【正文】 滅火劑輸送管道的施工c加壓介質(zhì)采用氮?dú)饣蚩諝?，試?yàn)壓力不低于驅(qū)動(dòng)氣體的貯存壓力。嚴(yán)密性試驗(yàn)應(yīng)符合下列規(guī)定：c平行管道宜采用管夾固定。管道布臵應(yīng)橫平豎直。：b驅(qū)動(dòng)氣瓶正面應(yīng)標(biāo)明驅(qū)動(dòng)介質(zhì)的名稱(chēng)和對(duì)應(yīng)防護(hù)區(qū)名稱(chēng)的編號(hào)。a驅(qū)動(dòng)氣瓶的支、框架或箱體應(yīng)固定牢靠，且應(yīng)做防腐處理。，其與管道連接處宜采用活接頭。選擇閥操作手柄應(yīng)安裝在操作面一側(cè)。，泄壓裝臵的泄壓方向不應(yīng)朝向操作面。集流管外表面應(yīng)涂紅色油漆。、框架上。21頁(yè)第采用鋼管制作的集流管應(yīng)在焊接后進(jìn)行內(nèi)外鍍鋅處理。焊接前，每個(gè)開(kāi)口均應(yīng)采用機(jī)械加工的方法制作。貯存容器上的壓力表應(yīng)朝向操作面，安裝高度和方向應(yīng)一致。通電檢查電磁鐵芯，其行程應(yīng)能滿(mǎn)足系統(tǒng)啟動(dòng)要求，且動(dòng)作靈活無(wú)卡阻現(xiàn)象。設(shè)備噴頭安裝管道耐壓試驗(yàn)支架的制作安裝管道及設(shè)備檢驗(yàn)、支架的制作安裝以及管道的吹掃、試驗(yàn)，應(yīng)涂?jī)杀榉冷P漆和大紅漆，涂漆要嚴(yán)格按規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行、并認(rèn)真填寫(xiě)有關(guān)記錄。遇有問(wèn)題要及時(shí)請(qǐng)示設(shè)計(jì)和消防主管部門(mén)得到確定答復(fù)后再行施工?！豆I(yè)管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》進(jìn)行施工與安裝，氣體管道均采用鍍鋅無(wú)縫鋼管及專(zhuān)用管件，所用無(wú)縫鋼管均螺紋連接。如儲(chǔ)罐、壓力控制監(jiān)視報(bào)警系統(tǒng)、安全閥、壓力開(kāi)關(guān)、主控閥、選擇閥、單向閥、噴嘴等，必須有國(guó)家質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)測(cè)試中心的檢驗(yàn)合格報(bào)告。成功源于品質(zhì)，尊嚴(yán)來(lái)自實(shí)力！萬(wàn)商玻璃鋼水箱致力全程雙贏，時(shí)刻以“重質(zhì)量、守信譽(yù)、創(chuàng)偉業(yè)”作為激勵(lì)，不斷創(chuàng)新，鑄誠(chéng)信、造精品，贏得了用戶(hù)的一致好評(píng)，樹(shù)立了良好的品牌形象七、氣體滅火系統(tǒng)施工方案小。量拉筋對(duì)絲緊固部位，畫(huà)印，打眼，上對(duì)絲，緊固，使拉筋平整的與水箱箱體保持平衡。 安裝內(nèi)拉筋：內(nèi)拉筋根據(jù)水箱尺寸，找對(duì)拉筋的數(shù)量及長(zhǎng)度。把水箱板立好，找正，使邦板與底邦形成90度夾角，并且加密封膠條，緊固螺栓。安裝各邦：根據(jù)水箱單板上的印號(hào)及說(shuō)明，找出水箱邦體的各層邦號(hào)，并使底板密封牢固，螺栓加力時(shí)要一次均勻加力，每個(gè)螺栓加力34次，不得一次性用力過(guò)猛，否則因用力不均勻而造成裂板現(xiàn)象。 安裝底邦：根據(jù)水箱單板上的印號(hào)及說(shuō)明，排列、連接水箱的底板，同時(shí)并且所有焊縫要連接均勻，排縫一致。六、消防高位水箱施工工藝及方案焊接槽鋼：槽鋼根據(jù)水箱尺寸焊接好，其大小與水箱底板尺寸相符，槽鋼 (4)、腳手架要穩(wěn)固，腳手板要滿(mǎn)鋪，高處作業(yè)必須系掛安全帶，安全防護(hù)用品穿戴齊全。 (2)、大型設(shè)備找平找正時(shí)操作人員要相互配合好，注意不要擠傷或碰傷手腳。所有置于施工現(xiàn)場(chǎng)的配電箱、柜均要加鎖。臨時(shí)用電線(xiàn)路的兩端接線(xiàn)必須按正規(guī)線(xiàn)路良好連接，牢固固定。如無(wú)條件，局部需采用220伏交流電源要采用橡膠護(hù)套線(xiàn)，自開(kāi)關(guān)箱內(nèi)漏電保護(hù)開(kāi)關(guān)接出。在施工現(xiàn)場(chǎng)及工作住所不得使用碘鎢燈、電爐子、電熱毯等大功率設(shè)備。電器線(xiàn)路破舊老化及時(shí)修理更換。在采用可燃材料搭建的臨時(shí)建筑物、構(gòu)筑物內(nèi)，以及易燃易爆物品10米之內(nèi)不進(jìn)行明火作業(yè)。 現(xiàn)場(chǎng)使用電、氣焊等明火作業(yè)，向現(xiàn)場(chǎng)有關(guān)部門(mén)提出書(shū)面申請(qǐng)，經(jīng)允許后方可使用。三、 施工人員配備勞動(dòng)力計(jì)劃表（人）工種設(shè)備安裝階段管道安裝階段電氣設(shè)備安裝階段備注電工434電焊工332水工652普工453三、安全技術(shù)措施 （一）、用電安全技術(shù)和防火措施臨時(shí)用電線(xiàn)路的管理和維護(hù)要由專(zhuān)業(yè)電工進(jìn)行，專(zhuān)業(yè)電工要經(jīng)常進(jìn)行上崗巡查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。二、 施工主要器具套絲機(jī)，滾槽機(jī)，開(kāi)孔機(jī)，砂輪鋸，臺(tái)鉆，電錘，手砂輪，手電鉆，電焊機(jī)等機(jī)械。 試運(yùn)轉(zhuǎn) (1)、以上設(shè)備安裝完成后，檢查各連接部位是否牢固，確認(rèn)無(wú)問(wèn)題后開(kāi)始進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。線(xiàn)槽敷設(shè)應(yīng)橫平豎直，線(xiàn)槽進(jìn)行交叉轉(zhuǎn)彎、丁字連接或變徑時(shí)，應(yīng)采用配套專(zhuān)用單通、彎通、三通、四通或變徑等進(jìn)行變通連接。托盤(pán)、橋架寬度B允許最小板厚B＜1001100≤B＜150150≤B＜400400≤B＜8002800≤B安裝支、吊架時(shí)應(yīng)注意：調(diào)順直吊架或支架，再分段將線(xiàn)槽放在吊架或支架上；調(diào)整直線(xiàn)段支、吊架端正，再調(diào)整接口和拐彎處的固定架。 (8)、接地系統(tǒng)：應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。(6)、室外電纜端接應(yīng)使用中間接線(xiàn)盒，中間接線(xiàn)盒要符合IP65要求。(5)、所有的電纜的連接都使用與端子相符的工具（起子、扳手、套筒）。 (4)、對(duì)于電流較大的多股動(dòng)力電纜和多股軟控制電纜，一定要通過(guò)銅端子與設(shè)備相接。電纜在橋架內(nèi)轉(zhuǎn)彎處或余留長(zhǎng)度兩側(cè)及進(jìn)入盤(pán)柜前300400mm處應(yīng)固定，電纜的彎曲半徑不得小于電纜外徑的10倍。 (2)、電纜在橋架內(nèi)敷設(shè)，同一橋架內(nèi)敷設(shè)不同電流類(lèi)別、不同電壓等級(jí)的電纜時(shí)，應(yīng)分類(lèi)布置。 、接線(xiàn) (1)、電纜敷設(shè)前，應(yīng)進(jìn)行外觀(guān)及導(dǎo)通檢查，并用搖表進(jìn)行絕緣電阻測(cè)試。 (3)、控制柜在房間內(nèi)就位后，對(duì)于柜面上的操作面板，用防護(hù)膜先蓋住。搬運(yùn)時(shí)設(shè)備箱豎直放于平板車(chē)上，運(yùn)至配電室室外，然后拆除設(shè)備箱，用人力將電氣控制柜搬至室內(nèi)，準(zhǔn)備安裝就位。 管道強(qiáng)度試驗(yàn)，及泄漏量試驗(yàn)應(yīng)通知有關(guān)人員到場(chǎng)，試驗(yàn)記錄應(yīng)有有關(guān)部門(mén)簽字認(rèn)可。 管道的滲水量試驗(yàn)，應(yīng)符合下列規(guī)定 (1)強(qiáng)度試驗(yàn)合格后，應(yīng)進(jìn)行滲水量試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力為工作壓力。 管道進(jìn)行水壓試驗(yàn)時(shí)，壓力應(yīng)緩慢升至試驗(yàn)壓力，保壓 10 分鐘，壓力降不大于 Mpa, 且未發(fā)生異?，F(xiàn)象，再將壓力降至工作壓力，進(jìn)行外觀(guān)檢查，如無(wú)滲漏現(xiàn)象，則認(rèn)為試驗(yàn)合格。 給水管道在施工驗(yàn)收前應(yīng)進(jìn)行通水沖洗，沖洗應(yīng)根據(jù)系統(tǒng)內(nèi)可能達(dá)到的最大壓力和流量連續(xù)進(jìn)行，直到出口處的水色和透明度與入口處目測(cè)一致為合格，沖洗后應(yīng)作記錄。 (5)對(duì)管道各放空和排液點(diǎn)進(jìn)行檢查。且防銹漆稠度要適宜。如有保溫和防結(jié)露要求應(yīng)刷兩道防銹漆。在刷油前，用棉絲再擦一遍，將其表面的浮灰等去掉。 2)、機(jī)械除銹：先用刮刀、銼刀將管道表面的氧化皮、鑄砂去掉。氣溫在5℃以下施工要采取冬施措施。 作業(yè)條件： (1)、有碼放管材、設(shè)備、容器及進(jìn)行腐操作的場(chǎng)地。 主要機(jī)具： (1)、機(jī)具：噴槍?zhuān)嚎諌簷C(jī)、金鋼砂輪、除銹機(jī)等。 (2)、稀釋劑：汽油、煤油、醇酸稀料、松香水、酒精等。閥門(mén)安裝1. 對(duì)報(bào)警閥、水源控制閥、止回閥、信號(hào)閥、排氣閥、閘閥、電磁閥、泄壓閥以及水力警鈴、延遲器、水流指示器、壓力開(kāi)關(guān)、壓力表等，為了保證這些零配件的安裝質(zhì)量，施工前必須按標(biāo)準(zhǔn)逐一檢查，對(duì)其中的重要組件報(bào)警閥及其附件，安裝前除檢查其配套齊全和合格證明材料外，還應(yīng)逐個(gè)進(jìn)行滲漏試驗(yàn)，以保證報(bào)警閥安裝后的基本性能。 8)、檢查全系統(tǒng)的管道閥門(mén)關(guān)閉狀況，觀(guān)察其是否滿(mǎn)足系統(tǒng)或分段試壓的要求，加壓至試驗(yàn)壓力，穩(wěn)壓10min，即可將壓力降到工作壓力，檢查焊縫質(zhì)量，不滲不漏為合格。在操作時(shí)均以維持正常熔池溫度，做無(wú)直線(xiàn)移動(dòng)的橫點(diǎn)焊動(dòng)作，逐漸填滿(mǎn)熔池，而后將電弧拉向一側(cè)提起滅弧，焊接質(zhì)量達(dá)到國(guó)家規(guī)范規(guī)定。 6)、管道連接工藝：管道坡口→對(duì)口→點(diǎn)焊定位→施焊→焊口清理→探傷試壓。4)、管道應(yīng)安裝在溝的一側(cè)或兩側(cè)，支架應(yīng)采用槽鋼，管道的坡度應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定確定。 2)、按圖紙標(biāo)高進(jìn)行復(fù)查并在墊層彈出管道的中心線(xiàn)，按規(guī)定間距安放支座及滑動(dòng)支架。報(bào)警閥組裝時(shí)應(yīng)按產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)和設(shè)計(jì)要求，控制閥應(yīng)有啟閉指示裝置，并使閥門(mén)工作處于常開(kāi)狀態(tài)。(5)、安全閥安裝：應(yīng)設(shè)在明顯、易于操作的位置，距地高度宜為1m左右。 6)、碳素鋼管開(kāi)口焊接時(shí)要錯(cuò)開(kāi)焊縫，并使焊縫朝向易觀(guān)察和維修的方向上。 4)、管道對(duì)口焊縫上不得開(kāi)口焊接支管，焊口不得安裝，在支吊架位置上。 3)、不同管徑的管道焊接，連接時(shí)如兩管徑相差不超過(guò)小管徑的15%，可將大管端部縮口與小管對(duì)焊。 1)、管道在焊接前應(yīng)清除接口處的浮銹、污垢及油脂。法蘭接口應(yīng)安裝在易拆裝的位置。法蘭螺栓的規(guī)格應(yīng)符合規(guī)定。也可調(diào)直后，編號(hào)依次順序吊裝，吊裝時(shí)，應(yīng)先吊起管道一端，待穩(wěn)定后再吊起另一端。需要拆裝鍍鋅的管道應(yīng)先安排施工。干管安裝 (1)、自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)以及低壓區(qū)給水系統(tǒng)的管道為熱鍍鋅鋼管。機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)不應(yīng)有雜音，電機(jī)功率不得超過(guò)設(shè)備額定值。離心泵啟動(dòng)前應(yīng)將泵體和吸水管充滿(mǎn)水把空氣排盡，將進(jìn)出水管的閥門(mén)關(guān)閉，當(dāng)泵啟動(dòng)后再緩慢開(kāi)啟閥門(mén)，和得在無(wú)液體狀態(tài)下開(kāi)啟泵。各種閥門(mén)的安裝位置要正確、操作方便、動(dòng)作靈活、嚴(yán)密不漏水。與泵連接的管道，得用泵體作為支承，吸水管保證不產(chǎn)生氣囊，底閥應(yīng)垂直安裝。7）、水泵及附屬配套設(shè)備安裝應(yīng)符合下列要求泵體必須放平，聯(lián)接軸必須中心對(duì)正，㎜兩聯(lián)軸器之間的間隙,以23㎜為宜。安裝順序?yàn)槟嬷归y，閥門(mén)依次與水泵緊牢，與水泵相接配管的一片法蘭先與閥門(mén)法蘭緊牢，用線(xiàn)墜一找直找正，量出配管尺寸，配管先點(diǎn)焊在這片法蘭上，再把法蘭松開(kāi)取下焊接，冷卻后再與閥門(mén)連接好，最后再焊與配管相接的另一管段。5）、水泵配管安裝應(yīng)在水泵定位找平正，穩(wěn)固后進(jìn)行。3）．消防水泵房安裝工藝流程圖紙深化材料入場(chǎng)泵底座安裝材料加工管道沖洗打壓閥門(mén)安裝測(cè)量定位管路安裝系統(tǒng)通水水泵找平正水泵吊裝 系統(tǒng)驗(yàn)收聯(lián)動(dòng)調(diào)試負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)4）、水泵的規(guī)格型號(hào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，水泵應(yīng)采用自灌式吸水，水泵基礎(chǔ)按設(shè)計(jì)圖紙施工，吸水管應(yīng)加減振器。各種氣壓穩(wěn)壓成套裝置，必須有出廠(chǎng)合格證，產(chǎn)品使用說(shuō)明書(shū)和當(dāng)?shù)叵谰诸C發(fā)的銷(xiāo)售許可證。（3）噴淋泵、消火栓泵及附屬設(shè)備施工過(guò)程 1）施工準(zhǔn)則：依據(jù)中華人民共和國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB5026196（2003年版）、《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》GBJ1687（2001年版）、《給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB5026897及設(shè)計(jì)圖紙施工。水泵安裝（1）水泵及其它設(shè)備的砼基礎(chǔ)已經(jīng)固化，基礎(chǔ)尺寸、平面位置和標(biāo)高符合設(shè)計(jì)要求，室內(nèi)地面已完工具備使用條件。(4)、檢查管材、管件、閥門(mén)、設(shè)備及組件等是否符合設(shè)計(jì)要求和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。 (2)、核對(duì)有關(guān)專(zhuān)業(yè)圖紙，查看各種管道的坐標(biāo)、標(biāo)高是否有交叉或排列位置不當(dāng)，及時(shí)與設(shè)計(jì)人員研究解決。包扎高壓絕緣膠布時(shí)，應(yīng)拉長(zhǎng)2倍，半迭半包扎；包扎黑膠布時(shí)，應(yīng)把起端壓在里邊，把終端回纏23回壓在上邊。，絕緣帶松散，端部不牢。此種現(xiàn)象多由穿線(xiàn)時(shí)導(dǎo)線(xiàn)長(zhǎng)度不足而產(chǎn)生。選購(gòu)導(dǎo)線(xiàn)時(shí)要購(gòu)買(mǎi)正宗廠(chǎng)家的合格產(chǎn)品，防止假冒，導(dǎo)線(xiàn)進(jìn)場(chǎng)要進(jìn)行嚴(yán)格的二次復(fù)驗(yàn)，防止導(dǎo)線(xiàn)與產(chǎn)品合格證不相符合。明配管固定點(diǎn)距離應(yīng)測(cè)量準(zhǔn)確。明配管應(yīng)采用 與管徑相配套的管卡子，固定牢固。暗配在混凝土中的管路，應(yīng)將管子 敷設(shè)在底筋上面，必要時(shí)還要用墊塊將管墊起，使管路與混凝土表面距離不小于3mm。檢查板牙有無(wú)掉牙，套絲時(shí)要邊套邊加潤(rùn)滑油。用手動(dòng)彎管器彎管時(shí)，要正確的放置好管焊縫位置，彎曲時(shí)逐漸向后移動(dòng)彎管器，不能操之過(guò)急。鋸管時(shí)人要站直，持鋸的手臂和身體成90o角，和鋼管垂直，手腕不能顫動(dòng)。：穿墻管道的套管宜采用鐵皮制作，其兩側(cè)與墻飾面齊，穿板套管采用鋼套管，其上部高出地面2cm，下部與棚面齊，這就要求下料時(shí)逐個(gè)測(cè)量尺寸，以達(dá)到要求。管道的焊接必須杜絕砂眼、咬肉、重皮等現(xiàn)象，焊條質(zhì)量必須符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。：安裝前對(duì)管道、管件等進(jìn)行檢查，無(wú)裂縫，砂眼后方可使用。．工序流程：設(shè)備電氣檢查→設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)→設(shè)備單機(jī)調(diào)試→風(fēng)系統(tǒng)風(fēng)量測(cè)試調(diào)整→系統(tǒng)聯(lián)合調(diào)試 第四章、重要部位質(zhì)量通病及防治方法一、消防水工程：：管道安裝前必須檢查管內(nèi)，清理雜物，保證暢通，管道施工過(guò)程中，要隨時(shí)施工隨時(shí)封堵。．涂漆施工宜在5～40℃的環(huán)境溫度下進(jìn)行，并應(yīng)有防火、防凍、防雨措施。管道安裝后不宜涂漆的部位，應(yīng)預(yù)先涂漆。．涂漆施工一般在管道試壓合格后進(jìn)行。(4) 風(fēng)管安裝在空中時(shí)，應(yīng)避免嚴(yán)重力引起下垂，支撐點(diǎn)的跨距應(yīng)≤2m或按設(shè)計(jì)要求決定。．安裝注意事項(xiàng)：(1) 風(fēng)管連接組合應(yīng)橫平豎直,保持垂直狀態(tài),然后劃線(xiàn)鉆孔或預(yù)先用鉆摸鉆孔使孔眼具有互換性,以免擰緊螺栓時(shí)損壞法蘭.(2) 風(fēng)管是所有使用的托架應(yīng)選用角鐵、園條拉桿、并要求在空中無(wú)扭曲現(xiàn)象。設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)174。 電氣檢查174。設(shè)備固定174?；A(chǔ)復(fù)核174。檢查完畢后應(yīng)恢復(fù)包裝，以利二次搬運(yùn)。．設(shè)備進(jìn)場(chǎng)：運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)后，及時(shí)組織開(kāi)箱檢查，檢查時(shí)廠(chǎng)家及甲方代表均應(yīng)到場(chǎng)，并作好開(kāi)箱檢查記錄。(2) 風(fēng)口與裝飾面要貼實(shí)無(wú)縫隙，垂直度與水平度偏差不能超標(biāo)，固定螺絲宜在風(fēng)口側(cè)面。．工藝流程：風(fēng)口檢驗(yàn)→放線(xiàn)定位→修整校正→檢驗(yàn)．關(guān)鍵工序：放線(xiàn)定位為風(fēng)口安裝的重點(diǎn)工序和質(zhì)量控制重點(diǎn)。防排煙風(fēng)管采用金屬軟接頭，一般通風(fēng)管采用帆布軟接頭，現(xiàn)場(chǎng)加工法蘭，注意與設(shè)備法蘭和鎂麗鋼風(fēng)管法蘭相匹配。．風(fēng)管安裝時(shí)先安裝主管，待主管安裝定位后，再安裝支管；．吊裝風(fēng)管的吊點(diǎn)應(yīng)牢固可靠，小尺寸風(fēng)管采用膨脹螺栓固定吊點(diǎn)，重量重的設(shè)備或配件，采用穿樓板加大承壓面積作為吊點(diǎn)（事先必須與土建單位聯(lián)系，取得同意）；．防排煙風(fēng)管法蘭墊片，采用8501阻燃膠條，一般通風(fēng)管的法蘭墊片采用δ=3橡膠條；．風(fēng)管或配件較重時(shí)用手拉葫蘆吊裝，勻速地將風(fēng)管提升到安裝高度，立即將橫擔(dān)上好，并與先裝好的風(fēng)管或配件相連，再調(diào)整風(fēng)管的座標(biāo)與標(biāo)高，最后鎖緊橫擔(dān)螺母；．風(fēng)管穿墻（或樓板），應(yīng)由土建予留洞孔，若未預(yù)留洞孔或預(yù)留位置不準(zhǔn)，請(qǐng)土建打洞或擴(kuò)大洞孔（因涉及結(jié)構(gòu)安全）。面漆：調(diào)和漆兩遍（灰色）若甲方對(duì)面漆顏色有不同要求，請(qǐng)及時(shí)通知。搭接長(zhǎng)度不應(yīng)少于吊桿直徑的6倍，并在兩側(cè)施焊；(5) 經(jīng)檢驗(yàn)合格后，除銹刷漆。　?。?）施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)注意通風(fēng)，雨、雪、霧天不宜戶(hù)外施工四、防排煙系統(tǒng)施工方案支吊架制作安裝→風(fēng)口、風(fēng)管安裝→通風(fēng)設(shè)備安裝→防腐工程→系統(tǒng)調(diào)