢視口處，也不得直接吊在法蘭上；(4) 錨固膨脹螺栓的位置應(yīng)正確，牢固可靠，埋入部份不得有油漆，并應(yīng)除去油污；(5) 吊架的吊桿應(yīng)平直，螺紋應(yīng)平整光潔，橫擔(dān)應(yīng)水平，緊貼風(fēng)管。風(fēng)管安裝完畢后風(fēng)管與墻體（或樓板）的間隙，亦請(qǐng)土建統(tǒng)一處理；．風(fēng)管安裝時(shí)，法蘭不能埋在墻內(nèi)，也不能靠近墻體，法蘭離開(kāi)墻體的距離應(yīng)大于100mm；．柔性短管，一般長(zhǎng)度在150250mm之間。柔性短管要求表面光滑，無(wú)皺折或裂縫。．施工要點(diǎn)：(1) 風(fēng)口安裝位置、標(biāo)高要正確，設(shè)計(jì)成排的風(fēng)口要成一直線。(3) 風(fēng)口安裝后應(yīng)無(wú)變形、無(wú)損壞，且風(fēng)口重量不能由吊頂裝飾板承受。主要檢查設(shè)備的外觀質(zhì)量、銘牌參數(shù)是否與設(shè)計(jì)值一致，技術(shù)資料是否齊全，裝箱單中的零配件是否齊全及質(zhì)量情況。．工藝流程：設(shè)備檢查174。設(shè)備就位找平或支架復(fù)核174。附屬管道部件安裝 174。 電氣接線174。設(shè)備測(cè)試調(diào)整．安裝操作：按標(biāo)準(zhǔn)圖集、設(shè)備廠商提供的《產(chǎn)品使用操作說(shuō)明書(shū)》和相關(guān)設(shè)計(jì)規(guī)范、通風(fēng)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范執(zhí)行。(3) 法蘭接口密封應(yīng)選用彈性好、不漏氣、耐腐蝕、阻燃、并具有一定強(qiáng)度的材料。(5) 產(chǎn)品存放不能疊壓，搬運(yùn)及運(yùn)輸時(shí)應(yīng)輕拿輕放，不能猛烈碰撞拖地轉(zhuǎn)移、拋擲、擠壓硬磨及機(jī)械損壞，以免損壞。未經(jīng)試壓的大直徑鋼板卷管如需涂漆，應(yīng)留出焊縫部位及有關(guān)標(biāo)記。．涂漆前應(yīng)清除被涂表面的鐵銹、焊渣、毛刺、油、水等污物。．系統(tǒng)調(diào)試主要有以下內(nèi)容：設(shè)備單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)，風(fēng)口風(fēng)量測(cè)試調(diào)整，系統(tǒng)風(fēng)量測(cè)試調(diào)整，系統(tǒng)聯(lián)合試車等。管道安裝完后應(yīng)先清洗干凈后，再與室外管線碰頭。管子絲扣不能一板套成，絲扣應(yīng)光潔、整齊、不斷扣、不缺扣，纏麻抹油要均勻。：絲扣連接的管道必須把麻頭清理干凈。二、消防電工程：，出現(xiàn)馬蹄口。，彎曲處出現(xiàn)彎扁、凹穴、裂縫現(xiàn)象。，拆模時(shí)外露。、螺栓（絲）松動(dòng)，固定點(diǎn)間距不均勻。采用塑料脹管鉆孔時(shí)，孔徑不應(yīng)過(guò)大，防止脹管擰后松動(dòng)。穿線時(shí)應(yīng)加強(qiáng)操作者的責(zé)任心，及時(shí)更換導(dǎo)線，避免此現(xiàn)象發(fā)生。此現(xiàn)象通常稱“打小旗”。五、消防泵房施工方案施工內(nèi)容：水泵房?jī)?nèi)圖紙深化，消防水泵安裝、消防管道及管道閥門，水泵控制柜安裝，電纜橋架及電線管敷設(shè)安裝，第一節(jié) 消防水系統(tǒng)安裝圖紙深化 (1)、認(rèn)真熟悉圖紙，根據(jù)施工方案、技術(shù)、安全交底的具體措施選用材料，測(cè)量尺寸，繪制施工圖紙，申報(bào)業(yè)主、設(shè)計(jì)單位，審批完成后按照?qǐng)D紙進(jìn)行設(shè)備材料預(yù)制加工。 (3)、檢查預(yù)埋件和預(yù)留洞是否準(zhǔn)確。 (5)、要安排合理的施工順序，避免工種交叉作業(yè)干擾，影響施工。（2）臨時(shí)照明用電和動(dòng)力電源已接通。2）材料及設(shè)備要求：各種閥門管件、附件、儀表進(jìn)場(chǎng)時(shí)必須有出廠合格證，產(chǎn)品的質(zhì)量、技術(shù)性 能必須符合國(guó)家有關(guān)規(guī)范要求，規(guī)格、型號(hào)符合設(shè)計(jì)要求。設(shè)備進(jìn)場(chǎng)時(shí)會(huì)同有關(guān)人員共同開(kāi)箱檢驗(yàn)設(shè)備的名稱、型號(hào)、規(guī)格是否與合同內(nèi)容一致，設(shè)備有無(wú)缺損件，設(shè)備進(jìn)出管口的保護(hù)物應(yīng)完好。加壓泵可不沒(méi)減振裝置，但恒壓泵應(yīng)加減振裝置，進(jìn)出水口加防噪聲設(shè)施，水泵出口宜加緩閉式逆止閥。水泵設(shè)備不得承受管道的重量。6）、配管法蘭應(yīng)與水泵、閥門的法蘭相符，閥門安裝手輪方向應(yīng)便于操作，標(biāo)高一致，配管排列整齊。用手轉(zhuǎn)動(dòng)聯(lián)軸器，應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)輕便靈活，不得有卡緊或磨擦現(xiàn)象。各種表應(yīng)安裝在手動(dòng)操作閥門時(shí)便于觀察的位置，儀表的規(guī)格、型號(hào)和材質(zhì)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。8）、水泵試運(yùn)轉(zhuǎn)：電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)方向符合泵的工作轉(zhuǎn)動(dòng)方向，各緊固件不應(yīng)松動(dòng)，盤車靈活，松緊適度，有潤(rùn)滑要求的部位應(yīng)按規(guī)定預(yù)潤(rùn)。在額定負(fù)荷下連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)8小時(shí)后，軸承溫升，填料溫升應(yīng)符合產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)要求。9）、水泵供水調(diào)試：按照設(shè)計(jì)要求的參數(shù)和泵的控制功能進(jìn)行啟、停、互投、遠(yuǎn)程啟動(dòng)調(diào)試并進(jìn)行水量、水壓測(cè)試等項(xiàng)工作。消火栓系統(tǒng)為熱鍍鋅鋼管，需要鍍鋅加工的管道應(yīng)選用碳素鋼管或無(wú)縫鋼管，在鍍鋅加工前不允許刷油和污染管道。 (2)、噴灑干管用法蘭連接每根配管長(zhǎng)度不宜超過(guò)6m，直管段可把幾根連接在一起，使用倒鏈安裝，但不宜過(guò)長(zhǎng)。 (3)、管道連接緊固法蘭時(shí)，檢查法蘭端面是否干凈，采用3～5mm的橡膠墊片。緊固螺栓應(yīng)先緊最不利點(diǎn)，然后依次對(duì)稱緊固。 (4)、消火栓系統(tǒng)干管安裝應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求使用管材，按壓力要求選用碳素鋼管或無(wú)縫鋼管。 2)、當(dāng)壁厚≤4mm，直徑≤50mm時(shí)應(yīng)采用氣焊；壁厚≥45mm，直徑≥70mm時(shí)應(yīng)采用電焊。如果兩管相差超過(guò)小管徑15%，應(yīng)加工異徑短管焊接。 5)、管道穿墻處不得有接口（絲接或焊接）管道穿過(guò)伸縮縫處應(yīng)有防凍措施。 7)、管道焊接時(shí)先點(diǎn)焊三點(diǎn)以上，然后檢查預(yù)留口位置、方向、變徑等無(wú)誤后，找直、找正，再焊接，緊固卡件、拆掉臨時(shí)固定件。報(bào)警閥處地面應(yīng)有排水措施，環(huán)境溫度不應(yīng)低于+5℃。 (6)管道鋪設(shè)工程 施工順序：埋設(shè)支架→下管→管道安裝→沖水試壓→刷漆 1)、本工程消防水池完成后進(jìn)行管道安裝。 3)、管道應(yīng)先在溝邊分段連接，管道放在支座上時(shí)，用水準(zhǔn)儀找平找正。 5)、遇有伸縮器時(shí)，應(yīng)在預(yù)制時(shí)按規(guī)范要求做好預(yù)拉伸并做好支撐，按位置固定，與管道連接。 7)、管道安裝時(shí)標(biāo)高、坡度、甩口位置、變徑等復(fù)核無(wú)誤后，進(jìn)行管道焊接連接，焊接中必須把握好引弧、運(yùn)條、結(jié)尾三要素。管道連接好，最后焊牢固定卡處的止動(dòng)板。試壓合格后，填寫試壓試驗(yàn)記錄。管道刷漆防腐 材料要求 (1)、防銹漆、面漆、瀝青等應(yīng)有出廠合格證。 (3)、其它材料：高嶺土、七級(jí)石棉、石灰石粉或滑石粉、玻璃絲布、礦棉紙、油氈、牛皮紙、塑料布等。 (2)、工具：刮刀、銼刀、鋼絲刷、砂布、砂紙、刷子、棉絲、瀝青鍋等。 (2)、施工環(huán)境溫度在5℃以上，且通風(fēng)良好，無(wú)煤煙、灰塵及水汽等。 操作工藝 (1)、工藝流程：管道、設(shè)備及容器清理、除銹→ 管道、設(shè)備及容器防腐刷油 (2)、管道、設(shè)備及容器清理、除銹： 1)、人工除銹：用刮刀、銼刀將管道、設(shè)備及容器表面的氧化皮、鑄砂除掉，再用鋼絲刷將管道、設(shè)備及容器表面的浮銹除去，然后用砂紙磨光，最后用棉絲將其擦凈。然后一人在除銹機(jī)前，一人在除銹機(jī)后，將管道放在除銹機(jī)內(nèi)反復(fù)除銹，直至露出金屬本色為止。 (3)、管道、設(shè)備及容器防腐刷油： 1)、管道、設(shè)備及容器閥門，一般按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行防腐刷油，當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，應(yīng)按下列規(guī)定進(jìn)行： a、明裝管道、設(shè)備及容器必須先刷一道防銹漆，待交工前再刷兩道面漆。b、暗裝管道、設(shè)備及容器刷兩道防銹漆，第二道防銹漆必須待第一道漆干透后再刷。管道系統(tǒng)的實(shí)驗(yàn)及驗(yàn)收 管道系統(tǒng)試驗(yàn)前,應(yīng)符合下列要求(1)管道系統(tǒng)施工完畢，并符合設(shè)計(jì)要求和本規(guī)范的有關(guān)規(guī)定 (2)對(duì)管道、補(bǔ)償器和其它附屬構(gòu)筑物等進(jìn)行外觀檢查； (3)埋地管道的座標(biāo)、標(biāo)高、坡度及管基、墊層等復(fù)查合格； (4)管道試驗(yàn)用的壓力表不少于兩塊,并經(jīng)過(guò)檢驗(yàn)校正,。 試驗(yàn)前應(yīng)將不參加試驗(yàn)的設(shè)備、儀表、消火栓等加以隔離。 壓力管道水壓試驗(yàn)壓力和充滿水停留時(shí)間，應(yīng)符合規(guī)定。 管道進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)時(shí)，壓力應(yīng)緩慢升至試驗(yàn)壓力，保壓時(shí)間不少于10 分鐘，檢查接口及管件等無(wú)異常現(xiàn)象，則認(rèn)為試驗(yàn)合格。 (2)管徑小于或等于 400mm 的埋地管道進(jìn)行滲水量試驗(yàn)時(shí)，在 10分鐘內(nèi)壓力降小于或等于 Mpa, 則認(rèn)為試驗(yàn)合格。第二節(jié) 電氣設(shè)備安裝 動(dòng)力柜的安裝： (1)、配電室內(nèi)土建地面、室內(nèi)抹灰完成，門窗安裝完畢，進(jìn)行動(dòng)力、儀表柜的二次搬運(yùn)。 (2)、控制柜基礎(chǔ)槽鋼經(jīng)過(guò)調(diào)直、調(diào)平后，進(jìn)行安裝就位孔的機(jī)械開(kāi)孔，然后將控制柜安裝就位，采用鍍鋅螺栓將控制柜固定在槽鋼上，并且固定牢固。要注意作好保護(hù)措施。敷設(shè)后接線前再次進(jìn)行絕緣電阻測(cè)試。對(duì)于強(qiáng)電動(dòng)力線、強(qiáng)電控制線、儀表電源線路應(yīng)用隔板與無(wú)屏蔽的信號(hào)電纜分開(kāi)。(3)、電纜溝內(nèi)敷設(shè)線纜時(shí)，應(yīng)用電纜扎帶固定在電纜支架上，由上而下排列順序?yàn)椋簭?qiáng)電動(dòng)力線，強(qiáng)電控制線，儀表電源，儀表信號(hào)線，通信電纜。使用相應(yīng)的壓接工具將銅端子與剝皮后電纜內(nèi)芯緊緊壓接，在電纜壓接完浸泡一下錫液，不可使用腐蝕性焊錫膏，搪錫后，用軟布擦拭電纜頭，然后進(jìn)行電纜端接。每個(gè)端子最多可壓接兩根導(dǎo)線，導(dǎo)線連接后應(yīng)有適當(dāng)?shù)挠嗔俊? (7)、所有進(jìn)出控制柜的電纜都要經(jīng)過(guò)與電纜外徑相符的電纜鎖接頭進(jìn)行電纜與控制柜底板的安裝，鎖接頭一定要擰緊。(9)、以保證線槽有一定的強(qiáng)度；線槽的尺寸越大，對(duì)厚度要求越厚，如表所示。調(diào)整后支、吊架的受力點(diǎn)受力應(yīng)均勻，固定牢固、平整美觀，無(wú)扭曲、變形等現(xiàn)象。線槽與箱、盤、柜等分支連接，應(yīng)采用配套專用定型產(chǎn)品，進(jìn)行固定連接。 (2)、成套設(shè)備安裝完畢后，二次灌漿層保養(yǎng)期后，應(yīng)進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。套絲板，管鉗，臺(tái)鉗，壓力鉗，鏈鉗，手錘，鋼鋸，扳物，射釘槍，倒鏈，電氣焊，扳手，游標(biāo)卡尺，水平尺，潤(rùn)滑劑等工具。臨時(shí)線路一旦使用完畢，立即拆除。電、氣焊等明火作業(yè)時(shí)，根據(jù)作業(yè)對(duì)象不同在使用部位配備相應(yīng)數(shù)量的滅火器，且設(shè)專人負(fù)責(zé)監(jiān)護(hù)。中斷使用的電氣設(shè)備及時(shí)關(guān)機(jī)，切斷電源。電路保險(xiǎn)絲（片）熔斷，不用銅線鐵線代替，及時(shí)更換合格的保險(xiǎn)絲（片）。施工現(xiàn)場(chǎng)及宿舍采用總包提供的直流36伏電源照明。電源插座要有漏電保護(hù)開(kāi)關(guān)控制。配電設(shè)備外殼要與電源的保護(hù)接地作可靠連接，且保證一機(jī)、一閘、一漏。（二）、設(shè)備安裝安全措施 (1)、設(shè)備吊裝就位時(shí)，要由專業(yè)起重工統(tǒng)一指揮，其他施工人員要密切配合，設(shè)備吊裝時(shí)起重機(jī)吊臂下不準(zhǔn)站人，以免發(fā)生意外事故。 (3)、施工人員要穿戴好勞保用品。 (5)、使用電、氣焊時(shí)必須遵照有關(guān)規(guī)定要求。焊接完整后，對(duì)角測(cè)量尺寸，誤差為177。在兩張單板之間添加密封膠條，用φ10的螺栓連接。用固定角鐵連接底板和槽鋼，使水箱箱體更加牢固的固定在槽鋼基礎(chǔ)上。且預(yù)先分開(kāi)，用螺栓組裝邦體。用拉筋板測(cè)如箱體與拉筋之間有較大誤差，可通過(guò)調(diào)整螺栓緊固程度來(lái)調(diào)整誤差大小，直到把誤差調(diào)整到最小為止。 安裝蓋板：最后安裝水箱頂部蓋板，均勻的緊固螺栓，不得用力過(guò)大或太把水箱的所有緊固件調(diào)整好后，根據(jù)圖紙開(kāi)孔位置，開(kāi)好各水管，上好法蘭以便對(duì)接閥門。水箱全部安裝完畢后，進(jìn)行統(tǒng)一的檢查，調(diào)整，試水不滲漏為合格。、維護(hù)說(shuō)明書(shū)；充分了解產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)、技術(shù)參數(shù)、安裝的特殊要求、維護(hù)方法與要求。而對(duì)集流管與管道附件則應(yīng)有制造單位出具的檢驗(yàn)合格報(bào)告，其中包括水壓強(qiáng)度試驗(yàn)，氣壓嚴(yán)密性試驗(yàn)等；對(duì)滅火劑輸送管道應(yīng)有相應(yīng)規(guī)格的材質(zhì)證明，認(rèn)真填寫“鋼管檢查驗(yàn)收記錄”，對(duì)安全閥上的安全膜片、膜片密封式容器閥上的密封膜片，可抽樣檢驗(yàn)，此類產(chǎn)品必須有生產(chǎn)廠出具的同批產(chǎn)品的檢驗(yàn)報(bào)告和合格證兩個(gè)固定支架間距不應(yīng)超過(guò)3米，公稱直往大于或等于500mm的主干管按要求加設(shè)防晃支架。施工準(zhǔn)備管道加工管道吹掃（清除鐵銹、塵土、水漬等）管道嚴(yán)密性試驗(yàn)系統(tǒng)調(diào)試在氣體滅火系統(tǒng)安裝前應(yīng)對(duì)閥驅(qū)動(dòng)裝臵進(jìn)行檢查，并應(yīng)符合下列規(guī)定：電磁驅(qū)動(dòng)裝臵的電源電壓應(yīng)符合系統(tǒng)設(shè)計(jì)要求。氣動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝臵貯存容器內(nèi)氣體壓力不應(yīng)低于設(shè)計(jì)壓力，且不得超過(guò)設(shè)計(jì)壓力的5％。氣動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝臵中的單向閥芯應(yīng)啟閉靈活，無(wú)卡阻現(xiàn)象。貯存容器內(nèi)的滅火劑充裝與增壓宜在生產(chǎn)廠完成。貯存容器的支、框架應(yīng)固定牢靠，且應(yīng)采取防腐處理措施。組合分配系統(tǒng)的集流管宜采用焊接方法制作。鍍鋅層的質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《低壓流體輸送用鍍鋅焊接鋼管》GB3091的有關(guān)規(guī)定。，其強(qiáng)度試驗(yàn)和氣壓嚴(yán)密性試驗(yàn)可與管道一起進(jìn)行。8共頁(yè)支、框架應(yīng)固定牢靠，且應(yīng)做防腐處理。選擇閥上應(yīng)設(shè)臵標(biāo)明防護(hù)區(qū)名稱或編號(hào)的永久性標(biāo)志牌，并應(yīng)將標(biāo)志牌固定在操作手柄附近。電磁驅(qū)動(dòng)裝臵的電氣連接線應(yīng)沿固定滅火劑貯存容器的支、框架或墻面固定。：a平行管道或交叉管道之間的間距應(yīng)保持一致。b管道應(yīng)采用支架固定。轉(zhuǎn)彎處應(yīng)增設(shè)一個(gè)管夾。a采取防止滅火劑和驅(qū)動(dòng)氣體誤噴射的可靠措施。b壓力升至試驗(yàn)壓力后，關(guān)閉加壓氣源，5min內(nèi)被試管道的壓力應(yīng)無(wú)變化。，應(yīng)在焊接后進(jìn)行內(nèi)外鍍鋅處理。，與選擇閥等