【正文】 滅火劑輸送管道的施工c加壓介質(zhì)采用氮?dú)饣蚩諝?，試?yàn)壓力不低于驅(qū)動(dòng)氣體的貯存壓力。嚴(yán)密性試驗(yàn)應(yīng)符合下列規(guī)定：c平行管道宜采用管夾固定。管道布臵應(yīng)橫平豎直。：b驅(qū)動(dòng)氣瓶正面應(yīng)標(biāo)明驅(qū)動(dòng)介質(zhì)的名稱和對應(yīng)防護(hù)區(qū)名稱的編號。a驅(qū)動(dòng)氣瓶的支、框架或箱體應(yīng)固定牢靠，且應(yīng)做防腐處理。，其與管道連接處宜采用活接頭。選擇閥操作手柄應(yīng)安裝在操作面一側(cè)。，泄壓裝臵的泄壓方向不應(yīng)朝向操作面。集流管外表面應(yīng)涂紅色油漆。、框架上。21頁第采用鋼管制作的集流管應(yīng)在焊接后進(jìn)行內(nèi)外鍍鋅處理。焊接前，每個(gè)開口均應(yīng)采用機(jī)械加工的方法制作。貯存容器上的壓力表應(yīng)朝向操作面，安裝高度和方向應(yīng)一致。通電檢查電磁鐵芯，其行程應(yīng)能滿足系統(tǒng)啟動(dòng)要求，且動(dòng)作靈活無卡阻現(xiàn)象。設(shè)備噴頭安裝管道耐壓試驗(yàn)支架的制作安裝管道及設(shè)備檢驗(yàn)、支架的制作安裝以及管道的吹掃、試驗(yàn)，應(yīng)涂兩遍防銹漆和大紅漆，涂漆要嚴(yán)格按規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行、并認(rèn)真填寫有關(guān)記錄。遇有問題要及時(shí)請示設(shè)計(jì)和消防主管部門得到確定答復(fù)后再行施工。《工業(yè)管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》進(jìn)行施工與安裝，氣體管道均采用鍍鋅無縫鋼管及專用管件，所用無縫鋼管均螺紋連接。如儲(chǔ)罐、壓力控制監(jiān)視報(bào)警系統(tǒng)、安全閥、壓力開關(guān)、主控閥、選擇閥、單向閥、噴嘴等，必須有國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)測試中心的檢驗(yàn)合格報(bào)告。成功源于品質(zhì)，尊嚴(yán)來自實(shí)力！萬商玻璃鋼水箱致力全程雙贏，時(shí)刻以“重質(zhì)量、守信譽(yù)、創(chuàng)偉業(yè)”作為激勵(lì)，不斷創(chuàng)新，鑄誠信、造精品，贏得了用戶的一致好評，樹立了良好的品牌形象七、氣體滅火系統(tǒng)施工方案小。量拉筋對絲緊固部位，畫印，打眼，上對絲，緊固，使拉筋平整的與水箱箱體保持平衡。 安裝內(nèi)拉筋：內(nèi)拉筋根據(jù)水箱尺寸，找對拉筋的數(shù)量及長度。把水箱板立好，找正，使邦板與底邦形成90度夾角，并且加密封膠條，緊固螺栓。安裝各邦：根據(jù)水箱單板上的印號及說明，找出水箱邦體的各層邦號，并使底板密封牢固，螺栓加力時(shí)要一次均勻加力，每個(gè)螺栓加力34次，不得一次性用力過猛，否則因用力不均勻而造成裂板現(xiàn)象。 安裝底邦：根據(jù)水箱單板上的印號及說明，排列、連接水箱的底板，同時(shí)并且所有焊縫要連接均勻，排縫一致。六、消防高位水箱施工工藝及方案焊接槽鋼：槽鋼根據(jù)水箱尺寸焊接好，其大小與水箱底板尺寸相符，槽鋼 (4)、腳手架要穩(wěn)固，腳手板要滿鋪，高處作業(yè)必須系掛安全帶，安全防護(hù)用品穿戴齊全。 (2)、大型設(shè)備找平找正時(shí)操作人員要相互配合好，注意不要擠傷或碰傷手腳。所有置于施工現(xiàn)場的配電箱、柜均要加鎖。臨時(shí)用電線路的兩端接線必須按正規(guī)線路良好連接，牢固固定。如無條件，局部需采用220伏交流電源要采用橡膠護(hù)套線，自開關(guān)箱內(nèi)漏電保護(hù)開關(guān)接出。在施工現(xiàn)場及工作住所不得使用碘鎢燈、電爐子、電熱毯等大功率設(shè)備。電器線路破舊老化及時(shí)修理更換。在采用可燃材料搭建的臨時(shí)建筑物、構(gòu)筑物內(nèi)，以及易燃易爆物品10米之內(nèi)不進(jìn)行明火作業(yè)。 現(xiàn)場使用電、氣焊等明火作業(yè)，向現(xiàn)場有關(guān)部門提出書面申請，經(jīng)允許后方可使用。三、 施工人員配備勞動(dòng)力計(jì)劃表（人）工種設(shè)備安裝階段管道安裝階段電氣設(shè)備安裝階段備注電工434電焊工332水工652普工453三、安全技術(shù)措施 （一）、用電安全技術(shù)和防火措施臨時(shí)用電線路的管理和維護(hù)要由專業(yè)電工進(jìn)行，專業(yè)電工要經(jīng)常進(jìn)行上崗巡查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。二、 施工主要器具套絲機(jī)，滾槽機(jī)，開孔機(jī)，砂輪鋸，臺(tái)鉆，電錘，手砂輪，手電鉆，電焊機(jī)等機(jī)械。 試運(yùn)轉(zhuǎn) (1)、以上設(shè)備安裝完成后，檢查各連接部位是否牢固，確認(rèn)無問題后開始進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。線槽敷設(shè)應(yīng)橫平豎直，線槽進(jìn)行交叉轉(zhuǎn)彎、丁字連接或變徑時(shí)，應(yīng)采用配套專用單通、彎通、三通、四通或變徑等進(jìn)行變通連接。托盤、橋架寬度B允許最小板厚B＜1001100≤B＜150150≤B＜400400≤B＜8002800≤B安裝支、吊架時(shí)應(yīng)注意：調(diào)順直吊架或支架，再分段將線槽放在吊架或支架上；調(diào)整直線段支、吊架端正，再調(diào)整接口和拐彎處的固定架。 (8)、接地系統(tǒng)：應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。(6)、室外電纜端接應(yīng)使用中間接線盒，中間接線盒要符合IP65要求。(5)、所有的電纜的連接都使用與端子相符的工具（起子、扳手、套筒）。 (4)、對于電流較大的多股動(dòng)力電纜和多股軟控制電纜，一定要通過銅端子與設(shè)備相接。電纜在橋架內(nèi)轉(zhuǎn)彎處或余留長度兩側(cè)及進(jìn)入盤柜前300400mm處應(yīng)固定，電纜的彎曲半徑不得小于電纜外徑的10倍。 (2)、電纜在橋架內(nèi)敷設(shè)，同一橋架內(nèi)敷設(shè)不同電流類別、不同電壓等級的電纜時(shí)，應(yīng)分類布置。 、接線 (1)、電纜敷設(shè)前，應(yīng)進(jìn)行外觀及導(dǎo)通檢查，并用搖表進(jìn)行絕緣電阻測試。 (3)、控制柜在房間內(nèi)就位后，對于柜面上的操作面板，用防護(hù)膜先蓋住。搬運(yùn)時(shí)設(shè)備箱豎直放于平板車上，運(yùn)至配電室室外，然后拆除設(shè)備箱，用人力將電氣控制柜搬至室內(nèi)，準(zhǔn)備安裝就位。 管道強(qiáng)度試驗(yàn)，及泄漏量試驗(yàn)應(yīng)通知有關(guān)人員到場，試驗(yàn)記錄應(yīng)有有關(guān)部門簽字認(rèn)可。 管道的滲水量試驗(yàn)，應(yīng)符合下列規(guī)定 (1)強(qiáng)度試驗(yàn)合格后，應(yīng)進(jìn)行滲水量試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力為工作壓力。 管道進(jìn)行水壓試驗(yàn)時(shí)，壓力應(yīng)緩慢升至試驗(yàn)壓力，保壓 10 分鐘，壓力降不大于 Mpa, 且未發(fā)生異?，F(xiàn)象，再將壓力降至工作壓力，進(jìn)行外觀檢查，如無滲漏現(xiàn)象，則認(rèn)為試驗(yàn)合格。 給水管道在施工驗(yàn)收前應(yīng)進(jìn)行通水沖洗，沖洗應(yīng)根據(jù)系統(tǒng)內(nèi)可能達(dá)到的最大壓力和流量連續(xù)進(jìn)行，直到出口處的水色和透明度與入口處目測一致為合格，沖洗后應(yīng)作記錄。 (5)對管道各放空和排液點(diǎn)進(jìn)行檢查。且防銹漆稠度要適宜。如有保溫和防結(jié)露要求應(yīng)刷兩道防銹漆。在刷油前，用棉絲再擦一遍，將其表面的浮灰等去掉。 2)、機(jī)械除銹：先用刮刀、銼刀將管道表面的氧化皮、鑄砂去掉。氣溫在5℃以下施工要采取冬施措施。 作業(yè)條件： (1)、有碼放管材、設(shè)備、容器及進(jìn)行腐操作的場地。 主要機(jī)具： (1)、機(jī)具：噴槍：空壓機(jī)、金鋼砂輪、除銹機(jī)等。 (2)、稀釋劑：汽油、煤油、醇酸稀料、松香水、酒精等。閥門安裝1. 對報(bào)警閥、水源控制閥、止回閥、信號閥、排氣閥、閘閥、電磁閥、泄壓閥以及水力警鈴、延遲器、水流指示器、壓力開關(guān)、壓力表等，為了保證這些零配件的安裝質(zhì)量，施工前必須按標(biāo)準(zhǔn)逐一檢查，對其中的重要組件報(bào)警閥及其附件，安裝前除檢查其配套齊全和合格證明材料外，還應(yīng)逐個(gè)進(jìn)行滲漏試驗(yàn)，以保證報(bào)警閥安裝后的基本性能。 8)、檢查全系統(tǒng)的管道閥門關(guān)閉狀況，觀察其是否滿足系統(tǒng)或分段試壓的要求，加壓至試驗(yàn)壓力，穩(wěn)壓10min，即可將壓力降到工作壓力，檢查焊縫質(zhì)量，不滲不漏為合格。在操作時(shí)均以維持正常熔池溫度，做無直線移動(dòng)的橫點(diǎn)焊動(dòng)作，逐漸填滿熔池，而后將電弧拉向一側(cè)提起滅弧，焊接質(zhì)量達(dá)到國家規(guī)范規(guī)定。 6)、管道連接工藝：管道坡口→對口→點(diǎn)焊定位→施焊→焊口清理→探傷試壓。4)、管道應(yīng)安裝在溝的一側(cè)或兩側(cè)，支架應(yīng)采用槽鋼，管道的坡度應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定確定。 2)、按圖紙標(biāo)高進(jìn)行復(fù)查并在墊層彈出管道的中心線，按規(guī)定間距安放支座及滑動(dòng)支架。報(bào)警閥組裝時(shí)應(yīng)按產(chǎn)品說明書和設(shè)計(jì)要求，控制閥應(yīng)有啟閉指示裝置，并使閥門工作處于常開狀態(tài)。(5)、安全閥安裝：應(yīng)設(shè)在明顯、易于操作的位置，距地高度宜為1m左右。 6)、碳素鋼管開口焊接時(shí)要錯(cuò)開焊縫，并使焊縫朝向易觀察和維修的方向上。 4)、管道對口焊縫上不得開口焊接支管，焊口不得安裝，在支吊架位置上。 3)、不同管徑的管道焊接，連接時(shí)如兩管徑相差不超過小管徑的15%，可將大管端部縮口與小管對焊。 1)、管道在焊接前應(yīng)清除接口處的浮銹、污垢及油脂。法蘭接口應(yīng)安裝在易拆裝的位置。法蘭螺栓的規(guī)格應(yīng)符合規(guī)定。也可調(diào)直后，編號依次順序吊裝，吊裝時(shí)，應(yīng)先吊起管道一端，待穩(wěn)定后再吊起另一端。需要拆裝鍍鋅的管道應(yīng)先安排施工。干管安裝 (1)、自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)以及低壓區(qū)給水系統(tǒng)的管道為熱鍍鋅鋼管。機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)不應(yīng)有雜音，電機(jī)功率不得超過設(shè)備額定值。離心泵啟動(dòng)前應(yīng)將泵體和吸水管充滿水把空氣排盡，將進(jìn)出水管的閥門關(guān)閉，當(dāng)泵啟動(dòng)后再緩慢開啟閥門，和得在無液體狀態(tài)下開啟泵。各種閥門的安裝位置要正確、操作方便、動(dòng)作靈活、嚴(yán)密不漏水。與泵連接的管道，得用泵體作為支承，吸水管保證不產(chǎn)生氣囊，底閥應(yīng)垂直安裝。7）、水泵及附屬配套設(shè)備安裝應(yīng)符合下列要求泵體必須放平，聯(lián)接軸必須中心對正，㎜兩聯(lián)軸器之間的間隙,以23㎜為宜。安裝順序?yàn)槟嬷归y，閥門依次與水泵緊牢，與水泵相接配管的一片法蘭先與閥門法蘭緊牢，用線墜一找直找正，量出配管尺寸，配管先點(diǎn)焊在這片法蘭上，再把法蘭松開取下焊接，冷卻后再與閥門連接好，最后再焊與配管相接的另一管段。5）、水泵配管安裝應(yīng)在水泵定位找平正，穩(wěn)固后進(jìn)行。3）．消防水泵房安裝工藝流程圖紙深化材料入場泵底座安裝材料加工管道沖洗打壓閥門安裝測量定位管路安裝系統(tǒng)通水水泵找平正水泵吊裝 系統(tǒng)驗(yàn)收聯(lián)動(dòng)調(diào)試負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)4）、水泵的規(guī)格型號應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，水泵應(yīng)采用自灌式吸水，水泵基礎(chǔ)按設(shè)計(jì)圖紙施工，吸水管應(yīng)加減振器。各種氣壓穩(wěn)壓成套裝置，必須有出廠合格證，產(chǎn)品使用說明書和當(dāng)?shù)叵谰诸C發(fā)的銷售許可證。（3）噴淋泵、消火栓泵及附屬設(shè)備施工過程 1）施工準(zhǔn)則：依據(jù)中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)《自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB5026196（2003年版）、《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》GBJ1687（2001年版）、《給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB5026897及設(shè)計(jì)圖紙施工。水泵安裝（1）水泵及其它設(shè)備的砼基礎(chǔ)已經(jīng)固化，基礎(chǔ)尺寸、平面位置和標(biāo)高符合設(shè)計(jì)要求，室內(nèi)地面已完工具備使用條件。(4)、檢查管材、管件、閥門、設(shè)備及組件等是否符合設(shè)計(jì)要求和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。 (2)、核對有關(guān)專業(yè)圖紙，查看各種管道的坐標(biāo)、標(biāo)高是否有交叉或排列位置不當(dāng)，及時(shí)與設(shè)計(jì)人員研究解決。包扎高壓絕緣膠布時(shí)，應(yīng)拉長2倍，半迭半包扎；包扎黑膠布時(shí)，應(yīng)把起端壓在里邊，把終端回纏23回壓在上邊。，絕緣帶松散，端部不牢。此種現(xiàn)象多由穿線時(shí)導(dǎo)線長度不足而產(chǎn)生。選購導(dǎo)線時(shí)要購買正宗廠家的合格產(chǎn)品，防止假冒，導(dǎo)線進(jìn)場要進(jìn)行嚴(yán)格的二次復(fù)驗(yàn)，防止導(dǎo)線與產(chǎn)品合格證不相符合。明配管固定點(diǎn)距離應(yīng)測量準(zhǔn)確。明配管應(yīng)采用 與管徑相配套的管卡子，固定牢固。暗配在混凝土中的管路，應(yīng)將管子 敷設(shè)在底筋上面，必要時(shí)還要用墊塊將管墊起，使管路與混凝土表面距離不小于3mm。檢查板牙有無掉牙，套絲時(shí)要邊套邊加潤滑油。用手動(dòng)彎管器彎管時(shí)，要正確的放置好管焊縫位置，彎曲時(shí)逐漸向后移動(dòng)彎管器，不能操之過急。鋸管時(shí)人要站直，持鋸的手臂和身體成90o角，和鋼管垂直，手腕不能顫動(dòng)。：穿墻管道的套管宜采用鐵皮制作，其兩側(cè)與墻飾面齊，穿板套管采用鋼套管，其上部高出地面2cm，下部與棚面齊，這就要求下料時(shí)逐個(gè)測量尺寸，以達(dá)到要求。管道的焊接必須杜絕砂眼、咬肉、重皮等現(xiàn)象，焊條質(zhì)量必須符合國家標(biāo)準(zhǔn)。：安裝前對管道、管件等進(jìn)行檢查，無裂縫，砂眼后方可使用。．工序流程：設(shè)備電氣檢查→設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)→設(shè)備單機(jī)調(diào)試→風(fēng)系統(tǒng)風(fēng)量測試調(diào)整→系統(tǒng)聯(lián)合調(diào)試 第四章、重要部位質(zhì)量通病及防治方法一、消防水工程：：管道安裝前必須檢查管內(nèi)，清理雜物，保證暢通，管道施工過程中，要隨時(shí)施工隨時(shí)封堵。．涂漆施工宜在5～40℃的環(huán)境溫度下進(jìn)行，并應(yīng)有防火、防凍、防雨措施。管道安裝后不宜涂漆的部位，應(yīng)預(yù)先涂漆。．涂漆施工一般在管道試壓合格后進(jìn)行。(4) 風(fēng)管安裝在空中時(shí)，應(yīng)避免嚴(yán)重力引起下垂，支撐點(diǎn)的跨距應(yīng)≤2m或按設(shè)計(jì)要求決定。．安裝注意事項(xiàng)：(1) 風(fēng)管連接組合應(yīng)橫平豎直,保持垂直狀態(tài),然后劃線鉆孔或預(yù)先用鉆摸鉆孔使孔眼具有互換性,以免擰緊螺栓時(shí)損壞法蘭.(2) 風(fēng)管是所有使用的托架應(yīng)選用角鐵、園條拉桿、并要求在空中無扭曲現(xiàn)象。設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)174。 電氣檢查174。設(shè)備固定174?；A(chǔ)復(fù)核174。檢查完畢后應(yīng)恢復(fù)包裝，以利二次搬運(yùn)。．設(shè)備進(jìn)場：運(yùn)至現(xiàn)場后，及時(shí)組織開箱檢查，檢查時(shí)廠家及甲方代表均應(yīng)到場，并作好開箱檢查記錄。(2) 風(fēng)口與裝飾面要貼實(shí)無縫隙，垂直度與水平度偏差不能超標(biāo)，固定螺絲宜在風(fēng)口側(cè)面。．工藝流程：風(fēng)口檢驗(yàn)→放線定位→修整校正→檢驗(yàn)．關(guān)鍵工序：放線定位為風(fēng)口安裝的重點(diǎn)工序和質(zhì)量控制重點(diǎn)。防排煙風(fēng)管采用金屬軟接頭，一般通風(fēng)管采用帆布軟接頭，現(xiàn)場加工法蘭，注意與設(shè)備法蘭和鎂麗鋼風(fēng)管法蘭相匹配。．風(fēng)管安裝時(shí)先安裝主管，待主管安裝定位后，再安裝支管；．吊裝風(fēng)管的吊點(diǎn)應(yīng)牢固可靠，小尺寸風(fēng)管采用膨脹螺栓固定吊點(diǎn)，重量重的設(shè)備或配件，采用穿樓板加大承壓面積作為吊點(diǎn)（事先必須與土建單位聯(lián)系，取得同意）；．防排煙風(fēng)管法蘭墊片，采用8501阻燃膠條，一般通風(fēng)管的法蘭墊片采用δ=3橡膠條；．風(fēng)管或配件較重時(shí)用手拉葫蘆吊裝，勻速地將風(fēng)管提升到安裝高度，立即將橫擔(dān)上好，并與先裝好的風(fēng)管或配件相連，再調(diào)整風(fēng)管的座標(biāo)與標(biāo)高，最后鎖緊橫擔(dān)螺母；．風(fēng)管穿墻（或樓板），應(yīng)由土建予留洞孔，若未預(yù)留洞孔或預(yù)留位置不準(zhǔn)，請土建打洞或擴(kuò)大洞孔（因涉及結(jié)構(gòu)安全）。面漆：調(diào)和漆兩遍（灰色）若甲方對面漆顏色有不同要求，請及時(shí)通知。搭接長度不應(yīng)少于吊桿直徑的6倍，并在兩側(cè)施焊；(5) 經(jīng)檢驗(yàn)合格后，除銹刷漆?！　。?）施工現(xiàn)場應(yīng)注意通風(fēng)，雨、雪、霧天不宜戶外施工四、防排煙系統(tǒng)施工方案支吊架制作安裝→風(fēng)口、風(fēng)管安裝→通風(fēng)設(shè)備安裝→防腐工程→系統(tǒng)調(diào)