【正文】 縱斷面圖表示管道中線上地面的高低起伏和坡度陡緩情況，是設(shè)計(jì)管道埋深，坡度和計(jì)算土方量的主要依據(jù)。B、縱斷面水準(zhǔn)測(cè)量縱斷面水準(zhǔn)測(cè)量一般是以相鄰兩水準(zhǔn)點(diǎn)為一測(cè)段。C、縱斷面圖的繪制縱斷面圖通常繪在毫米方格紙上。為了更明顯地顯示地面起伏，縱斷面圖的高程比例尺要比水平比例尺放大10—20倍。它是計(jì)算土方量和施工時(shí)確定開(kāi)槽邊界的依據(jù)。橫斷面的方向可用簡(jiǎn)易的十字架定出。特征點(diǎn)到中線的距離用皮尺丈量，其高程通常與縱斷面水準(zhǔn)測(cè)量同時(shí)施測(cè)。繪橫斷面時(shí)，是以中線樁為原點(diǎn)，以水平距離為橫坐標(biāo)，高程為縱坐標(biāo)，繪在毫米方格紙上。三、管道施工測(cè)量開(kāi)槽前，先在檢查井井位上埋設(shè)一塊樣板（用平直的撐板即可，長(zhǎng)度為槽上口寬度加2米），并將中心線及上口線移至樣板上。根據(jù)實(shí)測(cè)地面高程計(jì)算出槽深、上口寬度，并用木樁或白灰放出管道和檢查井的開(kāi)槽邊線。管道中線定出以后，就可根據(jù)中心線位置和管道開(kāi)挖寬度，在原地面上撒灰線表明開(kāi)挖邊界。首先把中心線上的各轉(zhuǎn)折點(diǎn)測(cè)設(shè)到溝槽中標(biāo)定，把經(jīng)緯儀安置在管道起點(diǎn)，瞄準(zhǔn)管道另一端點(diǎn)木樁上的標(biāo)志，視線方向即為管道中線方向，按此方向把木樁標(biāo)定在溝槽中。根據(jù)附近的控制水準(zhǔn)點(diǎn)，測(cè)定各樁標(biāo)頂面高程。細(xì)部高程：地面、井臺(tái)、上水管頂、下水管底、地溝底或地溝蓋，頂管工作坑坑底。在頂管施工中主要應(yīng)控制管子的方向和高程。在進(jìn)行頂管中線測(cè)量時(shí)，先在兩個(gè)中線釘之間拉緊一條細(xì)線，線上掛兩個(gè)垂球，兩垂球連線即為管道方向線。在管內(nèi)前端橫放一木尺，尺長(zhǎng)等于或小于直徑，用水準(zhǔn)器將其置平。頂管的頂進(jìn)距離越長(zhǎng)，偏差就會(huì)越大，因此每頂進(jìn)30米—40米之后，應(yīng)用經(jīng)緯儀檢測(cè)一次。將測(cè)得的高程與管底設(shè)計(jì)高程相比較，其差數(shù)超過(guò)177。為了保證施工質(zhì)量，偏差在容許范圍之內(nèi)，方可繼續(xù)頂進(jìn)。測(cè)量作業(yè)的各項(xiàng)技術(shù)按《工程測(cè)量規(guī)范》進(jìn)行。進(jìn)場(chǎng)的測(cè)量?jī)x器設(shè)備，必須檢定合格且在有效期內(nèi)，標(biāo)識(shí)保存完好。軸線放完后要求進(jìn)行閉合檢查。每一項(xiàng)測(cè)量工作都要進(jìn)行自檢—互檢—交叉檢。泵站沉井基坑處理采用水泥系深層攪拌樁，泵站土建基坑處理采用預(yù)應(yīng)力管樁處理。路段編號(hào)范圍處理方式備注沿河路段1KY0+～KY1+水泥系深層攪拌樁加固持力層為粘土層2KY1+～進(jìn)烏沙泵站水泥系深層攪拌樁加固持力層為粘土層3KB0+～KB0+水泥系深層攪拌樁加固持力層為砂質(zhì)粘土層4KB0+～KB2+水泥系深層攪拌樁加固持力層為粘土層或砂質(zhì)粘土層沙涌5KS0+～KS0+水泥系深層攪拌樁加固持力層為粘土層6KS0+～KS0+拋石擠淤并夯實(shí)7KS0+～KS1+挖除淤泥8KS1+～KS1+拋石擠淤并夯實(shí)9KS1+～KS1+挖除淤泥10KS1+～KS2+無(wú)須處理,天然地基持力層為粘土層或砂質(zhì)粘土層11KS2+～KS2+12KS2+～KS3+水泥系深層攪拌樁加固持力層為粘土層或砂質(zhì)粘土層13KS3+～KS4+水泥系深層攪拌樁加固持力層為粘土層福海路14KF0+～KF0+水泥系深層攪拌樁加固持力層為粘土層或砂質(zhì)粘土層15KF0+～KF0+拋石擠淤并夯實(shí)16KF0+～KF1+水泥系深層攪拌樁加固持力層為粘土層17KF0+～KF1+水泥系深層攪拌樁加固持力層為粘土層18KF1+～KF1+拋石擠淤并夯實(shí)19KF1+～KF2+挖除淤泥（2）XX排渠段、振安大道～福海路～海堤路段管管道地基處理。因?yàn)閿嚢铇兜某休d力與其樁身強(qiáng)度有很大關(guān)系，而樁身強(qiáng)度在很大程度上取決于攪拌的均勻程度。按照施工規(guī)范要求，結(jié)合類似工程的成功經(jīng)驗(yàn)，本工程攪拌樁的施工參數(shù)如下：（1）水泥摻和比：軟基處理：設(shè)計(jì)要求水泥摻入量為18%，；（2）攪拌噴漿提升速度：；（3）復(fù)攪次數(shù)：四攪四噴。（5）樁頂標(biāo)高應(yīng)出基礎(chǔ)墊層面，樁底標(biāo)高應(yīng)根據(jù)地質(zhì)剖面確定，樁須尖進(jìn)入持力層≥，樁頂進(jìn)入管內(nèi)底標(biāo)高為500mm，樁尖持力層須為特征值≥150kpa的土層。深層攪拌樁選用普通硅酸鹽水泥作為固化劑，為了改善水泥土性質(zhì)和樁體強(qiáng)度，可選用木質(zhì)素磺酸鈣、石膏、氯化鈉、氯化鈣、硫酸鈉等外加劑，還可摻人不同比例的粉煤灰。（3）清理施工現(xiàn)場(chǎng)地下、地面及空中障礙物，以利施工安全。（5）深層攪拌機(jī)采用符合設(shè)計(jì)要求類型的攪拌機(jī)，配置相應(yīng)的起吊設(shè)備及導(dǎo)向、量測(cè)、固化劑制備等系統(tǒng)。當(dāng)?shù)孛嫫鸱黄綍r(shí)，應(yīng)調(diào)整塔架絲桿或平臺(tái)基座，使攪拌軸保持垂直。（2）預(yù)攪下沉：?jiǎn)?dòng)深層攪拌機(jī)電機(jī)，待攪拌頭轉(zhuǎn)速正常后放松起吊鋼絲繩，使攪拌機(jī)沿導(dǎo)向架邊攪拌邊下沉。（4）噴漿攪拌提升：深層攪拌機(jī)下沉到達(dá)設(shè)計(jì)深度后，開(kāi)啟灰漿泵，待漿液到達(dá)噴漿口，再按設(shè)計(jì)確定的提升速度邊噴漿邊提升深層攪拌機(jī)，使?jié){液和土體充分拌和直至地面。（6）移位：重復(fù)上述五個(gè)步驟進(jìn)行下一根樁的施工。檢驗(yàn)方法：檢查出廠證明、合格證試驗(yàn)報(bào)告及施工記錄。②檢驗(yàn)方法a、按設(shè)計(jì)，成樁28天后進(jìn)行復(fù)合地基承載力特征值載荷試驗(yàn)，應(yīng)滿足120kpa、%～1%，且不少于3根。c、樁長(zhǎng)驗(yàn)收用抽芯法檢查樁長(zhǎng)，數(shù)量由甲方指定。對(duì)以上攪拌樁的檢測(cè)方法，應(yīng)按施工現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師的具體要求分別進(jìn)行，以保證攪拌樁復(fù)合地基的質(zhì)量。10不小于設(shè)計(jì)%不小于設(shè)計(jì)不小于設(shè)計(jì)施工注意事項(xiàng)（1）深層攪拌機(jī)應(yīng)基本垂直于地面，要注意平整度和導(dǎo)向垂直度。（3）水泥漿不能離析，水泥漿要嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)的配合比配置，水泥要過(guò)篩。（4）要根據(jù)加固強(qiáng)度和均勻性預(yù)攪，軟土應(yīng)完全預(yù)攪切碎，以利于水泥漿均勻攪拌。b、嚴(yán)格按設(shè)計(jì)確定的參數(shù)，控制噴漿、攪拌和提升速度。（5）在成樁過(guò)程中，凡是由于電壓過(guò)低或其它原因造成停機(jī)，使成樁工藝中斷的，為防止斷樁，在攪拌機(jī)重新啟動(dòng)后，將深層攪拌葉下沉半米再繼續(xù)成樁（6）對(duì)于土層加固攪拌樁，相鄰兩樁施工間隔時(shí)間不得超過(guò)12小時(shí)。（2）深層攪拌機(jī)的入土切削和提升攪拌，負(fù)載荷太大及電機(jī)工作電流超過(guò)額定值時(shí)，應(yīng)減慢升降速度或補(bǔ)給清水，一旦發(fā)生卡鉆或停鉆現(xiàn)象，應(yīng)切斷電源，將攪拌機(jī)強(qiáng)制提起之后，才能重啟動(dòng)電機(jī)。b、水泥漿內(nèi)不得有硬結(jié)塊，以免吸入泵內(nèi)損壞缸體，每次完工后，需徹底清洗一次，噴漿攪拌施工過(guò)程中，如果發(fā)生故障停機(jī)超過(guò)半小時(shí)宜先拆卸管路，排除灰漿，妥為清洗。（4）深層攪拌機(jī)械及起重設(shè)備，在地面土質(zhì)松軟環(huán)境下施工時(shí)，場(chǎng)地要鋪填石塊、碎石，平整壓實(shí)，根據(jù)土層情況，鋪墊枕木、鋼板或特制路軌箱。填入600mm厚的片石。片石規(guī)格應(yīng)符合規(guī)范要求。 片石上鋪200mm碎石。放坡坡度采用1：1。預(yù)應(yīng)力管樁直接從預(yù)制廠購(gòu)買，預(yù)應(yīng)力管樁打樁施工如下：A、施工準(zhǔn)備（1）清理場(chǎng)地，清理樁基范圍內(nèi)的高空、地面、地下障礙物；修設(shè)樁機(jī)進(jìn)出、行走道路，做好排水措施。（3）檢查樁的質(zhì)量，將需用的樁堆放在打樁機(jī)附近，不合格的樁不能運(yùn)至打樁現(xiàn)場(chǎng)。在樁架上設(shè)置標(biāo)尺或在樁的側(cè)面畫上標(biāo)尺，以便能觀測(cè)樁身入土濃度。打樁時(shí)，用導(dǎo)板夾具或樁箍將樁嵌固在樁架兩導(dǎo)柱中，樁位置及垂直度經(jīng)校正后，始可將錘連同樁帽壓在樁頂，開(kāi)始沉樁。（2）開(kāi)始沉樁時(shí)起錘輕壓并輕擊數(shù)錘，觀察樁身、樁架、樁錘等垂直一致后，始可轉(zhuǎn)入正常打入。（3）在軟土層中開(kāi)始將樁打入時(shí)，應(yīng)徐徐將錘放上樁頂，直到樁自沉到某一深度不動(dòng)為止，再使樁中心不偏移地徐徐打入。正常施打時(shí)按試打樁取得的正常施打所需有關(guān)控制數(shù)據(jù)進(jìn)行施打控制。（5）打樁初期如樁發(fā)生偏斜，可將樁拉起修正或拔起再重打。（6）打樁最后貫入度應(yīng)在下列條件下測(cè)量：樁頭完好無(wú)損；柴油錘跳動(dòng)正常；樁錘、樁帽、送樁器及樁身中心線重合；樁帽襯墊厚度等正常；打樁結(jié)束前立即測(cè)定。（8）管樁的接樁。接樁時(shí)，～。管樁對(duì)接前，上下端板表面用鐵刷子清刷干凈。樁頭應(yīng)與管樁圍焊封閉，焊好后的樁接頭一概自然冷卻后方可繼續(xù)錘擊施打。本工程樁頂標(biāo)高在現(xiàn)狀地面標(biāo)高以上，當(dāng)由于其它原因，須使用送樁時(shí)，應(yīng)用鋼制送樁放于樁頭，錘擊送樁將樁送入土中。（10）樁的切割和樁頭保護(hù)。對(duì)樁打好后樁頭高出地面部分進(jìn)行保護(hù)，嚴(yán)禁施工機(jī)械碰撞或?qū)额^用作拉錨點(diǎn)。故基坑開(kāi)挖時(shí)采用：（1）放坡開(kāi)挖；（2）拉森鋼板樁+支撐支護(hù)開(kāi)挖；（3）大開(kāi)挖施工結(jié)合拉森鋼板樁+支撐支護(hù)開(kāi)挖。拉森鋼板樁采用Ⅲ型鋼板樁，板樁間設(shè)二道支撐（設(shè)置位置如下圖如示），支撐采用寬翼緣H型鋼。為防止擾動(dòng)槽底土層，機(jī)械挖除控制在距槽底土基標(biāo)高20㎝處采用人工挖土、修整槽底。為保證槽底土的強(qiáng)度和穩(wěn)定，施工時(shí)不得超挖，也不能擾動(dòng)；當(dāng)發(fā)生超挖或擾動(dòng)時(shí)，必須按規(guī)程進(jìn)行地基處理。施工時(shí)嚴(yán)格按規(guī)范操作。 S應(yīng)符合下列要求： 公稱直徑S(mm)300＜DN≤500200500＜DN≤900300900＜DN≤15004501500＜DN600（5）溝槽排水根據(jù)當(dāng)?shù)厮摹庀蟮荣Y料，管道施工期間為多雨季節(jié)，我們必須在溝槽底兩側(cè)設(shè)置集水溝（坑），確保溝槽內(nèi)無(wú)水施工。開(kāi)挖出來(lái)的土一部分可以運(yùn)作回填，剩余土運(yùn)到業(yè)主的指定點(diǎn)。采用2T錘施打，落距1～2m。 、堆放用于基坑臨時(shí)支護(hù)的鋼板樁，進(jìn)行外觀表面缺陷、長(zhǎng)度、寬度、厚度、高度、端頭矩形比、平直度和鎖口形狀等檢驗(yàn)、對(duì)樁上影響橫斷面實(shí)際厚度，予以折減。（2）端部矩形比矯正用氧乙炔切割樁端，使其與軸線保持垂直，然后再用砂輪對(duì)切割面進(jìn)行磨平修復(fù)。（3）樁體撓曲矯正腹向彎曲矯正，是將鋼板樁彎曲段的兩端固定在支承點(diǎn)上，用設(shè)在龍門式頂梁架上的千斤頂在鋼板樁凸處進(jìn)行冷彎矯正；側(cè)向彎曲矯正在專門的矯正平臺(tái)上，將鋼板樁彎曲段兩端固定在矯正平臺(tái)支座上，在鋼板樁彎曲段側(cè)面矯正平臺(tái)上間隔一定距離設(shè)置千斤頂，用千斤頂頂壓鋼板樁凸處進(jìn)行冷彎矯正。（5）樁體截面局部變形矯正局部變形處用千斤頂頂壓、大錘敲擊與氧乙炔焰熱烘結(jié)合方法進(jìn)行矯正。（1）裝卸鋼板樁宜采用兩點(diǎn)吊。吊運(yùn)方式有成捆起吊和單根起吊。（2）鋼板樁應(yīng)堆放在平坦而堅(jiān)固的場(chǎng)地上，必要時(shí)對(duì)場(chǎng)地地基土進(jìn)行壓實(shí)處理。（4）鋼板樁要按型號(hào)、規(guī)格、長(zhǎng)度、施工部位分別堆放，并在堆放處設(shè)置標(biāo)牌說(shuō)明。導(dǎo)架由導(dǎo)梁和圍檁樁等組成，在平面上分單面和雙面；高度上分單層和雙層?！?，雙面圍檁之間間距比板樁墻厚度大8～15㎜。圍檁樁不能隨鋼板樁打設(shè)而下沉或變形。，按照“屏風(fēng)法”打樁工藝施打：以20塊鋼板樁為一屏風(fēng)段，先打入兩端樁體并嚴(yán)格校核垂直度，然后分兩次施打完成中間鋼板樁。、整平、對(duì)準(zhǔn)位，然后整平、保證樁機(jī)水平。吊樁，對(duì)樁位，用吊錘線和經(jīng)緯儀來(lái)較對(duì)樁插入時(shí)垂直度，保證樁位偏差500mm，%。先用吊車將鋼板樁吊至插樁點(diǎn)處進(jìn)行插樁，插樁時(shí)鎖口要對(duì)準(zhǔn)，每插入一塊即套上樁帽輕輕錘擊。為防止鎖口中心平面位移，在打樁進(jìn)行方向的鋼板樁鎖口處設(shè)卡板，阻止板樁位移。打樁時(shí)，開(kāi)始打設(shè)第一、二塊鋼板的打入位置和方向要確保精度，每打入1m測(cè)量一次。②鋼板樁沉樁適用粘性土、砂土、淤泥等軟弱地層。④鋼板樁放線施工，樁頭就位必須正確、垂直、沉樁過(guò)程中，隨時(shí)檢測(cè)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，及時(shí)處理。⑤沉樁施前必須平整清除地下、地面及高空障礙物，需保留的地下管線應(yīng)挖露出來(lái)，加以保護(hù)。⑦基坑土方和結(jié)構(gòu)施工期間，對(duì)基坑圍巖和支護(hù)系統(tǒng)進(jìn)行動(dòng)態(tài)觀測(cè)。（2）振動(dòng)沉樁①振動(dòng)錘振動(dòng)頻率大于鋼樁的自振頻率。②振動(dòng)錘夾緊鋼樁吊起，使工字鋼樁垂直就位或鋼板樁鎖口插入相鄰樁鎖口內(nèi)，待樁穩(wěn)定、位置正確并垂直后，再振動(dòng)下沉。③振動(dòng)沉沒(méi)鋼板樁試樁數(shù)量不小于10根。⑤沉樁過(guò)程中，發(fā)現(xiàn)打樁機(jī)導(dǎo)向架的中心線偏斜時(shí)必須及時(shí)調(diào)整。（2）鋼板樁支撐及腰梁均采用工字鋼，在回填達(dá)到規(guī)定高度后方可拔除鋼板樁，并且及時(shí)回填樁孔。基坑回填土?xí)r，拔出鋼板樁，修整后重復(fù)使用。拔樁時(shí)會(huì)產(chǎn)生一定振動(dòng)，如拔樁再帶土過(guò)多引起土體位移、地面沉降，給已施工的地下結(jié)構(gòu)帶來(lái)危害，影響鄰近建筑物、道路和地下管線的正常使用。后者用于振動(dòng)錘拔不出的鋼板樁，在鋼板樁上設(shè)吊架，起重機(jī)在振動(dòng)錘振拔的同時(shí)向上引拔。拔樁時(shí)，先用振動(dòng)錘將鎖口振活以減小與土的粘結(jié)，然后邊振邊拔。為及時(shí)回填樁孔，當(dāng)將樁拔至比基礎(chǔ)底板略高時(shí)，暫停引拔，用振動(dòng)錘振動(dòng)幾分鐘讓土孔填實(shí)。（1）拔樁施工具備：沉樁平面布置竣工圖；沉樁記錄；地下管線恢復(fù)竣工圖及樁位附近原有管線分布圖。修筑臨時(shí)運(yùn)輸?shù)缆?，架設(shè)動(dòng)力及照明線路，清除樁頭附近堆土，檢修機(jī)械設(shè)備，擬定施工方案。鋼板樁同時(shí)振起幾根時(shí)，用落錘打散；④振出的鋼樁及時(shí)吊出，起吊點(diǎn)必須在樁長(zhǎng)1/3以上部位；⑤拔樁過(guò)程中，隨時(shí)觀察吊機(jī)尾部翹起情況，防止傾覆；⑥鋼板樁逐根試拔，易拔樁先拔出。（4）拔樁中，操作方法正確、拔樁機(jī)振幅達(dá)到最大負(fù)荷、振動(dòng)30min時(shí)仍不能拔起時(shí)，停止振動(dòng)，采取其他措施。（6）拔出的鋼樁進(jìn)行修整，并用冷彎法調(diào)直后待用。回填的方法有：振動(dòng)法、擠密法和填入法。（1）支護(hù)結(jié)構(gòu)施工前，應(yīng)仔細(xì)查明場(chǎng)地范圍內(nèi)的地下管線情況，并會(huì)同建設(shè)單位、監(jiān)理、設(shè)計(jì)等單位和管線權(quán)屬部門共同研究，協(xié)商解決管線的牽改、加固、懸吊等方案，確保管線的安全和正常使用。（3）基坑開(kāi)挖前應(yīng)查明場(chǎng)地范圍內(nèi)的地下管線、地下建構(gòu)筑物情況，如有管線不能遷移時(shí)，應(yīng)采取切實(shí)可行的加固保護(hù)措施，確保施工期間地下管線的安全和正常使用，地下管線的遷改和保護(hù)須征得管線權(quán)屬部門、業(yè)主等有關(guān)單位同意后方可施工。（5）在基坑開(kāi)挖過(guò)程中，嚴(yán)禁“大鍋底”開(kāi)挖，并作好基坑內(nèi)的排水工作，如在雨季施工必須準(zhǔn)備足夠的抽水設(shè)備，保證基底不被長(zhǎng)時(shí)間浸泡。拉森鋼板樁支護(hù)基槽開(kāi)挖，挖土至第一道支撐位置時(shí)，布置第一道支撐，第一道支撐布置完成后，再挖至第二道支撐，第二道支撐完成后，挖至距設(shè)計(jì)標(biāo)高20cm。如發(fā)現(xiàn)超挖，必須進(jìn)行處理，嚴(yán)禁用土回填。鋼板樁支撐溝槽，采用挖機(jī)挖土?xí)r，采取后退式挖土方法，嚴(yán)禁挖機(jī)進(jìn)入未設(shè)支撐的區(qū)域內(nèi)。（3）溝槽的一側(cè)可堆放回填土所需的土方。施工機(jī)具設(shè)備停放的位置必須平穩(wěn)，大、中型施工機(jī)具距離溝槽邊應(yīng)根據(jù)設(shè)備的自重、溝槽深度、溝槽支撐的形式和土質(zhì)情況，經(jīng)工地技術(shù)負(fù)責(zé)人計(jì)算確定安全距離