【正文】 關(guān)質(zhì)量記錄： 《 崗位要求及崗位職責 》 《 GMP— 良好衛(wèi)生操作規(guī)范 》 姓名 組內(nèi)職務 學歷及經(jīng)驗 部門職務 質(zhì)量管理體系中主要職責 策劃組織質(zhì)量小組的活動 負責生產(chǎn)運作的管理 協(xié)助管理者代表開展工作質(zhì)量安全管理體系事宜 現(xiàn)場生產(chǎn)管理 制定 20xx 年 05 月 28 日 資料編碼： OTSQM02 實施 20xx 年 06 月 01 日 頁碼： 18 更改 20xx 年 04 月 07 日 版本號碼： A/3 新產(chǎn)品的研發(fā)、設計工作 負責生產(chǎn)計劃以及生產(chǎn)過程的管理 負責倉庫管理事務 負責在線品控的管理 負責采購安全衛(wèi)生的原輔料產(chǎn)品 負責對供應商進行考評、索取供應商證有關(guān)質(zhì)量明材料。 工作服、帽、鞋應當定期消毒； 3. 崗前培訓考核要求 生產(chǎn)、質(zhì)量管理人員 須 經(jīng)過 公司 培訓并考核合格后方可上崗； 特殊崗位人員和衛(wèi)生管理人員須通過官方機構(gòu)的資質(zhì)認可 后方可上崗 。 7. 相關(guān)質(zhì)量文件 OTS/WI/SC04 SSOP 制定 20xx 年 05 月 28 日 資料編碼： OTSQM02 實施 20xx 年 06 月 01 日 頁碼： 21 更改 20xx 年 04 月 07 日 版本號碼： A/3 章 . 車間及設施衛(wèi)生的要求和控制 1. 車間面積與生產(chǎn)能力相適應，工藝流程合理，根據(jù)本公司的實際情況，為防止交叉污染，加工車間分為清 潔區(qū)和非清潔區(qū)，物料傳遞通過物料通道傳遞完成。 3. 車間天花板為淺色，車間墻面為白色彩鋼板，易于清洗。定期由員工及時清洗，由值班長負責檢查并記錄。每日加工前后，由員工清洗場地，做到地面清潔無雜物。 7. 車間分別設有男女更衣室。消毒室設有手清洗消毒設施，備有洗滌劑、消毒液和烘干機。 8. 車間供水、供電、照明設施滿足要求，設備完好 ,安全可靠。 生產(chǎn)前后加工器具每日進行清洗消毒。 10. 車間內(nèi)位于食品生產(chǎn)線上方的照明設施裝有防護罩，工 作場所及檢驗臺的照明度符合生產(chǎn)、檢驗的要求，光線以不改變被加工物的本色為宜； 11. 相關(guān)質(zhì)量文件 OTS/WI/SC04 SSOP 文件 防止交叉污染控制 OTS/WI/SG02 設備維修保養(yǎng)計劃 制定 20xx 年 05 月 28 日 資料編碼： OTSQM02 實施 20xx 年 06 月 01 日 頁碼： 22 更改 20xx 年 04 月 07 日 版本號碼： A/3 OTS/QP/08 設備設施和工作環(huán)境管理程序 章 . 原輔料及加工用水衛(wèi)生質(zhì)量的要求和控制 1. 采購的原輔料應符合衛(wèi)生標準和質(zhì)量要求。 作為生產(chǎn)原料的動物 肉制品 ，應當來自于非疫區(qū)，并經(jīng)檢疫合格 . 2. 使用食品添加劑的品種及用量必須符合 GB27601996《食品添加劑使用衛(wèi)生標準》的有關(guān)規(guī)定。 4. 原輔料進廠，檢驗員負責對原輔料進行檢驗，合格后，通知倉庫做數(shù)量驗收入庫。 6. 原、輔料進廠后，專庫存放，并有標識。 7. 加工用水必須符合《國家生活飲用水衛(wèi)生標準》，水質(zhì)全項目檢測每年不少于兩次。 9. 與食品產(chǎn)品接觸的生產(chǎn)用水必須使用軟化水。 10. 相關(guān)質(zhì)量文件 OTS/WI/SC05 倉庫管理規(guī)定 OTS/WI/PB03 采樣作業(yè)指導書 OTS/QP/17 監(jiān)視和測量設備的管理程 序 OTS/QP/11 采購管理程序 OTS/QP/10 供方評估管理程序 制定 20xx 年 05 月 28 日 資料編碼： OTSQM02 實施 20xx 年 06 月 01 日 頁碼： 23 更改 20xx 年 04 月 07 日 版本號碼： A/3 章 . 生產(chǎn)、加工衛(wèi)生的要求和控制 1. 嚴格管理三個不同清潔要求的區(qū)域：清潔區(qū)、準清潔區(qū)和非清潔區(qū)。 盛放食品的容器不得直接接觸地面 。 3. 生產(chǎn)設備布局合理，并保持清潔和完好，加工過程中，嚴格按照工藝流程及關(guān)鍵工序要求操作，預防外來雜物及交叉污染。 5. 對直接接觸產(chǎn)品的工器具，常規(guī)每周進行一次微生物項目檢測并記錄。 7. 對不合格品產(chǎn)生的原因進行分析，并及時采取糾正措施。 包裝物料供應商必須取得國家有關(guān)部門的產(chǎn)品許可證及衛(wèi)生檢驗證明。 包裝容器必須大小合適，能滿足所需強度。 紙箱應保持干燥。內(nèi)外包裝物料要分別存放。相互串味的產(chǎn)品不得混放，未經(jīng)包裝的產(chǎn)品不得進入成品庫。堆碼高度合理。庫內(nèi)保持清潔，定期消毒，有防霉、防鼠、防蟲設施。倉庫出貨順序遵循先進 先出原則，并做好記錄。 有關(guān)冷庫的說明 :冷凍庫溫度應低于 20℃，冷藏庫溫度應保持在 05℃。 2. 每種有毒化學物必須備有供貨商家的生產(chǎn)、銷售和正確使用方法的證明，使用者應掌握其主要成分、毒性，使用劑量和注意事項。 4. 要有正確的標識，標識清楚、標明有效期。 6. 對標識不清的化學物應當拒收或者退回。 8. 相關(guān)質(zhì)量文件 OTS/WI/SC04 SSOP 文件 危險化學物質(zhì)的標志、儲存和使用 OTS/WI/SC09 化學品 \危險品一覽表 OTS/QP14 產(chǎn)品危害識別和分析的管理程序 制定 20xx 年 05 月 28 日 資料編碼： OTSQM02 實施 20xx 年 06 月 01 日 頁碼： 26 更改 20xx 年 04 月 07 日 版本號碼： A/3 章 . 檢驗的要求 1. 檢驗人員及檢驗設備的要求 2. 檢驗人員需經(jīng)過專業(yè)培訓，具備檢驗上崗證、健康證后方可上崗。 4. 檢驗儀器和設備除日常保養(yǎng)外，每年均需經(jīng)法定單位驗證合格后使用。 6. 檢驗員必須對原料、輔料、半成品按標準取樣檢驗，并出具檢驗報告。 8. 成品出廠前必須按生產(chǎn)批次進行檢驗，出具檢驗報告，并記錄存檔備查，檢驗報告應按規(guī)定簽發(fā)，不 合格品不得出廠。 OTS/WI/PB11 原料規(guī)格書 OTS/WI/PB02 原材料受入檢查基準 OTS/QP22 不合格品的管理程序 OTS/QP/21 過程和產(chǎn)品的測量和監(jiān)控管理程序 章 . 保證衛(wèi)生質(zhì)量體系有效運行的要求 1. 制定并有效執(zhí)行原料、輔料、半成品、成品及生產(chǎn)過程衛(wèi)生控制程序， 并 做好記錄 。 3. 對影響食品衛(wèi)生的關(guān)鍵工序，制定明確的操作規(guī)程并得到連續(xù)的監(jiān)控，同時有監(jiān)控記錄 。 5. 制定產(chǎn)品標識、質(zhì)量追蹤和產(chǎn)品召回制度，確保出廠產(chǎn)品在出現(xiàn)安全衛(wèi)生質(zhì)量問題時能夠及時召回 。 7. 制定并實施職工培訓計劃并做好培訓記錄，保證不同崗位的人員熟練完成本職工作 。若有質(zhì)量問題或重大質(zhì)量活動時，由總經(jīng)理決定臨時增加審核頻次。 9. 公司建立管理評審制度，每年執(zhí)行一次管