課件：適時生產jit體系-閱讀頁
2025-03-06 20:08本頁面
【正文】 ）前提條件：同步生產化（批量小量化）和少人化 ? （二）小批量生產的 4個原因 : – 1. 分成小批量生產有助于減少庫存 , 縮短庫存周期 , 加速庫存周轉。 – 3. 有助于較早發(fā)現(xiàn)質量缺陷 , 減少產品重新加工的程度和數(shù)量。 ? （三）實施方法： ? ? ? 1. 設備布置 ? U型配置 ? 聯(lián)合 U型配置 ? 采用成組生產單元方式 , 如 U型配置等方式等。 3. 縮短作業(yè)更換時間 ? 縮短作業(yè)更換時間的 6個步驟 : – 1. 選擇作業(yè)更換操作耗費時間長的機器或瓶頸工序作為改進的對像。 – 3. 分析作業(yè)更換中的各項操作步驟。 – 5. 根據(jù)各種操作性質對作業(yè)更換時間進行區(qū)分 : (1) 內部 (操作 )時間； (2) 外部 (操作 )時間。 六 . 改進產品設計 ? 應重視以下幾個方面： – 1. 預先考慮后續(xù)設計階段和生產制造中可能遇到的問題并留有余地 , 以利于追求較低的產品設計和開發(fā)成本。 – 3. 對設計要求和建議應及早進行討論和審核 , 同時必須考慮生產制造過程的條件和要求 , 追求低制造成本。 第四節(jié) 看板管理系統(tǒng) ? 一 . 看板的種類及其形式 ? 看板的種類： – : – : – : – : 二 . 看板管理運行步驟 ? 圖 910 看板管理 : 雙卡體系 三 . 看板管理的功能和作用 ? 1. 各工序只生產后道工序所需要的產品 , 避免了生產不必要的產品。 ? 3. 最后的產成品數(shù)量與生產指令所指示的數(shù)量一致。 ? 5. 便于管理。 ? 2. 后道工序總是從前道工序那里領取零件。 ? 4. 容器內應始終裝相同數(shù)量的零件。 ? 6. 總生產數(shù)量不能超過系統(tǒng)中生產看板所指令的總生產數(shù)量 。 ? 2. 保持工作場所和周圍環(huán)境的整潔是服務生產的一個重要環(huán)節(jié)。 ? 。 ? 6. 為使服務生產更具有效率 , 對非必要的操作步驟或環(huán)節(jié)應當予以剔除。它主要分為兩大派別 : ? 一是以美國企業(yè)管理界和技術界為主體的WCM學派 , 提出要以 CIMs來重新振興美國的制造業(yè)。 演講完畢，謝謝觀看！
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