【正文】 ，應在焊接后進行內(nèi)外鍍鋅處理。壓力升至試驗壓力后，關閉加壓氣源，5min內(nèi)被試管道的壓力應無變化。b。b管道應采用支架固定。a電磁驅動裝臵的電氣連接線應沿固定滅火劑貯存容器的支、框架或墻面固定。選擇閥上應設臵標明防護區(qū)名稱或編號的永久性標志牌，并應將標志牌固定在操作手柄附近。頁8，其強度試驗和氣壓嚴密性試驗可與管道一起進行。鍍鋅層的質(zhì)量應符合現(xiàn)行國家標準《低壓流體輸送用鍍鋅焊接鋼管》GB3091的有關規(guī)定。組合分配系統(tǒng)的集流管宜采用焊接方法制作。氣動驅動裝臵貯存容器內(nèi)氣體壓力不應低于設計壓力，且不得超過設計壓力的5％。電磁驅動裝臵的電源電壓應符合系統(tǒng)設計要求。系統(tǒng)調(diào)試管道吹掃（清除鐵銹、塵土、水漬等）施工準備兩個固定支架間距不應超過3米，公稱直往大于或等于500mm的主干管按要求加設防晃支架。 安裝蓋板：最后安裝水箱頂部蓋板，均勻的緊固螺栓，不得用力過大或太用拉筋板測焊接完整后，對角測量尺寸，誤差為177。 (3)、施工人員要穿戴好勞保用品。配電設備外殼要與電源的保護接地作可靠連接，且保證一機、一閘、一漏。施工現(xiàn)場及宿舍采用總包提供的直流36伏電源照明。中斷使用的電氣設備及時關機，切斷電源。臨時線路一旦使用完畢，立即拆除。 (2)、成套設備安裝完畢后，二次灌漿層保養(yǎng)期后，應進行試運轉。調(diào)整后支、吊架的受力點受力應均勻，固定牢固、平整美觀，無扭曲、變形等現(xiàn)象。 (7)、所有進出控制柜的電纜都要經(jīng)過與電纜外徑相符的電纜鎖接頭進行電纜與控制柜底板的安裝，鎖接頭一定要擰緊。使用相應的壓接工具將銅端子與剝皮后電纜內(nèi)芯緊緊壓接，在電纜壓接完浸泡一下錫液，不可使用腐蝕性焊錫膏，搪錫后，用軟布擦拭電纜頭，然后進行電纜端接。對于強電動力線、強電控制線、儀表電源線路應用隔板與無屏蔽的信號電纜分開。要注意作好保護措施。第二節(jié) 電氣設備安裝 動力柜的安裝： (1)、配電室內(nèi)土建地面、室內(nèi)抹灰完成，門窗安裝完畢，進行動力、儀表柜的二次搬運。 管道進行強度試驗時，壓力應緩慢升至試驗壓力，保壓時間不少于10 分鐘，檢查接口及管件等無異?，F(xiàn)象，則認為試驗合格。 試驗前應將不參加試驗的設備、儀表、消火栓等加以隔離。b、暗裝管道、設備及容器刷兩道防銹漆，第二道防銹漆必須待第一道漆干透后再刷。然后一人在除銹機前，一人在除銹機后，將管道放在除銹機內(nèi)反復除銹，直至露出金屬本色為止。 (2)、施工環(huán)境溫度在5℃以上，且通風良好，無煤煙、灰塵及水汽等。 (3)、其它材料：高嶺土、七級石棉、石灰石粉或滑石粉、玻璃絲布、礦棉紙、油氈、牛皮紙、塑料布等。試壓合格后，填寫試壓試驗記錄。 7)、管道安裝時標高、坡度、甩口位置、變徑等復核無誤后，進行管道焊接連接，焊接中必須把握好引弧、運條、結尾三要素。 3)、管道應先在溝邊分段連接，管道放在支座上時，用水準儀找平找正。報警閥處地面應有排水措施，環(huán)境溫度不應低于+5℃。 5)、管道穿墻處不得有接口（絲接或焊接）管道穿過伸縮縫處應有防凍措施。 2)、當壁厚≤4mm，直徑≤50mm時應采用氣焊；壁厚≥45mm，直徑≥70mm時應采用電焊。緊固螺栓應先緊最不利點，然后依次對稱緊固。 (2)、噴灑干管用法蘭連接每根配管長度不宜超過6m，直管段可把幾根連接在一起，使用倒鏈安裝，但不宜過長。9）、水泵供水調(diào)試：按照設計要求的參數(shù)和泵的控制功能進行啟、停、互投、遠程啟動調(diào)試并進行水量、水壓測試等項工作。8）、水泵試運轉：電機轉動方向符合泵的工作轉動方向，各緊固件不應松動，盤車靈活，松緊適度，有潤滑要求的部位應按規(guī)定預潤。用手轉動聯(lián)軸器，應轉動輕便靈活，不得有卡緊或磨擦現(xiàn)象。水泵設備不得承受管道的重量。設備進場時會同有關人員共同開箱檢驗設備的名稱、型號、規(guī)格是否與合同內(nèi)容一致，設備有無缺損件，設備進出管口的保護物應完好。（2）臨時照明用電和動力電源已接通。 (3)、檢查預埋件和預留洞是否準確。此現(xiàn)象通常稱“打小旗”。采用塑料脹管鉆孔時，孔徑不應過大，防止脹管擰后松動。，拆模時外露。，彎曲處出現(xiàn)彎扁、凹穴、裂縫現(xiàn)象。：絲扣連接的管道必須把麻頭清理干凈。管道安裝完后應先清洗干凈后，再與室外管線碰頭。．涂漆前應清除被涂表面的鐵銹、焊渣、毛刺、油、水等污物。(5) 產(chǎn)品存放不能疊壓，搬運及運輸時應輕拿輕放，不能猛烈碰撞拖地轉移、拋擲、擠壓硬磨及機械損壞，以免損壞。設備測試調(diào)整．安裝操作：按標準圖集、設備廠商提供的《產(chǎn)品使用操作說明書》和相關設計規(guī)范、通風工程施工及驗收規(guī)范執(zhí)行。附屬管道部件安裝 174。．工藝流程：設備檢查174。(3) 風口安裝后應無變形、無損壞，且風口重量不能由吊頂裝飾板承受。柔性短管要求表面光滑，無皺折或裂縫。．吊架安裝(1) 風管支吊架水平間距，按GB502432002的規(guī)定執(zhí)行即：風管直徑或大邊長＜400 mm時，間距≤4m；風管直徑或大邊長≥400m時，間距≤3m；(2) 風機、防火閥以及重量大的配件如消聲器，應按規(guī)定單獨設置支吊架，上述設備和配件的重量不能傳遞到風管上；(3) 支吊架不能設置在風口，閥門檢視口處，也不得直接吊在法蘭上；(4) 錨固膨脹螺栓的位置應正確，牢固可靠，埋入部份不得有油漆，并應除去油污；(5) 吊架的吊桿應平直，螺紋應平整光潔，橫擔應水平，緊貼風管。．支吊架制作(1) 根據(jù)實測劃線的實際尺寸和施工圖紙的規(guī)定，確定支吊架型式和數(shù)量，并收施工員繪制加工草圖，經(jīng)施工負責人審批后進行加工制作；(2) 支吊架的型鋼零部件采用砂輪切割機下料，不得用氣割或電焊斷料；(3) 零部件上的螺栓孔，采用臺鉆鉆孔，不得用氣割或電焊開孔；(4) 按加工草圖組對施焊，焊縫高度不低于被焊型鋼存度?！　。?）纏繞玻璃纖維布必須平整張緊，網(wǎng)眼管滿涂料?！　。?）面漆涂刷和包扎玻璃布，應在底漆表面干后進行，底漆與第一道面漆涂刷的間隔時間不得超過24h.　　 注意事項　?。?）施工時必須計劃用料，隨用隨配。，用消防車通過水泵接合器向系統(tǒng)加壓，水槍充實水柱應滿足13m 的要求，并啟動消火栓泵。，應對焊縫、死角和管道底部重點敲打，但不得損傷管子。，水沖洗流速應不小于3m/s，不得用海水或含有腐蝕性化學物質(zhì)的溶液對系統(tǒng)進行沖洗。：嚴密性試驗在水壓強度試驗和管網(wǎng)沖洗合格后進行，試驗壓力為工作壓力，穩(wěn)壓24h，不滲不漏為合格。管網(wǎng)的強度、嚴密性試驗一般采用水壓進行試驗。為減少局部水頭損失，并便于在緊急情況下操作，其出水方向宜向下或與設置與消火栓箱成90176。，確定出箱體安裝高度及位置，并在墻上劃出標志線。，其他與墻相接，各面用水泥砂漿填實。一種是明裝，即箱體立于地面或掛在墻上，立、支管為明管敷設。消火栓支管要以栓閥口的坐標、標高定位甩口，消火栓支管采用絲接。但全長允許偏差為10mm 。2～41～210～25管徑（mm）焊接層次焊條直徑焊接電流（A）焊條角度φ38φ571一層70－80應隨焊接空間位置不斷變化2二層65－75φ1591一層110－1202二層90－100 壁厚σ（mm）3～45～67～10V型坡口焊縫加強高h(mm)1177?！　。海胰埠福阂话氵m用于外徑小于或等于57mm，；手工電弧焊：一般適用于外徑大于57mm的鋼管、旋電焊；焊接接頭型式：管道對接：V型；母材 A3；焊接材料E4303：（不大于10mm范圍內(nèi)）的油污、銹垢等清理干凈。：套絲機，砂輪鋸，臺鉆，電錘，手砂輪，手電鉆，電焊機，電動試壓泵等機械。管材及管件均具有出廠合格證或材質(zhì)證明，并經(jīng)過進場檢驗。，土建模板已拆除，預留孔洞已清理，現(xiàn)場具備材料存放、管道加工的作業(yè)面，施工用水、電已接入。并在現(xiàn)場逐一進行核實。自動控制釋放氣體滅火劑，在電氣控制部分可通過手動啟動和自動啟動兩種方式實現(xiàn)。，模擬火災狀態(tài)，監(jiān)測主機及現(xiàn)場報警狀態(tài)，預設報警聯(lián)動動作和反饋信號，并在現(xiàn)場逐一進行核實。，監(jiān)測主機及現(xiàn)場報警狀態(tài)，預設報警聯(lián)動動作和反饋信號，并在現(xiàn)場逐一進行核實。，檢查防火卷簾門對消防系統(tǒng)控制信號的動作響應是否正確，并檢查是否有反饋信號返回消防主機。顯示信號閥及水流指示器的工作狀態(tài)。，及備用電源欠電壓和過電壓報警功能進行檢測，在備用電源連續(xù)充放電2次后，主電源和備用電源應能自動轉換?；鹧嫣綔y器（紫外線、紅外線型）：在25m內(nèi)用火光進行測試。切斷受其控制的外接設備進行自檢、自檢消音、復位功能、故障報警功能、火災優(yōu)先功能、報警記憶功能。：建筑物內(nèi)部裝修和系統(tǒng)施工結束；調(diào)試人員培訓合格；調(diào)試前應提供的文件齊全，如與實際施工相符的施工圖；設計變更文字記錄（設計修改通知單等）；施工記錄及隱蔽工程驗收記錄；檢驗記錄及絕緣電阻、接地電阻測試記錄，并配備滿足需要的儀表、儀器和設備。消防控制設備的外接導線，當采用金屬軟管作套管時，其長度、管卡固定、固定點間距應符合規(guī)定，并應根據(jù)配管規(guī)定接地?？刂破鞯恼娌僮骺臻g應符合要求?；馂膱缶刂破鞯陌惭b要求：火災報警控制器（以下簡稱控制器）在墻上安裝或落地安裝的高度應符合規(guī)定。接口模塊如果安裝在墻上，安裝的高度及裝于吊頂內(nèi)時應符合要求。手動報警按鈕宜安裝在建筑物內(nèi)的安全出口、安全樓梯口等便于操作的部位。若現(xiàn)場施工時，遇到風管、風口、排風機、工業(yè)管道、行車和照明燈具等各種障礙，要對探測器的位置作必要的移位，如移位超出探測器的保護范圍甚至取消探測器，則應進行設計變更。一是根據(jù)火災的特征選擇火災探測器；二是對無遮攔大空間保護區(qū)域，宜選用線型火災探測器；三是根據(jù)使用或產(chǎn)生可燃氣體或可燃蒸氣的場所氣體性質(zhì)不同選用。．電纜橋架在安裝時應堆放在干燥的場地及在安裝時應輕拿輕放以防破壞橋架的表面涂層。，宜按荷載曲線選取最佳跨距進行支撐固定。，按與土建及水管、強電專業(yè)協(xié)調(diào)的位置，首先進行放線定位，安裝吊架等，支吊架間距宜按荷載曲線選取最佳跨距進行支撐，～3m，垂直安裝時，其固定點間距不宜大于2m。，當采用金屬軟管作套管時，其長度不宜大于1m，并應采用管卡固定，.，應有明顯標志。其余線色標參照中國建筑工業(yè)出版社出版的《建筑安裝工程施工圖集》第1冊中“消防系統(tǒng)線路顏色選用表XFI4。，不應超過管內(nèi)截面積的40%。，與強電線路的電纜豎井分別設置。、不同電壓等級、不同電流類別的線路，不應穿在同一管內(nèi)或線槽的同一槽孔內(nèi)。，不得利用其它支架（如管道及土建吊平頂支架）。a、管子長度每超過45m，無彎曲時；b、管子長度每超過30m，有1個彎曲時；c、管子長度每超過20m，有2個彎曲時；d、管子長度每超過12m，有3個彎曲時。，均應做好相互連接和跨接，使它成為一個連續(xù)導體并且接地。 金屬管配線施工過程中，采用的接線盒等。3. 機具設備電錘、電鉆、彎管器、開孔器、穿線器、萬用表、絕緣測試表等。電動報警裝置的聯(lián)動是否符合設計要求以及有關規(guī)定。（2）試驗過程中，從系統(tǒng)排出的水應全部從室內(nèi)排水系統(tǒng)排走。運轉中無異常聲響和振動，各密封部位不得有泄漏現(xiàn)象，各滾動軸承溫度應不高于75℃，滑動軸承的溫度應不高于70℃。，以出口的水色和透明度與入口的回測基本一致為合格。：管道沖洗一般用水沖法。：系統(tǒng)氣壓試驗介質(zhì)一般為空氣或氮氣。（1）強度試驗：當系統(tǒng)設計工作壓力≤ 時， 倍，； 時。（6）加設盲板的部位應有明顯標記并作好記錄。（2）支、吊架齊全可靠。護口盤要緊貼吊頂，走廊單排的噴頭兩翼應橫向安裝。，管道系統(tǒng)應經(jīng)過試壓、沖洗。：排氣閥的安裝應在系統(tǒng)管網(wǎng)試壓和沖洗合格后進行；排氣閥應安裝在配水管頂部，配水管的末端，且應確保無滲透漏。不能使用割具開孔，以避免溶渣滴入管內(nèi)，在使用時卡住葉片。（4）濕式報警閥的安裝除應符合上述要求外，還應使報警閥前后的管道能順利充滿水，壓力波動時，水力警鈴不應發(fā)生誤報警；每一個防火區(qū)都設有一個水流指示器。擋水板的寬為200mm，高150mm，最好是金屬板，擋水板的頂端應延伸至濺水盤上方大約5075mm 的地方。（3）當通風管道寬度大于2m 時，噴頭應安裝在其腹面以下。要求在安裝完后，濺水盤高度應符合下列規(guī)定：（1）噴頭安裝時，應按設計規(guī)范要求確保濺水盤與吊頂、門、窗、洞口和墻面的距離。自動噴水滅火系統(tǒng)中的管道，為了測試，維護和檢修的方便，須及時排空管道中的水，因此在安裝中，管道應有坡度。，所有預留口均加好臨時堵。，距地面高度一般為1m 左右。、吊架應使管道中心離墻的距離符合設計要求，管道表面離墻或柱子表面的凈距不應小于60mm。最大間距見表58。②截止閥安裝時注意流體的流動方向，應使管道中流體由下向上流經(jīng)閥盤。把上殼出口部分放在管口開口處對中并與孔成一直線，在沿管端旋轉下殼（如是機械四通，下殼方法與上殼相同）使上下兩塊合攏。(5) 鋼管開孔：A) 需要開孔的主管可事先安裝好，選定好需開孔的位置；B) 選開孔鉆頭并安裝好，將開孔機固定在需要開孔的主管上；C) 啟動電源，若有毛刺，用銼刀或砂輪機打磨光滑。切口應平整，切口內(nèi)、外若有毛刺，應用銼刀磨平。：溝槽式管件連接時，其管子連接溝槽和開孔應用專用滾槽機和開孔機加工；連接前應檢查溝槽和開孔尺寸的加工質(zhì)量是否符合技術要求；溝槽、孔洞處不得有毛刺、破損裂紋和贓物；橡膠密封圈應無破損和變形，涂潤滑劑后卡裝在鋼管兩端；溝槽式管件的凸邊應卡進溝槽后再緊固螺栓，兩邊應同時緊固，緊固時發(fā)現(xiàn)橡膠圈起皺應更換新橡膠圈；機械三通連接時，應檢查機械三通與孔洞的間隙，各部位應均勻，然后再緊固到位；配水干管(立管)與配水管(水平管)連接，應采用溝槽式異徑三通。加工的管子螺紋封面應完整、光滑，不得有缺絲扣或斷絲，尺寸偏差應符合標準要求。：壓力鉗、倒鏈、組合扳手、手錘、大繩等。鍍鋅管可加熱調(diào)直，管道調(diào)直時不可損壞管材、管件、表面鍍鋅