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企業(yè)現(xiàn)代安全管理講座-閱讀頁(yè)

2025-02-28 15:17本頁(yè)面
  

【正文】 鍋爐補(bǔ)水質(zhì)量不良,導(dǎo)致鍋爐壁結(jié)垢嚴(yán)重,受熱不均勻引起爆炸 保證補(bǔ)水質(zhì)量; 定期檢測(cè)熾爐整體結(jié)構(gòu)、強(qiáng)度 機(jī)過(guò)載、箱體超溫等),鍋爐全自動(dòng)控制; 故障安全、失誤風(fēng)險(xiǎn),人員在操作室操作。 系統(tǒng)危險(xiǎn)控制的基本思路 ( 1)目標(biāo)管理 —— PDCA循環(huán); ( 2)危險(xiǎn)辨識(shí)和安全檢查 —— 收集動(dòng)態(tài)信息; ( 3)缺陷改造與隱患整改 —— 消除(或降低)潛在危險(xiǎn)因素; ( 4)標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)或危險(xiǎn)預(yù)知活動(dòng) —— 控制危險(xiǎn)被觸發(fā)引起事故的條件; ( 5)綜合安全管理改革 —— 為危險(xiǎn)預(yù)測(cè)預(yù)控模式出臺(tái)鋪平道路; ( 6)安全考評(píng) —— 發(fā)現(xiàn)危險(xiǎn)控制中尚存在的問(wèn)題,并形成安全管理激勵(lì)機(jī)制。 ( 2)安全檢查改革 ①完善安全檢查網(wǎng)絡(luò); ②制定各類各級(jí)安全檢查表; ③疏通安全檢查信息傳輸?shù)那馈? 驗(yàn)收合 格否 上報(bào)安環(huán)科 自行消號(hào) 崗位狀況 發(fā)現(xiàn)隱患 工段能整改否 車間能整改否 A危險(xiǎn)控制點(diǎn)檢查表; B事故隱患匯總表; C事故隱患上報(bào)單; D事故隱患整改任務(wù)單; 上報(bào)車間 車間信息匯總 整 改 廠部信息匯總 廠部能整改否 能 能 否 ( C) ( B) 否 否 上報(bào)安環(huán)處 總公司信息匯總 危險(xiǎn)控制點(diǎn)檢查信息傳輸渠道 ( A) 能 不合格 合格 ( D) ( 3)缺陷改造與隱患整改 ①努力提高設(shè)備、設(shè)施本質(zhì)安全化; ②盡可能減少設(shè)備、設(shè)施、工藝、環(huán)境缺陷; ③完善安全警示標(biāo)志和個(gè)體防護(hù)措施; ④進(jìn)行必要的應(yīng)急設(shè)計(jì)。它是要求工人通過(guò)對(duì)有關(guān)作業(yè)程序的學(xué)習(xí),反復(fù)訓(xùn)練 ,逐漸形成條件反射,達(dá)到操作準(zhǔn)確無(wú)誤、高效、優(yōu)質(zhì)的良好效果。 指揮、摘掛鉤要領(lǐng) 作業(yè)順序 駕駛要領(lǐng) 確認(rèn)捆繩完好 確認(rèn)有關(guān)設(shè)備停機(jī) 確認(rèn)吊物綁扎可靠 確認(rèn)人員處于安全位置 作業(yè)準(zhǔn)備 按危險(xiǎn)控制點(diǎn)檢查表重點(diǎn)檢 查操作手柄、鋼繩、抱閘、 防過(guò)卷裝置及信號(hào)設(shè)施 于安全位置發(fā)要車指令 開(kāi)到吊物位置 鳴鈴;取好滑行距離;大小 車初步找正 站在安全位置發(fā)落鉤指令 落鉤 小車點(diǎn)動(dòng)至吊物正上方;鉤 頭落至掛鉤工正好握住處 注意站位和姿勢(shì) 掛鉤 點(diǎn)動(dòng)受力,校正大小車,使 吊物處于平衡狀態(tài) 待吊物平穩(wěn)后撤離危險(xiǎn)區(qū) 試吊 吊物升離地面 20cm左右停 車試抱閘 天車標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)程序 確認(rèn)吊物沒(méi)有掛連它物 起吊 5或 6檔提升吊物,使其下部 超出最高障礙物 50cm 隨后跟進(jìn)護(hù)道 運(yùn)行 逐檔加速,中檔平穩(wěn)行駛; 嚴(yán)禁通過(guò)人或重要設(shè)備上方 確認(rèn)落物處正常后指出落物位置 開(kāi)到落物位置 取好滑行距離,確認(rèn)落物處 環(huán)境正常 注意監(jiān)護(hù) 落物 大小車 3檔點(diǎn)動(dòng),使吊物 對(duì)準(zhǔn)落物位置, 5檔下放 確認(rèn)吊物落平穩(wěn)后于安全位 置摘鉤 摘鉤 注意配合 指揮天車離開(kāi) 升鉤運(yùn)行 吊鉤升至接近極限位置;鳴 鈴后運(yùn)行至指定位置;所有 手柄打回零,切斷開(kāi)關(guān) 本作業(yè)完成 作業(yè)要點(diǎn) 天車如進(jìn)行吊大塊礦巖作業(yè),必須注意 : 板式給礦機(jī)、顎式破碎機(jī)及除塵設(shè)備停機(jī)后方可進(jìn)入礦倉(cāng)、格柵、老虎口等處作業(yè)。 必須設(shè)專人監(jiān)護(hù),并在佩帶質(zhì)量可靠、固定牢固的安全帶后方可進(jìn)入礦倉(cāng)或老虎等處作業(yè)。 摘掛鉤人員在大塊附近作業(yè)時(shí),應(yīng)確認(rèn)大塊放置平穩(wěn),并站在礦石的側(cè)方,防止大塊滾動(dòng)傷人,摘掛鉤時(shí)注意與天車工的配合,防止吊荷或吊具傷人。 指定唯一的指揮人員,并按規(guī)定的信號(hào)指揮,其他人員盡量避免進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)域。 ( 5)危險(xiǎn)預(yù)知活動(dòng) 危險(xiǎn)預(yù)知活動(dòng)是學(xué)習(xí)日本的管理經(jīng)驗(yàn)形成的一套在一般危險(xiǎn)作業(yè)(不適于實(shí)施標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)的場(chǎng)合)中控制人為失誤因素的重要手段。 危險(xiǎn)預(yù)知訓(xùn)練的目的在于發(fā)掘作業(yè)中的危險(xiǎn)因素,并制定控制措施。危險(xiǎn)預(yù)知訓(xùn)練開(kāi)展幾輪后,可將結(jié)果整理匯總成冊(cè),作為工前危險(xiǎn)預(yù)知活動(dòng)的依據(jù)。 危險(xiǎn)預(yù)知活動(dòng)程序 培訓(xùn)骨干 制訂訓(xùn)練計(jì)劃(下課題) 危險(xiǎn)源登記表 班組長(zhǎng)準(zhǔn)備 過(guò)去事故情況 群眾發(fā)掘問(wèn)題 班組總結(jié)并確定重點(diǎn) 群眾提安全措施 班組長(zhǎng)總結(jié) 填寫預(yù)知訓(xùn)練記錄表 整理成冊(cè) 工前危險(xiǎn)預(yù)知活動(dòng)班組長(zhǎng)布置實(shí)施 領(lǐng)導(dǎo)審查 故障處理及應(yīng)急訓(xùn)練依據(jù) 合格 不合格 危險(xiǎn)預(yù)知訓(xùn)練記錄表 崗位作業(yè)狀況 電解槽存在帶電體裸露現(xiàn)象; 室內(nèi)可能出現(xiàn)氫氣聚積; 氧氣和氫氣洗滌共用一套供水和排堿系統(tǒng)。 崗位作業(yè)狀況最好以簡(jiǎn)明易懂的圖形表示,也可以文字表達(dá) 作業(yè)條件、環(huán)境及時(shí)間要求等。 潛在危險(xiǎn)因素序號(hào)以 3…… 表示,對(duì)應(yīng)的預(yù)防措施及應(yīng) 急措施序號(hào)以 1 1 13…… 表示。 預(yù)知訓(xùn)練題目:電解間設(shè)備運(yùn)行維護(hù)作業(yè) 活動(dòng)單位:車間電解班 事故 安全意識(shí)不強(qiáng) 人 設(shè)備 管理 環(huán)境 鐵門窗、鐵凳等 閥墊易脆化 相互聯(lián)絡(luò)不便 場(chǎng)地布置不合理 技術(shù)素質(zhì)不高 習(xí)慣性違章作業(yè) 共用一套供水排堿系統(tǒng) 閥門靈敏性差 安全帽配備 不合理 技術(shù)教育缺乏 危險(xiǎn)預(yù)知活動(dòng)應(yīng)注意的問(wèn)題 發(fā)揮班組長(zhǎng)的骨干帶頭作用; 加強(qiáng)領(lǐng)導(dǎo),充分發(fā)揮廠、礦和車間的作用; 發(fā)動(dòng)全員參加; 處理好與危險(xiǎn)源辨識(shí)結(jié)果及安全操作規(guī)程間的關(guān)系; 加強(qiáng)活動(dòng)結(jié)果的審查; 堅(jiān)持成果的應(yīng)用和落實(shí); 分析危險(xiǎn)因素時(shí)必須從“三不傷害”全面考慮。 ( 7)安全考評(píng) —— 危險(xiǎn)控制能力診斷 ①一般分三級(jí)考評(píng),一級(jí)考評(píng)一級(jí),以利形成安全管理制約機(jī)制; ②以現(xiàn)代安全管理模式作為考評(píng)的參考基準(zhǔn); ③考評(píng)內(nèi)容一般抓對(duì)安全管理效果聯(lián)系緊密的重大問(wèn)題,對(duì)于容易走形勢(shì)甚至弄虛作假的問(wèn)題盡量不作為考評(píng)內(nèi)容; ④注重安全考評(píng)的實(shí)施。 ( 2)分析危險(xiǎn)模式對(duì)危險(xiǎn)控制具有重要作用,并且危險(xiǎn)模式分析時(shí)必須從極端情況出發(fā)考慮問(wèn)題。 事故機(jī)理 四、系統(tǒng)安全評(píng)價(jià) 1 、安全評(píng)價(jià)的定義 2 、安全評(píng)價(jià)分類 3 、各類安全評(píng)價(jià)必須達(dá)到的目的 安全評(píng)價(jià)的定義 安全評(píng)價(jià)是以實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)安全為目的,按照科學(xué)的程序和方法,對(duì)系統(tǒng)中危險(xiǎn)因素進(jìn)行調(diào)查分析,在此基礎(chǔ)上對(duì)系統(tǒng)總體安全狀況進(jìn)行科學(xué)的評(píng)估,提出改進(jìn)工作的建議方案,最終消除危險(xiǎn)或?qū)⑵淇刂频阶畹拖薅?。具體提出不符合要求的 ②為達(dá)到國(guó)家有關(guān)法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)的要求,提出應(yīng) ③對(duì)受經(jīng)濟(jì)、技術(shù)條件限制遺留的勞動(dòng)安全衛(wèi)生問(wèn)題,提出今后解決的方向。 ( 3)安全管理現(xiàn)狀評(píng)價(jià) ①企業(yè)當(dāng)前所處的安全等級(jí) —— 為安監(jiān)部門及企業(yè)決策服務(wù) ②物的危險(xiǎn)狀況 ③安全管理的薄弱環(huán)節(jié) 為企業(yè)改進(jìn)工作服務(wù) ④改進(jìn)工作的建議 聯(lián)系電話: 15827104019 演講完畢,謝謝觀看!
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