【正文】 、主頂設(shè)備 (頂鎬及油泵 )、后背鐵、控制臺、集水坑等設(shè)備和設(shè)施，各種管線由工作平臺至工作井內(nèi)管路全部使用膠管聯(lián)接。 15cm 方木作為承重平臺。主梁兩端伸出工作井井壁外搭地長度不少于2m，與管道軸線垂直方向工字鋼梁埋地敷設(shè)，其頂面與現(xiàn)況地面平齊。起重架底部焊接在平臺下預(yù)埋鋼板上，支腳加 肋 。沉井下沉必須克服井壁與土間的摩擦力和地層對刃腳的反力，下沉力與阻沉力之比稱為下沉系數(shù) K，一般應(yīng)大于 ~。 沉井下沉力系平衡簡圖如圖 5－ 1，其下沉安全系數(shù)按下式計算： RT BQK ??? 式中： ? — 下沉安 全系數(shù)，一般應(yīng)大于 ～ ； ?— 沉井自重及附加荷重（ kN）； ?— 被井壁排出的水量（ kN） ； ?— 沉井與土之間的摩擦力 （ kN），按 fhHhDT )2( ??? ?； ?— 沉井外徑（ m）； ?— 沉井全高（ m）； ?— 刃腳高度（ m）； ?— 刃腳反力（ kN），如果采取將刃腳底面及斜面的土挖空，則 R=0； ?— 井壁與土的摩擦系數(shù)（即單位面積的摩擦力的平均值），可從表 51查得；當(dāng)下沉范圍內(nèi)土層 構(gòu)成時，其平均摩擦系數(shù) f0由下式計算； )()(3213322110 nnn nnnnnfnfnfnff ?????????????? 式中 ??、 ??、 ??、 ??— 各層土與井壁摩擦系數(shù)（ kN/m2）； ??、 ??、 ??、 ??— 各層土的厚度（ m）。 本工程各工作井及接收井的施工計算詳見《上洋污水處理廠配套干管二期工程二標段頂管和二程式拖拉管的 工作井及接收井的 沉井施工法專項方案》。 采 用排水下沉法施工，在沉井內(nèi)設(shè)泵排水，沿井壁挖排水溝、集水井，用泵將地下水排出井外，邊挖土邊排水下沉，隨著加深集水井。挖土方法采用碗形挖土自重破土方式，先挖中間 ，逐漸挖向四周，每層挖土厚 ～，沿刃腳周圍保留 ～ 寬土堤，然后再按每人負責(zé) 2～ 3m一段向刃腳方向逐層、全面、對稱，均勻地削薄土層，當(dāng)土堤（垅）經(jīng)不住刃腳的擠壓時，便在自重作用下均勻垂直破土下沉 ； 對有流砂情況發(fā)生時或遇軟土層時，亦 可采取分段對稱地將刃腳下掏空或繼續(xù)從中間向下進行第二次破土的方法。也可用起重機吊抓斗進行挖土。沉井下沉困難時，也可采取一些輔助下沉方法，如在沉井外壁周圍均勻布置水槍或射水管，借助高壓水沖刷刃腳下面的土層，使沉井易于下沉；或在沉井外壁設(shè)置寬 10～ 20cm的泥漿 槽，充滿（觸變泥漿是以適當(dāng)?shù)谋壤呐驖櫷梁吞妓徕c加水調(diào)制而成的），以減小井壁下沉的摩阻力；如果采用多節(jié)下沉，則可繼續(xù)接高井身，增加下沉重量。 沉井位置、標高的控制，是在井外部地面、井壁頂部四面設(shè)計縱橫十字中心控制線、水準基點；垂直度的控制，是在井筒內(nèi)按四方或八等分標出垂直 軸線，各懸吊一個線墜對準下部 標板來控制。如有傾斜（線墜偏離墨線 50mm，或四面標高不一），位移或扭轉(zhuǎn)，應(yīng)及時通知值班隊長，指揮操作人員糾正，使偏差控制在允許范圍內(nèi)。 詳見《上洋污水處理廠配套干管二期工程二標段頂管和二程式拖拉管的工作井及接收井的沉井施工法專項方案》 沉井封底有排水封底和不排水封底和不排水封底兩種方式。因此，本工程擬用排水法封底施工。封底時，井底先鋪一層 150～ 200mm 厚卵礫石或碎石，再在其上澆筑混凝土 作為墊層，在刃腳下切實搗實，以保證沉井的最后穩(wěn)定。混凝土強度達到設(shè)計強度要求強度 70%后，將集水井中的水逐個抽干，在套管內(nèi)迅速用干硬性混凝土進行堵塞搗實，蓋上法蘭盤，用螺栓擰緊或四周焊接封閉，上部用混凝土填實抹平。 （ 2）混凝土澆筑前，應(yīng)對模板尺寸、預(yù)埋件位置、模板的密封性對下沉偏差做過程控制檢查。封底結(jié)束后，應(yīng)為底板的結(jié)構(gòu)（有無裂縫）及滲漏做檢查。 基底的攪拌樁施工 本工程攪拌樁施工主要用于基坑 和 管道 基 底的地基處理，按照圖紙設(shè)計要求，水泥攪拌樁處理地基長度約 1km，樁徑有φ 500mm、φ 600mm 兩種類型，樁長為 ～,水泥攪拌樁設(shè)計及施工要求：水泥攪拌樁徑 D500mm，單樁豎向承載力特征值Ra≥ 65KN，復(fù)合地基的承載力特征值σ a≥ 100KPa；水泥攪拌樁徑 D600mm，單樁豎向承載力特征值 Ra≥ 90KN，復(fù)合地基的承載力特征值σ a≥ 100KPa；樁底持力層為進入中砂、粗砂、粉質(zhì) 粘土層。水泥標號 425 摻入比 aw≥ 12%。 （ 2） 深層攪拌樁的施工工序為：深層攪拌樁定位→ 預(yù)攪下沉→制配水泥漿→噴漿攪拌、提升→重復(fù)攪拌下沉→ 重復(fù)攪拌提升直至孔口→ 關(guān)閉攪拌機、清洗→移至下一根樁，重復(fù)以上工序 。 （ 4）施工前應(yīng)標定攪拌機的灰漿泵輸送量、灰漿輸送管到攪拌機噴漿口的時間和起吊設(shè)備提升速度等施工工藝參數(shù)，并根據(jù)設(shè)計要求通過試驗確定攪拌樁的配合比。用同法再一次重復(fù)攪拌下沉和重復(fù)攪拌噴漿上升，即完成 1 根柱體加工，外形呈“ 8”字形，然后重復(fù)以上步驟。起吊應(yīng)保證起吊設(shè)備的平整度和導(dǎo)向架的垂直度。 （ 7）攪拌機預(yù)攪下沉?xí)r，不宜沖水，當(dāng)遇到較硬土層下沉太慢時，方可適量沖水，但應(yīng) 考慮沖水成樁對樁身強度的影響。 （ 9）質(zhì)量控制 ①施工前檢查水泥及外加劑的質(zhì)量，樁位、攪拌機的工作性能、各種計量設(shè)備完好程度（主要是水泥流量計及其它計量裝置）； ②施工中檢查機頭提升速度、水泥漿或水泥注入量，攪拌樁的長度及標高。 ④進行強度檢驗時，對承重水泥土攪拌樁應(yīng)取 90d 后試件；對支護水泥土攪拌樁應(yīng)取 28d 后的試件。 ⑤深層攪拌樁地基質(zhì)量檢驗標準如表 52 所示： 表 52 水泥土攪拌樁地基質(zhì)量檢驗標準 項 序 檢查項目 允許偏差或 允許值 檢查方法 單位 數(shù)值 主控項目 1 水泥及外摻劑質(zhì)量 設(shè)計要求 查產(chǎn)品合格證書或抽樣送檢 2 水泥用量 參數(shù)指標 查看流量計 3 樁位強度 設(shè)計要求 按規(guī)定辦法 4 地基承載力 設(shè)計要求 按規(guī)定辦法 一般項目 1 機頭提升速度 m/min ≤ 量機頭上升距離及時間 2 樁底標高 mm 177。 管道開挖施工及拉森鋼板樁施工 上洋污水處理廠配套干管二期工程二標段干管工程采用管道開挖施工的干管長度約 6Km，包括 HDPE400 雙壁波紋管、 HDPE500 雙壁波紋管、 HDPE600 雙壁波紋管、 HDPE800 雙壁 波紋管、 HDPE600 增強纏繞管、 HDPE600 增強纏繞管，其中約 4Km需要進行拉森鋼板樁支護開挖施工。 （ 2） 增設(shè)臨時水準點，應(yīng)在穩(wěn)固且不易被碰撞處設(shè)置，其間距為不大于 100m為宜。 12 L （ L為水 準點之間的水平距離， 單位： Km）的規(guī)定標準。其重點是控制好各種井位坐標與曲線段的折點、起點與終點坐標。 溝槽底寬度，按照下式計算： B=D1+2(b1+b2+b3) 式中： B— 管道溝槽底部的開挖寬度 (mm)； D1— 管道結(jié)構(gòu)的外緣寬度 (mm)； b1— 管道一側(cè)的工作面寬度 (mm)，按下表采用； b2— 管 道一側(cè)的支撐寬度，一般可取 150mm～ 200mm； b3— 現(xiàn)澆混混凝土模板一側(cè)的寬度 (mm)。開挖溝槽時嚴防塌方，勤加檢查，以確保溝下施工人員的安全。開挖溝槽的余土，作場內(nèi)倒運。土方倒運采用5臺自卸車。根據(jù)槽深和土質(zhì)情況，按施工規(guī)范或技術(shù)規(guī)程要求，選取既不會造成溝槽塌方，又減少開挖量最小需要槽底 寬度（管道結(jié)構(gòu)寬與兩側(cè)工作面間寬之和），經(jīng)過計算確定溝槽上口開挖邊線。 (3)溝槽施工中的排水、降水。如果要采用槽底兩側(cè)挖排水溝進行排水，其槽底寬度還應(yīng)適當(dāng)加寬，不應(yīng)侵占工作寬度。要有較好的降水措施。 (1)管基土質(zhì)情況較好，地下水位降低后在管底以下的地段，采用砂墊層厚100~200mm，管道鋪設(shè)在砂墊層上； (2)管基在巖石或多石地段應(yīng)采用砂基礎(chǔ)，砂墊層厚 100~200mm。 (4)對于較深的溝槽，若有明顯的積水現(xiàn)象，將在溝槽邊側(cè)設(shè)置寬為 20cm，深為 15cm 的排水邊溝，并且每隔 30 米左右在槽底邊外設(shè)一口徑為 60cm，深為 50cm左右的排水集井，水流坡度大于 1%，同時在排水集井處用污水泵進行施工排水。應(yīng)會同設(shè)計、監(jiān)理、質(zhì)監(jiān)、建設(shè)、施工各單位進行共同研究，確定基礎(chǔ)處理方案。我單位將嚴格按照設(shè)計變更通知的要求，作基礎(chǔ)處理的施工。 (1)混凝土墊層應(yīng)在溝槽開挖并處理完畢，經(jīng)監(jiān)理工程師檢驗簽認后，方可進行。 (1)管道工程應(yīng)在其主體結(jié)構(gòu)經(jīng)隱蔽驗收合格，污水或雨污合流管道閉水試驗 合格后，及時進行回填。 (2)回填土要選擇合格土源，過濕土、腐殖土、垃圾土、冬季凍土及碎石磚塊土不易壓實，對管道結(jié)構(gòu)安全有影響，因此均不宜采用。當(dāng)管槽內(nèi)有積水時，應(yīng)將水排凈，不得在水中回填土。 (4)回填必須在管座混凝土強度達到 ?？傊?，回填夯實操作，應(yīng)以確保管、溝結(jié)構(gòu)安全，不發(fā)生引起管道、接口溝墻、井室破壞或移位的事故，且達到各部位密實度要求為原則。 (6)管 溝開挖確保溝底土層不被擾動，當(dāng)無地下水時，挖至設(shè)計標高以上 5~10cm，可停挖；遇到地下水時，可挖至設(shè)計標高 10~15cm 待到下管之前再開挖平整溝底； (7)溝底遇到大顆粒石塊，應(yīng)將其開挖至溝底設(shè)計標高以下 ，再用粗砂或軟土夯實至溝底設(shè)計標高。 (9)盡量堆土于溝槽一側(cè)，堆土線距邊線不小于 ~1m，對濕陷性黃土地區(qū)，溝邊寬度留大一些，并作土埂，以防雨水流入溝內(nèi)。 本工程拉森鋼板樁主要用于 上洋污水 處理 廠配套 干 管 二期工程 的基坑基槽止水及支護結(jié)構(gòu)，具體施工操作如下。拉森鋼板樁用升降機就位后采用履帶式液壓挖土機 KATO1250 或 KATO1430帶 VH2020 或 VH3000 的液壓振錘的錘機施打，施打前一定要熟悉地下管線、構(gòu)筑物的情況，認真放出準確的支護樁中線。屏風(fēng)式打入法不易使板樁發(fā)生屈曲、扭轉(zhuǎn)、傾斜和墻面凹凸，打入精度高，易于實現(xiàn)封閉合攏。 （ 1）鋼板樁的設(shè)置位置要符合設(shè)計要求，便于方渠基礎(chǔ)施工，即在基礎(chǔ)最突出的邊緣外留有支模、拆模的余地。各周邊尺寸盡量符合板樁模數(shù)。 鋼 鋼板樁施工的順序 為： 板樁位置的定位放線 → 挖溝槽 → 安裝導(dǎo)梁 → 施打鋼板樁 柱→ 拆除導(dǎo)梁 → 清理錨桿處標高的土方 → 挖土 → 排污管、渠箱施工 → 回填石屑 →拔除鋼板樁 。 ① 外觀檢驗：包括表面缺陷、長度、寬度、厚度、高度、端部矩形比、平直度和鎖口形狀等項內(nèi)容。原則上要對全部鋼板樁進行外觀檢查。包括鋼材的化學(xué)成分分析，構(gòu)件的拉伸、彎曲試驗，鎖口強度試驗和延伸率試驗等項內(nèi)容。每 2050t 重的鋼板樁應(yīng)進行兩個試件試驗。吊運時，每次起吊的鋼板樁根數(shù)不宜過多，并應(yīng)注意保護鎖口免受損傷。成捆起吊通常采用鋼索捆扎，而單根吊運常用專用的吊具。堆放時應(yīng)注意： ① 堆放的順序、位置、方向和平面布置等應(yīng)考慮到以后的施工方便； ② 鋼板樁要按型號、規(guī)格、長度分別堆放，并在堆放處設(shè)置標牌說明； ③ 鋼板樁應(yīng)分層堆放，每層堆放數(shù)量一般不超過 5 根，各層間要墊枕木，墊木間距一般為 34 米，且上、下層墊木應(yīng)在同一垂直線上，堆放的總高度不宜超過 2米。 導(dǎo)架采用單層雙面形式，通常由導(dǎo)梁和圍檁樁等組成，圍檁樁的間距一般為2． 5～ 3． 5米，雙面圍擦之間的間距不宜過大，一般略比板樁墻厚度大 8～ 15mm。 （ 2）導(dǎo)梁的高度要適宜，要有利于控制鋼板樁的施工高度和提高施工工效。 （ 4）導(dǎo)梁的 位置應(yīng)盡量垂直，并不能與鋼板樁碰撞。拉森鋼板樁采用履帶式挖土機（帶震動錘機）施打，施打前一定要熟悉地下管線、構(gòu)筑物的情況，認真放出準確的支護樁中線 ； （ 2）打樁前，對鋼板樁逐根檢查，剔除連接鎖口銹蝕、變形嚴重的鋼板樁，不合格者待修整后才可使用 ； （ 3）打樁前，在鋼板樁的鎖口內(nèi)涂油脂，以方便打入拔出 ； （ 4）在插打過程中隨時測量監(jiān)控每塊 樁的斜度不超過 2%，當(dāng)偏斜過大不能用拉齊方法調(diào)正時，拔起重打 ； （ 5）鋼板樁施打采用屏風(fēng)式打入法施工。施工時，將 1020 根鋼板樁成排插入導(dǎo)架內(nèi)，使它呈屏風(fēng)狀，然后再施打。施打順序?qū)Π鍢洞怪倍取⑽灰啤?軸線方向的伸縮、板樁墻的凹凸及打樁效率有直接影響。其選擇原則是：當(dāng)屏風(fēng)墻兩端已打設(shè)的板樁呈逆向傾斜時，應(yīng)采用正向順序施打；反之，用逆向順序施打；當(dāng)屏風(fēng)墻兩端板樁保持垂直狀況時，可采用往復(fù)順序施打；當(dāng)板樁墻長度很長時，可用復(fù)合順序施打 。 （ 7） 鋼板樁打設(shè)的 偏 差標準如 下 表 53 所示 ： 表 53 鋼板樁打設(shè)公差標準 項目 板樁軸線 樁頂標高 板樁垂 直度 允許偏差 177。 10cm ％ (8）密扣且保證開挖后入土不小于 2 米，保證鋼板樁順利合攏；特別是工作井的四個角要使用轉(zhuǎn)角鋼板樁，若沒有此類鋼板樁，則用舊輪胎或爛布塞縫等輔助措施密封 ； (9)打入樁后，及時進行樁體的閉水性檢查，對漏水處進行焊接修補，每天派專人進行檢查樁體 ； （ 10）內(nèi)支撐架設(shè) 拉森鋼板樁支護 按照圖紙設(shè)計要求，拉森Ⅱ型鋼板樁采用 1～ 2 道支撐，拉森Ⅲ型采用 2～ 3道支撐 。拔除鋼板樁前，應(yīng)仔細研究拔樁方法順序和 拔樁時間及土孔處理。設(shè)法減少拔樁帶土十分重要，目前主要采用灌水、灌砂