【正文】 時應(yīng)征得環(huán)保部門的同意。 對辦公室、宿舍及工地范圍內(nèi)的生活垃圾及時進(jìn)行清理，每日有專人負(fù)責(zé)收集和處理垃圾。 各施工營地儲備足夠的消防滅火器材，確保施工的防火安全。 對設(shè)計(jì)單位所提供得的中點(diǎn)、水準(zhǔn)點(diǎn)逐個核對編號、級別、樁類、方位、牢固程度、可靠性進(jìn)行周密調(diào)查，待核定無誤后，再進(jìn)行檢測、拴樁、標(biāo)志，并將拴樁測量結(jié)果填入繪制點(diǎn)之記中。首先在施工區(qū)選定具有控制意義的點(diǎn)位，進(jìn)行命名。然后使用混凝土樁標(biāo)志固定下來，作為施工放樣等測量工作的依據(jù)。 控制測量由平面控制測量和高程控制測量兩部分組成。導(dǎo)線測量系測定各邊長和轉(zhuǎn)折角來逐步建立控制點(diǎn)，然后根據(jù)起算點(diǎn)的坐標(biāo)和起算方位角就可算出各控制點(diǎn)的坐標(biāo)。 二、管道中線測量和井位放樣 開工前定線，根據(jù)圖紙?zhí)峁┑亩ň€依據(jù)，施放管道中心線和檢查 31 井位置。 中線測量的任務(wù)是將設(shè)計(jì)的管道位置測設(shè)出來，并用木樁標(biāo)定之，其內(nèi)容包括主點(diǎn)（即管道的起點(diǎn)、終點(diǎn)與轉(zhuǎn)向點(diǎn)）的測設(shè)和里程樁的埋設(shè)等。 定里程樁和加樁 為了測定管道長度和測繪縱橫斷面圖，沿管道中心線由起點(diǎn)每隔一定距離（一般為 20 米、 30 米或 50 米）設(shè)一里程樁，相鄰里程樁之間的重要地物處及地面坡度變化處應(yīng)釘加樁。 在進(jìn)行中線測量時，為了避免錯誤，距離要用鋼尺丈量兩次。縱斷面圖表示管道中線上地面的高低起伏和坡度陡緩情況，是設(shè)計(jì)管道埋深，坡度和計(jì)算土方量的主要依據(jù)。 32 B、縱斷面水準(zhǔn)測量 縱斷面水準(zhǔn)測量一般是以相鄰兩水準(zhǔn)點(diǎn)為一測段。 C、縱斷面圖的繪制 縱斷面圖通常繪在毫米方格紙上。為了更明顯地顯示地面起伏，縱斷 面圖的高程比例尺要比水平比例尺放大 10— 20 倍。它是計(jì)算土方量和施工時確定開槽邊界的依據(jù)。橫斷面的方向可用簡易的十字架定出。特征點(diǎn)到中線的距離用皮尺丈量，其高程通常與縱斷面水準(zhǔn)測量同時施測。 繪橫斷面時， 是以中線樁為原點(diǎn)，以水平距離為橫坐標(biāo)，高程為縱坐標(biāo)，繪在毫米方格紙上。 三、管道施工測量 開槽前，先在檢查井井位上埋設(shè)一塊樣板（用平直的撐板即可，長度為槽上口寬度加 2 米），并將中心線及上口線移至樣板上。根據(jù)實(shí)測地面高程計(jì)算出槽深、上 33 口寬度，并用木樁或白灰放出管道和檢查井的開槽邊線。 管道中線定出以后，就可根據(jù)中心線位置和管道開挖寬度，在原地面上撒灰線表明開挖邊界。首先把中心線上的各轉(zhuǎn)折點(diǎn)測設(shè)到溝槽中標(biāo)定，把經(jīng)緯儀安置在管道起點(diǎn)，瞄準(zhǔn)管道另一端點(diǎn)木樁上的標(biāo)志，視線方向即為管道中線方向，按此方向把木樁標(biāo)定在溝槽中。根據(jù)附近的控制水準(zhǔn)點(diǎn)，測定各樁標(biāo)頂面高程。 細(xì)部高程：地面、井臺、上水管頂、下水管底、地溝底或地溝蓋，頂管工作坑坑底。在頂管施工中主要應(yīng)控制管子的方向和高程。在進(jìn)行頂管中 線測量時，先在兩個中線釘之間拉緊一條細(xì)線，線上掛兩個垂球，兩垂球連線即為管道方向線。 34 在管內(nèi)前端橫放一木尺，尺長等于或小于直徑，用水準(zhǔn)器將其置平。 頂管的頂進(jìn)距離越長，偏差就會越大，因此每頂進(jìn) 30 米 — 40 米之后，應(yīng)用經(jīng)緯儀檢測一次。將測得的高程與管底設(shè)計(jì)高程相比較，其差數(shù)超過177。 為了保證施工質(zhì)量，每頂進(jìn) 米就要進(jìn)行一次中線測量和高程測量，偏差在容許范圍之內(nèi)，方可繼續(xù)頂進(jìn)。 測量作業(yè)的各項(xiàng)技術(shù)按《工程測量規(guī)范》進(jìn)行。 進(jìn)場的測量儀器設(shè)備，必須檢定合格且在有效期內(nèi)，標(biāo)識保存完好。 軸線放完后要求進(jìn)行閉合檢查。 35 每一項(xiàng)測量工作都要進(jìn)行自檢 — 互檢 — 交叉檢。泵站沉井基坑處理采用水泥系深層攪拌樁，泵站土建基坑處理采用預(yù)應(yīng)力管樁處理。 路段 編號 范圍 處理方式 備注 沿河路段 1 KY0+～ KY1+ 水泥系深層攪拌樁加固 持力層為粘土層 2 KY1+～進(jìn)烏沙泵站 水泥系深層攪拌樁加固 持力層為粘土層 3 KB0+～ KB0+ 水泥系深層攪拌樁加固 持力層為砂質(zhì)粘土層 4 KB0+～ KB2+ 水泥系深層攪拌樁加固 持力層為粘土層或砂質(zhì)粘土層 太平涌 5 KS0+～ KS0+ 水泥系深層攪拌樁加固 持力層為粘土層 6 KS0+～ KS0+ 拋石擠淤并夯實(shí) 7 KS0+～ KS1+ 挖除淤泥 8 KS1+～ KS1+ 拋石擠淤并夯實(shí) 9 KS1+～ KS1+ 挖除淤泥 10 KS1+～ KS2+ 無須處理 ,天然地基 持力層為粘土層或砂質(zhì)粘土層 11 KS2+～ KS2+ 12 KS2+～ KS3+ 水泥系深層攪拌樁加固 持力層為粘土層或砂質(zhì)粘土層 13 KS3+～ KS4+ 水泥系 深層攪拌樁加固 持力層為粘土層 福海路 14 KF0+～ KF0+ 水泥系深層攪拌樁加固 持力層為粘土層或砂質(zhì)粘土層 15 KF0+～ KF0+ 拋石擠淤并夯實(shí) 16 KF0+～ KF1+ 水泥系深層攪拌樁加固 持力層為粘土層 17 KF0+～ KF1+ 水泥系深層攪拌樁加固 持力層為粘土層 18 KF1+～ KF1+ 拋石擠淤并夯實(shí) 37 19 KF1+～ KF2+ 挖除淤泥 （ 2） 富民 排渠段、振安大道～福海路～海堤路段管管道地基處理。因?yàn)閿嚢铇兜某休d力與其樁身強(qiáng)度有很大關(guān)系，而樁身強(qiáng)度在很大程度上取決于攪拌的均勻程度。 按照施工規(guī)范要求，結(jié)合類似工程的成功經(jīng)驗(yàn)，本工程攪拌樁的 38 施工參數(shù)如下： （ 1） 水泥摻和比： 軟基處理：設(shè)計(jì)要求水泥摻入 量為 18%，水泥 采用 級 普通硅酸鹽水泥 ； （ 2） 攪拌噴漿提升速度： ； （ 3） 復(fù)攪次數(shù)：四攪四噴。 （ 5）樁頂標(biāo)高應(yīng)出基礎(chǔ)墊層面，樁底標(biāo)高應(yīng)根據(jù)地質(zhì)剖面確定，樁須尖進(jìn)入持力層≥ ，樁頂進(jìn)入管內(nèi)底標(biāo)高為 500mm，樁尖持力層須為特征值≥ 150kpa 的土層，沿線樁體最大長度約 米，最小樁長約 米。深層攪拌樁選用普通硅酸鹽水泥作為固化劑，為了改善水泥土性質(zhì)和樁體強(qiáng)度，可選用木質(zhì) 素磺酸鈣、石膏、氯化鈉、氯化鈣、硫酸鈉等外加劑，還可摻人不同比例的粉煤灰。 （ 3） 清理施工現(xiàn)場地下、地面及空中障礙物，以利施工安全。 （ 5） 深層攪拌機(jī)采用符合設(shè)計(jì)要求類型的攪拌機(jī)，配置相應(yīng)的起吊設(shè)備及導(dǎo)向、量測、固化劑制備等系統(tǒng)。當(dāng)?shù)孛嫫鸱黄綍r，應(yīng)調(diào)整塔架絲桿或平臺基座，使攪拌軸保持垂直。 （ 2） 預(yù)攪下沉：啟動深層攪拌機(jī)電機(jī)，待攪拌頭轉(zhuǎn)速正常后放松起吊鋼絲繩，使攪拌機(jī)沿導(dǎo)向架邊攪拌邊下沉。 （ 4） 噴漿攪拌提升：深層攪拌機(jī)下沉到達(dá)設(shè)計(jì)深度后，開啟灰漿泵，待漿液到達(dá)噴漿口， 再按設(shè)計(jì)確定的提升速度邊噴漿邊提升深層攪拌機(jī)，使?jié){液和土體充分拌和直至地面。 （ 6） 移位：重復(fù)上述五個步驟進(jìn)行下一根樁的施工。 檢驗(yàn) 方法：檢查出廠證明、合格證試驗(yàn)報(bào)告及施工記錄。 ② 檢驗(yàn)方法 a、按設(shè)計(jì)，成樁 28 天后進(jìn)行復(fù)合地基承載力特征值載荷試驗(yàn)，應(yīng)滿足 120kpa、抽檢樁數(shù)為總樁數(shù)的 %～ 1%，且不少于 3 根。 c、樁長驗(yàn)收用抽芯法檢查樁長，數(shù)量 由甲方指定。 對以上攪拌樁的檢測方法，應(yīng)按施工現(xiàn)場監(jiān)理工程師的具體要求分別進(jìn)行，以保證攪拌樁復(fù)合地基的質(zhì)量。 10 不小于設(shè)計(jì) 不大于 % 不小于設(shè)計(jì) 不小于設(shè)計(jì) 施工注意事項(xiàng) （ 1） 深層攪拌機(jī)應(yīng)基本垂直于地面，要注意平整度和導(dǎo)向垂直度。 （ 3） 水泥漿不能離析，水泥漿要嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)的配合比配置，水泥要過篩。 （ 4） 要根據(jù)加固強(qiáng)度和均勻性預(yù)攪，軟土應(yīng)完全預(yù)攪切碎，以利于水泥漿均勻攪拌。 b、嚴(yán)格按設(shè)計(jì)確定的參數(shù)，控制噴漿、攪拌和提升速度。 （ 5） 在成樁過程中，凡是由于電壓過低或其它原因造成停機(jī)，使成樁工藝中斷的，為防止 斷樁，在攪拌機(jī)重新啟動后，將深層攪拌葉下沉半米再繼續(xù)成樁 （ 6） 對于土層加固攪拌樁，相鄰兩樁施工間隔時間不得超過 12小時。 42 （ 2） 深層攪拌機(jī)的入土切削和提升攪拌，負(fù)載荷太大及電機(jī)工作電流超過額定值時，應(yīng)減慢升降速度或補(bǔ)給 清 水，一旦發(fā)生卡鉆或停鉆現(xiàn)象，應(yīng)切斷電源，將攪拌機(jī)強(qiáng)制提起之后，才能重啟動電機(jī)。 b、水泥漿內(nèi)不得有硬結(jié)塊，以 免吸入泵內(nèi)損壞缸體，每次完工后，需徹底清洗一次，噴漿攪拌施工過程中，如果發(fā)生故障停機(jī)超過半小時宜先拆卸管路，排除灰漿，妥為清洗。 （ 4） 深層攪拌機(jī)械及起重設(shè)備，在地面土質(zhì)松軟環(huán)境下施工時，場地要鋪填石塊、碎石，平整壓實(shí)，根據(jù)土層情況，鋪墊枕木、鋼板或特制路軌箱。 填入 600mm 厚的片石。片石規(guī)格應(yīng)符合規(guī)范要求。 片石上鋪 200mm 碎石。放坡坡度采用 1： 1。 預(yù)應(yīng)力管樁直接從預(yù)制廠購買，預(yù)應(yīng)力管樁打樁施工如下： 43 A、施工準(zhǔn)備 （ 1）清理場地，清理樁基范圍內(nèi)的高空、地面、地下障礙物；修設(shè)樁機(jī)進(jìn)出、行走道路，做好排水措施。 （ 3）檢查樁的質(zhì)量，將需用的樁堆放在打樁機(jī)附近，不合格的樁不能運(yùn)至打樁現(xiàn)場。在樁架上設(shè)置標(biāo)尺或在樁的側(cè)面畫上標(biāo)尺，以便能觀測樁身入土濃度。打樁時，用導(dǎo)板夾具或樁箍將樁嵌固在樁架兩導(dǎo)柱中，樁位置及垂直度經(jīng)校正后，始可將錘連同樁帽壓在樁頂，開始 沉樁。 （ 2）開始沉樁時起錘輕壓并輕擊數(shù)錘，觀察樁身、樁架、樁錘等垂直一致后，始可轉(zhuǎn)入正常打入。 （ 3）在軟土層中開始將樁打入時，應(yīng)徐徐將錘放上樁頂，直到樁自沉到某一深度不動為止，再使樁中心不偏移地徐徐打入。正常施打時按試打樁取得的正常施打所 需有關(guān)控制數(shù)據(jù)進(jìn) 44 行施打控制。 （ 5）打樁初期如樁發(fā)生偏斜，可將樁拉起修正或拔起再重打。 （ 6）打樁最后貫入度應(yīng)在下列條件下測量：樁頭完好無損；柴油錘跳動正常；樁錘、樁帽、送樁器及樁身中心線重合；樁帽襯墊厚度等正常；打樁結(jié)束前立即測定。 （ 8）管樁的接樁。接樁時，其未入土部門樁段的樁頭高出地面 ～。管樁對接前，上下端板表面用鐵刷子清刷干凈。樁頭應(yīng)與管樁圍焊封閉，焊好后的樁接頭一概自然冷卻后方可繼續(xù)錘擊施打。本工程樁頂標(biāo)高在現(xiàn)狀地面標(biāo)高以上，當(dāng)由于其它原因，須使用送樁時，應(yīng)用鋼制送樁放于樁頭，錘擊送樁將樁送入土中。 （ 10）樁的切割和樁頭保護(hù)。對樁打好后樁頭高出地面部分進(jìn)行保護(hù)，嚴(yán)禁施工機(jī)械碰撞或?qū)额^用作拉錨點(diǎn)。本工程管道基坑開挖深度 H 即有大于 的，也有小于 的，故基坑開挖時采用：（ 1）放坡開挖；（ 2）拉森鋼板樁 +支撐支護(hù)開挖；（ 3）大開挖施工結(jié)合拉森鋼板樁 +支撐支護(hù)開 挖。 拉森鋼板樁采用Ⅲ型鋼板樁，板樁間設(shè)二道支撐（設(shè)置位置如下圖如示），支撐采用寬翼緣 H 型鋼。為防止擾動槽底土層，機(jī)械挖除控制在距槽底土基標(biāo)高 20 ㎝處采用人工挖土、修整槽底。為保證槽底土的強(qiáng)度和穩(wěn)定，施工時不得超挖，也不能擾動；當(dāng)發(fā)生超挖或擾動時，必須按規(guī)程進(jìn)行地基處 理。施工時嚴(yán)格按規(guī)范操作。 (1 )大 開挖施工示意圖砂墊層管材深層攪拌樁L≤3000 47 10501503 00 X3 00 X1 0X 12焊 接寬翼緣H型 鋼通長2 50 2 00 6 8 間距30 00（2 ）拉森Ⅲ型鋼板樁支護(hù)示意圖2 90 3 003 00 2 90L≤5000拉森Ⅲ鋼板樁，間距4002000粗砂墊層50片石墊層5 00寬深層攪拌樁 48 290 300 29030050150300X300X10X12焊接寬 翼緣H型 鋼通長粗砂墊層片石墊層500 寬深層攪拌樁拉森Ⅲ鋼板樁間距400250X200X6X8間距300 09008402021L≤50001000 1000（3 ）大開挖施工結(jié)合拉森Ⅲ型鋼板樁支護(hù)示意圖 S 應(yīng)符合下列要求： 公稱直徑 S(mm) 300＜ DN≤ 500 200 500＜ DN≤ 900 300 900＜ DN≤ 1500 450 1500＜ DN 600 （ 5） 溝槽排水根據(jù)當(dāng)?shù)厮?、氣象等資料，管道施工期間為多雨季節(jié)，我們必須在溝槽底兩側(cè)設(shè)置 集水溝（坑） ，確保溝槽內(nèi)無水施工。 開挖出來的土一部分可以運(yùn)作回填，剩余土運(yùn)到業(yè)主的指定點(diǎn)。采用 2T 錘施打，落距 1～ 2m。 鋼板樁的檢驗(yàn)與矯正及吊運(yùn)、堆放 鋼板樁檢驗(yàn) 用于基坑臨時支護(hù)的鋼板樁，進(jìn)行外觀表面缺陷、長度、寬度、厚度、高度、端頭矩形比、平直度和鎖口形狀等檢驗(yàn)、對樁上影響橫斷面 實(shí)際厚度，予以折減。 （ 2）端部矩形比矯正 用氧乙炔切割樁端，使其與軸線保持垂直，然后再用砂輪對切割面進(jìn)行磨平修復(fù)。 （ 3）樁體撓曲矯正 腹向彎曲矯正，是將鋼板樁彎曲段的兩端固定在支承點(diǎn) 上，用設(shè)在龍門式頂梁架上的千斤頂在鋼板樁凸處進(jìn)行冷彎矯正；側(cè)向彎曲矯正在專門的矯正平臺上，將鋼板樁彎曲段兩端固定在矯正平臺支座上，在鋼板樁彎曲段側(cè)面矯正平臺上間隔一定距離設(shè)置千斤頂，用千斤頂頂壓鋼板樁凸處進(jìn)行冷彎矯正。 （ 5）樁體截面局部變形矯正 局部變形處用千斤頂頂壓、大錘敲擊與氧乙炔焰熱烘結(jié)合方法進(jìn)行矯正。 鋼板樁吊運(yùn)及堆放 （ 1）裝卸鋼板樁宜采用兩點(diǎn)吊。吊運(yùn)方式有成捆起吊和單根起吊。 （ 2）鋼板樁應(yīng)堆放在平坦而堅(jiān)固的場地上，必要時對場地地基土進(jìn)行壓實(shí)處