【正文】 　?。?）施工所用容器、工具應(yīng)潔凈干燥，漆內(nèi)不得混入水分及其它雜質(zhì)?！　。?）必須待前道漆表面干后方可施涂下道漆。　?。?）纏繞玻璃纖維布必須平整張緊，網(wǎng)眼管滿涂料?！　。?）管道接口處應(yīng)注意清除泥土、水跡，回填土?xí)r注意避免損傷防腐層?！　。?）涂裝后的防腐件在運(yùn)輸、吊裝過(guò)程中應(yīng)避免損傷，如有損傷應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)。　?。?）施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)注意通風(fēng)，雨、雪、霧天不宜戶外施工四、防排煙系統(tǒng)施工方案支吊架制作安裝→風(fēng)口、風(fēng)管安裝→通風(fēng)設(shè)備安裝→防腐工程→系統(tǒng)調(diào)試風(fēng)管支吊架制作安裝，按照標(biāo)準(zhǔn)圖集制作及施工安裝。．支吊架制作(1) 根據(jù)實(shí)測(cè)劃線的實(shí)際尺寸和施工圖紙的規(guī)定，確定支吊架型式和數(shù)量，并收施工員繪制加工草圖，經(jīng)施工負(fù)責(zé)人審批后進(jìn)行加工制作；(2) 支吊架的型鋼零部件采用砂輪切割機(jī)下料，不得用氣割或電焊斷料；(3) 零部件上的螺栓孔，采用臺(tái)鉆鉆孔，不得用氣割或電焊開(kāi)孔；(4) 按加工草圖組對(duì)施焊，焊縫高度不低于被焊型鋼存度。搭接長(zhǎng)度不應(yīng)少于吊桿直徑的6倍，并在兩側(cè)施焊；(5) 經(jīng)檢驗(yàn)合格后，除銹刷漆。一般按下列規(guī)定：底漆：防銹漆一遍。面漆：調(diào)和漆兩遍（灰色）若甲方對(duì)面漆顏色有不同要求，請(qǐng)及時(shí)通知。．吊架安裝(1) 風(fēng)管支吊架水平間距，按GB502432002的規(guī)定執(zhí)行即：風(fēng)管直徑或大邊長(zhǎng)＜400 mm時(shí)，間距≤4m；風(fēng)管直徑或大邊長(zhǎng)≥400m時(shí)，間距≤3m；(2) 風(fēng)機(jī)、防火閥以及重量大的配件如消聲器，應(yīng)按規(guī)定單獨(dú)設(shè)置支吊架，上述設(shè)備和配件的重量不能傳遞到風(fēng)管上；(3) 支吊架不能設(shè)置在風(fēng)口，閥門(mén)檢視口處，也不得直接吊在法蘭上；(4) 錨固膨脹螺栓的位置應(yīng)正確，牢固可靠，埋入部份不得有油漆，并應(yīng)除去油污；(5) 吊架的吊桿應(yīng)平直，螺紋應(yīng)平整光潔，橫擔(dān)應(yīng)水平，緊貼風(fēng)管。．風(fēng)管安裝時(shí)先安裝主管，待主管安裝定位后，再安裝支管；．吊裝風(fēng)管的吊點(diǎn)應(yīng)牢固可靠，小尺寸風(fēng)管采用膨脹螺栓固定吊點(diǎn)，重量重的設(shè)備或配件，采用穿樓板加大承壓面積作為吊點(diǎn)（事先必須與土建單位聯(lián)系，取得同意）；．防排煙風(fēng)管法蘭墊片，采用8501阻燃膠條，一般通風(fēng)管的法蘭墊片采用δ=3橡膠條；．風(fēng)管或配件較重時(shí)用手拉葫蘆吊裝，勻速地將風(fēng)管提升到安裝高度，立即將橫擔(dān)上好，并與先裝好的風(fēng)管或配件相連，再調(diào)整風(fēng)管的座標(biāo)與標(biāo)高，最后鎖緊橫擔(dān)螺母；．風(fēng)管穿墻（或樓板），應(yīng)由土建予留洞孔，若未預(yù)留洞孔或預(yù)留位置不準(zhǔn)，請(qǐng)土建打洞或擴(kuò)大洞孔（因涉及結(jié)構(gòu)安全）。風(fēng)管安裝完畢后風(fēng)管與墻體（或樓板）的間隙，亦請(qǐng)土建統(tǒng)一處理；．風(fēng)管安裝時(shí)，法蘭不能埋在墻內(nèi)，也不能靠近墻體，法蘭離開(kāi)墻體的距離應(yīng)大于100mm；．柔性短管，一般長(zhǎng)度在150250mm之間。防排煙風(fēng)管采用金屬軟接頭，一般通風(fēng)管采用帆布軟接頭，現(xiàn)場(chǎng)加工法蘭，注意與設(shè)備法蘭和鎂麗鋼風(fēng)管法蘭相匹配。柔性短管要求表面光滑，無(wú)皺折或裂縫。．工藝流程：風(fēng)口檢驗(yàn)→放線定位→修整校正→檢驗(yàn)．關(guān)鍵工序：放線定位為風(fēng)口安裝的重點(diǎn)工序和質(zhì)量控制重點(diǎn)。．施工要點(diǎn)：(1) 風(fēng)口安裝位置、標(biāo)高要正確，設(shè)計(jì)成排的風(fēng)口要成一直線。(2) 風(fēng)口與裝飾面要貼實(shí)無(wú)縫隙，垂直度與水平度偏差不能超標(biāo)，固定螺絲宜在風(fēng)口側(cè)面。(3) 風(fēng)口安裝后應(yīng)無(wú)變形、無(wú)損壞，且風(fēng)口重量不能由吊頂裝飾板承受。．設(shè)備進(jìn)場(chǎng)：運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)后，及時(shí)組織開(kāi)箱檢查，檢查時(shí)廠家及甲方代表均應(yīng)到場(chǎng)，并作好開(kāi)箱檢查記錄。主要檢查設(shè)備的外觀質(zhì)量、銘牌參數(shù)是否與設(shè)計(jì)值一致，技術(shù)資料是否齊全，裝箱單中的零配件是否齊全及質(zhì)量情況。檢查完畢后應(yīng)恢復(fù)包裝，以利二次搬運(yùn)。．工藝流程：設(shè)備檢查174。基礎(chǔ)復(fù)核174。設(shè)備就位找平或支架復(fù)核174。設(shè)備固定174。附屬管道部件安裝 174。 電氣檢查174。 電氣接線174。設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)174。設(shè)備測(cè)試調(diào)整．安裝操作：按標(biāo)準(zhǔn)圖集、設(shè)備廠商提供的《產(chǎn)品使用操作說(shuō)明書(shū)》和相關(guān)設(shè)計(jì)規(guī)范、通風(fēng)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范執(zhí)行。．安裝注意事項(xiàng)：(1) 風(fēng)管連接組合應(yīng)橫平豎直,保持垂直狀態(tài),然后劃線鉆孔或預(yù)先用鉆摸鉆孔使孔眼具有互換性,以免擰緊螺栓時(shí)損壞法蘭.(2) 風(fēng)管是所有使用的托架應(yīng)選用角鐵、園條拉桿、并要求在空中無(wú)扭曲現(xiàn)象。(3) 法蘭接口密封應(yīng)選用彈性好、不漏氣、耐腐蝕、阻燃、并具有一定強(qiáng)度的材料。(4) 風(fēng)管安裝在空中時(shí)，應(yīng)避免嚴(yán)重力引起下垂，支撐點(diǎn)的跨距應(yīng)≤2m或按設(shè)計(jì)要求決定。(5) 產(chǎn)品存放不能疊壓，搬運(yùn)及運(yùn)輸時(shí)應(yīng)輕拿輕放，不能猛烈碰撞拖地轉(zhuǎn)移、拋擲、擠壓硬磨及機(jī)械損壞，以免損壞。．涂漆施工一般在管道試壓合格后進(jìn)行。未經(jīng)試壓的大直徑鋼板卷管如需涂漆，應(yīng)留出焊縫部位及有關(guān)標(biāo)記。管道安裝后不宜涂漆的部位，應(yīng)預(yù)先涂漆。．涂漆前應(yīng)清除被涂表面的鐵銹、焊渣、毛刺、油、水等污物。．涂漆施工宜在5～40℃的環(huán)境溫度下進(jìn)行，并應(yīng)有防火、防凍、防雨措施。．系統(tǒng)調(diào)試主要有以下內(nèi)容：設(shè)備單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)，風(fēng)口風(fēng)量測(cè)試調(diào)整，系統(tǒng)風(fēng)量測(cè)試調(diào)整，系統(tǒng)聯(lián)合試車(chē)等。．工序流程：設(shè)備電氣檢查→設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)→設(shè)備單機(jī)調(diào)試→風(fēng)系統(tǒng)風(fēng)量測(cè)試調(diào)整→系統(tǒng)聯(lián)合調(diào)試 第四章、重要部位質(zhì)量通病及防治方法一、消防水工程：：管道安裝前必須檢查管內(nèi)，清理雜物，保證暢通，管道施工過(guò)程中，要隨時(shí)施工隨時(shí)封堵。管道安裝完后應(yīng)先清洗干凈后，再與室外管線碰頭。：安裝前對(duì)管道、管件等進(jìn)行檢查，無(wú)裂縫，砂眼后方可使用。管子絲扣不能一板套成，絲扣應(yīng)光潔、整齊、不斷扣、不缺扣，纏麻抹油要均勻。管道的焊接必須杜絕砂眼、咬肉、重皮等現(xiàn)象，焊條質(zhì)量必須符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。：絲扣連接的管道必須把麻頭清理干凈。：穿墻管道的套管宜采用鐵皮制作，其兩側(cè)與墻飾面齊，穿板套管采用鋼套管，其上部高出地面2cm，下部與棚面齊，這就要求下料時(shí)逐個(gè)測(cè)量尺寸，以達(dá)到要求。二、消防電工程：，出現(xiàn)馬蹄口。鋸管時(shí)人要站直，持鋸的手臂和身體成90o角，和鋼管垂直，手腕不能顫動(dòng)。，彎曲處出現(xiàn)彎扁、凹穴、裂縫現(xiàn)象。用手動(dòng)彎管器彎管時(shí)，要正確的放置好管焊縫位置，彎曲時(shí)逐漸向后移動(dòng)彎管器，不能操之過(guò)急。檢查板牙有無(wú)掉牙，套絲時(shí)要邊套邊加潤(rùn)滑油。，拆模時(shí)外露。暗配在混凝土中的管路，應(yīng)將管子 敷設(shè)在底筋上面，必要時(shí)還要用墊塊將管墊起，使管路與混凝土表面距離不小于3mm。、螺栓（絲）松動(dòng)，固定點(diǎn)間距不均勻。明配管應(yīng)采用 與管徑相配套的管卡子，固定牢固。采用塑料脹管鉆孔時(shí)，孔徑不應(yīng)過(guò)大，防止脹管擰后松動(dòng)。明配管固定點(diǎn)距離應(yīng)測(cè)量準(zhǔn)確。選購(gòu)導(dǎo)線時(shí)要購(gòu)買(mǎi)正宗廠家的合格產(chǎn)品，防止假冒，導(dǎo)線進(jìn)場(chǎng)要進(jìn)行嚴(yán)格的二次復(fù)驗(yàn)，防止導(dǎo)線與產(chǎn)品合格證不相符合。此種現(xiàn)象多由穿線時(shí)導(dǎo)線長(zhǎng)度不足而產(chǎn)生。穿線時(shí)應(yīng)加強(qiáng)操作者的責(zé)任心，及時(shí)更換導(dǎo)線，避免此現(xiàn)象發(fā)生。，絕緣帶松散，端部不牢。此現(xiàn)象通常稱(chēng)“打小旗”。包扎高壓絕緣膠布時(shí)，應(yīng)拉長(zhǎng)2倍，半迭半包扎；包扎黑膠布時(shí)，應(yīng)把起端壓在里邊，把終端回纏23回壓在上邊。五、消防泵房施工方案施工內(nèi)容：水泵房?jī)?nèi)圖紙深化，消防水泵安裝、消防管道及管道閥門(mén)，水泵控制柜安裝，電纜橋架及電線管敷設(shè)安裝，第一節(jié) 消防水系統(tǒng)安裝圖紙深化 (1)、認(rèn)真熟悉圖紙，根據(jù)施工方案、技術(shù)、安全交底的具體措施選用材料，測(cè)量尺寸，繪制施工圖紙，申報(bào)業(yè)主、設(shè)計(jì)單位，審批完成后按照?qǐng)D紙進(jìn)行設(shè)備材料預(yù)制加工。 (2)、核對(duì)有關(guān)專(zhuān)業(yè)圖紙，查看各種管道的坐標(biāo)、標(biāo)高是否有交叉或排列位置不當(dāng)，及時(shí)與設(shè)計(jì)人員研究解決。 (3)、檢查預(yù)埋件和預(yù)留洞是否準(zhǔn)確。(4)、檢查管材、管件、閥門(mén)、設(shè)備及組件等是否符合設(shè)計(jì)要求和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。 (5)、要安排合理的施工順序，避免工種交叉作業(yè)干擾，影響施工。水泵安裝（1）水泵及其它設(shè)備的砼基礎(chǔ)已經(jīng)固化，基礎(chǔ)尺寸、平面位置和標(biāo)高符合設(shè)計(jì)要求，室內(nèi)地面已完工具備使用條件。（2）臨時(shí)照明用電和動(dòng)力電源已接通。（3）噴淋泵、消火栓泵及附屬設(shè)備施工過(guò)程 1）施工準(zhǔn)則：依據(jù)中華人民共和國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB5026196（2003年版）、《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》GBJ1687（2001年版）、《給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB5026897及設(shè)計(jì)圖紙施工。2）材料及設(shè)備要求：各種閥門(mén)管件、附件、儀表進(jìn)場(chǎng)時(shí)必須有出廠合格證，產(chǎn)品的質(zhì)量、技術(shù)性 能必須符合國(guó)家有關(guān)規(guī)范要求，規(guī)格、型號(hào)符合設(shè)計(jì)要求。各種氣壓穩(wěn)壓成套裝置，必須有出廠合格證，產(chǎn)品使用說(shuō)明書(shū)和當(dāng)?shù)叵谰诸C發(fā)的銷(xiāo)售許可證。設(shè)備進(jìn)場(chǎng)時(shí)會(huì)同有關(guān)人員共同開(kāi)箱檢驗(yàn)設(shè)備的名稱(chēng)、型號(hào)、規(guī)格是否與合同內(nèi)容一致，設(shè)備有無(wú)缺損件，設(shè)備進(jìn)出管口的保護(hù)物應(yīng)完好。3）．消防水泵房安裝工藝流程圖紙深化材料入場(chǎng)泵底座安裝材料加工管道沖洗打壓閥門(mén)安裝測(cè)量定位管路安裝系統(tǒng)通水水泵找平正水泵吊裝 系統(tǒng)驗(yàn)收聯(lián)動(dòng)調(diào)試負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)4）、水泵的規(guī)格型號(hào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，水泵應(yīng)采用自灌式吸水，水泵基礎(chǔ)按設(shè)計(jì)圖紙施工，吸水管應(yīng)加減振器。加壓泵可不沒(méi)減振裝置，但恒壓泵應(yīng)加減振裝置，進(jìn)出水口加防噪聲設(shè)施，水泵出口宜加緩閉式逆止閥。5）、水泵配管安裝應(yīng)在水泵定位找平正，穩(wěn)固后進(jìn)行。水泵設(shè)備不得承受管道的重量。安裝順序?yàn)槟嬷归y，閥門(mén)依次與水泵緊牢，與水泵相接配管的一片法蘭先與閥門(mén)法蘭緊牢，用線墜一找直找正，量出配管尺寸，配管先點(diǎn)焊在這片法蘭上，再把法蘭松開(kāi)取下焊接，冷卻后再與閥門(mén)連接好，最后再焊與配管相接的另一管段。6）、配管法蘭應(yīng)與水泵、閥門(mén)的法蘭相符，閥門(mén)安裝手輪方向應(yīng)便于操作，標(biāo)高一致，配管排列整齊。7）、水泵及附屬配套設(shè)備安裝應(yīng)符合下列要求泵體必須放平，聯(lián)接軸必須中心對(duì)正，㎜兩聯(lián)軸器之間的間隙,以23㎜為宜。用手轉(zhuǎn)動(dòng)聯(lián)軸器，應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)輕便靈活，不得有卡緊或磨擦現(xiàn)象。與泵連接的管道，得用泵體作為支承，吸水管保證不產(chǎn)生氣囊，底閥應(yīng)垂直安裝。各種表應(yīng)安裝在手動(dòng)操作閥門(mén)時(shí)便于觀察的位置，儀表的規(guī)格、型號(hào)和材質(zhì)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。各種閥門(mén)的安裝位置要正確、操作方便、動(dòng)作靈活、嚴(yán)密不漏水。8）、水泵試運(yùn)轉(zhuǎn)：電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)方向符合泵的工作轉(zhuǎn)動(dòng)方向，各緊固件不應(yīng)松動(dòng)，盤(pán)車(chē)靈活，松緊適度，有潤(rùn)滑要求的部位應(yīng)按規(guī)定預(yù)潤(rùn)。離心泵啟動(dòng)前應(yīng)將泵體和吸水管充滿水把空氣排盡，將進(jìn)出水管的閥門(mén)關(guān)閉，當(dāng)泵啟動(dòng)后再緩慢開(kāi)啟閥門(mén)，和得在無(wú)液體狀態(tài)下開(kāi)啟泵。在額定負(fù)荷下連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)8小時(shí)后，軸承溫升，填料溫升應(yīng)符合產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)要求。機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)不應(yīng)有雜音，電機(jī)功率不得超過(guò)設(shè)備額定值。9）、水泵供水調(diào)試：按照設(shè)計(jì)要求的參數(shù)和泵的控制功能進(jìn)行啟、停、互投、遠(yuǎn)程啟動(dòng)調(diào)試并進(jìn)行水量、水壓測(cè)試等項(xiàng)工作。干管安裝 (1)、自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)以及低壓區(qū)給水系統(tǒng)的管道為熱鍍鋅鋼管。消火栓系統(tǒng)為熱鍍鋅鋼管，需要鍍鋅加工的管道應(yīng)選用碳素鋼管或無(wú)縫鋼管，在鍍鋅加工前不允許刷油和污染管道。需要拆裝鍍鋅的管道應(yīng)先安排施工。 (2)、噴灑干管用法蘭連接每根配管長(zhǎng)度不宜超過(guò)6m，直管段可把幾根連接在一起，使用倒鏈安裝，但不宜過(guò)長(zhǎng)。也可調(diào)直后，編號(hào)依次順序吊裝，吊裝時(shí)，應(yīng)先吊起管道一端，待穩(wěn)定后再吊起另一端。 (3)、管道連接緊固法蘭時(shí)，檢查法蘭端面是否干凈，采用3～5mm的橡膠墊片。法蘭螺栓的規(guī)格應(yīng)符合規(guī)定。緊固螺栓應(yīng)先緊最不利點(diǎn)，然后依次對(duì)稱(chēng)緊固。法蘭接口應(yīng)安裝在易拆裝的位置。 (4)、消火栓系統(tǒng)干管安裝應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求使用管材，按壓力要求選用碳素鋼管或無(wú)縫鋼管。 1)、管道在焊接前應(yīng)清除接口處的浮銹、污垢及油脂。 2)、當(dāng)壁厚≤4mm，直徑≤50mm時(shí)應(yīng)采用氣焊；壁厚≥45mm，直徑≥70mm時(shí)應(yīng)采用電焊。 3)、不同管徑的管道焊接，連接時(shí)如兩管徑相差不超過(guò)小管徑的15%，可將大管端部縮口與小管對(duì)焊。如果兩管相差超過(guò)小管徑15%，應(yīng)加工異徑短管焊接。 4)、管道對(duì)口焊縫上不得開(kāi)口焊接支管，焊口不得安裝，在支吊架位置上。 5)、管道穿墻處不得有接口（絲接或焊接）管道穿過(guò)伸縮縫處應(yīng)有防凍措施。 6)、碳素鋼管開(kāi)口焊接時(shí)要錯(cuò)開(kāi)焊縫，并使焊縫朝向易觀察和維修的方向上。 7)、管道焊接時(shí)先點(diǎn)焊三點(diǎn)以上，然后檢查預(yù)留口位置、方向、變徑等無(wú)誤后，找直、找正，再焊接，緊固卡件、拆掉臨時(shí)固定件。(5)、安全閥安裝：應(yīng)設(shè)在明顯、易于操作的位置，距地高度宜為1m左右。報(bào)警閥處地面應(yīng)有排水措施，環(huán)境溫度不應(yīng)低于+5℃。報(bào)警閥組裝時(shí)應(yīng)按產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)和設(shè)計(jì)要求，控制閥應(yīng)有啟閉指示裝置，并使閥門(mén)工作處于常開(kāi)狀態(tài)。 (6)管道鋪設(shè)工程 施工順序：埋設(shè)支架→下管→管道安裝→沖水試壓→刷漆 1)、本工程消防水池完成后進(jìn)行管道安裝。 2)、按圖紙標(biāo)高進(jìn)行復(fù)查并在墊層彈出管道的中心線，按規(guī)定間距安放支座及滑動(dòng)支架。 3)、管道應(yīng)先在溝邊分段連接，管道放在支座上時(shí)，用水準(zhǔn)儀找平找正。4)、管道應(yīng)安裝在溝的一側(cè)或兩側(cè)，支架應(yīng)采用槽鋼，管道的坡度應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定確定。 5)、遇有伸縮器時(shí)，應(yīng)在預(yù)制時(shí)按規(guī)范要求做好預(yù)拉伸并做好支撐，按位置固定，與管道連接。 6)、管道連接工藝：管道坡口→對(duì)口→點(diǎn)焊定位→施焊→焊口清理→探傷試壓。 7)、管道安裝時(shí)標(biāo)高、坡度、甩口位置、變徑等復(fù)核無(wú)誤后，進(jìn)行管道焊接連接，焊接中必須把握好引弧、運(yùn)條、結(jié)尾三要素。在操作時(shí)均以維持正常熔池溫度，做無(wú)直線移動(dòng)的橫點(diǎn)焊動(dòng)作，逐漸填滿熔池，而后將電弧拉向一側(cè)提起滅弧，焊接質(zhì)量達(dá)到國(guó)家規(guī)范規(guī)定。管道連接好，最后焊牢固定卡處的止動(dòng)板。 8)、檢查全系統(tǒng)的管道閥門(mén)關(guān)閉狀況，觀察其是否滿足系統(tǒng)或分段試壓的要求，加壓至試驗(yàn)壓力，，穩(wěn)壓10min，即可將壓力降到工作壓力，檢查焊縫質(zhì)量，不滲不漏為合格。試壓合格后，填寫(xiě)試壓試驗(yàn)記錄。閥門(mén)安裝1. 對(duì)報(bào)警閥、水源控制閥、止回閥、信號(hào)閥、排氣閥、閘閥、電磁閥、泄壓閥以及水力警鈴、延遲器、水流指示器、壓力開(kāi)關(guān)、壓力表等，為了保證這些零配件的安裝質(zhì)量，施工前必須按標(biāo)準(zhǔn)逐一檢查，對(duì)其中的重要組件報(bào)警閥及其附件，安裝前除檢查其配套齊全和合格證明材料外，還應(yīng)逐個(gè)進(jìn)行滲漏試驗(yàn)，以保證報(bào)警閥安裝后的基本性能。管道刷