【正文】 鐘， 以消除夾片錨固回縮時(shí)的預(yù)應(yīng)力損失）→錨固（觀測(cè)回縮）。 按每束設(shè)計(jì)張拉力計(jì)算分級(jí)張拉中各級(jí)的壓力表讀數(shù)，并標(biāo)在壓力表上，以免出錯(cuò)。 鋼束張拉順序 在施加預(yù)應(yīng)力過(guò)程中要按照施力對(duì)稱、平衡的要求進(jìn)行施工。 張拉前調(diào)試千斤頂與油泵 的工作性能，確保千斤頂與油泵性能良好。 將每束的多根鋼絞線理順、平行，嚴(yán)禁相互交叉、擠壓。 裝工作錨環(huán)和夾片：將鋼絞線穿入錨環(huán)上相對(duì)應(yīng)的小孔，調(diào)整鋼絞線平行順直后，將工作錨環(huán)貼緊錨墊板。 裝限位板：使限位板上的小孔對(duì)準(zhǔn)相應(yīng)的 鋼絞線和錨環(huán)小孔后，使限位板緊貼錨環(huán)、無(wú)縫。 注意：鋼絞線在千斤頂內(nèi)要理順平行千萬(wàn)不能交錯(cuò)。 開(kāi)動(dòng)油泵少許打油，千斤頂張拉缸保持適量油壓后稍松千斤頂?shù)跛鳎{(diào)整千斤頂使千斤頂、錨具、錨墊板在同一中心線上，否則應(yīng)進(jìn)行調(diào)整，以防造成較大的預(yù)應(yīng)力損失或張拉過(guò)程中出現(xiàn)斷絲。 預(yù)應(yīng)力采用引伸量和張拉力雙控，以引伸量為主，引伸量應(yīng)在 +10%— 5%之間。 張拉缸繼續(xù)進(jìn)油，兩端同時(shí)分級(jí)進(jìn)行張拉，兩端隨時(shí)進(jìn)行聯(lián)系（對(duì)講機(jī)）張拉力和延伸量情況并做記錄，張拉缸初進(jìn)油（ 20%σK ）記錄行程并作計(jì)算伸長(zhǎng)值的起點(diǎn)。 在分級(jí)張拉過(guò)程中，要使油泵上升速度穩(wěn)定同步，鋼束受力均勻，摩阻損失較小，分級(jí)調(diào)整兩端張拉的延伸量，逐步達(dá)到接近或相同，調(diào)整延伸量時(shí)，延伸量大的一端稍稍慢拉，延伸量小的一端稍稍快點(diǎn)拉，以此逐步進(jìn)行調(diào)整。 油壓表全部回零，卸工具錨。 當(dāng)張拉中發(fā)生滑絲、夾片破碎時(shí)，可用 YCW270 千斤頂進(jìn)行單根鋼絞線張拉，取下舊夾片后，換用新夾片重新張拉錨固，操作時(shí)應(yīng)兩端同時(shí)進(jìn)行。 張拉完成后應(yīng)及時(shí)記錄當(dāng)時(shí)箱梁的起拱情況，并注意觀察張拉完成后 1 28 及 60 天 的上拱值，分析原因后根據(jù)實(shí)際情況調(diào)整底模預(yù)拱度。 張拉操作人員，由熟悉本專業(yè)的人員 參加，或經(jīng)培訓(xùn)合格后方準(zhǔn)上崗，并有技術(shù)熟練的人員負(fù)責(zé)指揮，錨固后，嚴(yán)禁摸、踏、踩、撞擊鋼絞線或夾片以免滑絲。 拆卸油管時(shí)，先放松管內(nèi)油壓，以免油壓大，噴出傷人。 后張預(yù)應(yīng)力鋼絞線斷絲、滑移限制 項(xiàng)次 檢查項(xiàng)目 控制數(shù) １ 鋼絞線斷絲量 每束鋼絞線斷絲、滑絲 １根 每個(gè)斷面斷絲之和不超過(guò)該斷面鋼絲總數(shù) １％ ２ 單根鋼絞線 斷筋或滑移 不允許 鋼絞線斷絲是指鋼絞線內(nèi)鋼絲的斷絲； 張 拉時(shí)要如實(shí)及時(shí)地填寫張拉記錄，報(bào)監(jiān)理工程師審查簽字。 孔道壓漿 預(yù)應(yīng)力孔道壓漿主要作用是保護(hù)預(yù)應(yīng)力鋼鉸線，防止銹蝕，形成有粘結(jié)，減輕錨具負(fù)擔(dān)，保證預(yù)應(yīng)力筋與混凝土共同作用。本工程采用真空壓漿施工工藝，壓漿應(yīng)連續(xù)操作（根據(jù)施工經(jīng)驗(yàn)正彎矩采用真空壓漿，負(fù)彎矩可以不采用真空壓漿）。 水泥漿制備 根據(jù)規(guī)范及以往施工經(jīng)驗(yàn)，水泥漿配置按照以下參數(shù)： 水 泥：采用河南孟電廠 產(chǎn) 水泥 。 外加劑： JMHF 高性能壓漿外加劑 。 稠 度： 18S（ 1725ml 流錐筒） 泌水率：攪拌后 3 小時(shí)泌水量宜控制在 2%，最大不超過(guò) 3%，泌水在 24小時(shí)內(nèi)全部被水泥漿吸回。壓漿前，檢查封錨砂漿強(qiáng)度，清理錨墊板上的壓漿孔，保證壓漿通道暢通。 漿體拌制采用高速攪拌機(jī)，根據(jù)配比拌制水泥漿，攪拌時(shí)間在 分鐘之間。 施工中嚴(yán)禁使用過(guò)期、受潮、結(jié)塊變硬的劣質(zhì)水泥。 孔道壓漿 壓漿程序及操作方法： 確定抽真空端及壓漿端，認(rèn)真檢查壓漿管、球閥和三通接頭是否通暢，然后安裝真空泵和管漿泵，并檢查其工作性能是否良好。 啟動(dòng)壓漿泵，開(kāi)始?jí)簼{ ，壓漿泵壓力控制在 ，當(dāng)壓漿泵輸送管輸出漿體達(dá)到要求稠度時(shí)，將壓漿泵上的輸送管接到錨墊板上的壓漿管上，開(kāi)始?jí)簼{。 待抽真空端的空氣濾清器中有漿體經(jīng)過(guò)時(shí)，關(guān)閉空氣濾清器前端的閥門，稍后打開(kāi)排氣閥，當(dāng)水泥漿從排氣閥順暢流出，且稠度與灌入的水泥漿相當(dāng)時(shí)（注意要進(jìn)行充分的跑漿，一般控制在 10～ 20 秒，以確保壓漿質(zhì)量），關(guān)閉抽真空端所有的閥。 拆卸外接管路、附件，清 洗空氣濾清器及閥門等。 安裝在壓漿端和出漿端的球閥，應(yīng)在壓漿后 24 小時(shí) 內(nèi) （以管道內(nèi)漿體不再流動(dòng)為準(zhǔn)），及時(shí)拆除并進(jìn)行清理 ，確保壓漿管循環(huán)使用 。 壓漿注意事項(xiàng)： 當(dāng)封端砂漿的抗壓強(qiáng)度不足 10MPa 時(shí)，不得進(jìn)行壓漿作業(yè)。 每個(gè)孔道的壓漿作業(yè)必須一次完成，不得中途停頓，如因故障而使壓漿作業(yè)中斷，而停頓又超過(guò) 20 分鐘，則需用清水將已灌入孔道內(nèi)的水泥漿全部沖 去，然后再重新壓漿。 壓漿后 48 小時(shí)內(nèi)，必須保證構(gòu)件溫度不低于 5℃ ，如氣溫過(guò)低，則應(yīng)采取保溫措施以防凍害。 封錨及起拱值控制 對(duì)應(yīng)埋置在梁體內(nèi)的錨具，壓漿后應(yīng)先將其周圍沖洗干凈并鑿毛，然后設(shè)置鋼筋網(wǎng)、澆筑封錨混凝土。封錨混凝土必須嚴(yán)格控制梁體長(zhǎng)度。 預(yù)制混凝土Ｔ梁在孔道水泥漿強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定后方可進(jìn)行移運(yùn)和吊裝，同時(shí)不應(yīng)低于梁身混凝土設(shè)計(jì)標(biāo)號(hào)的 55％，且不低于 20ＭＰ a。張拉壓漿后，在 60 天內(nèi)及時(shí)吊裝，并焊接橫隔板和翼緣板鋼板，使之形成整體。 五、預(yù)制梁外觀、內(nèi)在質(zhì)量驗(yàn)收及改善砼外觀質(zhì)量的措施 Ｔ梁混凝土表面應(yīng)符合下列規(guī)定： 表面應(yīng)密實(shí)、平整； 如有蜂窩、麻面，其面積不超過(guò)結(jié)構(gòu)同側(cè)面積的１％； 對(duì)蜂窩、麻面、破角等缺陷，應(yīng)去除松弱層，用鋼絲刷清洗干凈，用壓力水沖洗、濕潤(rùn)，再用較高標(biāo)號(hào)水泥砂漿或混凝土填塞密實(shí)，覆蓋養(yǎng)護(hù)，用環(huán)氧樹(shù)脂等膠凝材料修補(bǔ)時(shí)，應(yīng)先經(jīng)試驗(yàn)驗(yàn)證。２０ 用尺量３處 ４ 高度（ mm） 177。 20 用尺量 ６ 支座表面平整度（ mm） ２ 查澆筑前記錄 ７ 平整度（ mm） ５ 用２ m 直尺檢測(cè) ８ 預(yù)埋件位置（ mm） ５ 用尺量 們將從以下幾個(gè)方面加以控制。 在施工條件允許的情況下，應(yīng)盡可能選用大塊鋼模，盡量減少模 板接縫，同時(shí)防止模板錯(cuò)臺(tái)，拼接不 嚴(yán)等現(xiàn)象的發(fā)生，接縫處應(yīng)填塞海綿墊等彈性材料止水，防止漏漿。避免采用粘滯性較強(qiáng)的油劑，以防污染砼表面，造成顏色欠缺，同時(shí)利于砼在振搗過(guò)程中氣泡的逸出。 砼配比選擇 為保證砼外觀顏色一致，砼配制所需的砂、碎石、水泥、水、 外加劑等材料必須是同一生產(chǎn)廠家，同一料源，嚴(yán)禁混用。 由于箱梁、 T 梁均為薄壁結(jié)構(gòu)，鋼筋布置密集，加上波紋的 影響，碎石粒徑嚴(yán)格控制在 2cm 以下，同時(shí)砼應(yīng)具備良好的流動(dòng)性，坍落度應(yīng)控制在 911cm。 砼拌和、運(yùn)輸 加料順序要正確，砼拌和要有足夠的拌和時(shí)間，保證砼拌和徹 底、均勻，配料計(jì)量應(yīng)嚴(yán)格控制在規(guī)范允許的范圍之內(nèi)，以保證 新拌砼 具有良好的施工性能。 砼澆筑 做好充分的準(zhǔn)備，設(shè)備能力要配套，澆筑要連續(xù)進(jìn)行，具備較 高的澆筑速度，保證在下層砼初凝前完成上層砼的澆筑。對(duì)于箱梁內(nèi)膜頂板應(yīng)開(kāi)口，底板應(yīng)敞開(kāi)， 先澆底板。振搗時(shí)間適中，不足易出現(xiàn)較多、較大 的氣泡，甚至出現(xiàn)麻面或孔洞現(xiàn)象，過(guò)振會(huì) 導(dǎo)致砼離析，出現(xiàn)水紋、砂 線、顏色不一致的現(xiàn)象，在施工過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)砼出現(xiàn)泌水，較微時(shí)可 采用海綿吸出，嚴(yán)重時(shí)應(yīng)將不合格砼挖出，重新下料。 六、工程質(zhì)量通病防治措施 鋼筋工程 1）表面銹蝕 （ 1）預(yù)防措施： 鋼筋原料存放在倉(cāng)庫(kù)或料棚內(nèi)，保持地面干燥，鋼筋存放離地面距離 300 ㎜以上；先進(jìn)庫(kù)先使用，盡量縮短庫(kù)存時(shí)間。 倉(cāng)庫(kù)設(shè)專人驗(yàn)收入庫(kù)鋼筋，庫(kù)內(nèi)劃分不同鋼筋堆放區(qū)域，每堆鋼筋均立標(biāo)簽掛標(biāo)牌，標(biāo)明品種、等級(jí)、直徑、技術(shù)證明編號(hào)及整批數(shù)量等。將導(dǎo)致骨架外形尺寸不準(zhǔn)的個(gè)別鋼筋松綁，重新安裝綁扎。采取措施防止鋼筋在混凝土振搗時(shí)移位。澆注混凝土前，仔細(xì)檢查鋼筋保護(hù)層厚度。 2) 鋼模板脫模劑要涂刷均勻，不漏刷。 2）露筋 預(yù)防措施 （ 1）混凝土澆注前，檢查鋼筋位置和保護(hù)層厚度是否準(zhǔn)確，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)修整。 （ 3）鋼筋密集時(shí)，選配適當(dāng)?shù)氖印? （ 5）正確掌握拆模時(shí)間，防止過(guò)早拆模。 治理方法 將外露鋼筋上的混凝土殘?jiān)丸F銹清理干凈，用 水濕潤(rùn)，再用 1： 2 或 1： 水泥砂漿抹壓平整；如露筋較深，將薄弱混凝土剔除，沖刷干凈濕潤(rùn)，用高一級(jí)的細(xì)石混凝土搗實(shí)，認(rèn)真養(yǎng)護(hù)。 （ 2）混凝土拌合均勻，顏色一致。 （ 4）混凝土分層搗固。 （ 6）掌握好每點(diǎn)振搗時(shí)間。 4）混凝土收縮裂縫 預(yù)防措施 （ 1）配制混凝土?xí)r，嚴(yán)格控制水灰比和 水泥用量，選擇級(jí)配良好的石子，減小空隙率和砂率，澆注時(shí)搗固密實(shí)以減小收縮量。 （ 3）混凝土澆注后，對(duì)裸露表面及時(shí)用潮濕材料覆蓋，認(rèn)真養(yǎng)護(hù)，防止強(qiáng)風(fēng)化吹襲和烈日曝曬。夏季應(yīng)適當(dāng)延長(zhǎng)養(yǎng)護(hù)時(shí)間，以提高抗裂能力。基礎(chǔ)部分早回填保濕保溫，減少溫度收縮裂縫。 （ 2）如混凝土已硬化，可向裂縫內(nèi)裝入干水泥粉，然后加水濕潤(rùn)或在表面抹薄層高標(biāo)號(hào)水泥砂漿。工程完成情況的技術(shù)統(tǒng)計(jì)、計(jì)量支付，并整理施工過(guò)程中的各種原始記錄及工程施工自檢資料。進(jìn)場(chǎng)后，首先按照設(shè)計(jì)部門及監(jiān)理工程師提供的測(cè)設(shè)資料和控制網(wǎng)點(diǎn)恢復(fù)定線，設(shè)置施工水準(zhǔn)點(diǎn)及施工測(cè)量控制網(wǎng)，并加以保護(hù)?；謴?fù)定線測(cè)量成果呈交監(jiān)理工程師審核，經(jīng)批準(zhǔn)后據(jù)此放樣 ，以詳細(xì)確定橋梁下部各墩臺(tái)樁位及其引樁位置。同時(shí)為職工生活、各科室的后勤提供保障。 機(jī)料部：負(fù)責(zé)施工中所用砂石料、易損易耗材料及小型施工機(jī)具的采購(gòu)、保管、發(fā)放等工作，以及各種機(jī)械設(shè)備的進(jìn)場(chǎng)組織和調(diào)度。 安保部：負(fù)責(zé)本段的安全管理工作及安 全宣傳工作。 質(zhì)檢部：負(fù)責(zé)原材料、各分項(xiàng)工程的質(zhì)量抽檢工作，對(duì)不合格的原材料、分項(xiàng)工程查出原因并及時(shí)處理，并制定改進(jìn)措施，以確保工程質(zhì)量達(dá)到優(yōu)良。 技術(shù)總負(fù)責(zé)： （項(xiàng)目總工） 施工負(fù)責(zé)人： (施工處長(zhǎng) ) 施工技術(shù)負(fù)責(zé)人： （工程部主任）、 （施工處副處長(zhǎng)） 質(zhì)檢工程師： （質(zhì)檢部主任） 、 專職安全員： （安保部主任） 、 鋼筋施工質(zhì)檢員： 模板、砼施工質(zhì)檢員： 試驗(yàn)工程師： 測(cè)量工程師： 吊梁、龍門負(fù)責(zé)人： 計(jì)劃、計(jì)量工程師： 內(nèi)業(yè)資料： ： 鋼筋：同進(jìn)物料集團(tuán) 水泥：河南孟電集團(tuán)水泥有限公司 碎石：河南輝縣 中砂：河南魯山 八、計(jì)劃進(jìn)度 我部根據(jù)實(shí)際施工情況，將首先安排由預(yù)制場(chǎng)分別向南向北下部結(jié)構(gòu)施工，包括系梁、立柱和蓋梁，為 預(yù)制梁安裝提供工作面。 預(yù)制梁場(chǎng)共占 10 座系梁（ 1827）， 20 根墩柱， 10 座蓋梁，待預(yù)制施工結(jié)束前，根據(jù)預(yù)制施工實(shí)際進(jìn)度與現(xiàn)場(chǎng)條件，由預(yù)制場(chǎng)兩端向中間逐排破除預(yù)制場(chǎng)底盤，以便為下部結(jié)構(gòu)施工提供工作面，計(jì)劃于 年 5 月份結(jié)束全部預(yù)制梁施工， 年 6 月份結(jié)束預(yù)制場(chǎng)所占部分下部結(jié)構(gòu)施工， 年 7 月份結(jié)束 全部預(yù)制梁安裝施工。 以中國(guó)工程建筑魯班獎(jiǎng)的要求進(jìn)行質(zhì)量、安全、進(jìn)度、費(fèi)用控制，積極爭(zhēng)取創(chuàng)建魯班獎(jiǎng)。 3. 工程質(zhì)量現(xiàn)場(chǎng)管理保證措施： A 質(zhì)量管理小組構(gòu)成和組織 1） 小組成員必須具備下列條件 （ 1）有較強(qiáng)的事業(yè)心、工作責(zé)任感，熱愛(ài)質(zhì)量管理工作。 （ 3）具有專業(yè)工作能力和工作實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)。 3） 質(zhì)量小組職責(zé)： （ 1）質(zhì)量小組直接受項(xiàng)目 經(jīng)理指揮、總工程師領(lǐng)導(dǎo)，根據(jù)本工程施工性質(zhì)、特點(diǎn)和規(guī)律，制定有關(guān)規(guī)章制度并隨時(shí)督促、檢查、落實(shí)。 及時(shí)對(duì)工地重點(diǎn)工程提出質(zhì)量保證措施，具體負(fù)責(zé)全面質(zhì)量管理工作，掌握本合同的工程進(jìn)展及生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)狀況，定期組織質(zhì)量檢查，對(duì)容易出 現(xiàn)的通病及工程質(zhì)量問(wèn)題要提出預(yù)防措施。 積極配合監(jiān)理做好質(zhì)量檢查及驗(yàn)收工作，對(duì)監(jiān)理工程師提出的質(zhì)量問(wèn)題要及時(shí)解決。 （ 2） 監(jiān)督權(quán)、檢查權(quán)和考核權(quán)。 （ 4） 對(duì)經(jīng)驗(yàn)收不按照?qǐng)D紙施工、不按照批準(zhǔn)的施工工藝和操作規(guī)程作業(yè)、原材料未經(jīng)檢驗(yàn)或檢驗(yàn)不合格、上道工序不合格，下道工序便施工等情況，質(zhì)量管理小組成員具有一票否決權(quán)。 B 現(xiàn)場(chǎng)管理： 1） 質(zhì)量現(xiàn)場(chǎng)管理實(shí)行分層管理，經(jīng)理部總工辦對(duì)本合同段工程質(zhì)量進(jìn)行宏觀控制，質(zhì)檢部對(duì)本合同段施工工程項(xiàng)目實(shí)施全過(guò)程質(zhì)量控制。 3） 質(zhì)量小組成員按管理細(xì)則負(fù)責(zé)本崗位業(yè)務(wù)的全面管理，按照分工，及時(shí)準(zhǔn)確地處理施工中存在的質(zhì)量問(wèn)題。 協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理召開(kāi)工程項(xiàng)目質(zhì)量事故分析會(huì)，提出質(zhì)量事故的技術(shù)處理方案，對(duì)質(zhì)量事故負(fù)責(zé)并有權(quán)追究技術(shù)責(zé)任，及時(shí)上報(bào)質(zhì)量事故情況及質(zhì)量事故報(bào)告。對(duì)竣工工程負(fù)有直接技術(shù)責(zé)任。主持重要項(xiàng)目和新技術(shù)、新工藝的技術(shù)質(zhì)量交底工作，以及重點(diǎn)工程控制（軸線網(wǎng)測(cè)量的復(fù)查、審定和核準(zhǔn)工作）。對(duì)違反施工程序和操作規(guī)程的現(xiàn)象有權(quán)隨時(shí)制止，嚴(yán)重的責(zé)令其停工。主持工程項(xiàng)目質(zhì)量檢查，督促質(zhì)檢科進(jìn)行分項(xiàng)、分部工程質(zhì)量的評(píng)定，主持結(jié)構(gòu)驗(yàn)收工作。 編制可行的施工組織設(shè)計(jì)和施工方案，并報(bào) 上級(jí)部門核定。 施工處技術(shù)負(fù)責(zé)人質(zhì)量崗位責(zé)任： 負(fù)責(zé)向承包隊(duì)、工段、班組作技術(shù)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)交底，并在施工過(guò)程中認(rèn)真檢查落實(shí)情況，對(duì)違反操作規(guī)程的班組和個(gè)人有權(quán)糾正和制止。 對(duì)施工項(xiàng)目測(cè)量軸線定位，水準(zhǔn)點(diǎn)及高程控制及時(shí)進(jìn)行復(fù)核，并負(fù)直接技術(shù)責(zé)任。 檢查督促自檢、互檢、交接檢、樣板制落實(shí)情 況，對(duì)沒(méi)有樣板的工序或不按樣板施工的工序必須及時(shí)制止施工