【正文】 次澆筑混凝土。養(yǎng)護(hù) 5～ 7 天。 吊承重梁用車間吊車吊起閘門承重梁，把梁上穿絲桿的孔與下部閘絲桿吊耳的中心重合，保證預(yù)留孔垂直誤差在177。先在大梁上穩(wěn)放一塊 400 40025mm 墊板， 再吊裝啟閉機(jī)，調(diào)整水平度在 之內(nèi)。手動 /自動柄推到手動位置，用手扳動手動輪啟開閘門到 100～ 150mm 的高度。啟動啟閉機(jī)調(diào)好正反方向后。用 塞尺檢查關(guān)閉閘門的密封度，使閘門泄漏不超過xx 市第二污水處理廠二期機(jī)電安裝工程施工組織設(shè)計 21 把啟閉機(jī)調(diào)正，下部電焊焊牢在底部鋼板上，同時刷漆二道。用塞尺檢查閘門與門框間隙在 之內(nèi)。 加黃油防銹，涂黑漆防腐蝕。 2) 首先用汽車吊將閘板吊上平板車，用平板車將閘板運到指定位置旁邊，然后再用50t 吊車將閘板吊至池上，地上輔上枕木，在枕木上鋪槽鋼兩條，用萬向輪將閘板運到安裝井。 4) 在地腳螺栓孔打出鋼筋頭，或打穿螺栓預(yù)留 孔在對面焊上一條∠ 110 6 角鋼，以固定地腳螺栓。 6) 固定好地腳螺栓后，用枕木或簡易鋼架在下面支撐好閘門，逐個松下手動葫蘆，并換上吊桿，固定在固定吊桿的箍，并裝上啟閉電動機(jī)。 3) 閘門框與土建結(jié)合部分不應(yīng)有滲水現(xiàn)象，否則需進(jìn)行填補。 10mm。 6) 中間軸與導(dǎo)向架內(nèi)孔周邊間隙均勻無碰擦。 8) 電氣和控制回路接線應(yīng)符合 設(shè)備技術(shù)文件的要求，進(jìn)行安裝。 10) 鑿毛、清理、裝模，經(jīng)驗收合格后，按設(shè)計要求澆注二次砼，等砼達(dá)到強(qiáng)度后，拆模、批灰直至監(jiān)理工程師驗收符合要求。 2) 加注潤滑油的規(guī)格和數(shù)量應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定，確保軸承內(nèi)已填充潤滑油。 4) 檢查電源接線是否安裝正確，電壓是否正常，開關(guān)按鈕等是否靈活、可靠、正確。手動檢查完成后再進(jìn)行電動試運行。 7) 試運行前應(yīng)對閘閥進(jìn)行嚴(yán)密性試驗，無漏水的才能進(jìn)入試運行。 9) 試運轉(zhuǎn)過程中應(yīng)注意觀察閘門是否升降平穩(wěn)，有無卡住現(xiàn)象。 11) 檢查電動機(jī)負(fù)荷情況有無異常。 13) 試運轉(zhuǎn)的時間應(yīng)按設(shè)備技術(shù)文件的規(guī) 定執(zhí)行。 按照施工情況準(zhǔn)備好施工人員和施工機(jī)具，施工材料等。 組織施工人員根據(jù)設(shè)備圖紙、技術(shù)要求對零部件進(jìn)行復(fù)查，并將復(fù)查結(jié)果做記錄。 復(fù)側(cè)基礎(chǔ)尺寸是否符合要求，基礎(chǔ)必須符合以下要求： 坐標(biāo)位置（縱橫軸線） 允許誤差：177。 2mm 復(fù)側(cè)結(jié)果進(jìn)行記錄，并將基礎(chǔ)清理干凈。 3mm（跨度小于 10 米） 測量跨度如果使用鋼卷尺 還必須考慮其修正值。起重機(jī)的吊裝使用 50t 汽車吊，如果由于空間的限制，不能使用吊車吊裝就使用在車間結(jié)構(gòu)上安裝吊耳，使用手動葫蘆或者卷揚機(jī)的辦法吊裝起重機(jī)。 其他附件的安裝 xx 市第二污水處理廠二期機(jī)電安裝工程施工組織設(shè)計 24 起重機(jī)安裝后安裝其他的限位板、滑接線等。 軸流通風(fēng)機(jī)的清洗和檢查應(yīng)符合 下列要求 1) 將機(jī)殼和軸承箱拆開并清洗轉(zhuǎn)子、軸承箱體和軸承；但葉輪直接裝在電動機(jī)軸上的風(fēng)機(jī)可不拆卸； 2) 調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)應(yīng)清洗潔凈，其轉(zhuǎn)動應(yīng)靈活。 可調(diào)動葉片在關(guān)閉狀態(tài)下與機(jī)殼間的徑向間隙應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定 。 電動機(jī)軸與風(fēng)機(jī)軸找正時應(yīng) 符合下列要求 1) 無中間傳動軸機(jī)組的聯(lián)軸器找正時，其徑向位移偏差不應(yīng)大于 ；兩軸線傾斜度偏差不應(yīng)大于 ； 電氣設(shè)備、管線安裝技術(shù) 安裝程序與施工準(zhǔn)備 安裝程序 1) 按如下程序?qū)嵤╇姎獍惭b ? 配合土建裝修預(yù)埋電氣管道和其它的預(yù)埋件； ? 接地極的制作安裝； ? 電氣設(shè)備基礎(chǔ)制作安裝，電氣支架、電纜橋架（線槽）支架的制作安裝、電纜橋架安裝； ? 接地母線的敷設(shè)和設(shè)備接地的安裝； ? 電氣設(shè)備（配電柜、盤、箱）安裝和現(xiàn)場配電器具的安裝； ? 電纜敷設(shè)（包括電纜檢查及預(yù)防性試驗）； xx 市第二污水處理廠二期機(jī)電安裝工程施工組織設(shè)計 25 ? 電纜接線和校線； ? 系統(tǒng)檢查和系統(tǒng)摸 擬試驗； ? 配電設(shè)備受電運行及向動力設(shè)備送電運行試驗； ? 工程中間交接驗收； ? 工程的聯(lián)動試車； ? 工程驗收。對圖紙中選用的電氣設(shè)備和材料進(jìn)行統(tǒng)計和校核，認(rèn)真理會圖紙上提出的各項技術(shù)要求。 3) 充分考慮工程先后的次序和工程的銜接配合問題，確定最佳施工方法。 5) 對參與該項工程的人員進(jìn)行有關(guān)該項工程施工規(guī)范的學(xué)習(xí)。電氣設(shè)備安裝后，不應(yīng)進(jìn)行有可能損壞電氣設(shè)備的其它裝修和安裝工程。 施工方法 電纜（線）管敷設(shè) 1) 鋼管明敷 在本項目中的鋼管采用鍍鋅鋼管。并排排列的管線應(yīng)排列整齊，管口應(yīng)進(jìn)行處理以防穿線時損傷導(dǎo)線。管線彎曲時應(yīng)采用機(jī)械方式彎曲，彎曲半徑一般不小于管徑的 6 倍。管卡間的距離應(yīng)均勻整齊。鋼管與配電箱、控制箱連接時應(yīng)采用鎖緊螺母固定，螺紋宜外露出鎖緊螺母 2～ 3 扣。管口應(yīng)除掉毛刺、倒角等。保護(hù)管連接時應(yīng)采用套管或螺紋連接，一般不采用直接對焊形式。 接地系統(tǒng) 1) 接地極 接地極用∠ 50 52500 鍍 鋅角鋼一端作成尖角加工而成 ， 長 m垂直打入地下，其頂部距地面 ，接地極的間距不應(yīng)少于其長度的兩倍。扁鋼與扁鋼的搭接處采用焊接，焊接至少 3 個棱邊，且搭接長度不小于扁鋼寬度的 2 倍，焊后清除藥皮后涂瀝青漆兩遍。在每個可接觸到的接地線處涂以綠色和黃色相間條紋，中性線涂淡藍(lán)色標(biāo)志。所有不帶電的金屬支架、設(shè)備基礎(chǔ)均應(yīng)與接地線連接。 室外接地母線，搭接寬度應(yīng)大于扁鋼寬度的 2 倍，焊接處清除藥皮后涂瀝青漆，電氣橋架內(nèi)的接地母線，宜采用機(jī)械加工的方法，固定在橋架的支點上，接地線搭接形式線可采用焊或鉆孔螺栓壓接形式。 4) 接地系統(tǒng)的接地電阻測試 接地系統(tǒng)完成后應(yīng)對接地系統(tǒng)進(jìn)行測量，一段應(yīng)選擇在睛朗的天氣進(jìn)行。 配電柜、盤的槽鋼基礎(chǔ)制作 為了使配電柜、盤安裝整齊一致，一般均采用 10 號槽鋼制作基礎(chǔ)。基礎(chǔ)槽鋼制作尺寸要與柜盤的尺寸相宜。基礎(chǔ)槽鋼一般制成 長框形，用焊接方式焊接在基礎(chǔ)的預(yù)埋鐵件上，并可靠的接地，基礎(chǔ)槽鋼制xx 市第二污水處理廠二期機(jī)電安裝工程施工組織設(shè)計 27 作時各角線應(yīng)垂直。高壓開關(guān)柜的基礎(chǔ)應(yīng)與地面平齊，以方便高壓柜內(nèi)的小車推拉。基礎(chǔ)槽鋼安裝完畢后基礎(chǔ)槽鋼底部縫隙用水泥砂漿填充。 電氣設(shè)備（柜、盤）的安裝 1) 開箱檢查 設(shè)備到達(dá)現(xiàn)場清點移交后，將設(shè)備移到安裝位置或室內(nèi)放置。開箱檢驗時應(yīng)有設(shè)備供應(yīng)方、監(jiān)理、工程承包方的有關(guān)人員參加，并作好會簽記錄。 3) 配電柜 、盤設(shè)備的安裝 將需安裝的設(shè)備作好編號后移至到預(yù)定的安裝位置，以備安裝。 ? 柜、盤拼接時， 若出現(xiàn)相鄰兩柜不平直時，可用不同厚度的墊片進(jìn)行調(diào)整，達(dá)到要求后將固定螺栓擰緊。成列柜盤之間用螺栓連接。垂直度偏差應(yīng)小于 ‰。柜盤面偏差：相鄰兩柜間小于 1mm，成列柜小于 5mm。裝有電器的可開啟的柜、盤門，應(yīng)以軟導(dǎo)線與接地的金屬構(gòu)件架可靠地連接。抽屜單元內(nèi)的動、靜觸頭的中心線應(yīng)一致，觸頭接觸緊密，機(jī)械和電氣連鎖應(yīng)動作正確可靠。 ? 由于開關(guān)動作有一定的震動，個連接處應(yīng)連接牢固并有防松措施。在墻上安裝的箱體應(yīng)緊貼墻面，進(jìn)線管的配置需考慮防水、防塵措施。 封閉式母線槽安裝 封閉式母線槽安裝工藝流程圖 母線槽到達(dá)工地后，應(yīng)核對其規(guī)格、數(shù)量、說明書、合格證、銘牌、導(dǎo)線截面等應(yīng)符合設(shè)計要求。 檢查母線安裝部位的土建工程標(biāo)高、尺寸結(jié)構(gòu)是否符合要求，裝飾工程是否全部結(jié)束，門窗齊全。 根據(jù)母線路徑的走向，水平段敷設(shè)的用透明塑料軟管無泡注水后作為水平連通器，準(zhǔn)確測出水平段兩端的對稱點，在這兩點 之間拉緊一根鋼線作為支吊架定點及調(diào)整平直度的標(biāo)準(zhǔn)線，先安裝好支吊架； 豎直段敷設(shè)的在豎井由頂層放兩根鋼線至底層，系上懸垂物后使其垂直穩(wěn)定、平行于豎井的前沿兩側(cè)，實側(cè)豎井的總體垂直偏差及各層豎井預(yù)留孔洞的視在尺寸能否滿足要求，兩根鋼線留作基礎(chǔ)角鋼框安裝時的基準(zhǔn)點，保證垂直度一致性； 母線段與段連接時，兩相鄰段的母級及外表應(yīng)對準(zhǔn)，母線與外殼間應(yīng)同心，并且誤差不應(yīng)超過 5mm，連接后不應(yīng)是母線及外殼受到機(jī)械應(yīng)力； 擰緊母線及母線槽的螺栓應(yīng)使用力矩板手緊固，以保證各結(jié)合面連接緊密，力矩值應(yīng)符合產(chǎn)品要求； 接地支線連接 緊密、牢固； 封閉式母線安裝完畢后，應(yīng)用搖表測試相間，相對地的絕緣電阻值不小于 電纜橋架 （托盤）和金屬線槽的安裝 1) 電纜橋架的安裝 施工準(zhǔn)備 檢查核對 定位 安裝 測定絕緣電阻 接地 xx 市第二污水處理廠二期機(jī)電安裝工程施工組織設(shè)計 29 電纜橋架（電纜托盤）運至現(xiàn)場后應(yīng)進(jìn)行規(guī)格和數(shù)量清點。托架固定在金屬支架上時，應(yīng)先在金屬支架上制作支撐，將托架固定在支撐上，支撐應(yīng)有足夠的支撐力（除電纜及橋架的靜負(fù)荷外，應(yīng)能承載大于 90kg 的荷載力）。在托盤上開孔只能采用機(jī)械方 式。 托盤安裝完成后應(yīng)與接地系統(tǒng)相連接，電纜橋架安裝完成后應(yīng)仔細(xì)調(diào)整橋架的平直度和水平度，多層排列的橋架應(yīng)上下層排列整齊，一般偏差不應(yīng)大于 5%。 ? 電纜型號規(guī)格，符合設(shè)計要求。 ? 準(zhǔn)備好電纜切斷后的密封材料。 ? 一般情況下電纜布放時不宜在電纜橋架（線槽）內(nèi)留有電纜中間接頭。 ? 已編制好電纜敷設(shè)表，安排好電纜的走向順序，使布放的電纜盡量避免交叉現(xiàn)象。 ? 電纜敷設(shè)時，電纜應(yīng)從電纜盤的上方引出，電纜不應(yīng)在電纜支架及地面上摩擦拖拉。 ? 電纜在電纜橋架或在線槽內(nèi)應(yīng)在地輪上滾動，不可直接在地面或托盤內(nèi)摩擦拖動。電纜彎曲半徑應(yīng)大于電纜外徑的 10 倍。每根電纜敷設(shè)完畢后應(yīng)及時在電纜兩端掛上電纜標(biāo)牌，電纜標(biāo)牌的內(nèi)容應(yīng)有：編號、規(guī)格、型號、起點、終點、長度。弱電信號電纜xx 市第二污水處理廠二期機(jī)電安裝工程施工組織設(shè)計 30 布放時應(yīng)與強(qiáng)電電纜分隔一段距離。 ? 室內(nèi)電纜頭可采用干包法制作，室外電纜頭應(yīng)有防雨和防水滲漏的措施。 ? 直埋電纜應(yīng)按規(guī)范的要求進(jìn)行施工；電壓等級為 1000V 以下的最上層電纜埋設(shè)深度不應(yīng)小于 700mm，電壓等級為 1000V 以上的最上層電纜埋設(shè)深度不應(yīng)小于。電纜溝內(nèi)底層和電纜的面層個鋪一層厚度為 100mm 的經(jīng)過篩選的細(xì)紗，再沿電纜方向蓋上紅磚或?qū)Ｓ庙艍K。標(biāo)志牌上應(yīng)用英語和漢語標(biāo)寫“電力電纜”、“控制電纜”等。連接開關(guān)柜和連接現(xiàn)場電機(jī)的電纜，每根電纜采用銅質(zhì)的夾件固定。 ? 由于本工程項目所使用的電纜均為阻燃電纜，要特別注意在施工時使用電纜輔材為阻燃材料的附件，不得使用非阻燃材料的附件代替阻燃材料的附件。 2) 合股導(dǎo)線應(yīng)采用壓接式接線端子。 3) 控制電纜應(yīng)校驗芯線，編制好芯線編碼，套上異徑編碼管。 5) 剝線時應(yīng)使用專用工具避免傷及芯線。 7) 現(xiàn)場電 機(jī)及操作柱按鈕的接線還應(yīng)考慮到防水、防塵和維修方便。 1) 指示儀表的調(diào)試：包括電流表、電壓表等。 xx 市第二污水處理廠二期機(jī)電安裝工程施工組織設(shè)計 31 精度校驗：采用標(biāo)準(zhǔn)表測量其刻度值誤差和變比誤差。 空氣開關(guān)、熱繼電器、接觸器用一次電流和正常電壓試驗，在規(guī)范值內(nèi)應(yīng)能正常動作。 高壓電纜試驗：采用國家標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行耐壓試驗。 一般性檢查：外觀檢查應(yīng)無損壞情況，線圈直流電阻測量，其絕緣電阻均應(yīng)≥ 。 保護(hù)值整定和觸點動作應(yīng)正確無誤。 二次回路正確性檢查：交直流回路不能存在短路和接地，強(qiáng)弱電應(yīng)分開，交直流不能相混。 二次回路通電試驗：外加控制電源，對二次回路進(jìn)行通電試驗，核對開關(guān)的邏輯動作是否與設(shè)計要求的邏輯動作相一致，以確定其控制的正確性。 測量電機(jī)的絕緣電阻應(yīng) 1MW（ 1KV），繞組極性正確，引線編號齊全，裸露帶電部分的 電氣間隙符合產(chǎn)品技術(shù)要求。 檢查接線的準(zhǔn)確性，保護(hù)接地良好，相位正確，固定牢固，連接緊密。 通電試驗電機(jī)旋轉(zhuǎn)方面是否正確，聲音正常振動符合要求，空載試運行 2h，電動機(jī)溫升，不應(yīng)超過規(guī)定值，并記錄空載電流。 xx 市第二污水處理廠二期機(jī)電安裝工程施工組織設(shè)計 32 會同有關(guān)專業(yè)檢查電機(jī)及負(fù)載運行情況，振動和溫升符合要求，無異?，F(xiàn)象連續(xù)運轉(zhuǎn)4h，試運行合格，作好記錄。 7) 驗收方法 驗收依據(jù)為電氣設(shè)備交接試驗標(biāo)準(zhǔn)相關(guān)條款的規(guī)定，填寫相應(yīng)的試驗記錄表格，作為交工資料移交甲方。計量儀表和安全器具應(yīng)送到有關(guān)的技術(shù)監(jiān)督部門和安全部門進(jìn)行檢定。 儀表及自控設(shè)備安裝 施工準(zhǔn)備 本工程將優(yōu)先配備高素質(zhì)的經(jīng)驗豐富、能力強(qiáng)的項目管理人員及經(jīng)驗豐富的高級技術(shù)人員負(fù)責(zé)此項目，并提供充足的材料設(shè)備、設(shè)備、技術(shù)保證。 按照批準(zhǔn)的施工組織設(shè)計、總工期要求，精心計劃月、旬、周的施工進(jìn)度計劃，對照實際進(jìn)度、客觀條件進(jìn)行分析、調(diào)整，不斷完善進(jìn)度管理。 組織好圖紙會審、技術(shù)交底，根據(jù)設(shè)計圖紙 、現(xiàn)場情況進(jìn)行詳細(xì)設(shè)計、技術(shù)開發(fā)。 與其它安裝單位有機(jī)配合，協(xié)調(diào)好相關(guān)工序連接處的工程交叉，保證工程質(zhì)量，并做好設(shè)備的聯(lián)調(diào)。 認(rèn)真作好、作細(xì)各項應(yīng)用技術(shù)開發(fā)，并在出廠前作好“模擬調(diào)試”和出廠驗收。 定期對職工進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)，做好開工前的技術(shù)交底，提高職工的素質(zhì)和技術(shù)水平，提高工作效率，加快施工進(jìn)度。 對進(jìn)度、勞動力、設(shè)備、投資等方面的信息進(jìn)行信息化動態(tài)管理，優(yōu)化、深化施工組織，以科學(xué)為依據(jù)，運用統(tǒng)籌方法、網(wǎng)絡(luò)技術(shù)合理配置資源。設(shè)備底座應(yīng)符合設(shè)計和制造廠要求。 3) 在插件的檢查安裝過程中應(yīng)有防止靜電的措施。 就地儀表安裝 1) 管道上的取源部件應(yīng)在管道預(yù)制、安裝的同時安裝。 3) 流量取源部件上、下游直管段的最小長度，應(yīng)符合設(shè)計文件的規(guī)定，并符合制造